CN105885729A - 一种耐高温密封胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐高温密封胶及其制备方法,包括下列重量份原料:天然橡胶50‑70份、丁苯橡胶5‑6份、丁腈橡胶5‑10份、硫酸钙晶须5‑7份、陶瓷纤维10‑30份、米糠蜡10‑13份、腰果壳油30‑40份、气相白炭黑5‑6份、纳米碳酸钙5‑8份、海泡石粉10‑15份、环氧亚麻籽油10‑12份、古马隆树脂6‑8份、二醋酸二丁基锡0.5‑1.5份、2‑硫醇基苯并噻唑3‑5份、乙酰柠檬酸三乙酯5‑10份、硼化二钼1‑2份、改性辉绿岩粉6‑10份、粘接助剂5‑12份。本发明的密封胶具有优异的耐高温性、耐油性和耐辐射性能,同时具有抗裂性、抗冲击性强的优点,密实性好,综合性能好。
Description
技术领域
本发明涉及密封胶技术领域,尤其涉及一种耐高温密封胶及其制备方法。
背景技术
密封胶主要用于电缆、风管、油管、气管等穿过墙壁、楼板时形成的各种开口及电缆桥架的密封。因特殊环境的要求,用在某些领域的密封胶必须具有耐射线、耐臭氧、耐老化、耐高温、阻燃等高性能。现有的密封胶不能同时具备耐高温、耐辐射、耐臭氧、耐水等特殊性能。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种密封胶,具有优异的耐高温性、耐油性和耐辐射性能,同时具有抗裂性、抗冲击性强的优点,密实性好,综合性能好。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种耐高温密封胶,包括下列重量份的原料:天然橡胶50-70份、丁苯橡胶5-6份、丁腈橡胶5-10份、硫酸钙晶须5-7份、陶瓷纤维10-30份、米糠蜡10-13份、腰果壳油30-40份、气相白炭黑5-6份、纳米碳酸钙5-8份、海泡石粉10-15份、环氧亚麻籽油10-12份、古马隆树脂6-8份、二醋酸二丁基锡0.5-1.5份、2-硫醇基苯并噻唑3-5份、乙酰柠檬酸三乙酯5-10份、硼化二钼1-2份、改性辉绿岩粉6-10份、粘接助剂5-12份。
所述的改性辉绿岩粉由以下步骤制备:先将辉绿岩在400-600℃下焙烧3-5小时,再用15-20%盐酸浸泡辉绿岩2-3小时,静置,离心,再用去离子水洗涤至中性,烘干后,加入相当于固体重量3-5%的乙烯基三乙氧基硅烷、2-4%的氯化石蜡、3-5%的氧化镁粉和1-3%的平平加,高速3000-4000转/分搅拌均匀,烘干粉碎成超细粉末即可。
所述的粘结助剂由以下方法制备:将硅铝酸钠与聚乙烯醇混合,预热到30-40℃,球磨10-15分钟,加入到该混合料重量3-5倍的水中,加热到75-85℃,充分搅拌,加入三七粉、卡波树脂,升高温度为100-120℃,搅拌至温度为25-30℃,加入白乳胶和异佛尔酮二异氰酸酯,充分球磨,即得所述粘结助剂;上述组分的重量份比例为:白乳胶30-40份、异佛尔酮二异氰酸酯3-4份、聚乙烯醇6-10份、硅铝酸钠2-3份、三七粉2-3份、卡波树脂4-6份。
所述的耐高温密封胶的制备方法,包括以下制备步骤:先按上述配比将天然橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、腰果壳油、古马隆树脂、二醋酸二丁基锡加入捏合机中,在30-50℃下搅拌30-40分钟;再加入硫酸钙晶须、陶瓷纤维、米糠蜡、气相白炭黑、纳米碳酸钙、海泡石粉、环氧亚麻籽油、2-硫醇基苯并噻唑、改性辉绿岩粉在60-80℃下搅拌1-2小时;然后加入剩余的原料搅拌1-2小时,抽真空并加热缓慢升温至50-70℃,保持真空度-0.065±0.002Mpa,保温搅拌1-2小时,即可。
与已有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明的密封胶,具有优异的耐高温性、耐油性和耐辐射性能,同时具有抗裂性、抗冲击性强的优点,密实性好,综合性能好。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明,但本发明不仅限于这些实施例,在未脱离本发明宗旨的前提下,所作的任何改进均落在本发明的保护范围之内。
实施例1:
一种耐高温密封胶,包括下列重量份的原料:天然橡胶50份、丁苯橡胶5份、丁腈橡胶10份、硫酸钙晶须5份、陶瓷纤维10份、米糠蜡10份、腰果壳油30份、气相白炭黑5份、纳米碳酸钙5份、海泡石粉10份、环氧亚麻籽油10份、古马隆树脂6份、二醋酸二丁基锡0.5份、2-硫醇基苯并噻唑3份、乙酰柠檬酸三乙酯5份、硼化二钼1份、改性辉绿岩粉6、粘接助剂5份。
所述的改性辉绿岩粉由以下步骤制备:先将辉绿岩在400℃下焙烧5小时,再用15%盐酸浸泡辉绿岩3小时,静置,离心,再用去离子水洗涤至中性,烘干后,加入相当于固体重量3%的乙烯基三乙氧基硅烷、2%的氯化石蜡、5%的氧化镁粉和1%的平平加,高速3000转/分搅拌均匀,烘干粉碎成超细粉末即可。
所述的粘结助剂由以下方法制备:将硅铝酸钠与聚乙烯醇混合,预热到30℃,球磨15分钟,加入到该混合料重量3倍的水中,加热到75℃,充分搅拌,加入三七粉、卡波树脂,升高温度为100℃,搅拌至温度为30℃,加入白乳胶和异佛尔酮二异氰酸酯,充分球磨,即得所述粘结助剂;上述组分的重量份比例为:白乳胶30份、异佛尔酮二异氰酸酯3份、聚乙烯醇6份、硅铝酸钠3份、三七粉2份、卡波树脂4份。
所述的耐高温密封胶的制备方法,包括以下制备步骤:先按上述配比将天然橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、腰果壳油、古马隆树脂、二醋酸二丁基锡加入捏合机中,在30℃下搅拌40分钟;再加入硫酸钙晶须、陶瓷纤维、米糠蜡、气相白炭黑、纳米碳酸钙、海泡石粉、环氧亚麻籽油、2-硫醇基苯并噻唑、改性辉绿岩粉在60℃下搅拌2小时;然后加入剩余的原料搅拌2小时,抽真空并加热缓慢升温至50℃,保持真空度-0.065Mpa,保温搅拌2小时,即可。
实施例2:
一种耐高温密封胶,包括下列重量份的原料:天然橡胶60份、丁苯橡胶6份、丁腈橡胶8份、硫酸钙晶须6份、陶瓷纤维20份、米糠蜡12份、腰果壳油35份、气相白炭黑6份、纳米碳酸钙6份、海泡石粉12份、环氧亚麻籽油11份、古马隆树脂7份、二醋酸二丁基锡1.2份、2-硫醇基苯并噻唑4份、乙酰柠檬酸三乙酯7份、硼化二钼2份、改性辉绿岩粉7份、粘接助剂10份。
所述的改性辉绿岩粉由以下步骤制备:先将辉绿岩在500℃下焙烧4小时,再用16%盐酸浸泡辉绿岩3小时,静置,离心,再用去离子水洗涤至中性,烘干后,加入相当于固体重量4%的乙烯基三乙氧基硅烷、3%的氯化石蜡、4%的氧化镁粉和2%的平平加,高速4000转/分搅拌均匀,烘干粉碎成超细粉末即可。
所述的粘结助剂由以下方法制备:将硅铝酸钠与聚乙烯醇混合,预热到35℃,球磨12分钟,加入到该混合料重量4倍的水中,加热到80℃,充分搅拌,加入三七粉、卡波树脂,升高温度为110℃,搅拌至温度为30℃,加入白乳胶和异佛尔酮二异氰酸酯,充分球磨,即得所述粘结助剂;上述组分的重量份比例为:白乳胶35份、异佛尔酮二异氰酸酯4份、聚乙烯醇7份、硅铝酸钠3份、三七粉3份、卡波树脂5份。
所述的耐高温密封胶的制备方法,包括以下制备步骤:先按上述配比将天然橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、腰果壳油、古马隆树脂、二醋酸二丁基锡加入捏合机中,在40℃下搅拌35分钟;再加入硫酸钙晶须、陶瓷纤维、米糠蜡、气相白炭黑、纳米碳酸钙、海泡石粉、环氧亚麻籽油、2-硫醇基苯并噻唑、改性辉绿岩粉在70℃下搅拌2小时;然后加入剩余的原料搅拌2小时,抽真空并加热缓慢升温至60℃,保持真空度-0.065Mpa,保温搅拌2小时,即可。
实施例3:
一种耐高温密封胶,包括下列重量份的原料:天然橡胶70份、丁苯橡胶5份、丁腈橡胶5份、硫酸钙晶须7份、陶瓷纤维30份、米糠蜡13份、腰果壳油40份、气相白炭黑6份、纳米碳酸钙8份、海泡石粉15份、环氧亚麻籽油12份、古马隆树脂8份、二醋酸二丁基锡1.5份、2-硫醇基苯并噻唑5份、乙酰柠檬酸三乙酯10份、硼化二钼2份、改性辉绿岩粉10份、粘接助剂12份。
所述的改性辉绿岩粉由以下步骤制备:先将辉绿岩在600℃下焙烧3小时,再用20%盐酸浸泡辉绿岩3小时,静置,离心,再用去离子水洗涤至中性,烘干后,加入相当于固体重量5%的乙烯基三乙氧基硅烷、4%的氯化石蜡、5%的氧化镁粉和3%的平平加,高速4000转/分搅拌均匀,烘干粉碎成超细粉末即可。
所述的粘结助剂由以下方法制备:将硅铝酸钠与聚乙烯醇混合,预热到40℃,球磨10分钟,加入到该混合料重量5倍的水中,加热到85℃,充分搅拌,加入三七粉、卡波树脂,升高温度为120℃,搅拌至温度为30℃,加入白乳胶和异佛尔酮二异氰酸酯,充分球磨,即得所述粘结助剂;上述组分的重量份比例为:白乳胶40份、异佛尔酮二异氰酸酯4份、聚乙烯醇10份、硅铝酸钠3份、三七粉3份、卡波树脂6份。
所述的耐高温密封胶的制备方法,包括以下制备步骤:先按上述配比将天然橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、腰果壳油、古马隆树脂、二醋酸二丁基锡加入捏合机中,在50℃下搅拌30分钟;再加入硫酸钙晶须、陶瓷纤维、米糠蜡、气相白炭黑、纳米碳酸钙、海泡石粉、环氧亚麻籽油、2-硫醇基苯并噻唑、改性辉绿岩粉在80℃下搅拌1小时;然后加入剩余的原料搅拌1小时,抽真空并加热缓慢升温至70℃,保持真空度-0.065Mpa,保温搅拌2小时,即可。
试验例:
(1)本实施例1、2、3的密封胶的主要性能如下表1:
表1:
性能项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 |
冲击强度(MPa) | 75 | 89 | 86 |
拉伸强度(MPa) | 58 | 60 | 55 |
剪切强度(MPa) | 45 | 50 | 43 |
(2)本发明实施例1中、实施例2和实施例3中的密封胶固化后对其进行热分析,开始分解的温度分别为350.05℃、375.03℃和346.07℃。
由上述试验可知,本发明的密封胶耐热性好。
Claims (4)
1.一种耐高温密封胶,其特征在于:包括下列重量份的原料:天然橡胶50-70份、丁苯橡胶5-6份、丁腈橡胶5-10份、硫酸钙晶须5-7份、陶瓷纤维10-30份、米糠蜡10-13份、腰果壳油30-40份、气相白炭黑5-6份、纳米碳酸钙5-8份、海泡石粉10-15份、环氧亚麻籽油10-12份、古马隆树脂6-8份、二醋酸二丁基锡0.5-1.5份、2-硫醇基苯并噻唑3-5份、乙酰柠檬酸三乙酯5-10份、硼化二钼1-2份、改性辉绿岩粉6-10份、粘接助剂5-12份。
2.根据权利要求1所述的耐高温密封胶,其特征在于:所述的改性辉绿岩粉由以下步骤制备:先将辉绿岩在400-600℃下焙烧3-5小时,再用15-20%盐酸浸泡辉绿岩2-3小时,静置,离心,再用去离子水洗涤至中性,烘干后,加入相当于固体重量3-5%的乙烯基三乙氧基硅烷、2-4%的氯化石蜡、3-5%的氧化镁粉和1-3%的平平加,高速3000-4000转/分搅拌均匀,烘干粉碎成超细粉末即可。
3.根据权利要求1所述的耐高温密封胶,其特征在于:所述的粘结助剂由以下方法制备:将硅铝酸钠与聚乙烯醇混合,预热到30-40℃,球磨10-15分钟,加入到该混合料重量3-5倍的水中,加热到75-85℃,充分搅拌,加入三七粉、卡波树脂,升高温度为100-120℃,搅拌至温度为25-30℃,加入白乳胶和异佛尔酮二异氰酸酯,充分球磨,即得所述粘结助剂;上述组分的重量份比例为:白乳胶30-40份、异佛尔酮二异氰酸酯3-4份、聚乙烯醇6-10份、硅铝酸钠2-3份、三七粉2-3份、卡波树脂4-6份。
4.根据权利要求1所述的耐高温密封胶的制备方法,其特征在于:包括以下制备步骤:先按上述配比将天然橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、腰果壳油、古马隆树脂、二醋酸二丁基锡加入捏合机中,在30-50℃下搅拌30-40分钟;再加入硫酸钙晶须、陶瓷纤维、米糠蜡、气相白炭黑、纳米碳酸钙、海泡石粉、环氧亚麻籽油、2-硫醇基苯并噻唑、改性辉绿岩粉在60-80℃下搅拌1-2小时;然后加入剩余的原料搅拌1-2小时,抽真空并加热缓慢升温至50-70℃,保持真空度-0.065±0.002Mpa,保温搅拌1-2小时,即可。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160824 |