CN105889586B - 一种恒压自动调压装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种恒压自动调压装置，包括：高压管、低压管、活塞腔、活塞、主弹簧、副弹簧、顶杆、调压螺丝、顶盖、高压气孔、外气孔和低压气孔，高压管、活塞腔和低压管三者结合成一个整体，低压管与活塞腔并排，高压管在低压管的上端；活塞腔内的活塞将活塞腔分隔为上下两部分，活塞上固定顶杆，顶杆上端固定顶盖；活塞腔上部安装有主弹簧，活塞腔下部安装有副弹簧；高压管与低压管通过高压气孔连通，低压气孔将低压管与活塞腔下部连通，活塞腔上部通过外气孔与大气连通；活塞在主弹簧、大气压力作用下与副弹簧、低压管气压的作用下处理动态平衡，使低压管的压强自动恒定；通过调节调压螺丝可以调节低压管的气压。

Description

一种恒压自动调压装置
技术领域
该发明涉及到机械设计、机械制造及其自动控制领域，特别是气压和水压的恒压技术领域。
背景技术
现代农业采用机械喷雾施药，特别是当前时代开始采用航空无人机喷雾施药，但目前的无人飞机较多采用电池作为动力，这样的动力能源很有限，造成其载重量和飞行时间都有限。过去的喷雾采用输送泵作为动力源，输送泵自身较重，而且需要能源工作，给无人机喷雾施药的发展带来了阻碍作用。现采用储气瓶为喷雾动力源，可以减小重量和能源的消耗。为解决储气式喷雾压力的稳定性，设计一种恒压自动调压装置。
发明内容
为解决储气式喷雾压力的稳定性，设计一种恒压自动调压装置，该装置包括高压管（1）、低压管（2）、活塞腔（3）、活塞（4）、主弹簧（5）、副弹簧（6）、顶杆（7）、调压螺丝（8）、顶盖（9）、高压气孔（10）、外气孔（11）和低压气孔（12）；高压管（1）、活塞腔（3）和低压管（2）三者结合成一个整体，低压管（2）成倒“L”型，低压管（2）与活塞腔（3）并排，高压管（1）在低压管（2）的上端；活塞腔（3）内有活塞（4），活塞（4）将活塞腔（3）分隔为上下相互不透气的两部分，活塞（4）上表面中心固定有顶杆（7），顶杆（7）上端固定有顶盖（9）；活塞腔（3）的上面部分安装有主弹簧（5），活塞腔（3）的下面部分安装有副弹簧（6）；活塞腔（3）的下末端安装有调压螺丝（8）；高压管（1）的下端有底面，底面中央开有高压气孔（10），活塞腔（3）的上面部分外侧开孔，为外气孔（11），活塞腔（3）下面部分的内侧向低压管（2）开孔，为低压气孔。顶杆（7）由活塞（4）向上穿过低压管，插入到高压气孔（10）中，顶盖（9）在高压气孔的下方，并靠近高压气孔（10）；顶杆（7）在活塞（4）的带动下可以上下移动；当活塞（4）向上移动时，可以推动顶杆（7）和顶盖（9）堵住高压气孔（10）。高压管（1）除上端开口和底面有高压气孔，其管壁的其他部分为密闭；低压管（2）除下端开口、高压气孔（10）和低压气孔（12）可以通气，其管壁的其他部分为密闭；活塞腔（3）除外气孔（11）和低压气孔（12）对外通气外，其管壁的其他部分为密闭。高压管（1）与低压管（2）通过高压气孔（10）连通，低压气孔（12）将低压管（2）与活塞腔（3）下部空腔连通，活塞腔（3）上部空腔通过外气孔（11）与大气连通。旋转调压螺丝（8）可以将其上下移动，而改变副弹簧（6）对活塞的作用力，进而调节低压管（2）内的气压。高压管（1）连接高压储气瓶，低压管（2）连接恒压喷雾液箱。
该发明的有益效果是解决了储气式恒压喷雾压力稳定性的问题，且结构简单，成本低。
附图说明
图1为结构剖面图，图2和图3为分解结构示意图，图4为应用示例图；图1～图3中，1为高压管、2为低压管、3为活塞腔、4为活塞、5为主弹簧、6为副弹簧、7为顶杆、8为调压螺丝、9为顶盖、10为高压气孔、11为外气孔和12为低压气孔；图4中 A为高压储气瓶，B为恒压喷雾液箱，C为该发明。
具体实施方式
该装置包括高压管（1）、低压管（2）、活塞腔（3）、活塞（4）、主弹簧（5）、副弹簧（6）、顶杆（7）、调压螺丝（8）、顶盖（9）、高压气孔（10）、外气孔（11）和低压气孔（12）；高压管（1）、活塞腔（3）和低压管（2）三者结合成一个整体，低压管（2）成倒“L”型，低压管（2）与活塞腔（3）并排，高压管（1）在低压管（2）的上端；活塞腔（3）内有活塞（4），活塞（4）将活塞腔（3）分隔为上下相互不透气的两部分，活塞（4）上表面中心固定有顶杆（7），顶杆（7）上端固定有顶盖（9）；活塞腔（3）的上面部分安装有主弹簧（5），活塞腔（3）的下面部分安装有副弹簧（6）；活塞腔的下末端安装有调压螺丝（8）；高压管（1）的下端有底面，底面中央开孔，称为高压气孔（10），活塞腔（3）的上面部分外侧开孔，为外气孔（11），活塞腔（3）下面部分的内侧向低压管（2）开孔，为低压气孔。顶杆（7）从活塞（4）向上穿过低压管，插入到高压气孔（10）中，顶盖（9）在高压气孔的下方，并靠近高压气孔（10）；顶杆（7）在活塞（4）的带动下可以上下移动；当活塞（4）向上移动时，可以推动顶杆（7）和顶盖（9）堵住高压气孔（10）。高压管（1）除上端开口和底部高压气孔通气外，其管壁均为密闭状态；低压管（2）除下端开口、高压气孔（10）和低压气孔（12）可以通气，其管壁均为密闭状态；活塞腔（3）除外气孔（11）和低压气孔（12）对外通气外，其管壁均密闭状态。高压管（1）与低压管（2）通过高压气孔（10）连通，低压气孔（12）将低压管（2）与活塞腔（3）下部空腔连通，活塞腔（3）上部空腔通过外气孔（11）与大气连通。旋转调压螺丝（8）可以将其上下移动，而改变副弹簧（6）对活塞的作用力，进而调节低压管（2）内的气压。
本实施例中，高压管（1）连接高压储气瓶，低压管（2）连接恒压喷雾液箱。当恒压喷雾液箱的压强低于某设定压强时，活塞（4）下方的合力小于活塞（4）上方的合力，活塞（4）带动顶杆（7）、顶盖（9）向下移动，顶盖（9）上方的高压气孔（10）被打开，高压储气瓶内的气体流向恒压喷雾液箱。当恒压喷雾液箱的压强高于某设定压强时，活塞（4）下方的合力大于活塞（4）上方的合力，活塞（4）带动顶杆（7）、顶盖（9）向上移动，顶盖（9）将高压气孔（10）堵住。这样使恒压喷雾液箱的压强基本保持恒定。
本实施例中，高压管（1）、低压管（2）和活塞腔（3）的内直径为20mm；高压气孔（10）、外气孔（11）和低压气孔（12）的孔径为5mm；顶杆（7）的直径为3mm。
本实施例中，活塞（4）上部的主弹簧（5）和大气压的合力与活塞（4）下部的副弹簧（6）和低压管（2）内气压的合力处理动态平衡，使低压管的压强自动恒定。
本实施例中，当调压螺丝（8）用来调节低压管（2）内的压强大小，当调压螺丝（8）向上旋进时，副弹簧（6）的压力增加，活塞（4）平衡时低压管（2）内的压强减小；反之，当调压螺丝（8）向下旋出时，副弹簧（6）的压力减小，活塞（4）平衡时低压管（2）内的压强增大。根据喷雾的需要可以通过旋转调压螺丝（8）改变喷雾压力。

Claims (6)

1.一种恒压自动调压装置，其特征包括高压管（1）、低压管（2）、活塞腔（3）、活塞（4）、主弹簧（5）、副弹簧（6）、顶杆（7）、调压螺丝（8）、顶盖（9）、高压气孔（10）、外气孔（11）和低压气孔（12）；高压管（1）、活塞腔（3）和低压管（2）三者结合成一个整体，低压管（2）成倒“L”型，低压管（2）与活塞腔（3）并排，高压管（1）在低压管（2）的上端；活塞腔（3）内有活塞（4），活塞（4）将活塞腔（3）分隔为上下相互不透气的两部分，活塞（4）上表面中心固定有顶杆（7），顶杆（7）上端固定有顶盖（9）；活塞腔（3）的上面部分安装有主弹簧（5），活塞腔（3）的下面部分安装有副弹簧（6）；活塞腔（3）的下末端安装有调压螺丝（8）；高压管（1）的下端有底面，底面中央开有高压气孔（10），活塞腔（3）的上面部分外侧开孔，为外气孔（11），活塞腔（3）下面部分的内侧向低压管（2）开孔，为低压气孔。
2.根据权利要求1所述的一种恒压自动调压装置，其特征是顶杆（7）由活塞（4）向上穿过低压管，插入到高压气孔（10）中，顶盖（9）在高压气孔的下方，并靠近高压气孔（10）；顶杆（7）在活塞（4）的带动下可以上下移动；当活塞（4）向上移动时，可以推动顶杆（7）和顶盖（9）堵住高压气孔（10）。
3.根据权利要求1所述的一种恒压自动调压装置，其特征是高压管（1）除上端开口和底面有高压气孔外，其管壁的其他部分为密闭；低压管（2）除下端开口、高压气孔（10）和低压气孔（12）可以通气外，其管壁的其他部分为密闭；活塞腔（3）除外气孔（11）和低压气孔（12）对外通气外，其管壁的其他部分为密闭。
4.根据权利要求1所述的一种恒压自动调压装置，其特征是高压管（1）与低压管（2）通过高压气孔（10）连通，低压气孔（12）将低压管（2）与活塞腔（3）下部空腔连通，活塞腔（3）上部空腔通过外气孔（11）与大气连通。
5.根据权利要求1所述的一种恒压自动调压装置，其特征是旋转调压螺丝（8）可以将其上下移动，而改变副弹簧（6）对活塞的作用力，进而调节低压管（2）内的气压。
6.根据权利要求1所述的一种恒压自动调压装置，其特征是高压管（1）连接高压储气瓶，低压管（2）连接恒压喷雾液箱。
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