CN105889754A - 可伸缩式岸基lng加注臂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了可伸缩式岸基LNG加注臂，包括牵引装置、轨道、滚轮以及LNG加注臂，所述LNG加注臂包括LNG液相臂和LNG气相臂，所述LNG液相臂和LNG气相臂均为可伸缩式加注管；所述轨道沿岸基的岸坡设置，滚轮设置于所述轨道内；所述LNG液相臂和LNG气相臂均连接所述滚轮，所述牵引装置通过钢丝绳牵引所述LNG液相臂和LNG气相臂沿所述轨道来回移动最终完成所述LNG加注臂的伸长和收缩；采用本发明所提供的可伸缩式岸基LNG加注臂，能够给处于任意水位的船舶进行流体装卸工作、且安全系数高、不易泄露以及冷能损失小。

Description

可伸缩式岸基LNG加注臂
技术领域
本发明涉及一种流体装卸设备，具体的说，是涉及一种可伸缩式岸基LNG加注臂。
背景技术
随着环保理念的深入人心，LNG(低温天然气)作为清洁能源已得到了广泛应用。为保护环境，我国开始对内河及湖泊游览区运行的船舶试行由柴油、汽油作为动力的船舶改为采用LNG作为燃料动力。由于LNG的超低温特性，岸上给LNG船舶加注时会带来以下问题，特别是在岸基与水位落差较大的情况下，采用常规的软管连接加注会带来冷能的具大损失，或在加注过程中产生磨损引起泄露，存在严重的安全隐患；另外，常规的固定式加注臂很难满足岸与船高度落差大的情况。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种能够给处于任意水位的船舶进行流体装卸工作、且安全系数高、不易泄露以及冷能损失小的可伸缩式岸基LNG加注臂。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：可伸缩式岸基LNG加注臂，包括牵引装置、轨道、滚轮以及LNG加注臂，所述LNG加注臂包括LNG液相臂和LNG气相臂，所述LNG液相臂和LNG气相臂均为可伸缩式加注管；所述轨道沿岸基的岸坡设置，滚轮设置于所述轨道内；所述LNG液相臂和LNG气相臂均连接所述滚轮，所述牵引装置通过钢丝绳牵引所述LNG液相臂和LNG气相臂沿所述轨道来回移动最终完成所述LNG加注臂的伸长和收缩。
采用上述技术方案，本发明技术方案的有益效果是：牵引装置、轨道、滚轮以及LNG加注臂的设置，LNG加注臂包括LNG液相臂和LNG气相臂，且均为可伸缩式加注管，使得在进行船舶流体装卸或运输时，牵引装置通过钢丝绳慢慢将可伸缩式加注管放开伸长，直到长度能够与船舶对接为止；若船舶处于较低水位，则通过牵引装置继续放开钢丝绳，直到LNG液相臂和LNG气相臂与船舶对接；若船舶处于高水位，牵引装置则卷起钢丝绳，收缩LNG液相臂和LNG气相臂，再与船舶对接，进行流体装卸作业；无论水位高低都可适用，且在装卸作业的过程中，LNG液相臂和LNG气相臂不会直接和岸坡接触，避免管道磨损而发生泄漏现象，提高安全系数；由于LNG气相臂的设置，使得能够将气化的低温流体进行回收再利用。
在上述技术方案的基础上，本发明还可作如下改进：
作为优选的方案，所述LNG液相臂包括若干节通过旋转接头相依次连接的液相管，所述LNG气相臂包括若干节通过旋转接头相依次连接的气相管，所述LNG液相臂和LNG气相臂相平行设置。
采用上述优选的方案，实现LNG液相臂和LNG气相臂灵活伸缩，使得LNG液相臂和LNG气相臂能够实现同步伸缩运动，且能够实现折叠伸缩。
作为优选的方案，每隔两节所述液相管的旋转接头和每隔两节所述气相管的旋转接头均共同连接有所述滚轮。
采用上述优选的方案，LNG液相臂和LNG气相臂形成平行四边形的独特结构，运动过程更稳定。
作为优选的方案，所述轨道的两边为“[”型，所述滚轮成对设置，且所述滚轮的位置对应所述“[”型处。
采用上述优选的方案，滚轮沿轨道运动的过程中，能够确保滚轮在轨道内运动，不会发生侧翻现象，进一步提高安全系数。
作为优选的方案，所述轨道设置为多段式。
采用上述优选的方案，不仅便于安装，也可根据不同岸坡的长度进行对应安装，适应性更强。
作为优选的方案，所述LNG液相臂和船舶接头处设置有安全脱离装置。
采用上述优选的方案，避免在发生紧急脱离情况时损坏管道和设备的情况发生，同时也防止了流体的泄露。
作为优选的方案，所述安全脱离装置为快速切断阀。
采用上述优选的方案，快速切断阀的设置，使得在发生紧急脱离情况时，LNG液相臂和船舶接头能够快速断开，响应速度快。
作为优选的方案，所述牵引装置包括依次传动连接的牵引电机、减速机以及卷筒。
采用上述优选的方案，牵引电机带动卷筒的正反转，实现钢丝绳的伸缩，最终带动LNG液相臂和LNG气相臂的伸缩运动，减速机的设置，可以便于调速，使用更灵活。
作为优选的方案，所述可伸缩式岸基LNG加注臂还包括控制装置，所述控制装置电连接所述牵引电机和减速机。
采用上述优选的方案，能够实现牵引电机和减速机的控制工作，。
作为优选的方案，所述旋转接头设置有氮气保护；所述LNG液相臂设置有保冷层，所述保冷层为气凝胶。
采用上述优选的方案，使得能够保护旋转接头内的钢珠在低温状态确保正常工作；保冷层的设置使得低温流体在装卸的过程中，能够进一步避免低温流体冷能发生流失的现象。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的工作状态图之一(省略氮气瓶)；
图3为本发明的工作状态图之二(省略氮气瓶)；
图4为图2中A-A方向的结构示意图。
其中，1、轨道，2、滚轮，21、支架，3、岸基，4、岸坡，5、钢丝绳，6、船舶，7、旋转接头，71、氮气瓶，8、液相管，81、接口法兰，9、气相管，91、软管，10、快速切断阀，11、牵引装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为了达到本发明的目的，如图1-4所示，在本发明可伸缩式岸基LNG加注臂的一些实施方式中，其包括牵引装置11、轨道1、滚轮2以及LNG加注臂，LNG加注臂包括LNG液相臂和LNG气相臂，LNG液相臂和LNG气相臂均为可伸缩式加注管；轨道1沿岸基3的岸坡4设置，滚轮2设置于轨道1内；LNG液相臂和LNG气相臂均连接滚轮2，牵引装置11通过钢丝绳5牵引LNG液相臂和LNG气相臂沿轨道1来回移动最终完成LNG加注臂的伸长和收缩。其中，钢丝绳5的自由端连接滚轮2的支架。
采用上述技术方案，本发明技术方案的有益效果是：牵引装置11、轨道1、滚轮2以及LNG加注臂的设置，LNG加注臂包括LNG液相臂和LNG气相臂，且均为可伸缩式加注管，使得在进行船舶流体装卸或运输时，牵引装置11通过钢丝绳5慢慢将可伸缩式加注管放开伸长，直到长度能够与船舶6对接为止；若船舶6处于较低水位，则通过牵引装置11继续放开钢丝绳5，直到LNG液相臂和LNG气相臂与船舶6对接；若船舶6处于高水位，牵引装置11则卷起钢丝绳5，收缩LNG液相臂和LNG气相臂，再与船舶6对接，进行流体装卸作业；无论水位高低都可适用，且在装卸作业的过程中，LNG液相臂和LNG气相臂不会直接和岸坡接触，避免管道磨损而发生泄漏现象，提高安全系数；由于LNG气相臂的设置，使得能够将气化的低温流体进行回收再利用，大大减少了冷能的损失。其中，LNG气相管通过软管91和船舶6的气相回收口连接。
在上述技术方案的基础上，本发明还可作如下改进：
为了进一步地优化本发明的实施效果，如图2-3所示，在本发明可伸缩式岸基LNG加注臂的另外一些实施方式中，LNG液相臂包括若干节通过旋转接头7相依次连接的液相管8，LNG气相臂包括若干节通过旋转接头7相依次连接的气相管9，LNG液相臂和LNG气相臂相平行设置。
采用上述优选的方案，实现LNG液相臂和LNG气相臂灵活伸缩，使得LNG液相臂和LNG气相臂能够实现同步伸缩运动，且能够实现折叠伸缩。
为了进一步地优化本发明的实施效果，如图2-4所示，在本发明可伸缩式岸基LNG加注臂的另外一些实施方式中，每隔两节液相管8的旋转接头7和每隔两节气相管9的旋转接头7均共同连接有滚轮2。
采用上述优选的方案，LNG液相臂和LNG气相臂形成平行四边形的独特结构，运动过程更稳定。
为了进一步地优化本发明的实施效果，如图4所示，在本发明可伸缩式岸基LNG加注臂的另外一些实施方式中，轨道1的两边为“[”型，滚轮2成对设置，且滚轮2的位置对应“[”型处。
采用上述优选的方案，滚轮2沿轨道1运动的过程中，能够确保滚轮2在轨道1内运动，不会发生侧翻现象，进一步提高安全系数。
为了进一步地优化本发明的实施效果，在本发明可伸缩式岸基LNG加注臂的另外一些实施方式中，轨道1设置为多段式。
采用上述优选的方案，不仅便于安装，也可根据不同岸坡4的长度进行对应安装，适应性更强。
为了进一步地优化本发明的实施效果，在本发明可伸缩式岸基LNG加注臂的另外一些实施方式中，LNG液相臂和船舶6接头处设置有安全脱离装置。
采用上述优选的方案，避免在发生紧急脱离情况时损坏管道和设备的情况发生，同时也防止了流体的泄露。
为了进一步地优化本发明的实施效果，如图1-3所示，在本发明可伸缩式岸基LNG加注臂的另外一些实施方式中，安全脱离装置为快速切断阀10。快速切断阀10的下方设置有用于和船舶6连接的接口法兰81。
采用上述优选的方案，快速切断阀的设置，使得在发生紧急脱离情况时，LNG液相臂和船舶接头能够快速断开，响应速度快。
为了进一步地优化本发明的实施效果，如图1所示，在本发明可伸缩式岸基LNG加注臂的另外一些实施方式中，牵引装置11包括依次传动连接的牵引电机、减速机以及卷筒。
采用上述优选的方案，牵引电机带动卷筒的正反转，实现钢丝绳的伸缩，最终带动LNG液相臂和LNG气相臂的伸缩运动，减速机的设置，可以便于调速，使用更灵活。
为了进一步地优化本发明的实施效果，在本发明可伸缩式岸基LNG加注臂的另外一些实施方式中，可伸缩式岸基LNG加注臂还包括控制装置，控制装置电连接牵引电机和减速机。
采用上述优选的方案，能够实现牵引电机和减速机的控制工作，。
为了进一步地优化本发明的实施效果，如图1所示，在本发明可伸缩式岸基LNG加注臂的另外一些实施方式中，旋转接头7设置有氮气保护；LNG液相臂上设置有保冷层，保冷层为气凝胶。其中，通过氮气瓶71提供氮气。
采用上述优选的方案，使得能够保护旋转接头7内的钢珠在低温状态确保正常工作；保冷层的设置使得低温流体在装卸的过程中，能够进一步避免低温流体冷能发生流失的现象。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.可伸缩式岸基LNG加注臂，其特征在于，包括牵引装置、轨道、滚轮以及LNG加注臂，所述LNG加注臂包括LNG液相臂和LNG气相臂，所述LNG液相臂和LNG气相臂均为可伸缩式加注管；所述轨道沿岸基的岸坡设置，滚轮设置于所述轨道内；所述LNG液相臂和LNG气相臂均连接所述滚轮，所述牵引装置通过钢丝绳牵引所述LNG液相臂和LNG气相臂沿所述轨道来回移动最终完成所述LNG加注臂的伸长和收缩。
2.根据权利要求1所述的可伸缩式岸基LNG加注臂，其特征在于，所述LNG液相臂包括若干节通过旋转接头相依次连接的液相管，所述LNG气相臂包括若干节通过旋转接头相依次连接的气相管，所述LNG液相臂和LNG气相臂相平行设置。
3.根据权利要求1或2所述的可伸缩式岸基LNG加注臂，其特征在于，每隔两节所述液相管的旋转接头和每隔两节所述气相管的旋转接头均共同连接有所述滚轮。
4.根据权利要求3所述的可伸缩式岸基LNG加注臂，其特征在于，所述轨道的两边为“[”型，所述滚轮成对设置，且所述滚轮的位置对应所述“[”型处。
5.根据权利要求4所述的可伸缩式岸基LNG加注臂，其特征在于，所述轨道设置为多段式。
6.根据权利要求1或4或5任一项所述的可伸缩式岸基LNG加注臂，其特征在于，所述LNG液相臂和船舶接头处设置有安全脱离装置。
7.根据权利要求6所述的可伸缩式岸基LNG加注臂，其特征在于，所述安全脱离装置为快速切断阀。
8.根据权利要求1所述的可伸缩式岸基LNG加注臂，其特征在于，所述牵引装置包括依次传动连接的牵引电机、减速机以及卷筒。
9.根据权利要求8所述的可伸缩式岸基LNG加注臂，其特征在于，所述可伸缩式岸基LNG加注臂还包括控制装置，所述控制装置电连接所述牵引电机和减速机。
10.根据权利要求1或7-9任一项所述的可伸缩式岸基LNG加注臂，其特征在于，所述旋转接头设置有氮气保护；所述LNG液相臂设置有保冷层，所述保冷层为气凝胶。
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