CN105903273A - 一种用于润滑油滤清器滤芯的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于润滑油滤清器滤芯的清洗装置。包括带有密封盖的密封箱，在密封箱内设有驱动滤芯高速回转的离心装置；离心装置包括位于底部的定子底座，在其顶部固定安装有竖直的定子空心轴，在定子空心轴的侧壁上开设有多个径向贯通的喷油孔；还包括中心固定安装有风扇轮轴承且外圆周带有多个叶片的风扇轮、中心固定安装有下座轴承的下座以及中心固定安装有上座轴承的上座，下座与风扇轮固定连接，滤芯位于上座与下座之间；在密封箱内还设有竖直的、侧壁带有多个喷油孔的清洗油管；还包括穿过密封箱侧壁的送气管路，在送气管路的内端设有空气喷嘴；还包括穿过密封箱侧壁的送油管路，送油管路与定子空心轴和清洗油管两者的下端连接。

Description

一种用于润滑油滤清器滤芯的清洗装置

技术领域

本发明属于滤清器清洗设备技术领域，尤其涉及一种用于润滑油滤清器滤芯的清洗装置。

背景技术

在疏浚船舶等设施上，润滑油滤清器的滤芯一般需要进行定期清洗，保证滤清器的滤清性能，保证船舶连续运转以提高时利率。现有技术中，上述滤清器滤芯的清洗方法一般是：使用100℃的沸水加清洗剂进行长时间沸煮，再用高压水枪对滤器进行冲洗，然后使用柴油二次清洗，再用压缩空气进行三次吹洗。该方法有一定的清洗效果，但也存在以下缺点：(1)长时间高温沸煮，对滤芯本身造成一定伤害；(2)使用超碱性清洗剂，易残留，容易造成润滑油变质；(3)高温蒸汽易对机电设备造成损伤；(4)高压水枪进行滤器的冲洗，对操作者健康无益；(5)清洗过后，造成的污油水不好处理，造成墙壁、设备、地板大面积的油污，清洁难度相当大，污染相对较大；(6)该清洗方法较为耗时费力。因此，开发一种辅助清洗的装置以解决上述手动清洗方法的诸多弊端显得尤为必要。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、操作便捷、能耗低、清洗快速、清洗效果好的用于润滑油滤清器滤芯的清洗装置。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于润滑油滤清器滤芯的清洗装置包括带有密封盖的密封箱，在密封箱内设有驱动滤芯高速回转的离心装置；离心装置包括位于底部的定子底座，在定子底座的顶部固定安装有竖直的定子空心轴，定子空心轴的上端封口并设有外螺纹部，在定子空心轴的侧壁上开设有多个径向贯通的喷油孔；还包括中心固定安装有风扇轮轴承且外圆周带有多个叶片的风扇轮、中心固定安装有下座轴承的下座以及中心固定安装有上座轴承的上座，风扇轮轴承、下座轴承和上座轴承三者的内圈套设在定子空心轴上，下座与风扇轮固定连接，滤芯位于上座与下座之间，上座通过位于定子空心轴外螺纹部上的锁母锁定；在密封箱内还设有竖直的、侧壁带有多个喷油孔的清洗油管；还包括穿过密封箱侧壁的送气管路，在送气管路的内端设有将气流向风扇轮喷射的空气喷嘴；还包括穿过密封箱侧壁的送油管路，送油管路与定子空心轴和清洗油管两者的下端连接。

本发明的优点和积极效果是：本发明提供了一种结构设计简单合理的用于润滑油滤清器滤芯的清洗装置，与现有的清洗设置及清洗方式相比，本技术方案中的清洗装置采用了正向、反向冲洗工艺，在离心力的作用下，清洗用油从内外两个方向对滤芯进行冲刷清洗，保证了清洗效果。除了将滤芯装载到离心装置上以及清洗后由离心装置上卸载滤芯两个操作之外，整个清洗过程全自动地在密封箱内完成，不仅清洗效率高，而且有效避免了清洗过程对人员健康的影响。离心的动力源选取为压缩空气、清洗用油可以采用随船的柴油，通过设计油路能够实现清洗用油的循环利用，故滤芯的清洗加工能耗低。

本清洗装置的设计克服了人工清洗滤器耗时费力、成本高、清洗效果不理想等问题，同时克服了对身体危害大、对环境污染严重等缺陷；依照操作简单、可靠性强、经久耐用、清洗时间短、效果佳、节省劳动力，对人体无伤害、无二次环境污染的原则，经过反复实验对比，达到预期效果。

优选地：在密封箱的底壁上设有出油口，在出油口上连接有回油管路；还包括油泵，送油管路的外端连接至油泵的出油口、回油管路的外端连接至油泵的进油口。

优选地：在回油管路上设有过滤器；在油泵上并联连接有调压阀。

优选地：在送气管路、送油管路以及回油管路上均设有球阀。

优选地：所述清洗油管与定子空心轴之间的距离可调节；清洗油管的底部固定安装有平直伸缩管，该平直伸缩管的末端插装在送油管路的内端并可作伸缩调节。

优选地：还包括用于排出密封箱内腔中油气的排气装置；排气装置包括与密封箱的内腔贯通连接的排气管道以及安装在该排气管道上的排风机。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中滤清器滤芯装载机构的主视结构示意图。

图中：1、密封盖；2、锁母；3、上座；4、上座轴承；5、滤芯；6、下座；7、下座轴承；8、风扇轮；9、风扇轮轴承；10、空气喷嘴；11、定子底座；12、定子空心轴；13、清洗油管；14、密封箱；15、送油管路；16、送气管路；17、油泵；18、过滤器；19、回油管路；20、调压阀；21、喷油孔。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：

请参见图1和图2，本发明的用于润滑油滤清器滤芯的清洗装置包括带有密封盖1的密封箱14，在密封箱14内设有驱动滤芯5高速回转的离心装置。

带有密封盖1的密封箱14用于提供一个密闭的清洗环境，实际搭建中，可以采用废弃的油桶制作上述密封箱14。

离心装置包括位于底部的定子底座11，在定子底座11的顶部固定安装有竖直的定子空心轴12，定子空心轴12的上端封口并设有外螺纹部，在定子空心轴12的侧壁上开设有多个径向贯通的喷油孔21。定子底座11用于支撑，实际搭建中，该定子底座11可以采用角钢焊接制成。该定子底座11与密封箱14之间时分离的，即可以将整个离心装置由密封箱14内取出。

还包括中心固定安装有风扇轮轴承9且外圆周带有多个叶片的风扇轮8、中心固定安装有下座轴承7的下座6以及中心固定安装有上座轴承4的上座3，上述风扇轮轴承9、下座轴承7和上座轴承4三者的外圈分别与风扇轮8、下座6和上座3固定，风扇轮轴承9、下座轴承7和上座轴承4三者的内圈均套设在定子空心轴12上。

下座6与风扇轮8固定连接，滤芯5位于上座3与下座6之间，上座3通过位于定子空心轴12外螺纹部上的锁母2锁定。通过导入压缩空气驱动风扇轮8高速转动，风扇轮8带动下座6、滤芯5和上座3作高速回转。

在密封箱14内还设有竖直的、侧壁带有多个喷油孔21的清洗油管13。滤芯5作高速回转的过程中，清洗用油(柴油)同时由定子空心轴12和清洗油管13两者的喷油孔21喷出，分别喷射在滤芯5的内表面和外表面，完成对内表面和外表面的同步喷淋清洗。

还包括穿过密封箱14侧壁的送气管路16，送气管路16的外端连接至压缩气源，在送气管路16的内端设有将气流向风扇轮8喷射的空气喷嘴10，空气喷嘴10将压缩空气沿切线方向喷向风扇轮8令其作高速回转。还包括穿过密封箱14侧壁的送油管路15，送油管路15与定子空心轴12和清洗油管13两者的下端连接。在外界动力驱动下，清洗用油(柴油)经由送油管路15同时送入定子空心轴12和清洗油管13，再由两者的喷油孔21喷出，之后汇聚收集在密封箱14内。

本实施例中，在密封箱14的底壁上设有出油口，在出油口上连接有回油管路19；还包括油泵17，送油管路15的外端连接至油泵17的出油口、回油管路19的外端连接至油泵17的进油口。上述送油管路15、油泵17及回油管路19构成了清洗用油的循环通路。

为了对清洗用油进行及时过滤、保证其相对洁净，在回油管路19上设有过滤器18；为了对清洗用油的压力进行调节，在油泵17上并联连接有调压阀20。

本实施例中，为了对清洗过程进行控制，在送气管路16、送油管路15以及回油管路19上均设有球阀。

考虑到滤芯5的尺寸(直径)不一致，本实施例中设置清洗油管13与定子空心轴12之间的距离可调节。具体地，清洗油管13的底部固定安装有平直伸缩管，该平直伸缩管的末端插装在送油管路15的内端并可作伸缩调节。这样，对于直径不同的滤芯5，可以通过伸缩调节清洗油管13的位置，以调节其与滤芯5外壁之间的距离，保持合适的清洗距离，保证清洗效果。

由于压缩空气吹动风扇轮8会产生油气，故除了保证密封箱14的密封效果良好之外，还可以在密封箱14内设置吸油材料或者设置用于排出密封箱14内腔中油气的排气装置。排气装置可以包括与密封箱14的内腔贯通连接的排气管道以及安装在该排气管道上的排风机。

工作过程：将离心装置组装好之后放入密封箱14的内腔，卸下锁母2及上座3，之后将滤芯5套设在定子中心轴12上、底部置于下座6上，之后重新安装上座3及锁母2，锁母2应锁紧压接在上座轴承4的内圈上；滤芯5装载好之后盖上密封盖1；启动油泵17以及压缩气源；压缩空气经由送气管路送入密封箱14的内腔，经由空气喷嘴10高速喷出，驱动风扇轮8、下座6、滤芯5及上座3高速回转；同时，循环流动的清洗用油经油泵17和送油管路15泵送给定子空心轴12和清洗油管13，清洗用油经由喷油孔21从内外两个方向喷射到滤芯5的内表面和外表面，在离心力的作用下，滤芯5的内外表面得到彻底清洗；一段时间(2分钟左右)之后，停止清洗过程，打开密封盖1，将滤芯5卸载。

Claims (6)

1.一种用于润滑油滤清器滤芯的清洗装置，其特征是：包括带有密封盖(1)的密封箱(14)，在密封箱(14)内设有驱动滤芯(5)高速回转的离心装置；离心装置包括位于底部的定子底座(11)，在定子底座(11)的顶部固定安装有竖直的定子空心轴(12)，定子空心轴(12)的上端封口并设有外螺纹部，在定子空心轴(12)的侧壁上开设有多个径向贯通的喷油孔(21)；还包括中心固定安装有风扇轮轴承(9)且外圆周带有多个叶片的风扇轮(8)、中心固定安装有下座轴承(7)的下座(6)以及中心固定安装有上座轴承(4)的上座(3)，风扇轮轴承(9)、下座轴承(7)和上座轴承(4)三者的内圈套设在定子空心轴(12)上，下座(6)与风扇轮(8)固定连接，滤芯(5)位于上座(3)与下座(6)之间，上座(3)通过位于定子空心轴(12)外螺纹部上的锁母(2)锁定；在密封箱(14)内还设有竖直的、侧壁带有多个喷油孔(21)的清洗油管(13)；还包括穿过密封箱(14)侧壁的送气管路(16)，在送气管路(16)的内端设有将气流向风扇轮(8)喷射的空气喷嘴(10)；还包括穿过密封箱(14)侧壁的送油管路(15)，送油管路(15)与定子空心轴(12)和清洗油管(13)两者的下端连接。

2.如权利要求1所述的用于润滑油滤清器滤芯的清洗装置，其特征是：在密封箱(14)的底壁上设有出油口，在出油口上连接有回油管路(19)；还包括油泵(17)，送油管路(15)的外端连接至油泵(17)的出油口、回油管路(19)的外端连接至油泵(17)的进油口。

3.如权利要求2所述的用于润滑油滤清器滤芯的清洗装置，其特征是：在回油管路(19)上设有过滤器(18)；在油泵(17)上并联连接有调压阀(20)。

4.如权利要求2或3所述的用于润滑油滤清器滤芯的清洗装置，其特征是：在送气管路(16)、送油管路(15)以及回油管路(19)上均设有球阀。

5.如权利要求1至3任一项所述的用于润滑油滤清器滤芯的清洗装置，其特征是：所述清洗油管(13)与定子空心轴(12)之间的距离可调节；清洗油管(13)的底部固定安装有平直伸缩管，该平直伸缩管的末端插装在送油管路(15)的内端并可作伸缩调节。

6.如权利要求1至3任一项所述的用于润滑油滤清器滤芯的清洗装置，其特征是：还包括用于排出密封箱(14)内腔中油气的排气装置；排气装置包括与密封箱(14)的内腔贯通连接的排气管道以及安装在该排气管道上的排风机。