CN105880654A - 钻头夹盘 - Google Patents

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Abstract

钻头夹盘，具有能够连接到钻床主轴上的夹盘主体(2），在该夹盘主体中卡爪(4)布置在倾斜地朝夹盘轴线延伸的引导容纳部(3)中，该卡爪为了开启和关闭能够通过相对于夹盘主体(2)可旋转并且轴向不可移动地布置的螺纹环(5)来调节；具有止动装置，其由止动凹陷的同轴的环状物（6）和至少一个止动元件（7）构成，该止动元件处于止动弹簧（8）的力之下接合到止动凹陷中；具有限定在挡块之间可以扭转的调节环（9），所述止动元件（7）能够通过其扭转调节；以及具有在周向方向上形成两个锁定位置的锁定装置。该螺纹环(5)形成为具有开口尺寸的未分开的螺纹环，所述开口尺寸比夹盘主体(2)的轴向前方的区段的直径更大。止动套筒(10)抗扭地且轴向不可移动地固定在夹盘主体(2)的轴向前方的区段上，该止动套筒承载着止动凹陷的环状物（6）并且用于螺纹环(5)的轴向的锁止。

Description

钻头夹盘
技术领域
本发明涉及一种钻头夹盘，具有可连接到钻床主轴上的夹盘主体，在该夹盘主体中卡爪布置在倾斜地朝夹盘轴线延伸的引导容纳部中，该卡爪为了开启和关闭能够通过相对于夹盘主体可旋转并且轴向不可移动地布置的螺纹环进行调节；具有止动装置（Sperreinrichtung），其由止动凹陷（Sperrausnehmung）的同轴环状物（Kranz）和至少一个止动元件构成，该止动元件处于止动弹簧的力之下被接合（einrücken）到止动凹陷中；具有限定在挡块之间可以扭转的调节环，止动元件能够通过它的扭转进行调节；以及具有在周向方向上形成两个锁定位置（Raststellung）的锁定装置。
背景技术
这种钻头夹盘由EP 0 710 518 A2已知，其中尤其描述了由止动装置和锁定装置形成的锁紧装置（Verriegelungseinrichtung）的结构以及其各个构件共同起作用时的工作方式。这种钻头夹盘在实践中证实为卓越的，其中申请人也制造和销售了变型体，在变型体中止动凹陷的同轴环状物构造在布置在螺纹环和夹盘主体之间的压紧环上。因为该压紧环仅具有约1mm的厚度，所以止动元件在此变型体中要承受较高的磨损。
发明内容
因此本发明的任务是，再一次改进开头提及的类型的已获证实且成熟的钻头夹盘，并且尤其减少制造和安装成本。
本发明在开头提及的类型的钻头夹盘中通过以下方式得以解决，即该螺纹环形成为具有开口尺寸的未分开的螺纹环，开口尺寸比夹盘主体的轴向前方区段的直径更大，并且止动套筒抗扭地且轴向不可移动地固定在夹盘主体的轴向前方区段上，该止动套筒承载着止动凹陷的环状物并且用于螺纹环的轴向的锁止（Sicherung）。
在EP方案0 710 518 A2中描述的钻头夹盘中存在着分开的螺纹环，它们装入沿夹盘主体的周向方向延伸的凹槽中并且在该处借助压装的中间套筒得到锁止。当可以从轴向方向常规安装钻头夹盘时，在安装分开的螺纹环时工作方向必须扭转90°，这在进行自动化安装时起干扰作用。因此有利的是，应用未分开的螺纹环并且为了其轴向的锁止而设置止动套筒，该止动套筒提供的额外优点是，它能够承载着止动凹陷的环状物。同样与止动凹陷的环状物构造在压紧环上时一样，取消了夹盘主体设置有这种环状物的必要性，其中止动套筒相对于压紧环的优点是，环状物的轴向延伸可以是明显更大的并因此获得止动元件的力求减小的磨损。在此，该磨损没有比环状物直接构造在夹盘主体的轴向前方区段上时更大。
在本发明的范畴内还优选的是，止动套筒具有柱形的前方的主体区段和后方的锥形区段，该锥形区段设置用于贴靠在螺纹环的轴向前方环形轴环（Ringbund）上。
该螺纹环可以以非常高的精度制成，但螺纹环的应用需要对其进行硬化，这会导致螺纹环的轻微变形。利用由本发明提出的实施方式，通过止动套筒不仅能够实现螺纹环的轴向的锁止，而且能实现螺纹环的径向的锁止和定中心，从而在没有对安装的钻头夹盘产生不利的情况下保持螺纹环的硬化。
在本发明的范畴内不必强制的是，止动套筒的柱形的前方的主体区段承载着止动凹陷的环状物。因此在本发明的范畴中优选的是，止动套筒具有平行于夹盘轴线延伸的中间区段，它承载着止动凹陷的环状物并且通过平行于引导容纳部延伸的区段边沿（Abschnittsflanke）与主体区段和锥形区段相连。止动套筒的这种造型产生钻头夹盘的紧凑的、尤其在轴向方向上较短的结构，因为中间区段能够覆盖夹盘主体中的引导容纳部的排出开口，而不会阻挡卡爪，因为这些区段边沿既将中间区段也将锥形区段从卡爪的调节路径中径向朝外地置入引导容纳部中。
在本发明的范畴内还规定，调节环构成为调节套筒，其具有布置在内周向面上的用于止动元件的控制凸轮，并且该调节套筒通过次级锁止机构相对于夹盘主体轴向固定。也不必强制地借助止动套筒轴向锁止（sichern）调节套筒，因为这一点在公差链中可能会引起不可接受的误差。
当然也可行的是，次级锁止机构具有嵌入调节套筒的环形凹槽中的锁止环，它轴向地朝前支撑在抗扭地且轴向上不可移动地与螺纹环相连的中间套筒上。该实施例尤其避免了夹盘主体的轴向前方端部上所需的锁止环，其制动地作用于可旋转地布置在夹盘主体上的保护罩，在此实施例中该保护罩能够可旋转地支承在调节套筒上。该可旋转的保护罩在工件钻孔时用表面上的钻头夹盘的后续的挡块阻止止动装置的负荷。
此外有利的是，调节套筒具有径向的套筒肩部用来径向地贴靠在金属的中间套筒上，因为通过这种方法能够实现调节套筒的得到改进的径向引导。
尤其止动套筒相对于夹盘主体的得到改进的轴向锁止可以实现，其方式是：夹盘主体在被前方的主体区段遮盖的区域中具有沿周向方向延伸的凹槽，止动套筒的前方的主体区段的凸起卷入该凹槽中。
本发明还涉及一种用来制造用于上述钻头夹盘的止动套筒的方法，其中具有中心开口的环状金属板按此方法借助冲具进行深冲。在此作为其它方法步骤，存在的可行性是，在深冲期间利用将金属板压入合适的周向结构的盆状体中的冲具构成止动齿部。备选地存在的可行性是，该止动齿部在深冲之后借助滚花轮在止动套筒的外表面上构成。
附图说明
下面在以附图描述的实施例中详细地阐述了本发明；在附图中：
图1示出了按本发明的钻头夹盘的分解图；
图2以透视图部分剖开地示出了分解图；
图3示出了图1的钻头夹盘的侧视图，在左半部中作为纵向剖面示出；
图4示出了图3的细节IV；
图5示出了另一实施例的纵向剖面；
图 6示出了图5的细节VI；
图 7示出了本发明的另一实施例的纵向剖面；
图8示出了图7的剖面VIII-VIII；
图 9以纵向剖面示出了另一实施例；并且
图10示出了图9的剖面X-X。
具体实施方式
在附图中在图1和2中以分解图示出了按本发明的钻头夹盘1的第一实施例。从中显而易见的是，钻头夹盘1具有能够连接到钻床主轴上的夹盘主体2，在该夹盘主体中卡爪4布置在倾斜地朝夹盘轴线延伸的引导容纳部3中，该卡爪为了开启和关闭能够通过相对于夹盘主体2可旋转并且轴向不可移动地布置的螺纹环5进行调节。为了阻止卡爪4的不期望的调节，能够固定螺纹环5的旋转位置。在螺纹环5和夹盘主体2之间构成的止动装置作用于此，该止动装置在夹盘主体2的侧面上由止动凹陷的同轴环状物6并且在螺纹环5的侧面上由至少一个止动元件7构成，该止动元件利用止动弹簧8的力嵌入止动凹陷中。在此，止动元件7和容纳该止动元件的止动凹陷贴靠在相互如此倾斜的边沿侧面（Flankenflaeche）中，使得它们以与钻头夹盘1的开启相应的旋转方向将螺纹环5锁紧以防止扭转，在用手扭转螺纹环5时以对此足够大的转矩以相反的、即与钻头夹盘1的关闭相应的旋转方向逆着弹力将止动元件7从止动凹陷中压出，并且能够沿着夹盘主体2的周向滑动。该止动元件7能够在其接合到止动凹陷中和与止动凹陷分离的状态之间调节，为此止动元件7能够通过在同轴的、同样轴向不可移动的调节套筒9上的控制凸轮来调节，并且调节套筒9能够相应地相对于螺纹环5来扭转。调节套筒9相对于螺纹环5的这种扭转在两个旋转方向上都形状配合地通过挡块来限定。通过在与钻头夹盘1的关闭相应的旋转方向上扭转该调节套筒9，止动元件7从分离状态调节到接合状态中，并且反之亦然。在调节套筒9和螺纹环5之间设置有在周向方向上具有两个锁定位置的锁定装置，其中止动元件7通过锁定位置处于接合止动凹陷上的状态中，并且在另一锁定位置中处于分离状态中。专业人员通过EP 0 710 518 A2早就已知了这种锁紧装置的工作原理。
在附图中示出的本发明的实施方式中，该螺纹环5形成为具有比夹盘主体2的轴向前方的区段的直径更大的开口尺寸的未分开的螺纹环，其中止动套筒10 抗扭地且轴向不可移动地固定在夹盘主体2的轴向前方的区段上，该止动套筒承载着止动凹陷的环状物6并且用于螺纹环5的轴向锁止。
止动套筒10自身具有柱形的前方的主体区段11和后方的锥形区段12，该锥形区段设置用于贴靠在螺纹环5的轴向前方的环形轴环13上。此外，止动套筒10具有平行于夹盘轴线延伸的中间区段14，它承载着止动凹陷的环状物并且通过平行于引导容纳部3延伸的区段边沿15与前方的主体区段11和锥形区段12相连。
该调节套筒9通过次级锁止机构相对于夹盘主体2轴向固定，其中在图1至6所示的实施方式中该次级锁止机构是定位在夹盘主体2的轴向前方的区域中的锁止环16。在按图7至10的实施方式中，锁止环16嵌入调节套筒9的环形凹槽17中并且轴向朝前地支撑在抗扭地且轴向不可移动地与螺纹环5相连的中间套筒18上。
从图7和9也可看到，调节套筒9具有径向的套筒肩部19，用来径向地贴靠在金属的中间套筒18上。
图6和9还示出了夹盘主体2在被止动套筒的前方的主体区段遮盖的区域中具有沿周向方向延伸的凹槽20，前方的主体区段11的凸起卷入该凹槽中。
该按本发明的止动套筒10的特别之处在于，它不必强制地通过车削和切削加工制成并且设有止动齿部。存在可行性的是，具有中心开口的环状金属板借助冲具深冲，其中在深冲期间通过将金属板压入合适的周向结构的盆状体中的冲具构成止动齿部。因此该盆状体的壁体预先设定了止动套筒的各个区段的长度和走向。
备选的也存在可行性的是，该止动齿部在深冲之后借助滚花轮在止动套筒10的外表面上构成。
参考标记清单
1 钻头夹盘
2 夹盘主体
3 引导容纳部
4 卡爪
5 螺纹环
6 环状物
7 止动元件
8 调节弹簧
9 调节套筒
10 止动套筒
11 前方的主体区段
12 锥形区段
13 环形轴环
14 中间区段
15 区段边沿
16 锁止环
17 环形凹槽
18 中间套筒
19 套筒肩部
20 凹槽
21 挡块

Claims (10)

1.钻头夹盘，具有能够连接到钻床主轴上的夹盘主体(2），在所述夹盘主体中卡爪(4)布置在倾斜地朝夹盘轴线延伸的引导容纳部(3)中，所述卡爪为了开启和关闭能够通过相对于所述夹盘主体(2)可旋转并且轴向不可移动地布置的螺纹环(5)调节；具有止动装置，其由止动凹陷的同轴环状物（6）和至少一个止动元件（7）构成，所述止动元件处于止动弹簧（8）的力之下接合到所述止动凹陷中；具有限定在挡块之间可以扭转的调节环（9），所述止动元件（7）通过其扭转能够进行调节；以及具有在周向方向上形成两个锁定位置的锁定装置，其特征在于，所述螺纹环(5)形成为具有开口尺寸的未分开的螺纹环，所述开口尺寸比所述夹盘主体(2)的轴向前方的区段的直径更大，止动套筒(10)抗扭地且轴向不可移动地固定在所述夹盘主体(2)的轴向前方的区段上，所述止动套筒承载着止动凹陷的环状物（6）并且用于所述螺纹环(5)的轴向的锁止。
2.根据权利要求1所述的钻头夹盘，其特征在于，所述止动套筒(10)具有柱形的前方的主体区段和后方的锥形区段(12)，所述锥形区段设置用于贴靠在所述螺纹环(5)的轴向前方的环形轴环(13)上。
3.根据权利要求2所述的钻头夹盘，其特征在于，所述止动套筒(10)具有平行于所述夹盘轴线延伸的中间区段(14)，所述中间区段承载着止动齿部的环状物（6）并且通过平行于所述引导容纳部(3)延伸的区段边沿(15)与前方的主体区段(11)和锥形区段(12)相连。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的钻头夹盘，其特征在于，所述调节环构成为具有布置在内周向面上的用于所述止动元件（7）的控制凸轮的调节套筒（9），并且所述调节套筒（9）通过次级锁止机构相对于所述夹盘主体（2）轴向固定。
5.根据权利要求4所述的钻头夹盘，其特征在于，所述次级锁止机构具有嵌入所述调节套筒（9）的环形凹槽（17）中的锁止环（16），所述锁止环轴向地朝前支撑在抗扭地且轴向上不可移动地与所述螺纹环（5）相连的中间套筒（18）上。
6.根据权利要求5所述的钻头夹盘，其特征在于，所述调节套筒(9)具有径向的套筒肩部(19)，用来径向地贴靠在金属的中间套筒(18)上。
7.根据权利要求2至6中任一项所述的钻头夹盘，其特征在于，所述夹盘主体（2）在被所述前方的主体区段（11）遮盖的区域中具有沿周向方向延伸的凹槽(20)，所述前方的主体区段的凸起卷入所述凹槽中。
8.用来制造用于按权利要求1至7中任一项所述的钻头夹盘的止动套筒的方法，其特征在于，具有中心开口的环状金属板借助冲具进行深冲。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，在深冲期间利用将所述金属板压入合适的周向结构的盆状体中的冲具构成止动齿部。
10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述止动齿部在深冲之后借助滚花轮在所述止动套筒的外表面上构成。
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