CN105885402A - 一种抗磨尼龙模具材料及其制备方法 - Google Patents

一种抗磨尼龙模具材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105885402A
CN105885402A CN201610275883.6A CN201610275883A CN105885402A CN 105885402 A CN105885402 A CN 105885402A CN 201610275883 A CN201610275883 A CN 201610275883A CN 105885402 A CN105885402 A CN 105885402A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mentioned
parts
add
hour
weight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201610275883.6A
Other languages
English (en)
Inventor
詹金珠
王玉宝
张如宏
陈士坤
崔伟东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI ANLAN MOULD Co Ltd
Original Assignee
ANHUI ANLAN MOULD Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI ANLAN MOULD Co Ltd filed Critical ANHUI ANLAN MOULD Co Ltd
Priority to CN201610275883.6A priority Critical patent/CN105885402A/zh
Publication of CN105885402A publication Critical patent/CN105885402A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L77/00Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L77/06Polyamides derived from polyamines and polycarboxylic acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/011Nanostructured additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/02Flame or fire retardant/resistant
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/08Stabilised against heat, light or radiation or oxydation

Abstract

本发明公开了一种抗磨尼龙模具材料,它是由下述重量份的原料组成的:氢化蓖麻油0.1‑0.3、烷基苯磺酸钠0.8‑1、尼龙66100‑130、二甲基甲酰胺120‑140、二硫化钼4‑6、十六烷基三甲基溴化铵0.7‑1、壳聚糖0.3‑1、聚苯乙烯2‑3、玻璃纤维20‑30、硼酸三丁酯1‑2、聚磷酸铵1‑2、偏苯三酸酯2‑3、二丙酮醇0.2‑0.4、氯化锂0.1‑0.2、聚苯并咪唑1.4‑2、氧化聚乙烯蜡3‑4。本发明加入的机改性二硫化钼可以分散在聚合物基体中,有效的提高材料的热稳定性,同时二硫化钼在热降解过程中会释放出不燃性气体二氧化硫,其稀释作用可以提高材料阻燃性能。

Description

一种抗磨尼龙模具材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及模具材料技术领域,尤其涉及一种抗磨尼龙模具材料及其制备方法。
背景技术
模具作为现代工业生产不可缺少的工装,在生产中起着决定性的作用,目前的模具大多采用金属材质,金属模具的质量和寿命都很高,但其制作成本昂贵,尤其是一些外形复杂、难成形的金属模具,制作过程极为复杂,很多金属材质同时还存在加工困难,加工周期长,而且模具磨损后修复时间较长的缺陷;
随着工业的飞速发展,聚合物复合材料强度和精度等方面的不断提高,使其制品的应用范围也在不断扩大,相对于金属材料而言,聚合物复合材料制作成本低廉,易成型,加工周期短,修复时间短,这些优点使得它在模具领域具有巨大的潜力;
二硫化钼纳米片层具有较低的导热性,为二硫化钼在聚合物材料热解和燃烧过程中发挥片层阻隔效应提供保障;与此同时,过渡金属元素钼的存在可以促进聚合物基体形成致密结实炭层,能够有效阻止火焰和聚合物基体之间的物质和能量交换,抑制聚合物的降解,最终提高聚合物材料的阻燃性能。另外,含钼化合物作为多种聚合物如PA、PVC、PS、HIPS、ABS、聚烯烃和含卤聚酯的抑烟剂,可以减少聚合物材料燃烧吋烟以及CO的生成量,降低材料的火灾危险性,为火灾救援赢得宝贵时间;
目前国内外针对二硫化钼与聚合物复合材料的文献报道主要集中在复合材料的导电性以及摩擦性能等方面,很少涉及到材料的热性能与火灾安全性能,因此,系统的开展二硫化钼及其衍生物在聚合物阻燃材料方面的应用研究,对开发新型阻燃剂,充实和完善聚合物阻燃体系,具有重大的现实意义。
然而,目前二硫化钼基聚合物纳米复合材料的研究存在很多棘手的难题。例如二硫化钼的高效剥离、二硫化钼纳米片层在聚合物基体中的分散以及单一的二硫化钼纳米片层可能存在阻燃效率不高等问题;
因此,为了解决上述问题,本发明探索、设计高效的二硫化钼剥离方法;利用有机分子改性二硫化钼纳米片层以提高其在聚合物基体中的分散性;从分子设计的角度出发,在二硫化钼片层表面接枝有机阻燃剂和负载无机金属化合物纳米颗粒,合成功能化二硫化钼材料。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种抗磨尼龙模具材料及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种抗磨尼龙模具材料,它是由下述重量份的原料组成的:
氢化蓖麻油0.1-0.3、烷基苯磺酸钠0.8-1、尼龙66100-130、二甲基甲酰胺120-140、二硫化钼4-6、十六烷基三甲基溴化铵0.7-1、壳聚糖0.3-1、聚苯乙烯2-3、玻璃纤维20-30、硼酸三丁酯1-2、聚磷酸铵1-2、偏苯三酸酯2-3、二丙酮醇0.2-0.4、氯化锂0.1-0.2、聚苯并咪唑1.4-2、氧化聚乙烯蜡3-4。
一种所述的尼龙模具材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)取上述氯化锂,加入到其重量800-1000倍的去离子水中,搅拌溶解,加入上述二硫化钼,超声处理1-2小时,超声功率为300-400w,静置40-52小时,过滤,取上述二甲基甲酰胺重量的30-40%,加入上述过滤得到的沉淀,在1500-1600/分的转速下分散5-7分钟,得剥离二硫化钼悬浮液;
(2)将上述十六烷基三甲基溴化铵、壳聚糖混合,加入到混合料重量100-120倍的去离子水中,搅拌均匀,得溶解液;
(3)将上述聚磷酸铵加入到其重量10-14倍的去离子水中,搅拌均匀,加入烷基苯磺酸钠,在50-60℃下保温3-5分钟,得水乳液;
(4)将上述剥离二硫化钼悬浮液加热到30-40℃,滴加上述溶解液,滴加完毕后保温反应7-8小时,4000-5000转/分搅拌7-10分钟,加入上述水乳液,搅拌均匀,过滤,将沉淀分别用15-20%的醋酸溶液、无水乙醇洗涤3-4次,在60-65℃下干燥20-26小时,得有机改性二硫化钼;
(5)取剩余二甲基甲酰胺重量的30-40%,加入聚苯乙烯、聚苯并咪唑,搅拌均匀,得酰胺溶液;
(6)取上述有机改性二硫化钼,加入到剩余的二甲基甲酰胺中,超声分散3-4小时,加入上述酰胺溶液,搅拌混合10-15小时,倒入聚四氟乙烯容器中,送入100-105℃的烘箱中干燥20-25小时,升高烘箱温度为130-135℃,继续干燥10-13小时,出料,将得到的固形物粉碎,得改性复合材料;
(7)取上述聚苯并咪唑,加入到其重量3-4倍的无水乙醇中,加入二丙酮醇,搅拌均匀,升高温度为60-70℃,加入氧化聚乙烯蜡,保温10-17分钟,与上述改性复合材料混合,搅拌至常温,加入剩余各原料,搅拌均匀,送入注塑机中,加热熔融,将熔融后的流体通过喷嘴注入到模具中,模具的初始温度保持在130-150℃,注模后在80-90MPa下保压1-2s,冷却,脱模,即得所述尼龙模具材料。
本发明的优点是:本发明加入的机改性二硫化钼可以很好的分散在聚合物基体中,与聚合物分子链之间形成了均匀的网状结构,有效的限制了聚合物分子链的运动,延缓了聚合物分子链的热降解,再加上二硫化钼自身的二维纳米片层结构可以减少热传导,因此有效的提高了成品材料的热稳定性,同时二硫化钼在热降解过程中会释放出不燃性气体二氧化硫,可以起到很好的稀释作用,从而提高阻燃性能,且成品在燃烧的过程中二硫化钼对热解和燃烧过程中的炭渣的形成有促进作用,厚重而密实的炭层同样可以对燃烧释放热量和热解产物起到很好的阻隔作用,因此本发明的成品材料具有很好的热稳定性和阻燃性能,本发明的材料具有很好的抗磨性能,耐划伤性好,使用寿命长。
具体实施方式
一种抗磨尼龙模具材料,它是由下述重量份的原料组成的:
氢化蓖麻油0.1、烷基苯磺酸钠0.8、尼龙66100、二甲基甲酰胺120、二硫化钼4、十六烷基三甲基溴化铵0.7、壳聚糖0.3、聚苯乙烯2、玻璃纤维20、硼酸三丁酯1、聚磷酸铵1、偏苯三酸酯2、二丙酮醇0.2、氯化锂0.1、聚苯并咪唑1.4、氧化聚乙烯蜡3。
一种所述的尼龙模具材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)取上述氯化锂,加入到其重量800倍的去离子水中,搅拌溶解,加入上述二硫化钼,超声处理1小时,超声功率为300w,静置40小时,过滤,取上述二甲基甲酰胺重量的30%,加入上述过滤得到的沉淀,在1500/分的转速下分散5分钟,得剥离二硫化钼悬浮液;
(2)将上述十六烷基三甲基溴化铵、壳聚糖混合,加入到混合料重量100倍的去离子水中,搅拌均匀,得溶解液;
(3)将上述聚磷酸铵加入到其重量10倍的去离子水中,搅拌均匀,加入烷基苯磺酸钠,在50℃下保温3分钟,得水乳液;
(4)将上述剥离二硫化钼悬浮液加热到30℃,滴加上述溶解液,滴加完毕后保温反应7小时,4000转/分搅拌7分钟,加入上述水乳液,搅拌均匀,过滤,将沉淀分别用15%的醋酸溶液、无水乙醇洗涤3次,在60℃下干燥20小时,得有机改性二硫化钼;
(5)取剩余二甲基甲酰胺重量的30%,加入聚苯乙烯、聚苯并咪唑,搅拌均匀,得酰胺溶液;
(6)取上述有机改性二硫化钼,加入到剩余的二甲基甲酰胺中,超声分散3小时,加入上述酰胺溶液,搅拌混合10小时,倒入聚四氟乙烯容器中,送入100℃的烘箱中干燥20小时,升高烘箱温度为130℃,继续干燥10小时,出料,将得到的固形物粉碎,得改性复合材料;
(7)取上述聚苯并咪唑,加入到其重量3倍的无水乙醇中,加入二丙酮醇,搅拌均匀,升高温度为60℃,加入氧化聚乙烯蜡,保温10分钟,与上述改性复合材料混合,搅拌至常温,加入剩余各原料,搅拌均匀,送入注塑机中,加热熔融,将熔融后的流体通过喷嘴注入到模具中,模具的初始温度保持在130℃,注模后在80MPa下保压1s,冷却,脱模,即得所述尼龙模具材料。
用本发明材料制备的模具的性能检测:
外观检验:
无气泡、缩孔、表面凹陷和壁厚不均匀等缺陷,颜色一致;
冲击功/J 23-40℃:无破裂。

Claims (2)

1.一种抗磨尼龙模具材料,其特征在于,它是由下述重量份的原料组成的:氢化蓖麻油0.1-0.3、烷基苯磺酸钠0.8-1、尼龙66100-130、二甲基甲酰胺120-140、二硫化钼4-6、十六烷基三甲基溴化铵0.7-1、壳聚糖0.3-1、聚苯乙烯2-3、玻璃纤维20-30、硼酸三丁酯1-2、聚磷酸铵1-2、偏苯三酸酯2-3、二丙酮醇0.2-0.4、氯化锂0.1-0.2、聚苯并咪唑1.4-2、氧化聚乙烯蜡3-4。
2.一种如权利要求1所述的尼龙模具材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)取上述氯化锂,加入到其重量800-1000倍的去离子水中,搅拌溶解,加入上述二硫化钼,超声处理1-2小时,超声功率为300-400w,静置40-52小时,过滤,取上述二甲基甲酰胺重量的30-40%,加入上述过滤得到的沉淀,在1500-1600/分的转速下分散5-7分钟,得剥离二硫化钼悬浮液;
(2)将上述十六烷基三甲基溴化铵、壳聚糖混合,加入到混合料重量100-120倍的去离子水中,搅拌均匀,得溶解液;
(3)将上述聚磷酸铵加入到其重量10-14倍的去离子水中,搅拌均匀,加入烷基苯磺酸钠,在50-60℃下保温3-5分钟,得水乳液;
(4)将上述剥离二硫化钼悬浮液加热到30-40℃,滴加上述溶解液,滴加完毕后保温反应7-8小时,4000-5000转/分搅拌7-10分钟,加入上述水乳液,搅拌均匀,过滤,将沉淀分别用15-20%的醋酸溶液、无水乙醇洗涤3-4次,在60-65℃下干燥20-26小时,得有机改性二硫化钼;
(5)取剩余二甲基甲酰胺重量的30-40%,加入聚苯乙烯、聚苯并咪唑,搅拌均匀,得酰胺溶液;
(6)取上述有机改性二硫化钼,加入到剩余的二甲基甲酰胺中,超声分散3-4小时,加入上述酰胺溶液,搅拌混合10-15小时,倒入聚四氟乙烯容器中,送入100-105℃的烘箱中干燥20-25小时,升高烘箱温度为130-135℃,继续干燥10-13小时,出料,将得到的固形物粉碎,得改性复合材料;
(7)取上述聚苯并咪唑,加入到其重量3-4倍的无水乙醇中,加入二丙酮醇,搅拌均匀,升高温度为60-70℃,加入氧化聚乙烯蜡,保温10-17分钟,与上述改性复合材料混合,搅拌至常温,加入剩余各原料,搅拌均匀,送入注塑机中,加热熔融,将熔融后的流体通过喷嘴注入到模具中,模具的初始温度保持在130-150℃,注模后在80-90MPa下保压1-2s,冷却,脱模,即得所述尼龙模具材料。
CN201610275883.6A 2016-04-29 2016-04-29 一种抗磨尼龙模具材料及其制备方法 Withdrawn CN105885402A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610275883.6A CN105885402A (zh) 2016-04-29 2016-04-29 一种抗磨尼龙模具材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610275883.6A CN105885402A (zh) 2016-04-29 2016-04-29 一种抗磨尼龙模具材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105885402A true CN105885402A (zh) 2016-08-24

Family

ID=56701844

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610275883.6A Withdrawn CN105885402A (zh) 2016-04-29 2016-04-29 一种抗磨尼龙模具材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105885402A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106497055A (zh) * 2016-10-28 2017-03-15 上海耐特复合材料制品有限公司 耐磨尼龙复合材料及其制备方法
CN106565920A (zh) * 2016-10-26 2017-04-19 章功国 一种尼龙复合聚合物包覆介电材料及其制备方法
CN114891274A (zh) * 2022-06-24 2022-08-12 公牛集团股份有限公司 改性二硫化钼耐磨剂及制备方法、耐磨剂组合物、尼龙组合物、尼龙材料及应用

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103483808A (zh) * 2012-06-11 2014-01-01 辽宁辽杰科技有限公司 复合热塑性树脂模具材料及其制备方法和模具及制造方法
CN103602064A (zh) * 2013-11-12 2014-02-26 苏州博利迈新材料科技有限公司 增强增韧耐磨尼龙66/尼龙612及制备方法和应用
CN103897387A (zh) * 2014-03-13 2014-07-02 江苏康非特动力科技有限公司 高强耐磨聚酰胺复合材料及其制备方法
CN104530695A (zh) * 2014-11-17 2015-04-22 长沙汉韦达新材料科技有限公司 一种耐磨尼龙复合材料及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103483808A (zh) * 2012-06-11 2014-01-01 辽宁辽杰科技有限公司 复合热塑性树脂模具材料及其制备方法和模具及制造方法
CN103602064A (zh) * 2013-11-12 2014-02-26 苏州博利迈新材料科技有限公司 增强增韧耐磨尼龙66/尼龙612及制备方法和应用
CN103897387A (zh) * 2014-03-13 2014-07-02 江苏康非特动力科技有限公司 高强耐磨聚酰胺复合材料及其制备方法
CN104530695A (zh) * 2014-11-17 2015-04-22 长沙汉韦达新材料科技有限公司 一种耐磨尼龙复合材料及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
周克清: "典型聚合物基二硫化钼纳米复合材料的制备及其热稳定性与燃烧性能的研究", 《中国博士学位论文全文数据库 工程科技I辑》 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106565920A (zh) * 2016-10-26 2017-04-19 章功国 一种尼龙复合聚合物包覆介电材料及其制备方法
CN106497055A (zh) * 2016-10-28 2017-03-15 上海耐特复合材料制品有限公司 耐磨尼龙复合材料及其制备方法
CN106497055B (zh) * 2016-10-28 2017-10-10 上海耐特复合材料制品有限公司 耐磨尼龙复合材料及其制备方法
CN114891274A (zh) * 2022-06-24 2022-08-12 公牛集团股份有限公司 改性二硫化钼耐磨剂及制备方法、耐磨剂组合物、尼龙组合物、尼龙材料及应用
CN114891274B (zh) * 2022-06-24 2024-02-09 公牛集团股份有限公司 改性二硫化钼耐磨剂及制备方法、耐磨剂组合物、尼龙组合物、尼龙材料及应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105885402A (zh) 一种抗磨尼龙模具材料及其制备方法
CN105885404A (zh) 一种纤维改性尼龙模具材料及其制备方法
CN105061835A (zh) 一种大功率用低毒高效电缆料及其制备方法
CN106046775A (zh) 一种易成型尼龙模具材料及其制备方法
CN106280377A (zh) 阻燃光稳定聚碳酸酯及其制备方法
CN106046774A (zh) 一种气凝胶尼龙模具材料及其制备方法
CN105860518A (zh) 一种二硫化钼改性尼龙模具材料及其制备方法
CN106009654A (zh) 一种尼龙模具材料及其制备方法
CN104610597A (zh) 一种电缆用改性丁腈橡胶护套材料及其制备方法
CN105838065A (zh) 一种抗静电尼龙模具材料及其制备方法
CN105907089A (zh) 一种防腐抑菌尼龙模具材料及其制备方法
CN105820564A (zh) 一种硅烷改性尼龙模具材料及其制备方法
CN105885405A (zh) 一种耐腐蚀尼龙模具材料及其制备方法
CN106084765A (zh) 一种阻燃尼龙模具材料及其制备方法
CN105860519A (zh) 一种硬质尼龙模具材料及其制备方法
CN109135107A (zh) 一种环保耐磨抗压pvc管件及其制备方法
CN105802213A (zh) 一种环保尼龙模具材料及其制备方法
CN105802211A (zh) 一种锂离子插层二硫化钼补强尼龙模具材料及其制备方法
CN103865215A (zh) 一种白色聚偏氟乙烯专用料及其制备方法
CN105820563A (zh) 一种抗氧化尼龙模具材料及其制备方法
CN105924958A (zh) 一种疏水尼龙模具材料及其制备方法
CN105802212A (zh) 一种抗冲击尼龙模具材料及其制备方法
CN105802214A (zh) 一种多聚物改性尼龙模具材料及其制备方法
CN105924959A (zh) 一种耐热尼龙模具材料及其制备方法
CN106084766A (zh) 一种树脂共混尼龙模具材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20160824

WW01 Invention patent application withdrawn after publication