CN105881187A - 一种高效滚筒 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效滚筒，包括圆柱形基体，其特征在于：所述的圆柱形基体外周安装有多个独立磨头，所述的圆柱形基体与独立磨头之间设置有弹性层。本发明的滚筒具有粗磨、中磨及精磨效果的功效，有效提高贴合加工表面的打磨抛光工具，具有效率高等优点。

Description

一种高效滚筒

技术领域

本发明涉及打磨抛光领域，尤其是一种高效滚筒。

背景技术

现有滚筒结构为磨头刚性焊接于圆柱形基体上，只能对加工表面进行刚性的铣平定厚。对釉面砖和渗花砖如果刚性铣平会造成高点过度磨削而缺花或缺釉，而低点磨削不到。本发明提供了一种能贴合起伏砖面的高效滚筒，能将低点和高点均匀磨削。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种效果好、实用性强的一种高效滚筒。

为达到上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种高效滚筒，包括圆柱形基体，其特征在于：所述的圆柱形基体外周安装有多个独立磨头，所述的圆柱形基体与独立磨头之间设置有弹性层。

进一步说明，所述的独立磨头通过柔软薄层安装于弹性层外表层上。

进一步说明，所述的独立磨头由至小一限位件活动安装在所述的弹性层上，所述的独立磨头侧面设有外凸并与所述的限位件配合的卡件，所述的限位件与圆柱形基体固定连接。

进一步说明，所述的限位件为压条或压板或扣钉。

进一步说明，所述的独立磨头为金属结合剂金刚石磨头或非金属结合剂金刚石磨头或非金属结合剂碳化硅磨头。

进一步说明，上述每个权利要求均可作为独立滚筒单元，通过同轴串联，形成一个完整的滚筒结构。

本发明的有益效果是：滚筒具有粗磨、中磨及精磨效果的功效，有效提高贴合加工表面的打磨抛光工具，具有效率高等优点。

附图说明

图1是本发明的整体示意图。

图2是本发明的实施实例1的横截面示意图。

图3是本发明的实施实例2的横截面示意图。

图4是本发明的实施实例2中使用的限位件结构示意图。

图5是本发明的实施实例2中使用的独立磨头结构示意图。

图6是本发明的传动轴串连多个滚筒单元示意图。

图7是本发明的实施实例2中全剖视图。

具体实施方式

为了对本发明的结构、特征及其功效，能有更进一步地了解和认识，现举较佳实施例，并结合附图详细说明如下：

如图1所示，本实施例所描述的一种高效滚筒，它主要包括圆柱形基体 1 ，圆柱形基体 1 外周安装有多个独立磨头 2 ，圆柱形基体 1 与独立磨头 2 之间设置有弹性层 3 ，限位件 6 为压条或压板或扣钉，独立磨头 2 为金属结合剂金刚石磨头或非金属结合剂金刚石磨头或非金属结合剂碳化硅磨头或含磨料微粉的抛光毡。

实施实例1，如图2， 独立磨头 2 是通过柔软薄层 4 安装于弹性层 3 外表层上，该柔软薄层 4 为软质胶片层，通过粘合与独立磨头 2 固定连接，该柔软薄层 4 同样通过粘合剂与弹性层 3 固定，其独立磨头 2 由非金属结合剂金刚石磨头制造。

安装时，圆柱形基体 1 与弹性层 3 之间套硬质胶管 8 ，硬质胶管 8 套于圆柱形基体 1 上，弹性层 3 粘接固定于硬质胶管 8 上，使带有独立磨头 2 的弹性层 3 包裹固定于圆柱形基体 1 外周表面。

实施实例2，如图3所示， 独立磨头 2 由限位件 6 活动安装在弹性层 3 上，本实施方式的限位件 6 设置有多个通孔 7 ，独立磨头 2 侧面设有外凸并与通孔 7 配合的卡件 5 ，再参照图5，在本实施中卡件 5 为底部设有凸出独立磨头 2 的台阶，限位件 6 与圆柱形基体 1 固定连接，其独立磨头 2 由金属结合剂金刚石磨头或非金属结合剂碳化硅磨头制造。

安装时，再参照图7，弹性层 3 包裹于圆柱形基体 1 外周表面，独立磨头 2 紧密排列设置于弹性层 3 上，限位件 6 设置有多个通孔 7 ，通孔 7 可供独立磨头 2 穿过套固，由于独立磨头 2 底部两侧的卡件 5 凸出长度比通孔 7 宽度大，使独立磨头 2 卡扣于限位件 6 下，这样独立磨头 2 不可往外走动，且压于弹性层 3 上，独立磨头 2 只能在通孔 7 套固的空间内小量缓冲上下走动；

由于本实施方式中需要使用到限位件 6 将独立磨头 2 活动安装于弹性层 3 上，由于限位件 6 为具有一定硬度的钢板制成，将整块限位件 6 包裹固定于圆柱形基体 1 上存在一定难度，所以本实施方式将限位件 6 分为多段组合并接方式进行安装，但分段组合的限位件 6 可能出现中间拱起现象，参照图4，所以限位件 6 两侧设有延长块卡扣 101 ，圆柱形基体 1 端面开设有卡槽 102 ，将延长块卡扣 101 扣于卡槽 102 中，使限位件 6 与圆柱形基体 1 固定，另外，限位件 6 也可通过螺丝、钢钉、销钉、焊接等方式固定。

上述两种实施方式中，如图6所示，将数个滚筒单元 103 合并串于传动轴 100 上，并通过固定端盖将传动轴 100 两端固定，形成滚筒组合装置，每个滚筒单元 103 都有完整的上述结构和功能，而且每个滚筒单元 103 都能互换，可根据不同规格的砖选用不同数量组合滚筒单元组进行磨抛加工；

滚筒组合装置工作原理为，通过传动轴 101 带动顺时针或逆时针方向旋转，且滚筒组合装置在磨抛光时还能沿轴向左右摆动，使磨抛的砖面更平滑，又能修磨滚筒工作面，使磨抛得更均匀，需要说明的是，滚筒组合装置沿轴向左右摆动的幅度不超过单个独立磨头 2 的长度，以免独立磨头 2 脱落下砖面，引起卡砖。

以上所述仅为本发明之较佳实施例而已，并非以此限制本发明的实施范围，凡熟悉此项技术者，运用本发明的原则及技术特征，所作的各种变更及装饰，皆应涵盖于本权利要求书所界定的保护范畴之内。

Claims (6)

1.一种高效滚筒，包括圆柱形基体（1），其特征在于：所述的圆柱形基体（1）外周安装有多个独立磨头（2），所述的圆柱形基体（1）与独立磨头（2）之间设置有弹性层（3）。

2.如权利要求1所述的一种高效滚筒，其特征在于：所述的独立磨头（1）通过柔软薄层（4）安装于弹性层（3）外表层上。

3.如权利要求1所述的一种高效滚筒，其特征在于：所述的独立磨头（1）由至小一限位件（6）活动安装在所述的弹性层（3）上，所述的独立磨头（1）侧面设有外凸并与所述的限位件（6）配合的卡件（5），所述的限位件（6）与圆柱形基体（1）固定连接。

4.如权利要求3所述的一种高效滚筒，其特征在于：所述的限位件（6）为压条或压板或扣钉。

5.如以上权利要求中任一项所述的一种高效滚筒，其特征在于：所述的独立磨头（1）为金属结合剂金刚石磨头或非金属结合剂金刚石磨头或非金属结合剂碳化硅磨头。

6.如以上权利要求中任一项所述的一种高效滚筒，其特征在于：上述每个权利要求均可作为独立滚筒单元，通过同轴串联，形成一个完整的滚筒结构。