CN105884160A - 新型微孔爆气管 - Google Patents

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CN105884160A
CN105884160A CN201510038533.3A CN201510038533A CN105884160A CN 105884160 A CN105884160 A CN 105884160A CN 201510038533 A CN201510038533 A CN 201510038533A CN 105884160 A CN105884160 A CN 105884160A
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aeration
pipe
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aerating pipe
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黄华
张志伟
黄海啸
沈勇
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Mountains And Rivers Haimen City Environmental Protection Equipment Co Ltd
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Abstract

本发明提供了一种新型微孔爆气管,包括主进气管(1),所述的主进气管(1)上开设有出气孔,所述的出气孔上联通有空气分配管(2),所述的空气分配管(2)上开设有若干个通气孔,所述的通气孔上联通有爆气支管(3),所述的爆气支管(3)上设置有通气微孔(4),所述的通气微孔(4)由塑料条交织而成。这种新型微孔曝气系统,其沉至曝气对象的底部,保证曝气压力的同时还可以节约曝气对象的空间。

Description

新型微孔爆气管
技术领域
本发明涉及一种微孔曝气系统及组成该系统的一种新型的微孔曝气支管。
背景技术
曝气是指将空气中的氧强制向曝气物料中转移的过程,通常用于有机物与微生物及溶解氧接触的目的,从而保证对象物料中的微生物在有充足溶解氧的条件下,对物料中有机物的氧化分解作用,从而完成曝气对象物料的发酵过程。曝气的效率是衡量有机物发酵等其他微生物分解过程处理装置性能的重要因素之一,也是决定其处理结果能否达标的关键指标。传统的曝气支管制造工艺是在挤出的光滑塑料圆管表面打出一系列的微孔,这样造成制造曝气管的工艺较为复杂;另外,传统的曝气管在经过长时间曝气之后,残留的曝气物料附着在微孔和曝气管的表面,很难清除,造成曝气微孔的堵塞,从而大大降低曝气效率。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种微孔曝气系统及新型的微孔曝气支管。
为达到上述目的,本发明的技术方案如下:
新型微孔爆气管,其特征在于,包括主进气管(1),所述的主进气管(1)上开设有出气孔,所述的出气孔上联通有空气分配管(2),所述的空气分配管(2)上开设有若干个通气孔,所述的通气孔上联通有爆气支管(3),所述的爆气支管(3)上设置有通气微孔(4),所述的通气微孔(4)由塑料条交织而成。
优选的,所述的通气微孔(4)由内、外两层正弦波浪形的塑料条相互交叉形成。
优选的,所述的塑料条的横截面为圆形,并通过塑料挤出机和模具挤出成型。
所述的的新型微孔爆气管安装于爆气系统中。
一种新型微孔爆气管的应用,将新型微孔爆气管应用于有机质废物的处理中。
优选的,所述的有机质废物为粪便或者污泥。
通过上述技术方案,本发明提供的新型微孔爆气管,其有益效果在于:传统的曝气管是在挤出的塑料圆管上再打出一系列的微孔作为曝气孔,工艺非常复杂。本发明曝气系统采用的新型曝气支管,其制造工艺是通过模具一次性挤出完成,挤出的一系列呈正弦波形的塑料条,既形成了圆形的塑料管的形状,又通过内外两层塑料条的相互交叉,形成一系列的微孔。由于挤出形成的新型曝气支管的表面是凸凹不平的塑料条,更容易使残留的附着物自动脱落,因此可以防止在长时间曝气之后,曝气管表面的残留物料附着在微孔和曝气管的表面,堵塞曝气微孔。该曝气系统的曝气效率比传统的曝气效率高,这样的处理效果和速度远远高于常规设备,且彻底解决了传统曝气装置中的曝气微孔堵塞问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本发明的实施例结构示意图;
图2为本发明中卫星通孔的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实施例如图1和图2所示:新型微孔爆气管,包括主进气管1,所述的主进气管1上开设有出气孔,所述的出气孔上联通有空气分配管2,所述的空气分配管2上开设有若干个通气孔,所述的通气孔上联通有爆气支管3,所述的爆气支管3上设置有通气微孔4,所述的通气微孔4由塑料条交织而成,所述的通气微孔4由内、外两层正弦波浪形的塑料条相互交叉形成。所述的塑料条的横截面为圆形,并通过塑料挤出机和模具挤出成型。
本发明提供了一种微孔曝气系统及新型的微孔曝气支管,这种新型微孔曝气系统,其沉至曝气对象的底部,保证曝气压力的同时还可以节约曝气对象的空间。另外,该曝气管通过模具一次性挤出完成,挤出的一系列呈正弦波形的塑料条,既形成了圆形的塑料管的形状,又通过内外两层塑料条的相互交叉,形成一系列的微孔。由于挤出形成的新型曝气支管的表面是凸凹不平的塑料条,因此可以防止在长时间曝气之后,曝气管表面的残留物料附着在微孔和曝气管的表面,堵塞曝气微孔;原因是其凸凹不平的表面更容易使残留的附着物自动脱落。
一种爆气系统,将新型微孔爆气管安装于爆气系统中。
本发明所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.新型微孔爆气管,其特征在于,包括主进气管(1),所述的主进气管(1)上开设有出气孔,所述的出气孔上联通有空气分配管(2),所述的空气分配管(2)上开设有若干个通气孔,所述的通气孔上联通有爆气支管(3),所述的爆气支管(3)上设置有通气微孔(4),所述的通气微孔(4)由塑料条交织而成。
2.根据权利要求1所述的新型微孔爆气管,其特征在于,所述的通气微孔(4)由内、外两层正弦波浪形的塑料条相互交叉形成。
3.根据权利要求1或2所述的卫星微孔爆气管,其特征在于,所述的塑料条的横截面为圆形,并通过塑料挤出机和模具挤出成型。
4.一种爆气系统,其特征在于,将新型微孔爆气管安装于爆气系统中。
5.一种新型微孔爆气管的应用,其特征在于,将新型微孔爆气管应用于有机质废物的处理中。
6.根据权利要求1所述的一种新型微孔爆气管的应用,其特征在于,所述的有机质废物为粪便或者污泥。
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2427517Y (zh) * 2000-03-10 2001-04-25 余振东 管式可变微孔曝气器
CN2714555Y (zh) * 2004-08-08 2005-08-03 浙江荣怀环保科技有限公司 微孔曝气管的联接装置
CN102407193A (zh) * 2010-10-23 2012-04-11 万占春 丝织包裹微孔管道

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PB01 Publication
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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