CN105899059A - Emi屏蔽条安装轨道 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种EMI屏蔽条安装轨道，该安装轨道通过冲压或其它模制形成长度不定的金属条，以形成金属坯件。然后，弯曲坯件以形成安装轨道。安装轨道一旦形成，该轨道可按照任何可接受的方式包括通过压敏粘合剂而固定到一个表面上。一旦固定到表面上，该安装轨道可以接收屏蔽条，包括金属指状型屏蔽条。该轨道包括底座，其具有从底座垂直伸出的导板和翼片，其中该导板和翼片设置在交替的第一部分和第二部分中。

Description

EMI屏蔽条安装轨道

技术领域

公开了一种用于与电磁干扰(EMI)屏蔽条一起使用的安装轨道的实施例。

背景技术

本部分的陈述仅提供与本发明有关的背景信息，并不一定构成现有技术。

EMI屏蔽是电子装置的制造和功能的一个重要方面。EMI可能引起电子装置中的电子元件不期望的性能或故障。EMI屏蔽可以以任何数量的手段来实现，包括通过使用金属条，特别是包括指状型(fingerstock-style)安装条。这些指状条可以可滑动地安装在安装轨道上，其中安装轨道可以是弯曲成互补形状以接收屏蔽条的金属条。这些轨道本身可以粘附到一个表面上。用于EMI屏蔽条的安装轨道也可有助于对一个或多个元件提供接地。

EMI屏蔽条安装轨道的制造包括提供通过冲压和/或模制金属带材制备的金属条以制备金属坯件，随后弯曲金属坯件以形成轨道。坯件和所得轨道可以是不定长度的。

在使用时，EMI屏蔽条安装轨道设备可以具有安装在其上的指状型或其它合适的金属EMI屏蔽条。

发明内容

公开了一种新型EMI屏蔽条安装轨道，该安装轨道通过冲压或其它模制形成长度不定的金属条，以形成金属件。然后，可弯曲坯件以形成安装轨道。安装轨道一旦形成，其可以任何可接受的方式包括通过一个压敏粘合剂固定到一个表面上。一旦固定到表面上，该安装轨道可以接收屏蔽条，包括金属指状型屏蔽条。

在示例性实施例中，长度不定的安装轨道包括线性底座。该底座具有从底座垂直伸出的导板和翼片。该导板和翼片设置在沿轨道长度方向交替的第一部分和第二部分中。该底座位于平面上。每个第一部分包括对置的成对导板，每个第二部分包括对置的成对翼片。每个导板由上升部、弯曲部、唇部和边缘部组成。每个上升部是导板中相对于底座的平面基本垂直的部分。上升部在弯曲部与唇部相接。唇部是是导板中相对于底座的平面基本平行的部分。唇部止于边缘部。每个翼片是底座的平面延伸部，其从轨道的长度垂直地伸出。

第一部分和第二部分沿着底座由间隙分开。间隙是任意非零长度。所有间隙可以是基本相近的长度。

安装轨道可进一步包括粘合剂，如压敏粘合剂。

该轨道包括底部，其由底座和翼片共同限定。导电压敏粘合剂粘附到轨道的底部。

该轨道可由具有EMI屏蔽特性的金属构成。该轨道可由不锈钢或铍铜合金构成。

基座可进一步包括一系列的导向孔。导向孔可位于底座的每个第二部分的中点上。

在另一个示例性实施例中，提供EMI屏蔽的方法包括提供长度不定的安装轨道。该安装轨道包括线性底座。该底座具有从底座垂直伸出的导板和翼片。该导板和翼片设置在沿所述安装轨道长度方向交替的第一部分和第二部分中。该底座位于平面上。每个第一部分包括对置的成对导板，每个第二部分包括对置的成对翼片。每个导板由上升部、弯曲部、唇部和边缘部组成。每个上升部是导板中相对于底座的平面基本垂直的部分。上升部在弯曲部与唇部相接。唇部是导板中相对于底座的平面基本平行的部分。唇部止于边缘部。每个翼片是底座的平面延伸部，其从轨道长度垂直地伸出。该轨道包括由底座和翼片共同限定的底部。粘合剂粘附到轨道的底部。

该方法还包括：经由该粘接剂将该安装轨道固定到第一表面；在安装轨道上安装金属指状型屏蔽条；以及使该金属指状型屏蔽条与第二表面接触。

粘合剂可以是导电压敏粘合剂。该轨道可由不锈钢或铍铜合金构成。第一部分和第二部分沿着底座由间隙分开。间隙是任意非零长度。所有间隙可以是基本相近的长度。

附图说明

图1示出了现有技术，其示出了现有技术中具有互补形指状屏蔽条安装轨道的及可滑动安装方向的立体图。

图2示出了现有技术，其示出了图1的安装轨道和互补形指状屏蔽条的横截面图，其中屏蔽条已安装在轨道上。

图3示出了本公开的安装轨道的一个实施例的立体图。

图4示出了图3的安装轨道的实施例的一部分的俯视图。

图5示出了图3的安装轨道的实施例在图4中的A-A线处剖切的剖视图。

图6示出了图3的安装轨道的实施例在图4中的B-B线处剖切的剖视图。

图7示出了组件的分解立体图，该组件包括本公开的安装轨道的实施例的端部，该图还示出了互补形指状屏蔽条及压敏粘合剂。

具体实施方式

以下描述的各种实施例本质上仅仅是示例性的，决不意图限制本发明、它的应用或它的使用。

公开了一种新型EMI屏蔽条安装轨道。所述安装轨道可通过模切、模制、冲压或以其它方式选择性地去除坯料金属条的一部分而形成金属坯件。此金属坯件可被弯曲以形成安装轨道。此安装轨道一旦固定到一个表面上就可以接受互补形EMI屏蔽垫片。可通过沿轨道的长度方向纵向地滑动垫片来安装该垫片。该轨道可经由压敏粘合剂以及本领域中已知的其它常用方法粘附于该表面。

参照附图，图1示出了现有技术。具体地，图1示出了安装轨道100，其包括已弯曲而形成该轨道的单个金属条。轨道包括由谷限定的两个升起的展开部分。指状型EMI屏蔽条102可以沿安装方向104安装。如示出了图1中安装在轨道上的屏蔽条的横截面图的图2可见，屏蔽条102包绕升起的展开部分。轨道可包括沿着轨道的谷的底部的长度延伸的压敏粘合剂106。在实践中，图1和图2所示布置的常见故障主要是粘合剂没有将轨道充分固定在相关表面上，从而导致轨道从表面脱离、丧失EMI屏蔽的完整性。本发明的目的是解决现有技术的这种和其它问题。

图3示出了本公开的安装轨道200的一个实施例的立体图。该图示出了长度不定的安装轨道200的端部202，该轨道具有沿轨道长度延伸的线性底座204。轨道200还包括从该底座204垂直地伸出的导板210和翼片206。轨道200包括沿着底座204交替的部分，其中第一部分212包括对置的成对导板210，第二部分214包括对置的成对翼片206。底座204处于平面中，每个翼片206是底座的平面延伸部，其从轨道长度垂直地伸出。

底座可进一步任选地包括用于级进模制的导向孔208。分别根据用户的需要，这些导向孔可以是任何合适的直径或以任何合适的频率出现在轨道上。例如，如图3所示的实施例中，导向孔208出现在底座204的每个第二部分214的中点上。

现在参考图4，其示出了本公开的安装轨道的一个实施例的一部分，第一部分212和第二部分214可由一定距离的间隙216分开。此间隙在存在时可以是任何非零距离，这取决于应用和最终用户的需要。在一个实施例中，不存在间隙，因此翼片206和导板210可以直接相邻。这种情况下，在弯曲坯件形成安装轨道之前，翼片206和导板210均共享相邻的边缘。图4还示出了详细图的线A-A和B-B，其分别指图5和图6中的剖视图。

图5示出了导板210的横截面图，它包括粘附到安装轨道200底部上的压敏粘合剂224的额外细节。每个导板由上升部220、唇部218和边缘部222构成。每个上升部220可以是导板210相对于底座204的平面大致垂直的部分。上升部在弯曲部处与唇部218相接，唇部可以是导板210基本水平的部分，其止于边缘部222。在一个实施例中，例如图5中所见，唇部218可大致平行于底座204。如本文所用，“水平”和“垂直”是示意地指相对于水平底座的平面方向，如图5和图6所示，并非旨在进行限制。

图5和图6均示出了第一部分212和第二部分214二者的轮廓，以及每个部分中的压敏粘合剂224的覆盖区。图7中可以看出压敏粘合剂(PSA)图案的额外细节。

图7是组件的端部的分解立体图，该组件包括指状型EMI屏蔽条102、安装轨道200的一个实施例、以及一条压敏粘合剂(PSA)224。PSA的轮廓与安装轨道200的底座204和第二部分214的覆盖区互补。当存在安装轨道的导向孔时，PSA可包括与安装轨道的导向孔对齐排列的导向孔226。一旦PSA粘附到安装轨道的底座且该轨道粘附到平坦的表面上，该屏蔽条可以沿安装方向104安装到轨道上。

翼片、导板和底座的长度和尺寸可以根据应用而变。附图仅是新型安装轨道的实施例的非限制性示例。翼片可以是矩形、圆角矩形或任何其它合适的形状。类似地，导板可具有90度或圆形边缘，尽管圆形边缘可有利于图7所示的指状垫片的插入。

比较图1和图2所示的现有技术的安装轨道和这里公开的新型安装轨道，本安装轨道的优点之一是新设计中压敏粘合剂的增大的表面积。本设计通过包括翼片，增加了可用于每个轨道的PSA的量。粘合剂的该增加的表面积提供了优于现有技术的改进的粘合力。

此外，通过在轨道底座的相对两侧设有翼片，提供了额外的稳定性，包括在具有可供安装轨道的表面的平面中面垂直剪切力的稳定性。这不仅通过额外的PSA提供了轨道与表面的额外附着力，还可以防止在大量的使用期间轨道从表面分离。因此，本公开的安装轨道优于现有技术。本公开不限于PSA，而是涵盖将安装轨道粘接和固定到表面诸如印刷电路板或其它电子元件的表面的所有已知方法和方式。

在制造期间，安装轨道可以制成基本上无毛刺和/或锋利的边缘，以便于安装人员处理。

本文所述的安装轨道可以安装在包括电信工业在内的各种需要EMI屏蔽的应用的表面上。

本文公开的安装轨道可以由具有EMI屏蔽特性的任何合适的金属制成，并且在一个实施例中，该金属作为电触点的一部分时具有导电性。合适的金属包括不锈钢和铍铜合金。此外，压敏粘合剂可以是导电粘合剂。

因此，本发明包括具有线性底座的长度不定的安装轨道，该底座具有从底座垂直伸出的导板和翼片，其中该导板和翼片设置在沿所述安装轨道长度方向交替的第一部分和第二部分中；该底座位于平面上，其中每个第一部分包括对置的成对导板，每个第二部分包括对置的成对翼片；每个导板由上升部、弯曲部、唇部和边缘部构成，其中每个上升部是导板的相对于底座的平面基本垂直的部分，上升部在弯曲部处与唇部相接，唇部是导板的相对于底座的平面基本平行的部分，唇部止于边缘部；每个翼片是底座的平面延伸部，其从轨道长度垂直地伸出。第一部分和第二部分可以沿着底座由间隙分隔开，所述间隙是任意非零长度，且这些间隙可以是基本相近的长度。安装轨道可进一步包括粘合剂，其可以是压敏粘合剂，如导电压敏粘合剂。本公开的安装轨道包括底部，其可由底座和翼片一起形成，并且粘合剂可粘附到轨道的底部。在一个实施例中，该轨道由具有EMI屏蔽特性的金属，例如不锈钢或铍铜合金构成。安装轨道还可以包括底座上的一系列的导向孔，导向孔可位于底座的每个第二部分的中点上。

本公开包括制造安装轨道的方法的实施例。尽管可以使用任意数量的合适方法制备本文公开的安装轨道，在一个实施例中，第一个步骤是提供一条长度不定的金属片。然后，可将该条金属片切割、冲压或以其它方式穿孔，以形成金属坯件，其中所得金属坯件包括底座和多个大致相似的部分，这些部分为在与底座相同的平面中从底座伸出的对置的成对翼片，在坯件的整个长度上底座沿着经过底座中点的线对称。在接下来的步骤中，每隔一对对置的成对翼片部分可以弯曲或以其它方式形成为成对的导板部分，其中每个导板包括上升部、唇部和边缘部。每个上升部可以是导板相对于底座平面基本垂直的部分。上升部在弯曲部处与唇部相接，唇部可以是导板的基本水平的部分，其止于边缘部。在一个实施例中，唇部可大致平行于底座。在一个可选步骤中，压敏粘合剂可以施加到底座的下侧面以将安装轨道粘附到一个表面。

本公开包括提供EMI屏蔽的方法，其包括提供长度不定的安装轨道的步骤，该安装轨道具有底座和交替的第一和第二部分，其中每个第一部分包括从底座伸出的、对置的成对导板，每个第二部分包括从底座伸出的、对置的成对翼片，该轨道具有基本平坦的下侧。接着的步骤为通过粘接剂将轨道粘附到一个表面，其中粘结剂存在于基本平坦的下侧面和另一个表面之间，其中该基本平坦的下侧面包括底座和第二部分。接着的步骤为将指状型EMI屏蔽条可滑动地安装到安装轨道上，该屏蔽条任选为与互补的轨道基本上相同的长度。任选地，下一个步骤为使第二表面与屏蔽条接触，由此至少一些EMI可能不是垂直屏蔽条和安装轨道的长度行进，EMI被粘合剂对表面的接触和屏蔽条对第二表面的接触进一步阻止垂直于轨道行进而被屏蔽。

这里使用的某些术语只是为了参考，而不是为了限制。例如，诸如“上”、“下”、“上方”和“下方”的术语指的是所参考的图中的方向。诸如“前”、“背”、“后”、“底”和“侧”的术语描述了在一致但任意的参照系内的元件部分的取向，该取向通过参考对所讨论的部件进行描述的文本以及相关附图而变得清楚。该术语可包括以上具体提到的词语、它们的派生词、以及具有类似含义的词语。同样，除非文中清楚地指出，术语“第一”、“第二”和其它这种指代结构的数字术语并不意味着序列或顺序。

在介绍元件或特征以及示例性实施例时，“一”、“一个”、“该”和“所述”用于表示存在一个或多个这样的元件或特征。术语“包括”、“包含”和“具有”旨在是包括性的，表明除了具体指出的元件或特征之外还可能有附加的元件或特征。还应理解，这里描述的方法步骤、处理和操作不应理解成必须按照所述或所示的特定顺序执行，除非特别指出了执行顺序。还应理解，可采用附加或可选的步骤。

上述实施方案是为说明和描述的目的而提供的。其不旨在于穷举或限制本发明。具体实施方式的个别要素或特征通常不限于该具体实施方式，但在可应用之处是可互换的，且即使未经专门示出或描述亦可用于所选的实施方式。同样的要素或特征也可以多种形式变化。这样的变化不应被视为背离了本发明，并且所有这样的修改及其等同物均旨在于被包括在本发明的范围之内。

Claims (15)

1.一种长度不定的安装轨道，该安装轨道包括线性底座，所述底座具有从所述底座垂直伸出的导板和翼片，其中，所述导板和所述翼片设置在沿所述安装轨道的长度交替的第一部分和第二部分中，所述底座位于一平面中，

其中，每个所述第一部分包括对置的成对导板，每个所述第二部分包括对置的成对翼片，

其中，每个导板由上升部、弯曲部、唇部和边缘部组成，其中每个上升部是所述导板的相对于所述底座的所述平面基本垂直的部分，所述上升部在所述弯曲部处与所述唇部相接，所述唇部是所述导板的相对于所述底座的所述平面基本平行的部分，所述唇部止于边缘部，

其中，每个翼片是所述底座的平面延伸部，其从所述安装轨道的长度垂直地伸出。

2.根据权利要求1所述的安装轨道，其中，所述第一部分和所述第二部分沿着所述底座由间隙分开，其中所述间隙为任意非零长度。

3.根据权利要求2所述的安装轨道，其中，所有的所述间隙具有基本相近的长度。

4.根据权利要求1、2或3所述的安装轨道，该安装轨道还包括粘合剂。

5.根据权利要求4所述的安装轨道，其中，所述粘合剂是压敏粘合剂。

6.根据权利要求5所述的安装轨道，其中，所述粘合剂是导电压敏粘合剂。

7.根据权利要求6所述的安装轨道，其中，所述安装轨道包括底部，所述底部由所述底座和所述翼片共同限定；其中，所述导电压敏粘合剂粘附到所述安装轨道的所述底部。

8.根据权利要求1、2或3所述的安装轨道，其中，所述安装轨道由具有EMI屏蔽特性的金属构成。

9.根据权利要求8所述的安装轨道，其中，所述安装轨道由选自由不锈钢和铍铜合金组成的组中的金属构成。

10.根据权利要求1、2或3所述的安装轨道，其中，所述底座还包括一系列导向孔。

11.根据权利要求10所述的安装轨道，其中，所述导向孔在所述底座上位于每个所述第二部分的中点处。

12.根据权利要求11所述的安装轨道，其中，所述第一部分和所述第二部分沿着所述底座由间隙分开，其中所述间隙是任意非零长度。

13.根据权利要求12所述的安装轨道，其中，所有的所述间隙具有基本相近的长度。

14.一种提供EMI屏蔽的方法，该方法包括：

提供长度不定的安装轨道，该安装轨道包括线性底座，所述底座具有从该底座垂直伸出的导板和翼片，其中所述导板和所述翼片设置在沿所述安装轨道的长度交替的第一部分和第二部分中，所述底座位于一平面中，其中每个所述第一部分包括对置的成对导板，每个所述第二部分包括对置的成对翼片，其中每个导板由上升部、弯曲部、唇部和边缘部组成，每个上升部是所述导板的相对于所述底座的所述平面基本垂直的部分，所述上升部在所述弯曲部处与所述唇部相接，其中所述唇部是所述导板的相对于所述底座的所述平面基本平行的部分，所述唇部止于边缘部，每个翼片是所述底座的平面延伸部，其从所述安装轨道的长度垂直地伸出，其中所述安装轨道包括底部，所述底部由所述底座和所述翼片共同限定，并且其中粘合剂粘附到所述安装轨道的所述底部；

通过所述粘合剂将所述安装轨道粘附到第一表面；

将金属指状型屏蔽条安装在所述安装轨道上；以及

使所述金属指状型屏蔽条与第二表面接触。

15.根据权利要求14所述的方法，其中：

所述粘合剂是导电压敏粘合剂；和/或

所述安装轨道由选自由不锈钢和铍铜合金组成的组中的金属构成；和/或

所述第一部分和所述第二部分沿着所述底座由间隙分开，其中所述间隙为任意非零长度，并且所有的所述间隙具有基本相近的长度。