CN105904907A - 珐琅画表面处理方法 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明涉及一种珐琅画加工工艺，尤其是一种珐琅画表面处理方法。在上色和补画之后，将树脂稀释后进行树脂的喷洒，然后形成一层树脂保护膜，进行封塑。上述方法在珐琅作画的时候，就做封塑的准备，先利用比较稀的水性胶水初步固定釉料颗粒，然后利用胶水重新渗透，保证胶水非常均匀的分布在釉料的颗粒之间，进行比较好的均匀固定，然后稀释树脂，采用喷洒的方式喷到釉料颗粒上，形成树脂的封塑膜，那么就能保留珐琅画的釉料颗粒特性，不仅立体感强，色泽鲜亮细腻，而且能很好的保留珐琅画的特性。

Description

珐琅画表面处理方法
技术领域
本发明涉及一种珐琅画加工工艺，尤其是一种珐琅画表面处理方法。
背景技术
珐琅，又称"佛郎""法蓝""，其实又称景泰蓝，是一外来语的音译词。珐琅一词源于中国隋唐时古西域地名拂菻。当时东罗马帝国和西亚地中海沿岸诸地制造的搪瓷嵌釉工艺品称拂菻嵌或佛郎嵌、佛朗机，简化为拂菻。出现景泰蓝后转音为发蓝，后又为珐琅。1918～1956年，珐琅与搪瓷同义合用。1956年中国制订搪瓷制品标准，珐琅改定为珐琅，作为艺术搪瓷的同义词。
随着珐琅掐丝工艺的进步，把这种艺术表现形式应用到作画上，因此形成了珐琅画，珐琅画是通过釉料填充来完成的，因此在完成后，在画板上实际上是通过釉料颗粒固定来形成画面的，这种结构就存在问题，如果裸露的话就不能沾水，所以在完成画以后需要进行表面处理进行封塑。
目前这个行业里有两种封塑方式，一种是整体包裹封塑，另一种是通过在画板表面浇上树脂，进行保护，第一种方法破坏了艺术的画面感，由于利用树脂包裹，因此就不能看到珐琅画的立体感，只有平面感觉，没有珐琅画的特点，而第二种方法只是在画板的表面浇筑树脂，那么在温度变化，热胀冷缩的时候，釉料颗粒之间的粘接关系会由于膨胀率的差异都受到破坏，而且其中涉及到不同的金属和宝石，都会受到影响，而画面看起来也是平面的，没有立体感，珐琅画的工艺特点也不能突现。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种能表现珐琅画工艺特点，又能保护珐琅画的珐琅画表面处理方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种珐琅画表面处理方法，其方法如下：第一步，将釉料放置在水性胶水中混合均匀，并在画板上上釉料作画，形成基础成画，将多余的水性胶水吸除，放在温度为20-30度的通风环境内，自然晾干，直至釉料湿度为20-50％为止；第二步，用30:100的水性胶水喷洒釉料表面，每次喷洒使釉料的湿度提高5-20％，喷洒间隔为5-10分钟，直到釉料湿度达到100％为止；第三步，放在温度为20-30度的通风环境内，自然晾干，直到釉料完全晾干为止；第四步，将树脂与稀释剂混合，形成可以喷洒的流体，利用高压喷枪，在无尘的空间内向釉料表面进行均匀喷洒，喷洒的间隔为5-10分钟，喷洒4-10次；第五步，等树脂完全凝固后，放在温度为20-30度的通风环境内，自然晾干，直到釉料和树脂完全晾干为止。
本发明的进一步设置为：在第一步后进行画面调整，即在需要调整的部位用10:100-30:100的水性胶水喷洒釉料表面，使釉料湿度达到50％以上，进行喷洒胶水，调整画面，放在温度为20-30度的通风环境内，自然晾干，直至釉料湿度为20％。
本发明的进一步设置为：所述的树脂与稀释剂混合后的树脂浓度为75％。
上述方法在珐琅作画的时候，就做封塑的准备，先利用比较稀的水性胶水初步固定釉料颗粒，然后利用胶水重新渗透，保证胶水非常均匀的分布在釉料的颗粒之间，进行比较好的均匀固定，然后稀释树脂，采用喷洒的方式喷到釉料颗粒上，形成树脂的封塑膜，那么就能保留珐琅画的釉料颗粒特性，不仅立体感强，色泽鲜亮细腻，而且能很好的保留珐琅画的特性。
具体实施方式
本发明一种珐琅画表面处理方法，其方法如下：第一步，将釉料放置在水性胶水中混合均匀，并在画板上上釉料作画，形成基础成画，将多余的水性胶水吸除，放在温度为20-30度的通风环境内，自然晾干，直至釉料湿度为20-50％为止；第二步，用30:100的水性胶水喷洒釉料表面，每次喷洒使釉料的湿度提高5-20％，喷洒间隔为5-10分钟，直到釉料湿度达到100％为止；第三步，放在温度为20-30度的通风环境内，自然晾干，直到釉料完全晾干为止；第四步，将树脂与稀释剂混合，形成可以喷洒的流体，利用高压喷枪，在无尘的空间内向釉料表面进行均匀喷洒，喷洒的间隔为5-10分钟，喷洒4-10次；第五步，等树脂完全凝固后，放在温度为20-30度的通风环境内，自然晾干，直到釉料和树脂完全晾干为止。
本发明中，需要进行补画调整的时候，就需要加一步画面调整的步骤，在第一步后进行画面调整，即在需要调整的部位用10:100-30:100的水性胶水喷洒釉料表面，使釉料湿度达到50％以上，进行喷洒胶水，调整画面，放在温度为20-30度的通风环境内，自然晾干，直至釉料湿度为20％。
本发明所述的树脂与稀释剂混合后的树脂浓度为75％为最佳，当然也可以稍微稀释点，目的是为了方便喷洒，喷洒在釉料颗粒表面不仅外部表面与油料颗粒的特性匹配，同时又能隔离釉料颗粒和外部环境。
显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种珐琅画表面处理方法，其方法如下：
第一步，将釉料放置在水性胶水中混合均匀，并在画板上上釉料作画，形成基础成画，将多余的水性胶水吸除，放在温度为20-30度的通风环境内，自然晾干，直至釉料湿度为20-50％为止；
第二步，用30:100的水性胶水喷洒釉料表面，每次喷洒使釉料的湿度提高5-20％，喷洒间隔为5-10分钟，直到釉料湿度达到100％为止；
第三步，放在温度为20-30度的通风环境内，自然晾干，直到釉料完全晾干为止；
第四步，将树脂与稀释剂混合，形成可以喷洒的流体，利用高压喷枪，在无尘的空间内向釉料表面进行均匀喷洒，喷洒的间隔为5-10分钟，喷洒4-10次；
第五步，等树脂完全凝固后，放在温度为20-30度的通风环境内，自然晾干，直到釉料和树脂完全晾干为止。
2.按照权利要求1所述的珐琅画表面处理方法，其特征在于：在第一步后进行画面调整，即在需要调整的部位用10:100-30:100的水性胶水喷洒釉料表面，使釉料湿度达到50％以上，进行喷洒胶水，调整画面，放在温度为20-30度的通风环境内，自然晾干，直至釉料湿度为20％。
3.按照权利要求1或2所述的珐琅画表面处理方法，其特征在于：所述的树脂与稀释剂混合后的树脂浓度为75％。
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