CN105890920A - 一种轨道式取芯机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种轨道式取芯机，包括固定在车辆上的底架，底架包括前底架和后底架，前底架和后底架通过铰链结构相连，后底架以铰链轴为轴芯做上下翻转动作；所述的底架上设置有移动架，移动架上设置有升降架组件和控制升降架组件工作的液压缸组件，移动架的底部设置有滚动架组件；所述的升降架组件包括底座和滑杆支座，在底座上设置有两根滑杆A，滑杆A与所述的滑杆支座相连，在滑杆支座上设置有动力装置，动力装置的动力主轴上设置有皮带轮A，在两根滑杆A之间连接钻头座和手轮，在钻头座上设置有钻头和输出轴，输出轴上设置有皮带轮B，皮带轮B与皮带轮A通过皮带相连。本发明具有可靠性高，省时省力，劳工成本低，安全性能高的技术效果。
Description
技术领域
本发明属于公路检测技术领域，特别涉及一种轨道式取芯机。
背景技术
取芯机的一个功能是钻孔取芯用，适用于路面取芯做试验用，被各地检测中心广泛使用，取芯机一般通过车辆的运输到施工检测的路面进行工作，该机它具有稳定性能好，取出芯样表面光洁、平整，钻取芯样尺寸标准，由于取芯机比较笨重，从车辆上移动到路面及从路面搬移到车辆上均较为不便，一方面影响到了工作效率，需要支付更多的劳工成本，另一方面对搬运人员的体力是个考验，甚至会产生人员的身体伤害。
发明内容
为了克服现有技术中的缺陷，本发明的目的在于，提供一种无需搬移车辆就可以直接进行工作的轨道式取芯机，具有可靠性高，省时省力，劳工成本低，安全性能高的特点。
本发明的目的是这样实现的：一种轨道式取芯机，包括固定在车辆上的底架，底架包括前底架和后底架，前底架和后底架通过铰链结构相连，后底架以铰链轴为轴芯做上下翻转动作；所述的底架上设置有移动架，移动架上设置有升降架组件和控制升降架组件工作的液压缸组件，移动架的底部设置有滚动架组件；所述的升降架组件包括底座和滑杆支座，在底座上设置有两根滑杆A，滑杆A与所述的滑杆支座相连，在滑杆支座上设置有动力装置，动力装置的动力主轴上设置有皮带轮A，在两根滑杆A之间连接钻头座和手轮，在钻头座上设置有钻头和输出轴，输出轴上设置有皮带轮B，皮带轮B与皮带轮A通过皮带相连。
还包括有四根滑杆B，所述的滑杆支座通过液压缸组件的控制在滑杆B上做升降动作。
上述的液压缸组件包括液压缸和液压缸座，液压缸安装在液压缸座上，液压缸座上设置有液压缸控制箱。
上述的滚动架组件主要包括上轴承和下轴承，所述的底架位于上轴承和下轴承之间。
上述的前底架和后底架上均设置有定位销座，且两个定位销座通过定位销可将前底架和后底架之间的角度固定成180°。
本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：本发明具有可靠性高，省时省力，劳工成本低，安全性能高的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图之一；
图2是本发明的结构示意图之二；
图3是本发明升降架组件的结构示意图之一；
图4是本发明升降架组件的结构示意图之二；
图5是本发明液压缸组件的结构示意图；
图6是本发明滚动架组件的结构示意图之一；
图7是本发明滚动架组件的结构示意图之二；
图8是本发明底架的结构示意图之一；
图9是本发明底架的结构示意图之二。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述，本发明的目的是这样实现的，如图1-图9所示：
一种轨道式取芯机，包括固定在车辆上的底架1，底架1包括前底架11和后底架12，前底架11和后底架12通过铰链结构相连，后底架12以铰链轴13为轴芯做上下翻转动作；所述的底架1上设置有移动架2，移动架2上设置有升降架组件3和控制升降架组件3工作的液压缸组件4，移动架2的底部设置有滚动架组件5；所述的升降架组件3包括底座31和滑杆支座32，在底座31上设置有两根滑杆A 33，滑杆A 33与所述的滑杆支座32相连，在滑杆支座32上设置有动力装置34，动力装置34的动力主轴上设置有皮带轮A 35，在两根滑杆A 33之间连接钻头座和手轮38，在钻头座上设置有钻头36和输出轴37，输出轴37上设置有皮带轮B 39，皮带轮B 39与皮带轮A 35通过皮带40相连。
还包括有四根滑杆B 6，所述的滑杆支座32通过液压缸组件4的控制在滑杆B 6上做升降动作。
作为第一选择，上述的液压缸组件4包括液压缸41和液压缸座42，液压缸41安装在液压缸座42上，液压缸座42上设置有液压缸控制箱43。
作为第一选择，上述的滚动架组件5主要包括上轴承51和下轴承52，所述的底架1位于上轴承51和下轴承52之间。
作为第一选择，上述的前底架11和后底架12上均设置有定位销座14，且两个定位销座14通过定位销15可将前底架11和后底架12之间的角度固定成180°。
本发明的工作原理：当车辆到施工路面时，
1、调整底架1：翻转后底架12，让后底架12和前底架11处于同一水平面上并通过定位销15将两者固定在一起；
2、将升降架组件3后移：升降架组件3通过移动架2和滚动架组件5从前底架11移动到后底架12上；
3、将升降架组件3下移：液压缸组件4的驱动使升降架组件3下移到工作位置；
4、工作：调节手轮，钻头36开始工作。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种轨道式取芯机，其特征在于：包括固定在车辆上的底架，底架包括前底架和后底架，前底架和后底架通过铰链结构相连，后底架以铰链轴为轴芯做上下翻转动作；所述的底架上设置有移动架，移动架上设置有升降架组件和控制升降架组件工作的液压缸组件，移动架的底部设置有滚动架组件；所述的升降架组件包括底座和滑杆支座，在底座上设置有两根滑杆A，滑杆A与所述的滑杆支座相连，在滑杆支座上设置有动力装置，动力装置的动力主轴上设置有皮带轮A，在两根滑杆A之间连接钻头座和手轮，在钻头座上设置有钻头和输出轴，输出轴上设置有皮带轮B，皮带轮B与皮带轮A通过皮带相连。
2.根据权利要求1所述的轨道式取芯机，其特征在于：还包括有四根滑杆B，所述的滑杆支座通过液压缸组件的控制在滑杆B上做升降动作。
3.根据权利要求2所述的轨道式取芯机，其特征在于：所述的液压缸组件包括液压缸和液压缸座，液压缸安装在液压缸座上，液压缸座上设置有液压缸控制箱。
4.根据权利要求1所述的轨道式取芯机，其特征在于：所述的滚动架组件主要包括上轴承和下轴承，所述的底架位于上轴承和下轴承之间。
5.根据权利要求1所述的轨道式取芯机，其特征在于：所述的前底架和后底架上均设置有定位销座，且两个定位销座通过定位销可将前底架和后底架之间的角度固定成180°。
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| CN201510038248.1A CN105890920A (zh) | 2015-01-26 | 2015-01-26 | 一种轨道式取芯机 |
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