CN105880817A - 一种r6级系泊链普环的闪光焊接工艺 - Google Patents

一种r6级系泊链普环的闪光焊接工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN105880817A
CN105880817A CN201610366499.7A CN201610366499A CN105880817A CN 105880817 A CN105880817 A CN 105880817A CN 201610366499 A CN201610366499 A CN 201610366499A CN 105880817 A CN105880817 A CN 105880817A
Authority
CN
China
Prior art keywords
electrode
mooring cable
electrodes
welding
ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610366499.7A
Other languages
English (en)
Inventor
黄永宏
张卫新
陶安祥
陶兴
李剑
邵云亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Asian Star Anchor Chain Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Asian Star Anchor Chain Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Asian Star Anchor Chain Co Ltd filed Critical Jiangsu Asian Star Anchor Chain Co Ltd
Priority to CN201610366499.7A priority Critical patent/CN105880817A/zh
Publication of CN105880817A publication Critical patent/CN105880817A/zh
Priority to RU2017126737A priority patent/RU2714279C1/ru
Priority to PCT/CN2016/108658 priority patent/WO2017206463A1/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/04Flash butt welding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/34Preliminary treatment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)

Abstract

一种R6级系泊链普环的闪光焊接工艺,包括以下步骤:A)、焊接准备,将系泊链普环放于四个电极中间,通过四个电极共同作用将系泊链普环固定在焊机上;B)、闪光预热,固定电极和活动电极分别与焊接变压器次级相连接,施加电压后,焊接端面一次或多次迅速接触,又迅速分开,形成断续闪光;C)、稳定的连续闪光过程,活动电极按一定速度推进,直至烧化量控制结束,烧化量即固定电极和活动电极的间距缩量;D)、顶锻;E)、有电持续顶锻;F)、顶锻保压,固定电极和活动电极及顶锻油缸保压一段时间,使接头处的焊缝有足够的变形抗力。本发明工艺合理,保证链环焊接性能满足R6力学性能要求,推广应用具有良好的经济和社会效益。

Description

一种R6级系泊链普环的闪光焊接工艺
技术领域
本发明涉及海洋系泊链,特别涉及一种适合Φ84mmR6级系泊链普环的闪光焊接工艺。
背景技术
海洋系泊链广泛用于大型海洋工程结构物,是保证在恶劣的海洋工况下安全使用的生命之链。随着海洋工程向深海发展,各类设施对系泊链性能的要求也越来越高。要提高系泊链的承载负荷,一是提高链条的规格,二是提高链条的强度等级。但是,虽然海洋设施趋于大型化、专业化,然而链径的扩大受制于诸多因素的制约,往往需要更高强度级别的系泊链,克服恶劣海况等不利条件带来的影响。按照按机械性能可分为R3、R3S、R4、R4S、R5等几个等级。作为海洋石油勘探、采集固定装置的不可缺少的安全保障装备,客户对系泊链性能和可靠性要求也越来越高。通过几十年的发展,系泊链已经从R3、R3S发展到了R4、R4S,乃至现在的R5,实现了跨越式的发展。时至今日,系泊链已不再是一种简单的重工业产品,而是一种充满科技含量,具有一定行业门槛的新型海工配套产品。
R6级系泊链相较于R5强度提高了10%,要提高产品强度,一方面是改变热处理工艺,一方面是增加适量的合金元素,而成分的改变会对焊接性能造成一定的影响。系泊链对性能均匀性要求较高,任何一环的缺陷都有可能导致整根链条失效。因此如何在窄强度范围内选择最佳的焊接工艺参数,使R6系泊链具有更好的力学性,需要进行大量的试验。
发明内容
本发明的目的要解决上述技术问题。
本发明的目的是这样实现的:一种R6级系泊链普环的闪光焊接装置,包括系泊链普环,其特征在于:所述的系泊链普环的上部环形中部设置有焊缝,焊缝的左侧设置有固定电极,固定电极包括固定上电极、固定下电极;焊缝的右侧设置有活动电极,活动电极包括活动上电极、活动下电极;固定上电极和活动上电极均设置在系泊链普环的后方,固定下电极和活动下电极均设置在系泊链普环的前方。
闪光焊接工艺包括以下步骤:
A)、焊接准备,R6级系泊链环在编环后,将系泊链普环放于四个电极中间,其中四个电极分为两组,由固定上电极、固定下电极组成一组固定电极、由活动上电极、活动下电极组成一组活动电极,通过四个电极共同作用将系泊链普环固定在焊机上;
B)、闪光预热,固定电极和活动电极分别与焊接变压器次级相连接,施加电压后,焊接端面一次或多次迅速接触,又迅速分开,形成断续闪光;
C)、稳定的连续闪光过程,活动电极按一定速度推进,直至烧化量控制结束,烧化量即固定电极和活动电极的间距缩量,为16~18mm;
D)、顶锻,对焊接端面施加足够的顶锻压力,接口间隙迅速减小、过梁停止爆破,同时挤出端面的液态金属及氧化夹杂物,达到规定的顶锻量,并使接头区产生一定的塑性变形,以促进再结晶的进行、形成共同晶粒、获得牢固的对接接头;
E)、有电持续顶锻,闪光结束后不立即断电,在顶锻过程中延迟一段时间停电;
F)、顶锻保压,固定电极和活动电极及顶锻油缸保压一段时间,即冷却时间,使接头处的焊缝有足够的变形抗力,防止环形回弹造成焊接端口开裂。
本发明工艺合理,保证链环焊接性能满足R6力学性能要求,推广应用具有良好的经济和社会效益。
附图说明
图1是本发明的安装结构主视图。
图2是本发明的安装结构俯视图。
图中:1.固定电极;2.活动电极;3.系泊链普环;4.焊缝;101.固定上电极;102.固定下电极;201.活动上电极;202.活动下电极。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明,但不作为对本发明的限制:
一种R6级系泊链普环的闪光焊接工艺,包括系泊链普环3,其特征在于:所述的系泊链普环3的上部环形中部设置有焊缝4,焊缝4的左侧设置有固定电极1,固定电极1包括固定上电极101、固定下电极102;焊缝4的右侧设置有活动电极2,活动电极2包括活动上电极201、活动下电极202;固定上电极101和活动上电极201均设置在系泊链普环3的后方,固定下电极102和活动下电极202均设置在系泊链普环3的前方;包括以下步骤:
A)、焊接准备,R6级系泊链环在编环后,将系泊链普环3放于四个电极中间,其中四个电极分为两组,由固定上电极101、固定下电极102组成一组固定电极1、由活动上电极201、活动下电极202组成一组活动电极2,通过四个电极共同作用将系泊链普环3固定在焊机上;
B)、闪光预热,固定电极1和活动电极2分别与焊接变压器次级相连接,施加电压后,焊接端面一次或多次迅速接触,又迅速分开,形成断续闪光;
C)、稳定的连续闪光过程,活动电极2按一定速度推进,直至烧化量控制结束,烧化量即固定电极1和活动电极2的间距缩量,为16~18mm;
D)、顶锻,对焊接端面施加足够的顶锻压力,接口间隙迅速减小、过梁停止爆破,同时挤出端面的液态金属及氧化夹杂物,达到规定的顶锻量,并使接头区产生一定的塑性变形,以促进再结晶的进行、形成共同晶粒、获得牢固的对接接头;
E)、有电持续顶锻,闪光结束后不立即断电,在顶锻过程中延迟一段时间停电;
F)、顶锻保压,固定电极1和活动电极2及顶锻油缸保压一段时间,即冷却时间,使接头处的焊缝4有足够的变形抗力,防止环形回弹造成焊接端口开裂。
具体实施时,本发明采取以下的焊接参数:
1)、烧化量:16~18mm,
烧化量的选取必须保证烧化过程结束时,能在焊件的两个端面上保证加热均匀,产生足够的熔化金属层,同时在一定深度上达到塑性变形温度,这样在顶锻的时候才能获得优质的接头;R6系泊链钢含有较多的Mo元素和少量的V,Nb,Ti等微量元素,这些元素会显著提高材料的高温强度,但是为了保证顶锻时能产生足够的塑性变形,需要适当增大烧化量,并延长烧化时间;
2)、顶锻长:19~22mm,
在顶锻量较小的时候,会有液态金属残留在接口中,易形成疏松、缩孔、裂纹、铸造组织、灰斑、氧化夹杂物、未焊透等缺陷,使接头力学性能降低,因而得到的冲击值较低;顶锻量偏大会挤压出过多的塑性金属,增加清除接头毛刺的困难,还会因接头局部撕裂以及晶纹严重弯曲,降低接头的冲击韧度;考虑到R6强度高,顶锻时变形抗力大,因此适当增加顶锻长已避免出现顶锻不实的情况;
3)、烧化速度:1.8~2.0mm/s,
焊接速度的选取关系着闪光焊接过程能否顺利进行,只有选取了合适的焊接速度才能保证闪光的强烈和稳定,并获得最佳的加热效果;被焊材料的成分和性能含有易氧化元素多的或导电导热性好的材料,烧化速度应较大;
4)、次级电压:14~16V,
次级电压的选择会影响到电源输出功率和焊接时的热效率;通过试验可知,次级电压过低的时候,闪光不稳定,容易发生焊件短路而中止闪光;次级电压过高,会在端面上留下较深的火坑,而且顶锻时无法完全封闭,易产生夹渣、缩孔等缺陷,影响接头质量;
5)、系统压力:16~20MPa,
由于R6级系泊链强度高,变形抗力大,因此相较于同规格低等级链环需要适当增加系统压力,防止在顶锻过程中电极发生打滑造成顶锻不足;
6)、有电持续顶锻,
有电持续顶锻为了在闪光停止后对焊缝进行补充加热,以利于排除液态金届和进行塑性交形;R6级系泊链应力大,增加有电顶锻使焊缝能够充分熔合,防止顶锻力移除后焊缝开裂;
7)、冷却时间,高强度链拥有更高的变形抗力,需要增加顶锻后的冷却时间以防止出现回弹。
本发明的上述实施例,仅仅是清楚地说明本发明所做的举例,但不用来限制本发明的保护范围,所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由各项权利要求限定。

Claims (2)

1.一种R6级系泊链普环的闪光焊接装置,包括系泊链普环(3),其特征在于:所述的系泊链普环(3)的上部环形中部设置有焊缝(4),焊缝(4)的左侧设置有固定电极(1),固定电极(1)包括固定上电极(101)、固定下电极(102);焊缝(4)的右侧设置有活动电极(2),活动电极(2)包括活动上电极(201)、活动下电极(202);固定上电极(101)和活动上电极(201)均设置在系泊链普环(3)的后方,固定下电极(102)和活动下电极(202)均设置在系泊链普环(3)的前方。
2.根据权利要求1所述的一种R6级系泊链普环的闪光焊接工艺,其特征在于:包括以下步骤:
A)、焊接准备,R6级系泊链环在编环后,将系泊链普环(3)放于四个电极中间,其中四个电极分为两组,由固定上电极(101)、固定下电极(102)组成一组固定电极(1)、由活动上电极(201)、活动下电极(202)组成一组活动电极(2),通过四个电极共同作用将系泊链普环(3)固定在焊机上;
B)、闪光预热,固定电极(1)和活动电极(2)分别与焊接变压器次级相连接,施加电压后,焊接端面一次或多次迅速接触,又迅速分开,形成断续闪光;
C)、稳定的连续闪光过程,活动电极(2)按一定速度推进,直至烧化量控制结束,烧化量即固定电极(1)和活动电极(2)的间距缩量,为16~18mm;
D)、顶锻,对焊接端面施加足够的顶锻压力,接口间隙迅速减小、过梁停止爆破,同时挤出端面的液态金属及氧化夹杂物,达到规定的顶锻量,并使接头区产生一定的塑性变形,以促进再结晶的进行、形成共同晶粒、获得牢固的对接接头;
E)、有电持续顶锻,闪光结束后不立即断电,在顶锻过程中延迟一段时间停电;
F)、顶锻保压,固定电极(1)和活动电极(2)及顶锻油缸保压一段时间,即冷却时间,使接头处的焊缝(4)有足够的变形抗力,防止环形回弹造成焊接端口开裂。
CN201610366499.7A 2016-05-30 2016-05-30 一种r6级系泊链普环的闪光焊接工艺 Pending CN105880817A (zh)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610366499.7A CN105880817A (zh) 2016-05-30 2016-05-30 一种r6级系泊链普环的闪光焊接工艺
RU2017126737A RU2714279C1 (ru) 2016-05-30 2016-12-06 Способ стыковой сварки оплавлением обыкновенного звена швартовной цепи класса r6
PCT/CN2016/108658 WO2017206463A1 (zh) 2016-05-30 2016-12-06 一种r6级系泊链普环的闪光焊接工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610366499.7A CN105880817A (zh) 2016-05-30 2016-05-30 一种r6级系泊链普环的闪光焊接工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105880817A true CN105880817A (zh) 2016-08-24

Family

ID=56708904

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610366499.7A Pending CN105880817A (zh) 2016-05-30 2016-05-30 一种r6级系泊链普环的闪光焊接工艺

Country Status (3)

Country Link
CN (1) CN105880817A (zh)
RU (1) RU2714279C1 (zh)
WO (1) WO2017206463A1 (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017206463A1 (zh) * 2016-05-30 2017-12-07 陶安祥 一种r6级系泊链普环的闪光焊接工艺
CN107891219A (zh) * 2017-11-10 2018-04-10 江苏亚星锚链股份有限公司 一种高强度低磁锚链的闪光焊接工艺
CN109365971A (zh) * 2018-11-28 2019-02-22 贵州大学 一种clam钢的闪光焊成形方法
CN109773317A (zh) * 2018-12-11 2019-05-21 江苏亚星锚链股份有限公司 一种r6级系泊链末端环的闪光焊接工艺
CN109773316A (zh) * 2018-12-08 2019-05-21 江苏亚星锚链股份有限公司 一种大规格系泊链的闪光焊接工艺
CN113400020A (zh) * 2019-11-12 2021-09-17 山东金恒力机械制造有限公司 一种链条自动焊接设备的使用方法
CN114131163A (zh) * 2021-08-25 2022-03-04 江阴兴澄特种钢铁有限公司 一种提高系泊链焊口质量的工艺方法

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114054915B (zh) * 2021-11-29 2023-04-28 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 一种短路预热的闪光焊接方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102091855A (zh) * 2009-12-14 2011-06-15 江苏亚星锚链股份有限公司 R5级系泊锚链焊接工艺
CN202162490U (zh) * 2010-12-27 2012-03-14 江苏亚星锚链股份有限公司 一种r5级系泊链的闪光对焊焊接装置
JP2012130931A (ja) * 2010-12-21 2012-07-12 Jfe Steel Corp 鋼帯のつき合わせ溶接機用電極ホルダー
CN102935552A (zh) * 2012-11-23 2013-02-20 贵州安大航空锻造有限责任公司 结构钢薄壁环件的闪光焊成形方法
CN103111737A (zh) * 2011-11-17 2013-05-22 江苏亚星锚链股份有限公司 一种r5系泊链末端环的闪光对焊工艺
CN105033430A (zh) * 2015-05-29 2015-11-11 正茂集团有限责任公司 大规格锚链环闪光焊机传动装置

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU498788A1 (ru) * 1972-12-15 1977-11-05 Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт угольного машиностроения Способ контактной стыковой сварки оплавлением изделий замкнутого профил
SU1461601A2 (ru) * 1983-09-19 1989-02-28 Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт угольного машиностроения Способ контактной стыковой сварки оплавлением
SU1291326A1 (ru) * 1985-05-06 1987-02-23 Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт угольного машиностроения Способ контактной стыковой сварки сопротивлением
SU1743762A1 (ru) * 1989-11-27 1992-06-30 Ленинградский Завод "Электрик" Им.Н.М.Шверника Способ контактной стыковой сварки оплавлением
GB2258835B (en) * 1991-08-17 1994-08-24 Ocean Fleets Limited Flash butt welding shield
US5367138A (en) * 1993-06-28 1994-11-22 Automation International Incorporated Welding assurance control techniques
US5734142A (en) * 1996-07-19 1998-03-31 Trek Bicycle Corporation Method of welding electrically conductive metal profiles
CN100439005C (zh) * 2006-01-27 2008-12-03 王洪军 金属圆环链全自动全液压闪光对焊的方法及其装置
CN102935550B (zh) * 2012-11-23 2015-07-29 贵州安大航空锻造有限责任公司 铁基高温合金薄壁环件的闪光焊成形方法
DE102014212527B3 (de) * 2014-06-27 2015-11-12 Wafios Ag Stauchvorrichtung für eine Kettenschweißmaschine sowie Kettenschweißmaschine
CN105345413B (zh) * 2015-12-04 2017-07-04 常州信息职业技术学院 焊接锚链的生产工艺
CN105880817A (zh) * 2016-05-30 2016-08-24 江苏亚星锚链股份有限公司 一种r6级系泊链普环的闪光焊接工艺

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102091855A (zh) * 2009-12-14 2011-06-15 江苏亚星锚链股份有限公司 R5级系泊锚链焊接工艺
JP2012130931A (ja) * 2010-12-21 2012-07-12 Jfe Steel Corp 鋼帯のつき合わせ溶接機用電極ホルダー
CN202162490U (zh) * 2010-12-27 2012-03-14 江苏亚星锚链股份有限公司 一种r5级系泊链的闪光对焊焊接装置
CN103111737A (zh) * 2011-11-17 2013-05-22 江苏亚星锚链股份有限公司 一种r5系泊链末端环的闪光对焊工艺
CN102935552A (zh) * 2012-11-23 2013-02-20 贵州安大航空锻造有限责任公司 结构钢薄壁环件的闪光焊成形方法
CN105033430A (zh) * 2015-05-29 2015-11-11 正茂集团有限责任公司 大规格锚链环闪光焊机传动装置

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017206463A1 (zh) * 2016-05-30 2017-12-07 陶安祥 一种r6级系泊链普环的闪光焊接工艺
CN107891219A (zh) * 2017-11-10 2018-04-10 江苏亚星锚链股份有限公司 一种高强度低磁锚链的闪光焊接工艺
CN109365971A (zh) * 2018-11-28 2019-02-22 贵州大学 一种clam钢的闪光焊成形方法
CN109773316A (zh) * 2018-12-08 2019-05-21 江苏亚星锚链股份有限公司 一种大规格系泊链的闪光焊接工艺
CN109773317A (zh) * 2018-12-11 2019-05-21 江苏亚星锚链股份有限公司 一种r6级系泊链末端环的闪光焊接工艺
CN113400020A (zh) * 2019-11-12 2021-09-17 山东金恒力机械制造有限公司 一种链条自动焊接设备的使用方法
CN114131163A (zh) * 2021-08-25 2022-03-04 江阴兴澄特种钢铁有限公司 一种提高系泊链焊口质量的工艺方法

Also Published As

Publication number Publication date
WO2017206463A1 (zh) 2017-12-07
RU2714279C1 (ru) 2020-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105880817A (zh) 一种r6级系泊链普环的闪光焊接工艺
CN107891219A (zh) 一种高强度低磁锚链的闪光焊接工艺
CN105458623B (zh) 一种r4级锚链焊接生产工艺
CN109773316A (zh) 一种大规格系泊链的闪光焊接工艺
CN104924017A (zh) 一种榨糖机的榨辊壳崩齿受损的修复方法
CN102056359B (zh) 大型矿热炉组合式可脱壳自焙电极装置及使用方法
CN103260282B (zh) 一种增强型复合石墨电极及其制作和使用方法
CN103111737A (zh) 一种r5系泊链末端环的闪光对焊工艺
CN109773317A (zh) 一种r6级系泊链末端环的闪光焊接工艺
US8426762B2 (en) Method of resistance butt welding using corrugated flux-filled metal inserts
SE440755B (sv) Forfarande for motstandsstumsvetsning med oscillerande rorelse mellan arbetsstyckena
CN103920971B (zh) 蓄电池生产过程中的焊接方法、及所使用的梳板与焊条
KR102652242B1 (ko) 전극봉 길이 측정 방법
CN103111739A (zh) 一种r4系泊链普环的闪光对焊工艺
KR101500042B1 (ko) 용접구조
CN103111799A (zh) 一种r4系泊链普环的闪光焊接工艺
CN103111798A (zh) 一种r4系泊链末端环的闪光焊接工艺
CN205254145U (zh) 一种硬质合金与钢基体的镶嵌焊接结构
CN103433680B (zh) 电极帽端面熔复过渡金属用的半自动装置
JPS6411398B2 (zh)
CN103111738A (zh) 一种r5系泊链末端环的闪光焊接工艺
KR20160077240A (ko) 고온 균열이 저감된 용접 강관의 제조방법
CN202571583U (zh) 一种焊接链环的焊机电极
SU1504036A1 (ru) Способ контактной точечной сварки
SU1092018A1 (ru) Способ контактной стыковой сварки оплавлением

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160824