CN105888706B - 一种可移动升降的多功能钢台车及顶拱弧板钢罩安装方法 - Google Patents
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Abstract
一种可移动升降的多功能钢台车，上、下横梁工字钢间预留有间隙，下横梁工字钢两端与下立柱工字钢连接，上横梁工字钢两端与上立柱工字钢连接，多个千斤顶安装在下横梁与上横梁之间；在上、下立柱工字钢上设有液压杆支铰和水平丝杆，在下立柱工字钢下段设有行走装置。本发明简单实用、运行控制方便，稳定性好，利用本装置可为水工隧洞气垫式调压室施工的钢罩、钢筋安装，锚杆、排水孔施工及混凝土衬砌施工提供一个安全、稳定的作业平台。
Description
技术领域
本发明涉及一种可移动升降的多功能钢台车，具体涉及一种适用于水工隧洞气垫式调压室领域中多功能钢台车。
背景技术
水工隧洞气垫式调压室施工的难点之一是施工项目较多、干扰较大，安全隐患极高。以往施工通常采用现场搭设支架作为施工作业平台。现场搭设支架费工、费时、材料浪费较大，且人员作业的安全环境较差。
发明内容
本发明的目的是提供一种可移动升降的多功能钢台车，该台车简单实用、运行控制方便，稳定性好，可为水工隧洞气垫式调压室施工的钢罩、钢筋安装，锚杆、排水孔施工及混凝土衬砌施工提供一个安全、稳定的作业平台。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种可移动升降的多功能钢台车包括基础部件，及设在基础部件上的上端部件，基础部件与上端部部件之间通过千斤顶连接，基础部件下端设有行走装置，上端部件上端设有弧形梁；
基础部件包括由多根下横梁工字钢与多根下立柱工字钢垂直相交组成的下框架，下框架通过多根第一斜梁增加整体强度；
上端部件包括由多根上横梁工字钢与多根上立柱工字钢垂直相交组成的上框架，上框架通过多根第二斜梁增加整体强度；
所述的下立柱工字钢与所述的上立柱工字钢的外则边上设有液压装置，液压装置动力输出端设有推杆水平丝杆。
进一步讲，千斤顶在纵向上至少布置两个。
进一步讲，千斤顶选用螺旋顶或油压顶。
进一步讲，在所述下立柱工字钢之间安装有侧墙作业平台。
进一步讲，钢台车还包括纠编装置；
所述纠编装置包括设有设在上框架上的多个电子水平仪，每个所述电子水平仪通过控制器连接一个自动伸缩部件，自动伸缩部件包括步进电机、及由步进电机驱动的伸出杆，伸出杆前端设有红外线发射仪。
一种顶拱弧板钢罩安装方法包括弧板钢罩吊装、台车行走及定位、弧板钢罩台车上组装、弧板钢罩安装；
所述弧板钢罩吊装，弧板钢罩焊接吊耳，使用卷扬机和顶拱的天锚吊环将钢板起吊至顶拱位置后，再将台车移动至钢板下方，待钢板落至台车平台并固定牢固后，通过台车移动完成钢板的平移工作；
所述台车行走及定位，台车安装完成后，检测各部位结构是否到位，检查各部位联接是否牢固，保证轨面平整，操作台车行走电器按钮，使台车在电机牵引下自动行走至工作位置，台车就位后，锁定行走轮，防止台车移动，用台车上的千斤顶将弧板钢罩提升至设计安装部位；
所述弧板钢罩台车上组装，使用手拉葫芦依次分段对弧板钢罩进行弧度和位置调整，调整完毕后进行尺寸测量，测量符合设计要求后，焊接内缝使钢板连接为整体；
所述的弧板钢罩安装，用锚固筋和弧形钢罩焊接后固定位置，以提高安装精度，并在容易引起变形的部位增加支撑板或者支撑钢筋，然后复核尺寸，测量符合设计要求后，进行分段加固焊接
进一步讲，方法还包括台车纠编，在台车定位完成后、弧板钢罩安装前，用人工或是其它设备对台车前后水平度、垂直度进行测量，以使台车前后水平度、垂直度满足施工要求。
本发明的优点在于较好的解决了水工隧洞气垫式调压室钢罩、钢筋安装，锚杆、排水孔施工及混凝土衬砌施工快速、方便、安全的目的。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是基础部件与上端部件连接侧视图。
图3是纠偏装置示意图。
图4为顶拱弧板钢罩安装方法流程图。
如图，下立柱工字钢1，上立柱工字钢2，下横梁工字钢3，上横梁工字钢4，千斤顶5，弧形梁6，第一斜梁7，第二斜梁8，工作爬梯9，侧墙作业平台10，液压装置11，水平丝杆12，行走装置13，电子水平仪14，控制器15，步进电机16，伸出杆17。
具体实施方式
如图1、2，一种可移动升降的多功能钢台车包括基础部件，及设在基础部件上的上端部件，基础部件与上端部件之间通过千斤顶5连接，优选的，千斤顶5选用螺旋顶或油压顶，基础部件下端设有行走装置13，上端部件上端设有弧形梁6，优选的，弧形梁6的弧度等同于构筑物顶拱弧度，下立柱工字钢1上安装有工作爬梯9；
基础部件包括由多根下横梁工字钢3与多根下立柱工字钢1垂直相交组成的下框架，下框架通过多根第一斜梁7增加整体强度；
上端部件包括由多根上横梁工字钢4与多根上立柱工字钢2垂直相交组成的上框架，上框架通过多根第二斜梁8增加整体强度；
下立柱工字钢1与上立柱工字钢2的外则边上设有液压装置11，液压装置动力输出端设有推杆水平丝杆12.
优选的，如图2所示，千斤顶5在纵向上布置8个，如图1所示，千斤顶5在横向上布置3个。
如图1所示，在相邻下立柱工字钢之间安装有侧墙作业平台10。
如图3所示，钢台车还包括纠编装置；
纠编装置包括设有设在上框架上的多个电子水平仪14，每个所述电子水平仪14通过控制器15连接一个自动伸缩部件，自动伸缩部件包括步进电机16、及由步进电机驱动的伸出杆17，伸出杆17前端设有红外线发射仪18，当可移动升降的多功能钢台车移动完前之后，在启动千斤顶之前，控制器15启动电子水平仪14，电子水平仪14实测所固定位置的上立柱工字钢2或上横梁工字钢4水平度，一般在设置时将多个电子水平仪14设在一个水平面上，统一设有上立柱工字钢2或上横梁工字钢4，控制器15根据电子水平仪14实测的数据启动步进电机16，如是水平的，则步进电机16不启动，如是向左或是向右偏，则步进电机16启动，使伸出杆17向上或向下移动，当伸出杆17移动到位后，红外线发射仪18发出的红外线会投射到施工墙面上，操作人员通过观察或测量红外线投射点形成的线条，即可判断上框架水平度是不是满施工要求的。
本发明中，千斤顶5的顶伸通过上横梁工字钢4将上升力传给上立柱工字钢2，从而实现可移动升降的多功能钢台车在高度方向方便、准确的调节，用以完成顶拱钢罩的精确安装及顶拱衬砌的支撑体系；通过操作液压装置和水平丝杆12，可用于衬砌时固定侧墙钢罩；侧墙作业平台10可用以完成不同高度的侧墙作业；一个部位施工完成后，利用行走装置13将台车移至下一施工部位；上下台车可通过工作爬梯9来完成。
本发明制作时，先制作主台车部分，将下横梁工字钢3与下立柱工字钢1焊接，再与第一斜梁7焊接，形成一个断面的主台车固定结构。上立柱工字钢2与上横梁工字钢4以及第二斜梁8和弧形梁6等构成一个断面内的副台车移动部分。
一个主台车上部可设置两个副台车,以利于顶拱钢罩的安装焊接及混凝土衬砌的循环作业。
如图4中，顶拱弧板钢罩安装方法，施工中根据所述台车的长度要求，将多个断面的钢结构，通过第一7及第二斜梁8等形成一个稳定的台车结构,再安装行走装置13，工作爬梯9，千斤顶5，制作完成台车（如图1、2所示）。
1、施工准备：
(1)检查地面是否平整以保证安装的基准。
(2)铺设轨道，轨道选用P43kg/m型钢轨。
(3)顶拱天锚吊环安装，使用前须做荷载试验，荷载为单块最重弧板钢罩重量的1.2倍，荷载试验安全后方可投入使用。
2、弧板钢罩吊装：
(1)弧板钢罩焊接吊耳。
(2)使用卷扬机和顶拱的天锚吊环将钢板起吊至顶拱位置后，再将台车移动至钢板下方，待钢板落至台车平台并固定牢固后，通过台车移动完成钢板的平移工作。
3、弧板钢罩台车上组装：
(1)使用手拉葫芦依次分段对弧板钢罩进行弧度和位置调整。
(2)调整完毕后进行尺寸测量，测量符合设计要求后，焊接内缝使钢板连接为整体。
3、台车行走及定位：
(1)检测各部位结构是否到位，检查各部位联接是否牢固。
(2)保证轨面平整。
(3)操作台车行走电器按钮，使台车在电机牵引下自动行走至工作位。
(4)台车就位后，锁定行走轮，防止台车移动。
(5)用台车上的千斤顶将弧板钢罩提升至设计安装部位。
4弧板钢罩安装：
(1)用锚固筋和弧形钢罩焊接后固定位置，以提高安装精度。
(2)在容易引起变形的部位增加支撑板或者支撑钢筋，然后复核尺寸。
(3)测量符合设计要求后，进行分段加固焊接。
本发明优点：能保证施工质量，施工安全，施工速度快；施工工艺简单，重复施工，便于施工人员掌握。
顶拱弧板钢罩安装方法还包括台车纠编，在台车定位完成后、弧板钢罩安装前，用人工或是其它设备对台车前后水平度、垂直度进行测量，以使台车前后水平度、垂直度满足施工要求。以地下通道为例，地下通道的走向会依据设计的需要有一定的坡度或是有一个定弧度，此时需要对台车水平度、垂直度进行预先调整，以防止在顶拱弧板钢罩安装位置偏移地下通道设计线路。
Claims (2)
1.一种可移动升降的多功能钢台车，其特征在于：所述钢台车包括基础部件，及设在基础部件上的上端部件，基础部件与上端部部件之间通过千斤顶连接，基础部件下端设有行走装置，上端部件上端设有弧形梁；
基础部件包括由多根下横梁工字钢与多根下立柱工字钢垂直相交组成的下框架，下框架通过多根第一斜梁增加整体强度；
上端部件包括由多根上横梁工字钢与多根上立柱工字钢垂直相交组成的上框架，上框架通过多根第二斜梁增加整体强度；
所述的下立柱工字钢与所述的上立柱工字钢的外则边上设有液压装置，液压装置动力输出端设有推杆水平丝杆；
所述的千斤顶在纵向上至少布置两个；
所述千斤顶选用螺旋顶或油压顶；
在所述下立柱工字钢之间安装有侧墙作业平台；
所述钢台车还包括纠编装置；
所述纠编装置包括设有设在上框架上的多个电子水平仪，每个所述电子水平仪通过控制器连接一个自动伸缩部件，自动伸缩部件包括步进电机、及由步进电机驱动的伸出杆，伸出杆前端设有红外线发射仪。
2.一种顶拱弧板钢罩安装方法，其特征在于：所述方法包括弧板钢罩吊装、台车行走及定位、弧板钢罩台车上组装、弧板钢罩安装；
所述弧板钢罩吊装，弧板钢罩焊接吊耳，使用卷扬机和顶拱的天锚吊环将钢板起吊至顶拱位置后，再将台车移动至钢板下方，待钢板落至台车平台并固定牢固后，通过台车移动完成钢板的平移工作；
所述台车行走及定位，台车安装完成后，检测各部位结构是否到位，检查各部位联接是否牢固，保证轨面平整，操作台车行走电器按钮，使台车在电机牵引下自动行走至工作位置，台车就位后，锁定行走轮，防止台车移动，用台车上的千斤顶将弧板钢罩提升至设计安装部位；
所述弧板钢罩台车上组装，使用手拉葫芦依次分段对弧板钢罩进行弧度和位置调整，调整完毕后进行尺寸测量，测量符合设计要求后，焊接内缝使钢板连接为整体；
所述的弧板钢罩安装，用锚固筋和弧形钢罩焊接后固定位置，以提高安装精度，并在容易引起变形的部位增加支撑板或者支撑钢筋，然后复核尺寸，测量符合设计要求后，进行分段加固焊接；
所述方法还包括台车纠编，在台车定位完成后、弧板钢罩安装前，用人工或是其它设备对台车前后水平度、垂直度进行测量，以使台车前后水平度、垂直度满足施工要求,
水平纠偏方法为，当可移动升降的多功能钢台车移动完前之后，在启动千斤顶之前，控制器启动电子水平仪，电子水平仪实测所固定位置的上立柱工字钢或上横梁工字钢水平度，一般在设置时将多个电子水平仪设在一个水平面上，统一设有上立柱工字钢或上横梁工字钢，控制器根据电子水平仪实测的数据启动步进电机，如是水平的，则步进电机不启动，如是向左或是向右偏，则步进电机启动，使伸出杆向上或向下移动，当伸出杆移动到位后，红外线发射仪发出的红外线会投射到施工墙面上，操作人员通过观察或测量红外线投射点形成的线条，即可判断上框架水平度是不是满施工要求的。
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