CN105880126A - 面板点胶方法及其装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及平板显示技术领域，尤其涉及一种面板点胶方法。其至少包括以下两步骤：提供一面板和一点胶针管，所述面板至少具有一第一表面，所述第一表面上至少具有一待点胶区域，所述点胶针管具有一出胶方向；所述点胶针管沿所述出胶方向为所述面板的待点胶区域点胶，所述出胶方向与所述第一表面之间的夹角设置在30°～85°之间。此外，还有必要提供一种面板点胶装置。

Description

面板点胶方法及其装置

技术领域

本发明涉及平板显示技术领域，尤其涉及一种面板点胶方法及其装置。

背景技术

在现今消费性电子产品市场，集触控功能于显示器已成为电子产品主流发展之趋势。触控面板已应用于多种电子产品，如智能手机、平板电脑、笔记型电脑、导航仪、系统、自助终端以及医疗设备。触控显示面板提供了用户与电子产品之间的人性化操作介面，用户可直接通过其屏幕上显示的图标进行操作与下达指令，其具有操作简单、界面友好、方便快捷和良好的用户体验等优点。

触控显示面板通常由经过贴合后的触控面板和显示面板组成，所述触控显示面板通过贴合后，在其周边通常需要点胶，已达到良好的密封效果，目前的点胶通常是垂直台面点胶，导致胶质不能很好的起到密封效果或者外溢对其他部件造成污染，因此，如何使点胶作业保质完成，是业界亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种有利于提高点胶质量的点胶方法。

此外，还有必要提供一种面板点胶装置。

一种面板点胶方法，其至少包括以下步骤：提供一面板和一点胶针管，所述面板至少具有一第一表面，所述第一表面上至少具有一待点胶区域，所述点胶针管具有一出胶方向；所述点胶针管沿所述出胶方向为所述面板的待点胶区域点胶，所述出胶方向与所述第一表面之间的夹角设置在30°～85°之间。

本发明提供的点胶方法中，所述点胶针管至少具有一针头，所述点胶针管至少具有一针头和一运动方向，所述针头具有一预定宽度，所述预定宽度位于沿着所述运动方向，所述针头任一处被沿着垂直于所述出胶方向的一平面所截的图形为一长方形、长椭圆形或者梯形。

本发明提供的点胶方法中，还包括提供一承载台面，所述承载台面用于承载所述面板，所述承载台面具有一第二表面，所述第二表面相对且平行于所述第一表面，所述预定宽度至少为所述面板待点胶区域一侧宽度的1/10。

本发明提供的点胶方法中，所述面板为触控显示面板，其至少包括一相互贴合的触控面板和显示面板，所述第一表面为所述触控面板相背于所述显示面板的一面，所述显示面板在所述第一表面上的投影面积小于所述第一表面的面积，所述面板的一侧具有一台阶，所述出胶方向指向所述台阶，所述出胶方向与所述第一表面的夹角为60°。

本发明提供的点胶方法中，所述面板为触控面板，所述触控面板具有一第一侧面，所述第一侧面与所述第一表面相交于一第一边缘，所述待点胶区域位于所述第一表面临近所述第一边缘的位置，所述夹角为60°。

本发明提供的点胶方法中，所述待点胶区域具有多个导电垫，所述导电垫临近所述第一边缘的位置具有一第一端，所述出胶方向指向所述导电垫的第一端，多个所述导电垫沿平行于所述第一边缘的方向等间距排列，所述点胶针管沿平行于所述第一边缘的方向运动，所述点胶针管的运动速度先逐渐增大，然后保持不变，最后逐渐减小。

本发明还提供了一种面板点胶装置，其至少包括一点胶针管，所述点胶针管用于沿一出胶方向为一面板的待点胶区域点胶，所述面板至少具有一第一表面，所述待点胶区域位于所述第一表面上，所述出胶方向与所述第一表面之间的夹角设置在30°～85°之间。

本发明提供的面板点胶装置中，所述点胶针管至少具有一针头，所述针头具有一预定宽度，所述针头任一处被沿着垂直于所述出胶方向的一平面所截的图形为一长方形、长椭圆形或者梯形。

本发明提供的面板点胶装置中，所述面板点胶装置还具有一承载台面，所述承载台面具有一第二表面，所述第二表面相对且平行于所述第一表面。

本发明提供的面板点胶装置中，所述面板为触控显示面板，其至少包括一相互贴合的触控面板和显示面板，所述第一表面为所述触控面板相对于所述显示面板的一面，所述显示面板在所述第一表面上的投影面积小于所述第一表面的面积，所述面板周边具有台阶，所述台阶位于所述待点胶区域，所述出胶方向指向所述台阶，所述出胶方向与所述第一表面的夹角为60°。

本发明提供的所述面板点胶装置中，将所述点胶针管与所述面板之间具有一定的夹角，有助于从所述点胶针管出来的胶质仅落于待点胶区域，因此，本发明提供的面板点胶方法有利于提高点胶质量，防止胶质外溢或者面板密封不良。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1为本发明提供的面板点胶装置100的结构示意图；

图2为为本发明提供的一较佳实施方式的点胶方法流程示意图；

图3为本发明提供的另一较佳实施方式的面板点胶装置200的结构示意图；

图4为本发明提供的另一较佳实施方式的面板点胶装置300的结构示意图。

具体实施方式

为说明本发明提供的面板点胶装置，以下结合说明书附图及文字说明进行详细阐述。

请参考图1，其为本发明提供的面板点胶装置100的结构示意图，所述面板点胶装置至少包括一点胶针管101与一承载台面102，所述点胶针管101用于给面板103的待点胶区域点胶。本实施方式中，所述点胶针管101位于竖直方向，所述承载台面102与水平面有一定夹角。

本实施方式中，所述面板103为触控显示面板，其至少包括一相互贴合的触控面板103A和显示面板103B，所述触控面板103A具有相对于所述显示面板103B的第一表面103Aa，所述显示面板103B在所述第一表面103Aa上的投影面积小于所述第一表面103Aa的面积，因此，所述面板103的周围会具有台阶L，所述台阶L位于所述待点胶区域，所述出胶方向11指向所述台阶L。

所述承载台面102用于承载所述面板103，所述承载台面102具有一第二表面102a，所述第二表面102a相对且平行于所述第一表面102a。

所述点胶针管101具有一出胶方向11，所述点胶针管101沿所述出胶方向11为所述面板103的待点胶区域点胶，所述出胶方向11与所述第一表面103Aa之间的夹角θ设置在30°～85°之间。本实施方式中，所述夹角θ为60°。将出胶方向11与所述第一表面103Aa的夹角设置一定的角度，有助于从所述点胶针管出来的胶质仅落于待点胶区域，有利于提高点胶质量，防止胶质外溢或者密封不良。

所述点胶针管101至少具有一针头，所述针头具有一预定宽度和一运动方向12，所述预定宽度沿着所述运动方向12，所述运动方向12与所述出胶方向11垂直，所述针头任一处被沿着垂直于所述出胶方向11的一平面所截的图形为一长方形、长椭圆形或者梯形，沿着所述出胶方向11，所截的所述图形面积逐渐减小，但所述图形的预定宽度不变。所述预定宽度根据所述面板尺寸而定，且至少为所述面板待点胶区域一侧宽度的1/10。将所述针头设定一定的预定宽度，可以在出胶时，对胶质起到一定的防护作用，保证胶质位于所述针头之下，防止胶质溢出从而污染所述显示面板。

所述点胶针管101的运动速度先逐渐增大，然后保持不变，最后逐渐减小。以防止所述点胶针管101在点胶起点和终点处的堆积。

如图2所示，其为本发明提供的一较佳实施方式的点胶方法流程示意图，所述点胶方法至少包括以下步骤：

步骤S01：提供一面板和一点胶针管，所述面板至少具有一第一表面，所述第一表面上至少具有一待点胶区域，所述点胶针管具有一出胶方向；

本实施方式中，所述面板为触控显示面板，其至少包括一相互贴合的触控面板和显示面板，所述触控面板具有相对于所述显示面板的第一表面，所述显示面板在所述第一表面上的投影面积小于所述第一表面的面积，因此，所述面板的周围会具有台阶，所述台阶位于所述待点胶区域，所述出胶方向指向所述台阶。

步骤S02：所述点胶针管沿所述出胶方向为所述面板的待点胶区域点胶，所述出胶方向与所述第一表面之间的夹角设置在30°～85°之间。

所述点胶针管具有一出胶方向，所述点胶针管沿所述出胶方向为所述面板的待点胶区域点胶，所述出胶方向与所述第一表面之间的夹角设置在30°～85°之间。本实施方式中，所述夹角为60°。将出胶方向与所述第一表面的夹角设置一定的角度，有利于提高点胶质量，防止胶质外溢或者密封不良。

所述点胶针管至少具有一针头，所述点胶针管至少具有一针头和一运动方向，所述针头具有一预定宽度，所述预定宽度位于沿着所述运动方向，所述针头任一处被沿着垂直于所述出胶方向的一平面所截的图形为一长方形、长椭圆形或者梯形，沿着所述出胶方向，所截的所述图形面积逐渐减小，但所述图形的预定宽度不变。所述预定宽度根据所述面板尺寸而定，且至少为所述面板待点胶区域一侧宽度的1/10。将所述针头设定一定的预定宽度，可以在出胶时，对胶质起到一定的防护作用，保证胶质位于所述针头之下，防止胶质溢出从而污染所述显示面板。所述点胶针管的运动速度先逐渐增大，然后保持不变，最后逐渐减小。以防止所述点胶针管在点胶起点或终点处的堆积。

如图3所示，其为本发明提供的另一较佳实施方式的面板点胶装置200的结构示意图，所述面板点胶装置200至少包括一点胶针管201与一承载台面202，其与图1所示的面板点胶装置100的区别在于，所述承载台面202位于水平方向，所述点胶针管201与水平方向的夹角为30°-85°。

如图4所示，其为本发明提供的另一较佳实施方式的面板点胶装置300的结构示意图，其至少包括点胶针管301和一面板303，所述点胶装300用于给一触控面板303点胶，所述触控面板303具有一第一表面303a和第一侧面303b，所述第一侧面303b与所述第一表面303a相交于一第一边缘，所述待点胶区域位于所述第一表面临近所述第一边缘的位置，所述待点胶区域具有多个导电垫304，所述导电垫304临近所述第一边缘的位置具有一第一端304a，所述出胶方向指向所述导电垫的第一端304a，多个所述导电垫304沿平行于所述第一边缘的方向等间距排列，所述点胶针管沿平行于所述第一边缘的方向运动，所述点胶针管的运动速度先逐渐增大，然后保持不变，最后逐渐减小。

本实施方式的面板点胶装置300为所述触控面板303点胶，可防止所述导电垫304被空气氧化或者受环境腐蚀，且将点胶针管301与所述面板303设置一定的夹角，进一步提高点胶质量。在其他实施方式中，所述面板还可以为显示面板。

以上为本发明提供的面板点胶方法及其装置的较佳实施方式，并不能理解为对本发明权利保护范围的限制，本领域的技术人员应该知晓，在不脱离本发明构思的前提下，还可做多种改进或替换，所有的该等改进或替换都应该在本发明的权利保护范围内，即本发明的权利保护范围应以权利要求为准。

Claims (10)

1.一种面板点胶方法，其至少包括以下两步骤：

提供一面板和一点胶针管，所述面板至少具有一第一表面，所述第一表面上至少具有一待点胶区域，所述点胶针管具有一出胶方向；

所述点胶针管沿所述出胶方向为所述面板的待点胶区域点胶，所述出胶方向与所述第一表面之间的夹角设置在30°～85°之间。

2.如权利要求1所述的面板点胶方法，所述点胶针管至少具有一针头和一运动方向，所述运动方向垂直于所述出胶方向，所述针头具有一预定宽度，所述预定宽度位于沿着所述运动方向，所述针头任一处被沿着垂直于所述出胶方向的一平面所截的图形为一长方形、长椭圆形或者梯形。

3.如权利要求2所述的面板点胶方法，其特征在于：所述点胶方法还包括提供一承载台面，所述承载台面用于承载所述面板，所述承载台面具有一第二表面，所述第二表面相对且平行于所述第一表面，所述预定宽度至少为所述面板待点胶区域一侧宽度的1/10。

4.如权利要求3所述的点胶方法，其特征在于：所述面板为触控显示面板，其至少包括一相互贴合的触控面板和显示面板，所述第一表面为所述触控面板相背于所述显示面板的一面，所述显示面板在所述第一表面上的投影面积小于所述第一表面的面积，所述面板的一侧具有一台阶，所述出胶方向指向所述台阶，所述出胶方向与所述第一表面的夹角为60°。

5.如权利要求3所述的点胶方法，其特征在于：所述面板为触控面板，所述触控面板具有一第一侧面，所述第一侧面与所述第一表面相交于一第一边缘，所述待点胶区域位于所述第一表面临近所述第一边缘的位置，所述夹角为60°。

6.如权利要求5所述的点胶方法，其特征在于：所述待点胶区域具有多个导电垫，所述导电垫临近所述第一边缘的位置具有一第一端，所述出胶方向指向所述导电垫的第一端，多个所述导电垫沿平行于所述第一边缘的方向等间距排列，所述点胶针管沿平行于所述第一边缘的方向运动，所述点胶针管的运动速度先逐渐增大，然后保持不变，最后逐渐减小。

7.一种面板点胶装置，其至少包括一点胶针管，所述点胶针管用于沿一出胶方向为一面板的待点胶区域点胶，所述面板至少具有一第一表面，所述待点胶区域位于所述第一表面上，所述出胶方向与所述第一表面之间的夹角设置在30°～85°之间。

8.如权利要求7所述的面板点胶装置，其特征在于：所述点胶针管至少具有一针头，所述针头具有一预定宽度，所述针头任一处被沿着垂直于所述出胶方向的一平面所截的图形为一长方形、长椭圆形或者梯形。

9.如权利要求8所述的面板点胶装置，其特征在于：所述面板点胶装置还具有一承载台面，所述承载台面具有一第二表面，所述第二表面相对且平行于所述第一表面。

10.如权利要求9所述的面板点胶装置，其特征在于：所述面板为触控显示面板，其至少包括一相互贴合的触控面板和显示面板，所述第一表面为所述触控面板相对于所述显示面板的一面，所述显示面板在所述第一表面上的投影面积小于所述第一表面的面积，所述面板周边具有台阶，所述台阶位于所述待点胶区域，所述出胶方向指向所述台阶，所述出胶方向与所述第一表面的夹角为60°。