CN107236423A - 一种耐高温防火涂料及其制备方法 - Google Patents

一种耐高温防火涂料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107236423A
CN107236423A CN201710615226.6A CN201710615226A CN107236423A CN 107236423 A CN107236423 A CN 107236423A CN 201710615226 A CN201710615226 A CN 201710615226A CN 107236423 A CN107236423 A CN 107236423A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
hollow glass
glass micropearl
counted
raw material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201710615226.6A
Other languages
English (en)
Inventor
王虎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Ming Yu High Temperature Technology Co Ltd
Original Assignee
Hefei Ming Yu High Temperature Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hefei Ming Yu High Temperature Technology Co Ltd filed Critical Hefei Ming Yu High Temperature Technology Co Ltd
Priority to CN201710615226.6A priority Critical patent/CN107236423A/zh
Publication of CN107236423A publication Critical patent/CN107236423A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
    • C09D5/185—Intumescent paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2217—Oxides; Hydroxides of metals of magnesium
    • C08K2003/2224—Magnesium hydroxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/38—Boron-containing compounds
    • C08K2003/387—Borates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种耐高温防火涂料及其制备方法，涉及防火涂料技术领域，包括以下份计的原料：涂料基体65~75份、耐高温颗粒35~45份、阻燃剂微胶囊30~35份、改性空心玻璃微珠29~31份、改性硫酸钙晶须18~20份、助剂15~16份和去离子水70~75份。本发明稳定性高、防火性能优异，涂层光滑有光泽，延长了存放时间。

Description

一种耐高温防火涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及防火涂料技术领域，具体涉及一种耐高温防火涂料及其制备方法。
背景技术
火灾是全世界所面临的一个共同的灾难性问题，它给人类社会造成了巨大的生命和财产损失。无机涂料具有优异的防火性、透气性、抗污染性以及优良的综合环保性能。随着人们对建筑涂料的防火性、环保方面的要求愈来愈严格，大力发展无机防火涂料又成了新的趋势。
防火涂料首先是从无机防火涂料发展而来。现有的防火涂料存在稳定性差、涂料易分层、存放时间短等不足。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐高温防火涂料及其制备方法，稳定性高、防火性能优异，涂层光滑有光泽，延长了存放时间。
本发明提供了如下的技术方案：一种耐高温防火涂料，包括以下份计的原料：涂料基体65~75份、耐高温颗粒35~45份、阻燃剂微胶囊30~35份、改性空心玻璃微珠29~31份、改性硫酸钙晶须18~20份、助剂15~16份和去离子水70~75份；
所述阻燃剂微胶囊包括以下份计的原料：酚醛树脂15~16份、无水乙醇12~14份和阻燃剂5~7份；
所述改性空心玻璃微珠包括以下份计的原料：空心玻璃微珠5~8份、氢氟酸溶液20~25份和磷酸铬铝溶液25~30份；
所述助剂包括以下份计的原料：成膜助剂2~3份、多醇类成炭剂2~3份、消泡剂2~3份、保水剂1~2份、分散剂1~2份、引发剂0.8~1份、增塑剂0.6~0.8份和增稠剂0.4~0.6份。
其中，涂料基体包括以下份计的原料：水性环氧乳液34~36份、水性环氧固化剂24~26份和自交联硅丙乳液19~21份。
其中，所述耐高温颗粒按重量份计包括硅藻土19~21份、纳米二氧化硅14~16份和白炭黑9~11份，所述硅藻土的目数为80~90目，所述纳米二氧化硅的粒径为60~90nm。
其中，所述阻燃剂包括以下份计的原料：氢氧化铝微粉2~3份、碳化硅1~2份、氢氧化镁0.8~1.2份、碳酸钙0.4~0.6份和硼酸锌0.2~0.4份。
其中，所述改性硫酸钙晶须的制备方法为：将直径22～25微米的硫酸钙晶须和硅烷偶联剂加入到高速混合机中，以300~400r/min的转速混合30～40min，即得所述改性硫酸钙晶须，所述硫酸钙晶须和硅烷偶联剂的质量比为6~7：1。
其中，所述成膜助剂为碳酸二甲酯或者丙二醇醚，所述多醇类成炭剂为单季戊四醇、双季戊四醇和三季戊四醇中的任一种，所述消泡剂为矿物油类消泡剂或有机硅类消泡剂，所述保水剂为高粘度甲基羟丙基纤维素醚。
其中，所述分散剂为三聚磷酸钠或者六偏磷酸钠，所述引发剂为过氧化二叔丁基、过氧化二异丙苯和过氧化苯甲酸叔丁酯中的任一种。
其中，所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯或者邻苯二甲酸辛酯，所述增稠剂为水性膨润土。
本发明提供一种耐高温防火涂料的制备方法，包括如下步骤：
（1）、制备改性空心玻璃微珠
称取空心玻璃微珠，将空心玻璃微珠放入氢氟酸溶液中，以80~90r/min转速搅拌15~20min，使其均匀分散，过滤将空心玻璃微珠取出，水洗直至pH为7，放入干燥箱中干燥，控制温度为75℃，直至空心玻璃微珠完全干燥，取出；
将完全干燥后的空心玻璃微珠放入磷酸铬铝溶液中，以120~150r/min转速混合搅拌25~30min，使用圆柱形试样压制模具压制成生坯，将制得生坯干燥至含水率低于5%，然后于马弗炉中煅烧，煅烧温度为300~400℃，冷却后得到所述改性空心玻璃微珠；
（2）、称取耐高温颗粒，放入另一马弗炉在400~500℃条件下高温煅烧处理1~2h，取出自然冷却后备用；
（3）、制备阻燃剂微胶囊
用无水乙醇溶解酚醛树脂，以100~200r/min 的转速搅拌45~50min，分散均匀得到混合溶液，然后向其中加入阻燃剂，搅拌并加热，控制加热温度为85～90℃，使酚醛树脂在阻燃剂表面析出，干燥后研磨成粉末得到阻燃剂微胶囊；
（4）、将步骤（1）得到的改性空心玻璃微珠、步骤（2）得到的耐高温颗粒和步骤（3）得到的阻燃剂微胶囊加入涂料基体，混合均匀后加入剩余原料，分散均匀得到所述耐高温防火涂料。
本发明的有益效果：稳定性高、防火性能优异，涂层光滑有光泽，延长了存放时间，具体如下：
（1）、本发明在原料中添加阻燃剂微胶囊，采用酚醛树脂、无水乙醇和阻燃剂制备得到，无水乙醇作为溶剂，阻燃剂作为囊芯，酚醛树脂作为囊材，通过对阻燃剂微胶囊化处理，提高阻燃剂的稳定性，可以延长存放时间，另外，无水乙醇挥发性较大、无毒且容易去除，配合阻燃剂使用，可进一步提高防火性能；
（2）、本发明在原料中添加改性空心玻璃微珠，由氢氟酸溶液和磷酸铬铝溶液对其表面改性并配合高温煅烧制得，空心玻璃微珠的主要成分为碱石灰硼硅酸盐玻璃，改性后的空心玻璃微珠，具有中空、质轻、耐火等优点；
（3）、本发明在原料中添加改性硫酸钙晶须，用于提高涂料整体的耐热和耐水性能，采用硫酸钙晶须和硅烷偶联剂制成，由于硫酸钙晶须具有均匀的横截面，完整的内部结构，细微的尺寸，可以提高涂料与基体的界面黏结力，另外，由于硫酸钙晶须为无机物并以微米级的形式分布，在涂料整体中不易团聚；
（4）、本发明在原料中添加多醇类成炭剂，促进了涂料整体在燃烧受热状况下的膨胀发泡，改善了炭层的质量，提高了耐火极限；
（5）、本发明可以保护涂覆的基体，当基体燃烧时产生的烟雾及有毒气体降低，具有抑制烟雾的效果，减少有毒烟雾的发生量，在使用过程中不会对人体造成伤害；
（6）、本发明的涂料，涂膜质地均匀、耐候性、耐酸碱性强和防火性好，使用寿命长，所挥发的气体无毒无污染，较为环保；
（7）、本发明加入的各个助剂，提高了涂料涂层的坚韧性、黏附性、易干性，另外，还是涂层具有一定的光泽。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
一种耐高温防火涂料，包括以下份计的原料：涂料基体65份、耐高温颗粒35份、阻燃剂微胶囊30份、改性空心玻璃微珠29份、改性硫酸钙晶须18份、助剂15份和去离子水70份；
所述阻燃剂微胶囊包括以下份计的原料：酚醛树脂15份、无水乙醇12份和阻燃剂5份；
所述改性空心玻璃微珠包括以下份计的原料：空心玻璃微珠5份、氢氟酸溶液20份和磷酸铬铝溶液25份；
所述助剂包括以下份计的原料：成膜助剂2份、多醇类成炭剂2份、消泡剂2份、保水剂1份、分散剂1份、引发剂0.8份、增塑剂0.6份和增稠剂0.4份。
其中，涂料基体包括以下份计的原料：水性环氧乳液34~36份、水性环氧固化剂24~26份和自交联硅丙乳液19~21份。
其中，所述耐高温颗粒按重量份计包括硅藻土19份、纳米二氧化硅14份和白炭黑9份，所述硅藻土的目数为80目，所述纳米二氧化硅的粒径为60nm。
其中，所述阻燃剂包括以下份计的原料：氢氧化铝微粉2份、碳化硅1份、氢氧化镁0.8份、碳酸钙0.4份和硼酸锌0.2份。
其中，所述改性硫酸钙晶须的制备方法为：将直径22微米的硫酸钙晶须和硅烷偶联剂加入到高速混合机中，以300r/min的转速混合30min，即得所述改性硫酸钙晶须，所述硫酸钙晶须和硅烷偶联剂的质量比为6：1。
其中，所述成膜助剂为碳酸二甲酯，所述多醇类成炭剂为单季戊四醇，所述消泡剂为矿物油类消泡剂，所述保水剂为高粘度甲基羟丙基纤维素醚。
其中，所述分散剂为三聚磷酸钠，所述引发剂为过氧化二叔丁基。
其中，所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯，所述增稠剂为水性膨润土。
实施例2
一种耐高温防火涂料，包括以下份计的原料：涂料基体75份、耐高温颗粒45份、阻燃剂微胶囊35份、改性空心玻璃微珠31份、改性硫酸钙晶须20份、助剂16份和去离子水75份；
所述阻燃剂微胶囊包括以下份计的原料：酚醛树脂16份、无水乙醇14份和阻燃剂7份；
所述改性空心玻璃微珠包括以下份计的原料：空心玻璃微珠8份、氢氟酸溶液25份和磷酸铬铝溶液30份；
所述助剂包括以下份计的原料：成膜助剂3份、多醇类成炭剂3份、消泡剂3份、保水剂2份、分散剂2份、引发剂1份、增塑剂0.8份和增稠剂0.6份。
其中，涂料基体包括以下份计的原料：水性环氧乳液36份、水性环氧固化剂26份和自交联硅丙乳液21份。
其中，所述耐高温颗粒按重量份计包括硅藻土21份、纳米二氧化硅16份和白炭黑11份，所述硅藻土的目数为90目，所述纳米二氧化硅的粒径为90nm。
其中，所述阻燃剂包括以下份计的原料：氢氧化铝微粉3份、碳化硅2份、氢氧化镁1.2份、碳酸钙0.6份和硼酸锌0.4份。
其中，所述改性硫酸钙晶须的制备方法为：将直径25微米的硫酸钙晶须和硅烷偶联剂加入到高速混合机中，以400r/min的转速混合40min，即得所述改性硫酸钙晶须，所述硫酸钙晶须和硅烷偶联剂的质量比为7：1。
其中，所述成膜助剂为丙二醇醚，所述多醇类成炭剂为双季戊四醇，所述消泡剂为有机硅类消泡剂，所述保水剂为高粘度甲基羟丙基纤维素醚。
其中，所述分散剂为六偏磷酸钠，所述引发剂为过氧化二异丙苯。
其中，所述增塑剂为邻苯二甲酸辛酯，所述增稠剂为水性膨润土。
实施例3
一种耐高温防火涂料，包括以下份计的原料：涂料基体70份、耐高温颗粒40份、阻燃剂微胶囊32份、改性空心玻璃微珠30份、改性硫酸钙晶须19份、助剂15.5份和去离子水72.5份；
所述阻燃剂微胶囊包括以下份计的原料：酚醛树脂15.5份、无水乙醇13份和阻燃剂6份；
所述改性空心玻璃微珠包括以下份计的原料：空心玻璃微珠6份、氢氟酸溶22.5份和磷酸铬铝溶液27.5份；
所述助剂包括以下份计的原料：成膜助剂2.5份、多醇类成炭剂2.5份、消泡剂2.5份、保水剂1.5份、分散剂1.5份、引发剂0.9份、增塑剂0.7份和增稠剂0.5份。
其中，涂料基体包括以下份计的原料：水性环氧乳液35份、水性环氧固化剂25份和自交联硅丙乳液20份。
其中，所述耐高温颗粒按重量份计包括硅藻土20份、纳米二氧化硅15份和白炭黑10份，所述硅藻土的目数为85目，所述纳米二氧化硅的粒径为70nm。
其中，所述阻燃剂包括以下份计的原料：氢氧化铝微粉2.5份、碳化硅1.5份、氢氧化镁1份、碳酸钙0.5份和硼酸锌0.2份。
其中，所述改性硫酸钙晶须的制备方法为：将直径23微米的硫酸钙晶须和硅烷偶联剂加入到高速混合机中，以350r/min的转速混合35min，即得所述改性硫酸钙晶须，所述硫酸钙晶须和硅烷偶联剂的质量比为7：1。
其中，所述成膜助剂为碳酸二甲酯，所述多醇类成炭剂为三季戊四醇，所述消泡剂为矿物油类消泡剂，所述保水剂为高粘度甲基羟丙基纤维素醚。
其中，所述分散剂为六偏磷酸钠，所述引发剂为过氧化苯甲酸叔丁酯。
其中，所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯，所述增稠剂为水性膨润土。
参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种耐高温防火涂料，其特征在于，包括以下份计的原料：涂料基体65~75份、耐高温颗粒35~45份、阻燃剂微胶囊30~35份、改性空心玻璃微珠29~31份、改性硫酸钙晶须18~20份、助剂15~16份和去离子水70~75份；
所述阻燃剂微胶囊包括以下份计的原料：酚醛树脂15~16份、无水乙醇12~14份和阻燃剂5~7份；
所述改性空心玻璃微珠包括以下份计的原料：空心玻璃微珠5~8份、氢氟酸溶液20~25份和磷酸铬铝溶液25~30份；
所述助剂包括以下份计的原料：成膜助剂2~3份、多醇类成炭剂2~3份、消泡剂2~3份、保水剂1~2份、分散剂1~2份、引发剂0.8~1份、增塑剂0.6~0.8份和增稠剂0.4~0.6份。
2.根据权利要求1所述的耐高温防火涂料，其特征在于，包括以下份计的原料：涂料基体70份、耐高温颗粒40份、阻燃剂微胶囊32.5份、改性空心玻璃微珠30份、改性硫酸钙晶须19份、助剂15.5份和去离子水72.5份；
所述阻燃剂微胶囊包括以下份计的原料：酚醛树脂15.5份、无水乙醇13份和阻燃剂6份；
所述改性空心玻璃微珠包括以下份计的原料：空心玻璃微珠6.5份、氢氟酸溶液22.5份和磷酸铬铝溶液27.5份；
所述助剂包括以下份计的原料：成膜助剂2.5份、多醇类成炭剂2.5份、消泡剂2.5份、保水剂1.5份、分散剂1.5份、引发剂0.9份、增塑剂0.7份和增稠剂0.5份。
3.根据权利要求1所述的耐高温防火涂料，其特征在于，所述涂料基体包括以下份计的原料：水性环氧乳液34~36份、水性环氧固化剂24~26份和自交联硅丙乳液19~21份。
4.根据权利要求1所述的耐高温防火涂料，其特征在于，所述耐高温颗粒按重量份计包括硅藻土19~21份、纳米二氧化硅14~16份和白炭黑9~11份，所述硅藻土的目数为80~90目，所述纳米二氧化硅的粒径为60~90nm。
5.根据权利要求1所述的耐高温防火涂料，其特征在于，所述阻燃剂包括以下份计的原料：氢氧化铝微粉2~3份、碳化硅1~2份、氢氧化镁0.8~1.2份、碳酸钙0.4~0.6份和硼酸锌0.2~0.4份。
6.根据权利要求1所述的耐高温防火涂料，其特征在于，所述改性硫酸钙晶须的制备方法为：将直径22～25微米的硫酸钙晶须和硅烷偶联剂加入到高速混合机中，以300~400r/min的转速混合30～40min，即得所述改性硫酸钙晶须，所述硫酸钙晶须和硅烷偶联剂的质量比为6~7：1。
7.根据权利要求1所述的耐高温防火涂料，其特征在于，所述成膜助剂为碳酸二甲酯或者丙二醇醚，所述多醇类成炭剂为单季戊四醇、双季戊四醇和三季戊四醇中的任一种，所述消泡剂为矿物油类消泡剂或有机硅类消泡剂，所述保水剂为高粘度甲基羟丙基纤维素醚。
8.根据权利要求1所述的耐高温防火涂料，其特征在于，所述分散剂为三聚磷酸钠或者六偏磷酸钠，所述引发剂为过氧化二叔丁基、过氧化二异丙苯和过氧化苯甲酸叔丁酯中的任一种。
9.根据权利要求1所述的耐高温防火涂料，其特征在于，所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯或者邻苯二甲酸辛酯，所述增稠剂为水性膨润土。
10.一种根据权利要求1~9任一项所述的耐高温防火涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）、制备改性空心玻璃微珠
称取空心玻璃微珠，将空心玻璃微珠放入氢氟酸溶液中，以80~90r/min转速搅拌15~20min，使其均匀分散，过滤将空心玻璃微珠取出，水洗直至pH为7，放入干燥箱中干燥，控制温度为75℃，直至空心玻璃微珠完全干燥，取出；
将完全干燥后的空心玻璃微珠放入磷酸铬铝溶液中，以120~150r/min转速混合搅拌25~30min，使用圆柱形试样压制模具压制成生坯，将制得生坯干燥至含水率低于5%，然后于马弗炉中煅烧，煅烧温度为300~400℃，冷却后得到所述改性空心玻璃微珠；
（2）、称取耐高温颗粒，放入另一马弗炉在400~500℃条件下高温煅烧处理1~2h，取出自然冷却后备用；
（3）、制备阻燃剂微胶囊
用无水乙醇溶解酚醛树脂，以100~200r/min 的转速搅拌45~50min，分散均匀得到混合溶液，然后向其中加入阻燃剂，搅拌并加热，控制加热温度为85～90℃，使酚醛树脂在阻燃剂表面析出，干燥后研磨成粉末得到阻燃剂微胶囊；
（4）、将步骤（1）得到的改性空心玻璃微珠、步骤（2）得到的耐高温颗粒和步骤（3）得到的阻燃剂微胶囊加入涂料基体，混合均匀后加入剩余原料，分散均匀得到所述耐高温防火涂料。
CN201710615226.6A 2017-07-26 2017-07-26 一种耐高温防火涂料及其制备方法 Withdrawn CN107236423A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710615226.6A CN107236423A (zh) 2017-07-26 2017-07-26 一种耐高温防火涂料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710615226.6A CN107236423A (zh) 2017-07-26 2017-07-26 一种耐高温防火涂料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107236423A true CN107236423A (zh) 2017-10-10

Family

ID=59989346

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710615226.6A Withdrawn CN107236423A (zh) 2017-07-26 2017-07-26 一种耐高温防火涂料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107236423A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112094517A (zh) * 2020-07-13 2020-12-18 福建皓尔宝新材料科技有限公司 一种液态无机涂料及其制备方法
CN113088145A (zh) * 2021-03-31 2021-07-09 上海安翼新材料发展合伙企业(有限合伙) 一种改性高温纤维树脂基防火涂料及其制备方法
CN118271936A (zh) * 2024-05-21 2024-07-02 安徽科润美新材料科技股份有限公司 一种灭火涂料及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103601387A (zh) * 2013-11-18 2014-02-26 天津大学 空心玻璃微珠表面改性制备绝热保温材料的方法
CN103627221A (zh) * 2013-11-29 2014-03-12 重庆理工大学 一种阻燃剂微胶囊及硅橡胶阻燃材料的制备方法
CN103980771A (zh) * 2014-06-10 2014-08-13 马鞍山创宁新材料科技有限公司 一种纳米改性的水基多功能吸音涂料及其制备方法
CN104559679A (zh) * 2015-02-05 2015-04-29 四川明鑫佳杰新材料有限责任公司 一种添加硫酸钙晶须的水性防火涂料及其制备方法
CN106280811A (zh) * 2016-08-31 2017-01-04 贵州卓霖节能环保科技发展有限公司 外墙用阻燃保温隔热涂料及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103601387A (zh) * 2013-11-18 2014-02-26 天津大学 空心玻璃微珠表面改性制备绝热保温材料的方法
CN103627221A (zh) * 2013-11-29 2014-03-12 重庆理工大学 一种阻燃剂微胶囊及硅橡胶阻燃材料的制备方法
CN103980771A (zh) * 2014-06-10 2014-08-13 马鞍山创宁新材料科技有限公司 一种纳米改性的水基多功能吸音涂料及其制备方法
CN104559679A (zh) * 2015-02-05 2015-04-29 四川明鑫佳杰新材料有限责任公司 一种添加硫酸钙晶须的水性防火涂料及其制备方法
CN106280811A (zh) * 2016-08-31 2017-01-04 贵州卓霖节能环保科技发展有限公司 外墙用阻燃保温隔热涂料及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
本书编写组: "《2007中国化学工业年鉴上卷（行业篇）》", 31 December 2007, 中国化工信息中心出版 *
钱慧丽主编: "《预拌砂浆应用技术》", 30 April 2015, 中国建材工业出版社 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112094517A (zh) * 2020-07-13 2020-12-18 福建皓尔宝新材料科技有限公司 一种液态无机涂料及其制备方法
CN113088145A (zh) * 2021-03-31 2021-07-09 上海安翼新材料发展合伙企业(有限合伙) 一种改性高温纤维树脂基防火涂料及其制备方法
CN118271936A (zh) * 2024-05-21 2024-07-02 安徽科润美新材料科技股份有限公司 一种灭火涂料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102604468B (zh) 一种SiO2气凝胶隔热保温乳胶涂料及其制备方法
CN101468907B (zh) 一种SiO2纳米复合绝热保温膏及其制备工艺
CN101205441B (zh) 一种以自交联硅丙复合乳液为基体的钢结构防火涂料及其制备方法
CN107236423A (zh) 一种耐高温防火涂料及其制备方法
CN101948653A (zh) 一种纳米水性内墙保温涂料及其制备方法
CN1986655A (zh) 一种用于内墙的多功能腻子
CN106118271A (zh) 一种水性膨胀型防火涂料及其制备工艺
CN105694648A (zh) 耐烃类防火防爆涂料
CN104371524A (zh) 一种隔热防火水性涂料及其制备方法
CN102382533A (zh) 一种环保型水性工业隔热涂料
CN103555042A (zh) 建筑外墙保温腻子及其制备方法
CN107502119A (zh) 一种高性能氟硅改性罩面漆的制备方法
CN104673022A (zh) 一种超薄耐候钢结构防火涂料及其制备工艺
CN105670434A (zh) 一种纳米孔SiO2隔热保温涂料的制备方法
CN105694566A (zh) 一种超薄型钢结构防火涂料
CN107235671A (zh) 一种防火保温建筑材料及其制备方法
CN112080163A (zh) 一种新型的无机防火节能复合涂料及其制备方法
CN105670356A (zh) 一种钢结构水性防火涂料
CN108405797A (zh) 一种快干高悬浮水基铸造涂料的制备方法
CN108587336A (zh) 一种水性纳米隔热外墙涂料及其制备方法
CN116426174B (zh) 一种高阻燃高耐候的仿石涂料的制备方法
CN106590118A (zh) 一种建筑外墙用隔热保温涂料及其制备方法
CN106349796A (zh) 一种建筑墙体保温阻燃腻子
CN107512872A (zh) 一种环保型真石漆及其制备方法
CN106497201A (zh) 一种防霉阻燃建筑外墙保温腻子

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20171010