CN105887937B - 一种防水结构以及防水施工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防水结构以及防水施工工艺，防水结构包括沿地下连续墙铺设至挡土墙顶部的防水毯，贯穿地下室结构和挡土墙的穿墙管洞和设置于穿墙管洞中的套管，穿墙管洞内浇筑有混凝土并在挡土墙表面形成凸起，凸起表面以及凸起与挡土墙接触位置处设置有防水涂料和防水卷材。防水施工工艺包括施工地下室结构，沿地下连续墙铺设防水毯至挡土墙顶部；在挡土墙上开凿穿墙管洞，埋设套管并使套管与既有套管固接；浇筑混凝土并在挡土墙表面形成凸起；在凸起表面以及凸起与挡土墙接触位置处施工防水涂料，最后将地下室顶板防水卷材下翻并包裹所述凸起。本发明降低了施工难度及后期漏水的风险，保证施工质量的同时使施工过程绿色环保。

Description

一种防水结构以及防水施工工艺
技术领域
本发明涉及建筑施工领域，特别涉及一种防水结构以及防水施工工艺。
背景技术
随着城市建设的发展，各类用途的地下空间开发利用已极为普遍，对于开挖深度较深的基坑，出于安全和经济等方面考虑，采用地下连续墙继而实现两墙合一的方案被广泛采纳。
对于地下连续墙顶部的挡土墙，目前的设计及施工方法多采用拆除既有挡土墙，之后重新施工地下室结构外墙防水的方法。该方法不能够满足施工质量、进度和环保的要求，存在以下缺点：
第一，室外总体施工前需事先将挡土墙全部凿除、之后开挖并清运垃圾，由此造成施工时间和施工成本显著增加；
第二，对于挡土墙高度大于管线埋深的工况，为凿除挡土墙，开挖深度超出管线底部标高，且由于开挖深度较深，某些情况下需加设临时挡土措施，增加了施工工程的风险和成本。
第三，凿除挡土墙后需清理地下室墙体外表面，继而进行外防水施工，由于地下室墙体外表面泥浆等清理过程较为困难，很难保证防水卷材铺贴前，基层的清洁程度，为防水施工质量埋下隐患；
第四，凿除挡土墙及垃圾清运过程中会造成扬尘及噪声污染。
发明内容
本发明提供一种防水结构以及防水施工工艺，以解决现有技术中存在的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明提供一种防水结构，包括：沿地下连续墙铺设至挡土墙顶部的防水毯，贯穿地下室结构和挡土墙的穿墙管洞和设置于穿墙管洞中的套管，所述穿墙管洞内浇筑有混凝土并在所述挡土墙表面形成凸起，所述凸起表面以及凸起与挡土墙接触位置处设置有防水涂料和防水卷材。
作为优选，所述套管上设置有止水钢板。
作为优选，所述凸起与所述挡土墙之间埋设有钢筋和遇水膨胀止水条。
作为优选，与所述凸起接触位置处的挡土墙上开设有凹槽，所述凹槽内埋设有遇水膨胀止水条。
本发明提供一种防水施工工艺，施工地下室结构，并沿地下连续墙铺设防水毯至挡土墙顶部；接着，在挡土墙上开凿穿墙管洞，埋设套管并使套管与既有套管固接；在安装有套管的穿墙管洞内及周围浇筑混凝土并在挡土墙表面形成凸起；在所述凸起表面以及凸起与挡土墙接触位置处施工防水涂料，最后将地下室顶板防水卷材下翻并包裹所述凸起。
作为优选，还包括：在施工挡土墙时，在所述挡土墙与地下连续墙顶部交界位置处设置遇水膨胀止水条。
作为优选，在挡土墙上开凿穿墙管洞的步骤包括：采用长钻头从地下室结构内部既有套管的位置由内向外钻出，以定位套管的出墙位置，接着，以钻孔为中心，凿除挡土墙及砌块形成穿墙管洞。
作为优选，所述穿墙管洞每边距离套管边20cm。
作为优选，先在穿墙管洞的洞口周围种植钢筋同时埋设遇水膨胀止水条，搭设模板排架，再在安装有套管的穿墙管洞内及周围浇筑混凝土并在挡土墙表面形成凸起。
作为优选，所述防水涂料为聚氨酯涂膜，所述防水卷材为自粘改性沥青防水卷材。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.保留既有挡土墙，室外总体施工时，无需凿除和清理挡土墙，节约工期及进度；
2.无需考虑凿除挡土墙而额外开挖土体或增设临时挡土支撑；
3.最大程度的杜绝了地下室外墙的漏水隐患，保证了工程施工质量；
4.整个施工过程绿色环保，对环境噪声及扬尘污染小。
附图说明
图1为本发明的挡土墙管道区域平面图；
图2是图1的A-A剖面图；
图3至图5为本发明中防水施工工艺不同阶段的防水结构示意图。
10-挡土墙、20-砖墙、30-地下连续墙、40-遇水膨胀止水条、50-防水毯、60-套管、70-钢筋、80-凸起、90-防水卷材、100-止水钢板。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本发明附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
请参照图1至图5，本发明提供一种防水施工工艺，包括：
施工挡土墙10，在所述挡土墙10与地下连续墙30顶部交界位置处设置遇水膨胀止水条40，所述挡土墙10采用防水混凝土。具体地，本实施例中，所述挡土墙10与地下连续墙30之间存在缝隙，故填充有砖墙20，所述砖墙20与地下连续墙30之间铺设有防水毯50。
接着，施工地下室结构，沿地下连续墙30铺设防水毯50至挡土墙10顶部；
接着，在挡土墙10上开凿穿墙管洞，埋设套管60并使套管60与既有套管60固接。具体地，采用长钻头从地下室结构内部既有套管60的位置由内向外钻出，以定位套管60的出墙位置，接着，以钻孔为中心，凿除挡土墙10及砖墙20砌块形成穿墙管洞，所述穿墙管洞每边距离套管边20cm，接着将新的套管60与既有套管60焊接连接，同时将套管60与防水毯50焊接连接，以确保防水效果。
接着，在穿墙管洞的洞口周围种植钢筋70同时埋设遇水膨胀止水条40，搭设模板排架，再在安装有套管60的穿墙管洞内及周围浇筑混凝土并在挡土墙10表面形成凸起80，该凸起80为正方体结构；在所述凸起80表面以及凸起80与挡土墙10接触位置处施工防水涂料，最后将地下室顶板防水卷材90下翻并包裹所述凸起80。作为优选，所述防水涂料为聚氨酯涂膜，所述防水卷材90为3mm厚的自粘改性沥青防水卷材。
请重点参照图1和图2，本发明还提供一种防水结构，包括：沿地下连续墙30铺设至挡土墙10顶部的防水毯50，贯穿地下室结构和挡土墙10的穿墙管洞和设置于穿墙管洞中的套管60，所述穿墙管洞内浇筑有混凝土并在所述挡土墙10表面形成凸起80，所述凸起80表面以及凸起80与挡土墙10接触位置处设置有防水涂料和防水卷材90。
作为优选，所述套管60上设置有止水钢板100。
作为优选，所述凸起80与所述挡土墙10之间埋设有钢筋70和遇水膨胀止水条40，更进一步的，与所述凸起80接触位置处的挡土墙上开设有凹槽，所述凹槽内埋设有遇水膨胀止水条40。
综上所述，本发明的一种防水结构以及防水施工工艺，该防水施工工艺包括：施工地下室结构，并沿地下连续墙30铺设防水毯50至挡土墙10顶部；接着，在挡土墙10上开凿穿墙管洞，埋设套管60并使套管60与既有套管60固接；在安装有套管60的穿墙管洞内及周围浇筑混凝土并在挡土墙10表面形成凸起80；在所述凸起80表面以及凸起80与挡土墙10接触位置处施工防水涂料，最后将地下室顶板防水卷材90下翻并包裹所述凸起80。本发明在保留挡土墙10的基础上，提供一种合理的防水结构和防水施工工艺，使室外总体施工进度、施工成本得以控制，降低施工难度及后期漏水的风险，保证施工质量的同时使施工过程绿色环保。
显然，本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包括这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种防水结构，其特征在于，包括：沿地下连续墙铺设至挡土墙顶部的防水毯，贯穿地下室结构和挡土墙的穿墙管洞和设置于穿墙管洞中的套管，所述穿墙管洞内浇筑有混凝土并在所述挡土墙表面形成凸起，所述凸起表面以及凸起与挡土墙接触位置处设置有防水涂料和防水卷材。
2.如权利要求1所述的防水结构，其特征在于，所述套管上设置有止水钢板。
3.如权利要求1所述的防水结构，其特征在于，所述凸起与所述挡土墙之间埋设有钢筋和遇水膨胀止水条。
4.如权利要求1所述的防水结构，其特征在于，与所述凸起接触位置处的挡土墙上开设有凹槽，所述凹槽内埋设有遇水膨胀止水条。
5.一种防水施工工艺，其特征在于，包括：施工地下室结构，并沿地下连续墙铺设防水毯至挡土墙顶部；接着，在挡土墙上开凿穿墙管洞，埋设套管并使套管与既有套管固接；在安装有套管的穿墙管洞内及周围浇筑混凝土并在挡土墙表面形成凸起；在所述凸起表面以及凸起与挡土墙接触位置处施工防水涂料，最后将地下室顶板防水卷材下翻并包裹所述凸起。
6.如权利要求5的防水施工工艺，其特征在于，还包括：在施工挡土墙时，在所述挡土墙与地下连续墙顶部交界位置处设置遇水膨胀止水条。
7.如权利要求5的防水施工工艺，其特征在于，在挡土墙上开凿穿墙管洞的步骤包括：采用长钻头从地下室结构内部既有套管的位置由内向外钻出，以定位套管的出墙位置，接着，以钻孔为中心，凿除挡土墙及砌块形成穿墙管洞。
8.如权利要求7的防水施工工艺，其特征在于，所述穿墙管洞每边距离套管边20cm。
9.如权利要求5的防水施工工艺，其特征在于，先在穿墙管洞的洞口周围种植钢筋同时埋设遇水膨胀止水条，搭设模板排架，再在安装有套管的穿墙管洞内及周围浇筑混凝土并在挡土墙表面形成凸起。
10.如权利要求5所述的防水施工工艺，其特征在于，所述防水涂料为聚氨酯涂膜，所述防水卷材为自粘改性沥青防水卷材。
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