CN105880037A - 一种连续处理树脂的水洗甩干系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种连续处理树脂的水洗甩干系统，包括水洗罐、管路、控制阀、卧式离心机和接料槽。水洗罐上端设有进料口，水洗槽的下端与卧式离心机之间设有管路，管路上依次设有控制阀和进料泵，控制阀设置在靠近水洗罐下端的位置，控制阀和进料泵都与管路相连通，卧式离心机的下端设有液体出口和物料出口，物料出口的底部设有接料槽。本发明的有益效果是：生产效率高，省去了原来的装袋、甩干、取出等人工操作程序，大大的提高了劳动生产率，减少了人工成本，减轻了工人的劳动强度。

Description

一种连续处理树脂的水洗甩干系统

技术领域

本发明属于化工领域，尤其是涉及一种连续处理树脂的水洗甩干系统。

背景技术

水洗工序，即水洗甩干工序，是在生产缩醛树脂中的一道工序，缩醛树脂是生产缩醛绝缘漆的中间品，在生产缩醛树脂过程的水洗甩干工序，就是把合成后树脂中的酸离子和溶剂用水清洗掉，再经过离心机脱水到含水量为40％左右。

水洗工序采用的离心机是三足式离心机，它的特点是断续生产，每次是用人工把水洗槽中洗好的树脂装入布袋，并将布袋均匀排布于离心机中再行甩干，甩干后人工把含水40％的树脂清理出离心机，这种方式费时费力不适合大批量生产。

发明内容

本发明的目的是提供一种生产效率高、适合大批量生产的连续处理树脂水洗甩干的系统，尤其适合化工领域中缩醛树脂的清洗。

本发明的技术方案是：一种连续处理树脂的水洗甩干系统，包括水洗罐、管路、控制阀、卧式离心机和接料槽。水洗罐上端设有进料口，水洗槽的下端与卧式离心机之间设有管路，管路上依次设有控制阀和进料泵，控制阀设置在靠近水洗罐下端的位置，控制阀和进料泵都与管路相连通，卧式离心机的下端设有液体出口和物料出口，物料出口的底部设有接料槽。

所述卧式离心机包括机壳、转鼓、螺旋和差速器，卧式离心机的外侧设有机壳，所述转鼓是圆柱-圆锥形复合筒体，转鼓的两端设有轴承，并通过轴承固定在机座上，电机通过主电机皮带轮和辅电机皮带轮带动转鼓高速转动，主电机皮带轮和辅电机皮带轮分别设于转鼓的两端，螺旋设于转鼓的内侧，其两端也设有轴承，通过轴承支撑在转鼓内，螺旋是螺旋形叶片的转筒，所述辅电机皮带轮与转鼓之间设有差速器，转鼓旋转通过差速器传递给螺旋，由于差速器的作用，螺旋和转鼓之间速度相差1％-3％，转鼓和螺旋之间存在相对运动而形成输送机构，进料管与管路相连接。

进一步，水洗罐固定设置在地面上。

进一步，卧式离心机设在固定在地面上的支架上。

进一步，水洗罐中设有搅拌棒。

本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，生产效率高，省去了原来的装袋、甩干、取出等人工操作程序，大大的提高了劳动生产率，减少了人工成本，减轻了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图

图2是卧式离心机的结构示意图

图中：

1、进料口 2、水洗罐 3、控制阀

4、进料泵 5、管路 6、卧式离心机

7、液体出口 8、物料出口 9、接料槽

61、辅电机皮带轮 62、差速器 63、机壳

64、转鼓 65、螺旋 66、主电机皮带轮

67、进料管

具体实施方式

如图1所示，本发明的技术方案是：一种连续处理树脂的水洗甩干系统，包括水洗罐2、管路5、控制阀3、卧式离心机6和接料槽9。水洗罐2上端设有进料口1，水洗罐2的下端与卧式离心机6之间设有管路5，管路5上依次设有控制阀3和进料泵4，控制阀3设置在靠近水洗罐2下端的位置，控制阀3和进料泵4都与管路5相连通，卧式离心机6的下端设有液体出口7和物料出口8，物料出口8的底部设有接料槽9。

所述卧式离心机6包括机壳63、转鼓64、螺旋65和差速器62，卧式离心机6的外侧设有机壳63，机壳63下端设有机座，所述转鼓64是圆柱-圆锥形复合筒体，转鼓64的两端设有轴承，并通过轴承固定在机座上，电机通过主电机皮带轮66和辅电机皮带轮61带动转鼓64高速转动，主电机皮带轮66和辅电机皮带轮61分别设于转鼓64的两端，螺旋65设于转鼓64的内侧，其两端也设有轴承，通过轴承支撑在转鼓64内，螺旋65是螺旋形叶片的转筒，所述辅电机皮带轮61与转鼓64之间设有差速器62，转鼓64旋转通过差速器62传递给螺旋65，由于差速器62的作用，螺旋65和转鼓64之间速度相差1％-3％，转鼓64和螺旋65之间存在相对运动而形成输送机构，进料管67与管路5相连接。

本实施例中，水洗罐2固定设置在地面上；卧式离心机6设在固定在地面上的支架上；水洗罐中2内部设有搅拌棒，能对含水树脂进行搅拌。

原来的水洗甩干系统，每小时每台离心机只能生产含水40％缩醛树脂60kg。现在的连续处理树脂的水洗甩干系统每小时能生产含水40％的缩醛树脂450kg，产量是以前的7.5倍。

本实例的工作过程：开启控制阀3和进料泵，含水树脂沿管路5流进卧式离心机6，待分离的树脂通过进料管67加到螺旋转筒内，经差速器62的加速作用，树脂被置于强大的离心场中，由于密度大的树脂质量大，所受离心力也大，其沉降在转鼓64的内壁上，经螺旋65输送到物料出口8，液相则通过液体出口7流出，所以含水树脂经卧式离心机6离心后分别以液体和40％物料形式沿液体出口7和物料出口8流出。可通过调整电机的频率调整被输出树脂的含水量，电机频率大则物料出口的树脂的含水量小，反之，其含水量大。所述液体为无离子水，可进行收集，再次利用。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种连续处理树脂的水洗甩干系统，包括水洗罐、管路、控制阀、卧式离心机和接料槽，其特征在于：水洗罐上端设有进料口，水洗槽的下端与卧式离心机之间设有管路，管路上依次设有控制阀和进料泵，控制阀设置在靠近水洗罐下端的位置，控制阀和进料泵都与管路相连通，卧式离心机的下端设有液体出口和物料出口，物料出口的底部设有接料槽；所述卧式离心机包括机壳、转鼓、螺旋和差速器，卧式离心机的外侧设有机壳，所述转鼓是圆柱-圆锥形复合筒体，转鼓的两端设有轴承，并通过轴承固定在机座上，电机通过主电机皮带轮和辅电机皮带轮带动转鼓高速转动，主电机皮带轮和辅电机皮带轮分别设于转鼓的两端，螺旋设于转鼓的内侧，其两端也设有轴承，通过轴承支撑在转鼓内，螺旋是螺旋形叶片的转筒，所述辅电机皮带轮与转鼓之间设有差速器，转鼓旋转通过差速器传递给螺旋，由于差速器的作用，螺旋和转鼓之间速度相差1％-3％，转鼓和螺旋之间存在相对运动而形成输送机构，进料管与管路相连接。

2.根据权利要求1所述的一种连续处理树脂的水洗甩干系统，其特征在于：水洗罐固定设置在地面上。

3.根据权利要求1所述的一种连续处理树脂的水洗甩干系统，其特征在于：卧式离心机设在固定在地面上的支架上。

4.根据权利要求1所述的一种连续处理树脂的水洗甩干系统，其特征在于：水洗罐中设有搅拌棒。