CN105883184B - 一种便于套管镀膜的放置架 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种便于套管镀膜的放置架，包括水平横杆、竖杆、若干根连杆，竖杆上设有轴孔，轴孔的内侧壁上设有若干个固定槽，水平横杆上设有挂钩，挂钩上设有卡紧组件；本发明的优点：将连杆设置在轴孔内侧壁上设有的固定槽内，便于安装拆卸，连接可靠，并通过螺杆调节挂钩在水平横杆上的高度，能适应不同的镀膜设备，提高了实用性能，并通过卡紧组件实现对挂钩的锁紧，实现了镀膜时挂钩的连接可靠性，减少了脱离，提高了镀膜的质量，减少了反修率，将卡紧组件设置成卡板和磁吸组件，便于安装吸合，使用效果好。
Description
技术领域
本发明涉及一种便于套管镀膜的放置架。
背景技术
套管为油井用套管和油管的无缝钢管，现有套管均采用钢管生产制成，而钢管表面粗糙度大，表面不美观，需要对套管进行镀膜处理，从而提高套管的表面度，现有的套管在镀膜时，由于套管为圆柱形，不能在套管的圆弧形表面镀膜，外表面的镀膜厚度不均匀，镀膜效果差，镀膜后的反修率高，成品合格率低，提高了工作强度和使用成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题就是提供一种便于套管镀膜的放置架，可以很好的解决现有套管镀膜存在的镀膜质量差，镀膜工作效率低的缺陷。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种便于套管镀膜的放置架，包括水平横杆、至少一根设置在水平横杆上的竖杆、若干根设置在竖杆上用于套管套设的连杆，所述竖杆上设有便于连杆固定的轴孔，所述轴孔的内侧壁上设有若干个便于连杆固定的固定槽，所述水平横杆上设有一个高度可调的挂钩，所述挂钩上设有与挂钩相配合的卡紧组件，所述水平横杆上设有与挂钩相连接的螺杆，在水平横杆上下两端的螺杆上均设有至少一个螺母，水平横杆上均设有与螺母相配合的安装槽，所述挂钩的底端设有连接轴，所述连接轴上设有与螺杆相配合的螺纹孔，所述卡紧组件设置在连接轴上，所述卡紧组件包括转动连接在连接轴上的卡板、设置在卡板上与卡钩相吸合的磁吸组件，所述磁吸组件为至少两个磁铁，所述卡板上设有便于磁铁安装的安装板，所述安装板的横截面为U形。
优选的，所述连杆通过至少一根可弯曲变形的钢丝设置，所述连杆的一端设有固定槽相配合的连接卡扣，所述连杆的另一端设有向上弯折的折弯部，连杆的中部在竖杆上呈正弦曲线或余弦曲线设置，能提高套管在连杆的稳定性，减少套管在镀膜时发生的摆动或偏移，提高了镀膜质量，折弯部的设置，减少了在搬运过程中套管的脱落现象，提高了工作效率，连接卡扣的设置便于连杆的安装拆卸，更换方便。
优选的，所述折弯部的端部设有圆弧部，在套管安装拆卸时减少了折弯部对操作人员的伤害，安装拆卸方便。
优选的，所述轴孔呈螺旋型分布在竖杆上，所述轴孔的横截面为圆形或矩形，能提高竖杆上套管的安装数量，能提高一次镀膜时的工作效率，分布均匀，能保证套管的镀膜质量，减少了不良品的产生，使用效果好。
优选的，所述磁铁为楔型、圆台形或台阶型结构，吸合效果好，连接可靠，便于加工，使用效果好。
综上所述，本发明的优点：将连杆设置在轴孔内侧壁上设有的固定槽内，便于安装拆卸，连接可靠，并通过螺杆调节挂钩在水平横杆上的高度，能适应不同的镀膜设备，提高了实用性能，并通过卡紧组件实现对挂钩的锁紧，实现了镀膜时挂钩的连接可靠性，减少了脱离，提高了镀膜的质量，减少了反修率，将卡紧组件设置成卡板和磁吸组件，便于安装吸合，使用效果好。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1为本发明一种便于套管镀膜的放置架的结构示意图；
图2为本发明连杆安装的结构示意图；
图3为本发明连杆安装的结构示意图；
图4为本发明挂钩的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4所示，一种便于套管镀膜的放置架，包括水平横杆1、至少一根设置在水平横杆1上的竖杆2、若干根设置在竖杆2上用于套管套设的连杆3，所述竖杆2上设有便于连杆3固定的轴孔21，所述轴孔21的内侧壁上设有若干个便于连杆3固定的固定槽20，所述水平横杆1上设有一个高度可调的挂钩4，所述挂钩4上设有与挂钩4相配合的卡紧组件5，所述水平横杆1上设有与挂钩4相连接的螺杆11，在水平横杆1上下两端的螺杆11上均设有至少一个螺母12，水平横杆1上均设有与螺母12相配合的安装槽13，所述挂钩4的底端设有连接轴41，所述连接轴41上设有与螺杆相配合的螺纹孔，所述卡紧组件5设置在连接轴41上，所述卡紧组件5包括转动连接在连接轴41上的卡板51、设置在卡板51上与卡钩4相吸合的磁吸组件52，所述磁吸组件52为至少两个磁铁，所述卡板51上设有便于磁铁安装的安装板53，所述安装板53的横截面为U形，所述连杆3通过至少一根可弯曲变形的钢丝设置，所述连杆3的一端设有固定槽20相配合的连接卡扣31，所述连杆3的另一端设有向上弯折的折弯部32，连杆3的中部在竖杆2上呈正弦曲线或余弦曲线设置，能提高套管在连杆的稳定性，减少套管在镀膜时发生的摆动或偏移，提高了镀膜质量，折弯部的设置，减少了在搬运过程中套管的脱落现象，提高了工作效率，连接卡扣的设置便于连杆的安装拆卸，更换方便，所述折弯部32的端部设有圆弧部，在套管安装拆卸时减少了折弯部对操作人员的伤害，安装拆卸方便，所述轴孔21呈螺旋型分布在竖杆2上，所述轴孔21的横截面为圆形或矩形，能提高竖杆上套管的安装数量，能提高一次镀膜时的工作效率，分布均匀，能保证套管的镀膜质量，减少了不良品的产生，使用效果好，所述磁铁为楔型、圆台形或台阶型结构，吸合效果好，连接可靠，便于加工，使用效果好。
使用时，将套管安装在连杆3的中心位置，通过折弯部32有效的避免了镀膜时套管的脱离，通过螺杆11调节挂钩4在水平横杆1上的位置，通过转动卡板51使卡板51上的磁吸组件52吸合挂钩4，使挂钩4固定在镀膜设备上，避免了挂钩4的脱落，依次操作，就可以方便快速的实现对套管的镀膜处理。
将连杆设置在轴孔内侧壁上设有的固定槽内，便于安装拆卸，连接可靠，并通过螺杆调节挂钩在水平横杆上的高度，能适应不同的镀膜设备，提高了实用性能，并通过卡紧组件实现对挂钩的锁紧，实现了镀膜时挂钩的连接可靠性，减少了脱离，提高了镀膜的质量，减少了反修率，将卡紧组件设置成卡板和磁吸组件，便于安装吸合，使用效果好。
Claims (1)
1.一种便于套管镀膜的放置架，其特征在于：包括水平横杆(1)、至少一根设置在水平横杆(1)上的竖杆(2)、若干根设置在竖杆(2)上用于套管套设的连杆(3)，所述竖杆(2)上设有便于连杆(3)固定的轴孔(21)，所述轴孔(21)的内侧壁上设有若干个便于连杆(3)固定的固定槽(20)，所述水平横杆(1)上设有一个高度可调的挂钩(4)，所述挂钩(4)上设有与挂钩(4)相配合的卡紧组件(5)，所述水平横杆(1)上设有与挂钩(4)相连接的螺杆(11)，在水平横杆(1)上下两端的螺杆(11)上均设有至少一个螺母(12)，水平横杆(1)上均设有与螺母(12)相配合的安装槽(13)，所述挂钩(4)的底端设有连接轴(41)，所述连接轴(41)上设有与螺杆相配合的螺纹孔，所述卡紧组件(5)设置在连接轴(41)上，所述卡紧组件(5)包括转动连接在连接轴(41)上的卡板(51)、设置在卡板(51)上与卡钩(4)相吸合的磁吸组件(52)，所述磁吸组件(52)为至少两个磁铁，所述卡板(51)上设有便于磁铁安装的安装板(53)，所述安装板(53)的横截面为U形；
所述连杆(3)通过至少一根可弯曲变形的钢丝设置，所述连杆(3)的一端设有固定槽(20)相配合的连接卡扣(31)，所述连杆(3)的另一端设有向上弯折的折弯部(32)，连杆(3)的中部在竖杆(2)上呈正弦曲线或余弦曲线设置；
所述折弯部(32)的端部设有圆弧部(33)；
所述轴孔(21)呈螺旋型分布在竖杆(2)上，所述轴孔(21)的横截面为圆形或矩形；
所述磁铁为楔型、圆台形或台阶型结构。
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