CN105899820B - 具有工具接合部的螺纹元件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种螺纹元件(10),包括具有螺纹(14)的柄部(12),并包括连接至柄部(12)的头部(16),所述头部具有工具接合部(20),工具接合部具有布置为沿头部(16)的周缘方向均匀分布并且具有相应的侧面(24、26)的六个角顶部(22),通过侧面可以使头部(16)与工具(32)的六角形插槽(34)正配合,以用于拧紧螺纹元件(10),其中,各自的凹槽(38)在周向地布置在角顶部(22)之间,并且其中,角顶部(22)的侧面(24、26)分别至少部分设置有半径(R)。
Description
技术领域
本发明涉及一种螺纹元件。
背景技术
这种紧固元件形式的螺纹元件可以被视为例如从WO 2010/014881 A1已知的。该螺纹元件包括具有螺纹的柄部。另外,螺纹元件包括连接至柄部的头部。头部具有工具接合部,该工具接合部具有布置为沿头部的周缘方向均匀分布的六个角顶部(corner dome)。角顶部具有各自的侧面(flank),通过各自的侧面可以使头部与工具的六角形插槽正配合(positive cooperation,主动配合)用于拧紧螺纹元件。
这种工具例如包括套筒扳手,套筒扳手具有插槽,插槽具有六角形或双六角形形式的工具接合部。六角形或双六角形包括六角形插槽,其中,可以至少部分地布置有工具接合部或螺纹元件的侧面。
螺纹元件的侧面可以因此与工具的六角形插槽正配合,以便用于螺拧并拧紧螺纹元件的扭矩可以从工具传递至螺纹元件。通过使用工具,人们可以因此例如螺拧或拧紧螺纹元件。在沿周缘方向的角顶部之间设置有相应的凹槽。这意味着沿头部的周缘方向的两个连续的角顶部分别通过设置在这些角顶部之间的凹槽间隔开。
发明内容
本发明的目的是进一步开发背景技术中陈述的类型的螺纹元件,以使得可以实现重量特别轻的螺纹元件,而且螺纹元件能以特别柔性的方式使用。
为了进一步开发螺纹元件,使得可以实现螺纹元件的特别轻的重量和特别柔性适用性或使用性,根据本发明,提供了分别至少部分设置有半径的角顶部的侧面。因此,具体地,能够经由角顶部的侧面使螺纹元件与用于拧紧螺纹元件的传统的工具的六角形插槽正配合以并且与用于拧紧螺纹元件的所谓的表面驱动机构正配合,其中,侧面上的半径用作竖直吸收力的。换言之,根据本发明的螺纹元件可以通过不同的工具牢固地旋紧。
由于角顶部上的半径,例如套筒扳手可以特别有利地应用于螺纹元件的工具接合部或与螺纹元件的工具接合部的操作连接。而且,由于角半径,可以显示出特别有利的力流动(force flow),以便即使使用大的扭矩来拧紧螺纹元件也不会损坏。
因此,螺纹元件可以构造成六角形凸缘螺纹件,尤其用于客车和商用车,该六角形凸缘螺纹件在重量和安装空间得到方面优化,并且可以利用传统的六角形或双六角形套筒板手并且通过表面驱动机构安装或装配。
实现特别轻重量的螺纹元件的另外的可能性是在螺纹元件的头部中中央地设置所谓的杯形布置。这意味着优选地是,在柄部的径向方向,头部的凹槽(杯形)布置在角顶部之间。在角顶部之间的周缘方向上设置凹槽有助于实现重量特别轻的螺纹元件。
另外,相对于传统的螺纹元件能够减少基本上至少百分之17的头部高度,然而,并没有因此改变衬圈高度。而且,可以实现总高度的减小,以便可以使螺纹元件的重量保持很低。衬圈高度相对于传统的螺纹元件的减小还表示能够减小重量。
附图说明
基于附图,从优选的示例性实施方式的以下描述可以呈现本发明的另外的优点、特征和细节。以上在说明中陈述的特征和特征组合,以及以下在附图说明中陈述的特征和特征组合,和/或仅在图中示出的特征和特征组合,在没有背离本发明的范围的情况下不仅能够以分别定义的组合使用,而且能够以其他组合使用或者单独使用。
附图示出了:
图1是用于机动车的螺纹元件的示意性立体图,该螺纹元件包括具有螺纹的柄部和连接至柄部的头部,所述头部具有工具接合部,工具接合部具有布置为沿头部的周缘方向均匀分布并且具有各自的侧面的六个角顶部,通过侧面可以使头部与工具的六角形插槽正配合,以用于拧紧螺纹元件,其中,在角顶部之间周向地设置有相应的凹槽,并且其中,角顶部的侧面分别至少部分地设置有半径;
图2是螺纹元件的示意性侧视图;
图3是螺纹元件沿着图2中示出的A-A截面线的选择性的示意性截面图;
图4是螺纹元件的示意性俯视图;
图5是螺纹元件的由图4中的B表示的区域的示意性放大图;
图6是用于拧紧螺纹元件的具有六角形插槽的工具的示意性立体侧视图;并且
图7是工具的示意性纵向截面图。
具体实施方式
图1和图2示出了螺纹元件,整体用10表示。螺纹元件10构成紧固元件,例如,第一部件可以通过紧固元件紧固至机动车的第二部件。螺纹元件10具有柄部12以及头部16,柄部具有外螺纹14形式的螺纹,头部连接至柄部12。螺纹元件10例如由金属材料形成。头部16与柄部12构造为一体件。在柄部12的纵向延伸的方向上,衬圈(collar)18构造在头部16与柄部12之间。在螺纹元件10的拧紧状态下,螺纹元件10在此可以通过衬圈18抵靠第一部件来支撑,以相对于对应的第二部件夹持第一部件。
如从图1可看出,头部16具有工具接合部20,工具接合部构造为外多边形。工具接合部20具有布置为沿头部16的周缘方向均匀分布的六个角顶部22。换言之,角顶部22在头部16的周缘方向上以相等的相隔距离成对地布置。角顶部22具有各自的侧面24、26。换言之,每一个角顶部22均具有侧面24和侧面26。各个角顶部22的侧面24、26的假想切面在此形成120度的角度。这从图5尤其明显,在图5中,切面用28和30表示。
经由侧面24、26,头部16可以与工具的六角形插槽正配合,用于螺拧或拧紧螺纹元件10。例如,这种工具由插槽32组成,插槽具有作为工具接合部的内多边形34,能从图6和7看出。例如,内多边形34可以构造为六角形插槽。螺纹元件10的工具接合部20(构造为外多边形)在此可以至少部分布置在对应的内多边形34中。内多边形34可以与侧面24、26正配合,以便扭矩可以经由工具接合部20从插槽32传递至螺纹元件10。
插槽32还具有插槽开口36,插槽32通过插槽开口可以放置在套筒扳手上,并且因此可以正向地(positively)连接至套筒扳手。通过使用套筒扳手、插槽32和工具接合部20,例如,人们可以因此利用高扭矩螺拧或拧紧螺纹元件10。
具体地,可以使工具接合部20与标准的六角形插槽、内双六角形正配合,并且与表面驱动工具配合,以通过这些标准六角形插槽或者表面驱动工具拧紧螺纹元件10。
从图2可以看到,螺纹元件10的多种测量尺寸R1、R2、dc、C、k、和k’。从图3可以看到,螺纹元件10的另外的测量尺寸df、pf、R3、ds、dw。从图1和4可以尤其清楚地看出,在角顶部22之间的周缘方向上布置相应的凹槽38。可以进一步看出,头部16具有支撑环40,而支撑环具有直径dfa。直径dfa由用于角顶部22的承载支撑环的外径构成。从图4可以看出,外径(即支撑环40的直径dfa)特别大并且没有中断。
沿径向方向在角顶部22之间,设置有头部16的所谓的杯形布置42的形式的中央凹槽。因此可以使螺纹元件10的重量保持特别低。而且,各个角顶部22的侧面24、26在周缘方向上通过过渡区域44连接至彼此。这意味着各个角顶部22具有圆角或者顶端。在图4中,还示出了工具接合部20的所谓的对角宽度(width across corner)WAC以及对边宽度(widthacross flat)WAF。对角宽度WAC在此表示在柄部12的径向方向上彼此相对定位的两个角顶部22的圆角尖端的距离。
从图5可以看出,角顶部22的侧面24、26分别至少部分地设置有半径R。换言之,侧面24、26未构造成平坦的,而是例如侧面24、26沿着从图5可辨别的、具有半径R的圆弧段46延伸。因此,工具接合部20也可以特别有利地与表面驱动机构或者与表面驱动工具配合。各个侧面24或26上的相应的半径R在此确保从表面驱动工具发出的力的竖直吸收。
优选地,头部16的高度(就是说通过测量尺寸k表示的所谓的头高)相对于传统的螺纹元件基本上减少至少百分之17。测量尺寸C表示衬圈18的高度。
而且,如在图5可以看出,在螺纹元件10中,角顶部22经由相应的拱形的并且在目前的情况下凹形构造的底部区域48结合在相应的凹槽38中。
测量尺寸pf表示在柄部12的纵向延伸的方向上杯形布置42的深度,其中,测量尺寸df表示在柄部12的径向方向上,杯形布置42的直径。杯形布置42的设计优选考虑头部16上、尤其在螺拧和拧开期间存在的最大负载而制成。在工具接合部20的拐角处保持测量尺寸k’(相对于传统的螺纹元件设置保持)确保在使用传统的六角形或双六角形套筒板手时的可靠装配,以及用于使用表面驱动工具的必要的侧面高度。
头部16在周缘方向上在角顶部22之间具有凹槽38。凹槽38的深度根据承载支撑环40而延伸,以用于力传递。测量尺寸df还表示支撑环40的内径。厚度(就是说支撑环40的壁厚度)设计用于存在的负载。因此,测量尺寸k’表示角顶部22的独特的过渡区域44的高度。
Claims (6)
1.一种螺纹元件(10),所述螺纹元件包括具有螺纹(14)的柄部(12),并包括连接至所述柄部(12)的头部(16),所述头部具有工具接合部(20),所述工具接合部具有布置为沿所述头部(16)的周缘方向均匀分布并且具有各自的侧面(24、26)的六个角顶部(22),通过所述侧面能够使所述头部(16)与工具(32)的六角形插槽(34)正配合,用于拧紧所述螺纹元件(10),其中,在所述周缘方向上在所述角顶部(22)之间布置有相应的凹槽(38),所述角顶部通过相应的凹形的底部区域(48)结合在相应的所述凹槽(38)中,其特征在于,所述角顶部(22)的所述侧面(24、26)相应地至少部分地设置有半径(R),其中,各个角顶部(22)的所述侧面(24、26)在所述周缘方向上通过过渡区域(44)连接至彼此。
2.根据权利要求1所述的螺纹元件(10),其特征在于,所述侧面(24、26)由于各自的半径(R)而凹形地构造。
3.根据权利要求1或2所述的螺纹元件(10),其特征在于,所述头部(16)的凹槽(38)沿所述柄部(12)的径向方向布置在所述角顶部(22)之间。
4.根据权利要求1或2所述的螺纹元件(10),其特征在于,相应的所述角顶部(22)的所述侧面(24、26)的假想切面(28、30)形成120度的角度。
5.根据权利要求1或2所述的螺纹元件(10),其特征在于,所述头部(16)具有杯形布置(42)的形式的中央凹槽,并且衬圈(18)构造在所述头部(16)与所述柄部(12)之间。
6.根据权利要求1或2所述的螺纹元件(10),其特征在于,所述头部(16)具有用于所述角顶部(22)的支撑环(40),所述支撑环(40)具有外径(dfa)。
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