CN1058805C - 高光照度定向灯及使用这种灯的照明设备 - Google Patents
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Abstract
一种高光照度定向灯(1)包括一个在其两端被接线端插塞(9)和保持器(35)所支撑的光棒(8)。保持器(35)被推入而安装在具有三角形横截面的凹室(22)中,凹室(22)的三个拐角相应地接受保持器所提供的三个弹性件(37、38、39),以固定其角度位置,由此也固定了横贯线(36)的角度位置,横贯线(36)把光棒(8)的远离插塞(9)的端部电气连接到该插塞上。该插塞装有两个同轴设置的套筒(14、15),外套筒是有外螺纹的,并能被刚性地旋转而不会相对于内套筒轴向移动,以便使灯的泡壳可以被转动到所希望的角度位置而不致阻断灯和灯的接线插塞被拧入其中的插座之间的电气和机械连接。本发明还涉及使用这种灯的照明设备。
Description
本发明的领域
本发明就其种种方面而言,涉及一种可按所要求的方向提供高的光照度的灯以及使用这种灯的照明设备。
现有技术
专利号为5,041,755的泊特须林(Ptchelin)的美国专利说明书阐述了一种带有长而凸起的玻璃泡壳的灯,该玻璃泡壳的横截面是非圆形的,并在其一端装着一个接线端插塞。灯内的发光组件配备有似棒状形状的强光源,它沿着予先设定的灯的光轴纵向延伸。该灯泡壳在其内表面上部分地涂复着高反射性层或反射膜。泡壳可以是抽成真空的,也可以是充有一种惰性气体的。当使用该灯时,光轴所产生的光从泡壳未涂复的表面所形成的透明窗口透射出来,部分光直接来自光源,而部分光则由于在泡壳内的反射膜反射的结果而非直接地透射。灯内表面的轮廓应取这样的形状,即由于其形状而使被反射的光沿着基本上射不到光轴的路径通过,由于该光棒与光轴排列成一行,因而该光棒不易遭受过量的热。这就使光棒的寿命得以延长。这样的一种灯在下文中将被称之为“具有所述类型”的灯。
具有所述类型的灯所产生出的发射光的模式涉及其品质的稳定性和被发射模式形状,这些都由灯泡壳内的发光组件的构件定位的精确性所决定。当灯被安装到已经定位的照明设备中时,例如,照明设备设置在要被照明的街道上方时,照到街道上的光模式的品质和稳定性,不仅有赖于发光组件在灯中的定位,而且也有赖于为在照明设备中安装灯而设置的插座的角度定位。
本发明的目的
本发明的目的是为了提供一种可按所要求的方向提供高的光照度并能使其内部的光棒的寿命得以延长的灯,以及使用这种灯的照明设备。本发明简述
按照本发明的首要目标,一种高光照度定向灯,它具有附着在玻璃泡壳上的接线端插塞,该接线端插塞包括同轴配置的和电气内连接的内套筒和外套筒,内套筒和外套筒互相间可相对旋转而无轴向的相对位移,接线端插塞还包括用于限制外套筒以某一方向相对于内套筒旋转的止动装置,以及一个在光发生源和设置在接线端插塞上的两个互相绝缘的接线端子之间提供电气连接的导电装置,该光发生源形成为该灯内的发光组件的部件;在该灯中,所说的止动装置包括一个单向棘爪机构,它使外套筒相对于内套筒可按某一方向无限制地相对旋转,但当外套筒以相反方向相对于内套筒转动时,棘爪机构限制其转动。
上述构造的灯与现有技术结构的灯相比具有许多优点。例如,该单向棘爪机构允许该灯被拧入其在照明设备中的插座,然后,藉助于灯以相同方向的持续旋转,灯的发光模式可被转为所要求的角度位置。这可以实现而没有接线端插塞从其工作位置被稍微拧出的风险,否则,就会使灯与插座间的电接触时断时续,并在插座中晃动。从插座中拆卸下灯不因棘爪机构而存在障碍,因为它只允许外套筒相对于内套筒以某一方向无限制旋转。假如要从插座上拧下灯,只要以相反方向转动灯,该棘爪机构就会起到如同一个对抵物或止动装置那样的作用,因此这两个套筒就会一起以相反方向转动而拧下灯。
按照本发明的其次目标,本发明还包括:一个具有所述类型的灯,它还包括一个带有反射膜的玻璃泡壳并容纳着一个形成发光组件的部件的光棒,该发光组件使光棒与予先设定的灯的光轴排列成一行,所说的光棒其一端由附着在泡壳一端上的接线端插塞所支撑,其另一端由一个保持器所支撑,该保持器与设置在接线端插塞对侧的玻璃泡壳另一端的成形件相啮合,该发光组件包括使光棒的两端分别与接线端插塞上的两个接线端子相连接的电导体,所说的电导体包括处在光棒和泡壳上的反射膜之间位置的一根横贯线,它在两个接线端子之一与光棒的远离接线端插塞的一端之间传导电流;在该灯中,该成形件具有非圆形横截面,该保持器具有与该成形件的横截面互补的横截面形状,并以此与成形件组合,从而把该横贯线保持在相对于光轴的一个予先设定的角度位置上,在该位置处,投射到横贯线上的热量减到最少程度,该保持器的结构使它具有自对中机能,以把光棒的邻接端保持在所希望的光轴上。
本发明的第二方面的优点是,通过保持器与成型件的可靠的啮合,该横贯线能自动地定位于其正确的角度位置,而这样的啮合也保证了光棒的邻近端正确地定位于光轴上。
已经发现,假如横贯线的两端并非都有效地被支撑在应有位置处,则在组装灯过程中和灯组装以后,横贯线的方向会发生改变,而这会导致光的模式发生偏差和减少灯发出的光通量。但在按照本发明第二个目标所构造的灯中不会出现上述问题,因为横贯线的一端被固定到接线端插塞上,横贯线的另一端由于保持器相对于成形件的可靠的配置而被固定定位。本发明的优化特征
该成形件可以采用具有非圆形横截面的插口或插座的形式。但是,更优选的是,成形件被构造为具有三角形横截面的一个凹室,它位于玻璃泡壳的与接线端插座相对的一端。这样一种配置的优点是保持器被正确地定位于凹室中所希望的位置上。凹室的外表面可被用于把灯固定在照明设备中的位置上,从而使灯被保持在该位置而避免后来发生的旋转或端部的移动,例如,这种旋转或端部移动可能由于震动或冲击产生。照明组件中适宜地装着一个形成接受器零件的杯状件,它使要由凹室予以支持的灯处于特定的轴向和旋转的位置。在把灯装在照明设备中的过程中,该接受器可以被脱开,因此灯可以旋转直至找到其最佳位置。杯状件然后能与凹室的外表面啮合,以致该接受器可夹持住灯而在其工作寿命过程中防止其旋转和端部移动。接受器上可装有压缩弹簧,以促使灯牢固地保持在其在照明设备中的工作位置上。附图介绍
藉助于实施例,并参考所附的如下简图,将对本发明作更详细的描述:
图1是一个放电灯的局部区段的侧视图;
图2是按图1中箭头II-II所示方向,通过图1中直线处所取的纵截面图;
图3是图1中放电灯的接线端插塞的带有局部纵剖面的放大视图,图中带有纵轴的灯是垂直放置的;
图4是图1中圆圈“A”中的放电灯部分的放大立体图;
图5是按图1中箭头V-V所示方向,通过图1中直线处所取的横剖面图;
图6是按图3中箭头VI-VI所示方向,通过图3中直线处所取的一个横截面图,为清晰地显示起见,图中略去了粘结充填物和其它小的零件;
图7是一个分解图,该图显示了两个同轴设置的套筒在接线端插塞的组装阶段是如何互相配接的;
图8是装配到照明设备中的图1中灯的示意图;
图9是按图8中箭头IX-IX所示方向,通过图8中直线处所取的横截面略图,为清晰地显示起见,图中略去了灯内部的零件。
最佳实施例阐述
图1显示了一个带有非圆形球状玻璃泡壳2的充气放电灯1,该泡壳2给灯1提供了凸形透明的下底面3。泡壳2的上部有凸起的多拱泡顶4,如图2所示,泡顶4的内部被金属涂敷反射膜5所覆盖。膜5的下边缘6位于灯1的光学纵向轴7下方隔开距离的水平面中。各个拱顶在相对于轴7呈辐射状的相应平面中彼此沿直线相交。拱顶应取这样的形状,即由于其形状而使位于灯1的光轴7上的光棒8所产生的热和光,可按辐射不到光棒8的方向而从膜5朝下方反射,从而使光棒8所遭受的从膜5所射来的热降至最低。
灯1有一个由终端区段9构成的接线端插塞,终端区段9带有爱迪生(Edison)螺旋基体100。该基体100具有一个中心终端子11和一个使端子11与外螺旋端子12绝缘的平截头圆锥形绝缘体13。
在图3、6和7中更详细是显示了接线端插塞区段9的结构。螺旋端子12由一个提供了外螺纹线的外金属套筒14形成,它与圆筒形内套筒15相接触并可围绕内套筒15旋转,以致这两个套筒之间在外套筒14相对于内套筒15处于任何角度位置时都能保持良好的电接触。玻璃泡壳在其终端有个直径缩小的颈部50,它在玻璃芯轴21上被密封(在图1和图3中部分地显示了此结构),并通过芯轴21平行于电极线23和24延伸。图3中只显示了电极线23。电极线23通过导杆56连接到在灯接线端的中心柱状螺栓端子58上。另一根电极线24(见图3)在标号59处与内套筒15的内壁接触。粘结充填物51把内套筒15粘连到玻璃颈部50的外壁上。如图所示,平截头圆锥形绝缘体13也被粘连到内套筒15的内壁上,绝缘体13还有一个中心孔57,导杆56通过中心孔57延伸到柱状螺栓端子58并焊接或钎焊在其上。
悬棒55以及绝缘轴心56(线32通过该轴心而延伸),在组件35被连接到线23、24之前形成为组件35的组成部份。
套筒14和15的远离颈部50的相邻边缘端向内翻卷而形成了平行的径向凸缘17和52(图7所示)。它们处于具有向外的腔形横截面的环状物18的凹槽中。一个环状的金属垫圈19也位于环状物18的凹槽中以增加摩擦力,藉助于该摩擦力这两个凸缘52和17被压合在一起因而保证在它们之间有良好的电气的和机械的接触。凸缘间的压力不足以阻止外套筒14在内套筒15上旋转,但足以使这样的旋转需要克服稳定的摩擦阻力。虽然图3显示出在两个凸缘间有一个小的间隙,但实际上并不存在这样的间隙,而环状物18则起着防止套筒14、15之间轴向运动的作用。
图7显示了套筒14、15和环状物18是如何组装在一起而形成一个亚单元的。
如图7较下部位所示,环状物18最初的形状为在其较下端带有一个径向凸缘16的圆筒。外套筒14位于圆筒之上以使其向内翻卷的凸缘17放置在较下的凸缘16上。内套筒15被插入到套筒14中直至其向内翻卷的凸缘52放置在凸缘17上。金属垫圈19然后装配到圆筒上,以放置在凸缘52上。然后使圆筒的较上部位向外和向下变形以形成一个对环状物18而言的较上凸缘16,以使套筒的凸缘52和17,以及垫圈19,都被牢固地夹在环状物的两个凸缘16之间。再把平截头圆锥形绝缘体13往下放到内套筒15的里面,以使其较下端穿过环状物18。然后把绝缘体13粘结到环状物18和内套筒15上,在标号51处粘结在颈部50上的这一亚单元就完成了。
如图6所示,内套筒15在朝向其较上部边缘端部形成一个斜着向外延伸的弹性指状物20。在外套筒14的较上边缘端部也类似地设置一个向内延伸的弹性指状物10,指状物10处于这样的位置,即当外套筒14以图6中顺时针方向旋转时,指状物10在该位置能对抵住弹性指状物20。由于内套筒在标号51处被粘连到灯颈部50上,在超过这种对抵发生的位置后就不能使外套筒14以顺时针方向转动。另一方面,如使外套筒14以在图6中的反时针方向转动,两个弹性指状物10和20的偏转使这两个指状物可以互相越过棘爪,以致能使外套筒14以反时针方向无限制地旋转。以此方式,当使外套筒以一个方向旋转而超过某一量时,这两个套筒就被互相卡住了,反之,以另一方向的旋转可无限继续,与此同时在两个套筒14和15之间保持着良好的电气和机械接触。
回到图1,一个光发生组件25位于泡壳2的内部,通过被固定在芯轴21上的两根电极线23、24,把光发生组件25支撑在灯的尾端。光发生组件25包括一个由沿着灯的光轴7延伸的光棒8构成的光源。光棒8装有两个从其两端伸出的轴向延伸的金属电极管28和29。通过刚性支撑线32和U形卡54把管28连接到电极丝23上。通过刚性支撑线31和拱形横贯线36把管29连接到电极线24上。
从图4可明显地看到把两个金属管28和29与它们的关联支撑线31和32相连接的方式,图4中只显示了与管29关联的连接方式。但应理解为与管28关联的方式也是同样的。图1是已简化了的,在该图中,已从在光棒8另一端的管28的图形中省略去了与管29关联的某些零件以及在圈“A”中的零件。
如图4所示,金属管29包容了从该管的端部伸出的刚性支撑线31的一个扩大端30。一条有很强的弹性金属带材33部份地缠绕着管29和关联线31,带材33的端部被点焊在管29和线31上。带材33起着如同很强的弹簧的作用,当组件轴向地插入灯的泡壳时,带材33能吸收一些施加在组件上的压缩推力,其结果是在管29和线31之间可始终造成良好的电气和机械连接。藉助这种结构形式,在管29中的扩大端30的轴向运动受到了限制,以致灯的组装变得更容易,而由于热膨胀和收缩而产生的各种零件的轴向运动也可被调节。
藉助于拱形横贯线36,支撑线31得以与电极线24电气连接,横贯线36在接近两个拱顶的相交线处通过。虽然示意图2显示出横贯线36离反射膜很近,但实际上如在图1中清楚地显示出的那样在两者之间是存在间距的。
支撑线31从金属管延伸到一个保持器,如标号35所示。该保持器包括了三个有弹性的U形件37、38和39,这三个U形件位于相互位移120°的平面中,如图5所清楚显示的三个。U形件的邻近臂肢被刚性地固定到线31的端区,以使U形件的外臂肢互相大体平行地、但销偏离线31的轴线而延伸。如图1所示,U形线的外臂肢和其中间部位臂肢的接合处是圆角的。
远离接线端终端区9的玻璃泡壳2的端区装有凹室22,凹室22通常具有如图2和图5所示的三角形横截面。凹室与玻璃泡壳2在其制造时被整体铸塑在一起。如从图5中可清楚看到的,当光产生组件25位于图1所示的工作位置时,U形件37、38和39的外臂肢紧贴在凹室的拐角处。容纳着U形件37的该凹室的上拐角,如横贯线36一样,位于灯的光轴7的同一个径向平面中,所以凹室22中的保持器35的放置能起到使拱形横贯线36自动正确定位的作用。同时,邻近凹室22的光棒8的端部被正确地定位在光轴7上,因为三个U形件37、38和39同样地和对称地配置,因此它们插在凹室中时,它们就有了自对中效能从而把线31保持在光轴7上。
图8显示了图1中的灯是如何装配到照明设备42中的,照明设备42装有一个用于接受灯的接线端区段9的有内螺纹的插座43。照明设备42有一个长轴44,它轴向地延伸穿过插座43并穿过位于照明设备另一端的导管48。一根可旋转并可轴向移动的活杆60延伸通过导管48,并在其处于照明设备内的一端带有一个三角形杯状件47。一个螺旋压缩弹簧49迫使杯状件47离开导管48。杯状件47的尺寸大小要适合于安装在灯1的三角形凹室22的外侧壁上。活杆60、弹簧49和杯状件47形成这样的结构,即设置一个接受器46,它使凹室22可以任何所希望的角度位置保持在其所运动的轴44上,接受器46也可在很长一段时间内防止灯1在插座43内倾斜。弹簧49的回弹性也可以顶住由振动或碰撞而导致的灯1从插座43中向外运动。最佳实施例的组装和使用
图1所示灯的组装和使用阐述如下:
包括光棒8,与带材33在一起的支撑线31、32,保持器35和横贯线36在内的组装件25,被构造为其横贯线36处于与光棒8的轴以及U形件37所处的同一平面中。藉助于U形卡54,该组装件25被电气地和机械地连接到从芯轴21上伸出的刚性线23、24上。
玻璃泡壳被予制成带有多个拱顶以及凹室22,并在其内壁涂覆有反射膜5。在凹室22对面的泡壳2的另一端起初是开启的,以便使架在芯轴21上的已制造好的组装件25得以被轴向地推进到泡壳2中。在此动作期间,保持器35的U形件37、38和39的三个外臂肢,通过芯轴21的轴向推进运动而被定位于凹室22中,并与凹室22的相应拐角相匹配。这就把U形件37、38和39的外臂肢确定地放入其在凹室拐角中的定位位置,在该位置,它们然后被U形件37、38和39的自然回弹所固定。刚性件37、38和金属管28、29之间机械连接而产生的回弹力,使得有足够的有效推力作用在组装件25上,从而把U形件37、38和39弹入图1和5所示的位置。
凹室中的保持器35的位置,在组装过程中起着两个重要作用,其一是在制造凹室期间,使凹室相对于泡壳2的拱顶有精确的角度定位;其二是在制作组装件25期间,使U形件37、38和39相对于线31和横贯线36有精确的角度定位。当把保持器35推入其在凹室22中的予期工作位置时,它对支撑线31具有一种自动地自对中作用,以致使线31与泡壳的光轴7对中,与此同时,也把横贯线36带到其予期工作位置,在该位置,横贯线36位于与泡壳两个中央拱顶的相交线隔开距离处,并在其下方。
一旦保持器35在凹室22内定位,芯轴21的位置就固定了,然后加热泡壳2的开启端使之软化,并将其压在芯轴21上,使这两者融合在一起而形成气密封状态。
然后,取道芯轴21,以通常的方式,将玻璃泡壳2或者抽真空至低压,或者充入惰性气体至予期的压强。由套筒14、15,环状物18,金属热圈19,和平截头圆锥形绝缘体13所构成的予组装单元,被然后放入图3所示的位置,并在线24和套筒15的金属内表面之间,以及在线23与中心端子11之间形成电气连接。然后用粘结物51把套筒15密封到泡壳2的颈部50处。
在组装好的灯中,两个套筒14和15互相不能相对移动,但套筒14可克服其与套筒15的接触面之间产生的摩擦力程度而围绕套筒15旋转,这种摩擦力足以使泡壳2保持在其相对于套筒14而旋转到的任何位置。正如以前提及的,由于指状物10和20的对抵,只允许套筒14相对于套筒15以顺时针方向(如在图6中所见)作有限的转动。但其反向的转动则可以无限地持续,因为这两个指状物在它们每次接合时能容易地互相越过,从而提供了单通道棘爪机构。
图8和9描述了把灯装配到照明设备中的方法。灯1被用惯用的方法拧入装配到照明设备42的插座43中,也就是说按把外套筒14拧入照明设备的内螺纹插座的方向人工转动该灯。这与图6中套筒14的反时针旋转相适应,而两个套筒14和15之间摩擦力的稳定性保证了泡壳2的旋转导致外套筒14的相应旋转。当灯被充分拧入插座时产生的该灯的旋转一经完成,灯泡壳2还继续按同样的方向旋转,直到被认为适于使灯通过照明设备的下侧提供所需要的光模式的任何位置。
当灯泡壳的正确位置被找到时,杯状件47转动到直至其与凹室22相匹配,然后它把凹室22截留在其三角形槽腔之内,并通过弹簧49的压力把凹室22保持在其应有的位置。接受器46的约束使杯状件47保持在予期位置,从而防止灯泡壳2在照明设备中以后的轴向运动和旋转运动。
假如想从照明设备中卸下灯,可通过首先解除杯状件47与凹室22间的约束,然后以使得图6中内套筒15逆时针旋转的方向手动转动泡壳2。这就使指状物20进入到与外套筒14的指状物10对抵的状态,因此,这两个套筒一致地以拧松螺丝的方向而卸下灯。
按照以上阐述的实施例而构造的灯,具有下列工作参数和尺寸:
灯 功率 150瓦
灯电压 100伏
灯电流 1.8安
光通量 14千流明
68°时的光照度 700烛光/1000流明
灯的总长度 250毫米
灯泡壳的最大直径 95毫米
反射膜的高度 50毫米较佳实施例的改型
上述灯有可能有各种各样的改型。
例如,凹室22横截面可以具有不是三角形的其它形状,例如,它可以是正方形或多边形的,以便提供拐角而使具有与之相符形状的保持器的有弹性臂肢能被置于这些拐角中,从而使光轴和横贯线能被保持在所要求的位置上。
虽然最好在灯泡壳远离接线端处设置一个凹室,本发明等同于可用一个在泡壳上的向内突出的插销头联接器与在组合件上的插口联接器相匹配。例如,可在灯泡壳上设置一个具有多角横截面的向内指向的玻璃插销头,而在灯的组装件上可以提供一个具有互补形状的插口连接器,在组装灯过程中,该插器联接器与插销头相啮合。
最后,虽然在所描述的灯上只设置了两个弹性指状物10和20,单向棘爪机构可以包括在套管14和15上都设置的两个或多个呈弧形分布的指状物,或者包括在一个套管上的一个或多个指状物与另一个套管上的一个或多个有适合形状的狭缝相匹配的装置。
Claims (10)
1、一种高光照度定向灯,它具有附着在玻璃泡壳上的接线端插塞,该接线端插塞包括同轴配置的、而且套在一起并相互接触以实现两者之间的电连接的内套筒和外套筒,内套筒和外套筒互相间可相对旋转而无轴向的相对位移,接线端插塞还包括用于限制外套筒以某一方向相对于内套筒旋转的止动装置,以及一个在光发生源和设置在接线端插塞上的两个互相绝缘的接线端子之间提供电气连接的导电装置,该光发生源形成为该灯内的发光组件的部件;在该灯中,所说的止动装置包括一个单向棘爪机构,它使外套筒相对于内套筒可按某一方向无限制地相对旋转,但当外套筒以相反方向相对于内套筒转动时,棘爪机构限制其转动。
2、按照权利要求1的灯,其中,所说的棘爪机构包括一个有弹性的指状物和一个止动档,该指状物从两个套筒中的一个朝另一个套筒倾斜,该止动档在所说的另一个套筒上并位于指状物的运动途径中,该指状物所取的形状和所处的位置,应在外套筒按某一方向相对于内套筒转动的每一次转动时,使指状物越过止动档,而当外套筒以相反方向转动时,该指状物则抵靠着止动档。
3、按照权利要求2的一种灯,其中,所说的止动档也可以是一个在两个套筒之间圆周形地倾斜的有弹性的指状物,该指状物的配置应使其自由端在外套筒按所说的相反方向转动时抵住棘爪机构的另一个有弹性的指状物的自由端。
4、按照权利要求1或2的灯,其中,该外套筒是有外螺纹线的;该内套筒的一端粘连在玻璃泡壳上,在其另一端装着一个平截头圆锥形绝缘体,该绝缘体带有一个柱状螺栓,从而在其窄小端提供了一个柱状螺栓端子;一个具有向外的腔形横截面的环状物被安装到绝缘体上,从而提供了一个环状凹槽;金属垫圈和从内套筒及外套筒各自向内延伸的两个径向凸缘被放置在所说的凹槽中;并且,所说的环状物和垫圈使所说的两个凸缘互相间保持良好的电气连接和机械连接,以便为外套筒相对于内套筒的旋转提供一个稳定的阻力,同时阻止这两个套筒间的相对轴向运动。
5、按照权利要求1的灯,它还包括一个带有反射膜的玻璃泡壳并容纳着一个形成发光组件的部件的光棒,该发光组件使光棒与予先设定的灯的光轴排列成一行,所说的光棒其一端由附着在泡壳一端上的接线端插塞所支撑,其另一端由一个保持器所支撑,该保持器与设置在接线端插塞对侧的玻璃泡壳另一端的成形件相啮合,该发光组件包括使光棒的两端分别与接线端插塞上的两个接线端子相连接的电导体,所说的电导体包括处在光棒和泡壳上的反射膜之间位置的一根横贯线,它在两个接线端子之一与光棒的远离接线端插塞的一端之间传导电流;在该灯中,该成形件具有非圆形横截面,该保持器具有与该成形件的横截面互补的横截面形状,并以此与成形件组合,从而把该横贯线保持在相对于光轴的一个予先设定的角度位置上,在该位置处,投射到横贯线上的热量减至最少程度,该保持器的结构使它具有自对中机能,以把光棒的邻接端保持在所希望的光轴上。
6、按照权利要求5的灯,其中,该成形件的形状为一个具有非圆形横截面的凹室,该保持器上装有可弹性地固定到凹室的拐角中的组件,这些组件中的一个有助于把横贯线置于泡壳中予先设定的角度位置上。
7、按照权利要求6的灯,其中,该凹室具有三角形形状的横截面,该保持器设置有三个稍扩张的有弹性的臂肢,这些臂肢互相平行地延伸,并被推入而装配在凹室的拐角中。
8、按照权利要求7的灯,其中,光棒的一端由一根轴向延伸的支撑线支撑,该支撑线收尾于凹室中,三个U形有弹性的零件中的每一个的两个大体平行的侧臂肢中之一个附着在该支撑线上,三个U形件的中间区段向远离邻近自由端的支撑线的方向径向延伸,三个U形件的最外臂肢大体平行于支撑线延伸,并彼此互相移位120°,以便被置于具有等腰三角形横截面的凹室的三个拐角范围内。
9、按照权利要求5的灯,其中,带有反射膜的泡壳区段为多拱形的形状,拱形间的相交线在包含着灯的光轴的平面中延伸,横贯线被保持在这样的位置,即在该位置时横贯线与两个中央拱顶的交线隔开距离但沿着两个中央拱形的交线延伸。
10、一种照明设备,其中装配了前述任一项权利要求的灯,该照明设备在其内侧的一个端部具有一个插座,而在其内侧的另一端部具有一个可轴向移动和可旋转的杯状件,该杯状件所取形状应能使个三角形成形件被插入其中,该三角形成形件从灯泡壳的与端子连接机构相对的一端延伸出来,并形成为一个可脱开的接受器的零件,以便可操作该灯使之在照明设备中保持在所希望的轴向和角度工作位置。
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