CN105879820A - 一种适用于厌氧胶加工的反应罐 - Google Patents
一种适用于厌氧胶加工的反应罐 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105879820A CN105879820A CN201610469418.6A CN201610469418A CN105879820A CN 105879820 A CN105879820 A CN 105879820A CN 201610469418 A CN201610469418 A CN 201610469418A CN 105879820 A CN105879820 A CN 105879820A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- anaerobic adhesive
- pipe
- retort
- reative cell
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/90—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with paddles or arms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/92—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with helices or screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/90—Heating or cooling systems
- B01F35/93—Heating or cooling systems arranged inside the receptacle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
- B01J4/008—Feed or outlet control devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/90—Heating or cooling systems
- B01F2035/98—Cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/20—Measuring; Control or regulation
- B01F35/22—Control or regulation
- B01F35/221—Control or regulation of operational parameters, e.g. level of material in the mixer, temperature or pressure
- B01F35/2214—Speed during the operation
- B01F35/22141—Speed of feeding of at least one component to be mixed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/20—Measuring; Control or regulation
- B01F35/22—Control or regulation
- B01F35/221—Control or regulation of operational parameters, e.g. level of material in the mixer, temperature or pressure
- B01F35/2215—Temperature
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
- B01J2219/00076—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements inside the reactor
Abstract
本发明公开了一种适用于厌氧胶加工的反应罐,包括罐本体、电机和支架,其特征在于:所述的罐本体内设置有反应室、夹层,并在罐本体的外壁上设置有投料口、吸真空管、控速器、进料管、进水管、固定块、出水管、出料管,所述的固定块设置在支架上,并在支架与支架之间设置有加强杆,所述的电机设置在控速器上,并在电机上设置有旋转杆,所述的旋转杆设置在反应室内,并在旋转杆上设置有套筒。本发明在进料管及取样管上均设置有阀门,通过取样管能够及时了解各原料的反映情况,通过进料管便于操作人员控制原料反应的速度,提高了各种原料之间的反应效率,通过吸真空管能够提高反应室内的真空度,提高了厌氧胶的质量性能。
Description
技术领域
本发明涉及厌氧胶加工领域,具体是一种适用于厌氧胶加工的反应罐。
背景技术
目前,厌氧胶的最后工序是将冷凝后的原料与其他配料在真空环境下反应制成厌氧胶,由于需要真空环境的苛刻条件,大部分普通的反应罐不能适用于厌氧胶的加工。如申请号为201420391272.4的专利公布了反应罐,其不能根据反应罐内各原料之间的反应程度来调节原料的投放速度,存在着原料的利用效率较低,生成的厌氧胶产品质量性能不高的问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有反应罐存在着原料的利用效率较低,生成的厌氧胶产品质量性能不高的问题,提供一种真空度高、使用寿命长、工作效率高、产品质量好的适用于厌氧胶加工的反应罐。
一种适用于厌氧胶加工的反应罐,包括罐本体、电机和支架,其特征在于:所述的罐本体内设置有反应室、夹层,并在罐本体的外壁上设置有投料口、吸真空管、控速器、进料管、进水管、固定块、出水管、出料管,所述的投料口、吸真空管、进料管、出料管均与反应室连接,投料口便于原料的加入,吸真空管能够提高反应室内的真空度,既便于各种原料之间的反应,也能提高厌氧胶的质量性能,所述的进水管、出水管与夹层连接,通过夹层内的冷却水能够吸收掉原料反应产生的热量,增强了对反应罐的保护作用,延长了反应罐的使用寿命,所述的进料管上设置有阀门,通过阀门能够控制原料进入反应室的速度,进而便于操作人员控制反应室内各种原料的反应速率,所述的出料管上设置有取样管,并在取样管上设置有阀门,通过取样管便于观察反应室内各种原料之间的反应程度,所述的固定块设置在支架上,并在支架与支架之间设置有加强杆,加强杆能够提高支架与支架之间的牢固强度,进而提高反应罐在支架上的牢固度,所述的电机设置在控速器上,并在电机上设置有旋转杆,所述的旋转杆设置在反应室内,并在旋转杆上设置有套筒,所述的套筒上设置有搅拌叶,多个套筒及套筒上的多个搅拌叶,大大提高了反应室内原料的搅拌程度,促进各原料之间的反应,提高了原料的利用效率,也提高了产品的质量。
所述的反应室底部截面设置为弧形结构。
所述的套筒,其数量为2-6个,并在每个套筒上设置有3-6个搅拌叶。
所述的搅拌叶设置为螺旋形、矩形、三角形中的任意一种结构。
有益效果:本发明在进料管及取样管上均设置有阀门,通过取样管能够及时了解各原料的反映情况,通过进料管便于操作人员控制原料反应的速度,提高了各种原料之间的反应效率,通过夹层内的冷却水能够吸收掉原料反应产生的热量,增强了对反应罐的保护作用,延长了反应罐的使用寿命,通过吸真空管能够提高反应室内的真空度,提高了厌氧胶的质量性能。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中:1.罐本体、2.电机、3.反应室、4.夹层、5.投料口、6.吸真空管、7.控速器、8.进料管、9.进水管、10.固定块、11.出水管、12.出料管、13.取样管、14.阀门、15.支架、16.加强杆、17.旋转杆、18.套筒、19.搅拌叶。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。
如附图所示,一种适用于厌氧胶加工的反应罐,包括罐本体1、电机2和支架15,其特征在于:所述的罐本体1内设置有反应室3、夹层4,并在罐本体1的外壁上设置有投料口5、吸真空管6、控速器7、进料管8、进水管9、固定块10、出水管11、出料管12,所述的反应室3底部截面设置为弧形结构,便于厌氧胶的排出,所述的投料口、吸真空管6、进料管8、出料管12均与反应室3连接,投料口5便于原料的加入,吸真空管6能够提高反应室3内的真空度,既便于各种原料之间的反应,也能提高厌氧胶的质量性能,所述的进水管9、出水管11与夹层4连接,通过夹层4内的冷却水能够吸收掉原料反应产生的热量,增强了对反应罐的保护作用,延长了反应罐的使用寿命,所述的进料管8上设置有阀门14,通过阀门14能够控制原料进入反应室3的速度,进而便于操作人员控制反应室3内各种原料的反应速率,所述的出料管12上设置有取样管13,并在取样管13上设置有阀门14,通过取样管13便于观察反应室3内各种原料之间的反应程度,所述的固定块10设置在支架15上,并在支架15与支架15之间设置有加强杆16,加强杆16能够提高支架15与支架15之间的牢固强度,进而提高反应罐在支架15上的牢固度,所述的电机2设置在控速器7上,并在电机2上设置有旋转杆17,所述的旋转杆17设置在反应室3内,并在旋转杆17上设置有套筒18,所述的套筒18上设置有搅拌叶19,所述的套筒18,其数量为4个,并在每个套筒上设置有4个搅拌叶19,所述的搅拌叶19设置为螺旋形结构,通过套筒18及套筒18上的搅拌叶19,大大提高了反应室3内原料的搅拌程度,促进各原料之间的反应,提高了原料的利用效率,也提高了产品的质量。
以上结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (4)
1. 一种适用于厌氧胶加工的反应罐,包括罐本体、电机和支架,其特征在于:所述的罐本体内设置有反应室、夹层,并在罐本体的外壁上设置有投料口、吸真空管、控速器、进料管、进水管、固定块、出水管、出料管,所述的投料口、吸真空管、进料管、出料管均与反应室连接,所述的进水管、出水管与夹层连接,所述的进料管上设置有阀门,所述的出料管上设置有取样管,并在取样管上设置有阀门,所述的固定块设置在支架上,并在支架与支架之间设置有加强杆,所述的电机设置在控速器上,并在电机上设置有旋转杆,所述的旋转杆设置在反应室内,并在旋转杆上设置有套筒,所述的套筒上设置有搅拌叶。
2.根据权利要求1所述的适用于厌氧胶加工的反应罐,其特征在于,所述的反应室底部截面设置为弧形结构。
3.根据权利要求1所述的适用于厌氧胶加工的反应罐,其特征在于,所述的套筒,其数量为2-6个,并在每个套筒上设置有3-6个搅拌叶。
4.根据权利要求1或3所述的适用于厌氧胶加工的反应罐,其特征在于,所述的搅拌叶设置为螺旋形、矩形、三角形中的任意一种结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610469418.6A CN105879820A (zh) | 2016-06-25 | 2016-06-25 | 一种适用于厌氧胶加工的反应罐 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610469418.6A CN105879820A (zh) | 2016-06-25 | 2016-06-25 | 一种适用于厌氧胶加工的反应罐 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105879820A true CN105879820A (zh) | 2016-08-24 |
Family
ID=56718707
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610469418.6A Pending CN105879820A (zh) | 2016-06-25 | 2016-06-25 | 一种适用于厌氧胶加工的反应罐 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105879820A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107456937A (zh) * | 2017-08-28 | 2017-12-12 | 珠海纳金科技有限公司 | 一种反应釜 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201997328U (zh) * | 2010-11-29 | 2011-10-05 | 广东紫金正天药业有限公司 | 一种化学反应罐 |
CN203184008U (zh) * | 2013-02-20 | 2013-09-11 | 安徽天意环保科技有限公司 | 酸化反应装置 |
CN205323751U (zh) * | 2015-12-25 | 2016-06-22 | 徐州佑季化工材料有限公司 | 超声机械搅拌转换的可拆卸式反应釜 |
CN205731252U (zh) * | 2016-06-25 | 2016-11-30 | 余林岚 | 一种适用于厌氧胶加工的反应罐 |
-
2016
- 2016-06-25 CN CN201610469418.6A patent/CN105879820A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201997328U (zh) * | 2010-11-29 | 2011-10-05 | 广东紫金正天药业有限公司 | 一种化学反应罐 |
CN203184008U (zh) * | 2013-02-20 | 2013-09-11 | 安徽天意环保科技有限公司 | 酸化反应装置 |
CN205323751U (zh) * | 2015-12-25 | 2016-06-22 | 徐州佑季化工材料有限公司 | 超声机械搅拌转换的可拆卸式反应釜 |
CN205731252U (zh) * | 2016-06-25 | 2016-11-30 | 余林岚 | 一种适用于厌氧胶加工的反应罐 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107456937A (zh) * | 2017-08-28 | 2017-12-12 | 珠海纳金科技有限公司 | 一种反应釜 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205370975U (zh) | 一种气冷式罗茨真空泵 | |
CN105879820A (zh) | 一种适用于厌氧胶加工的反应罐 | |
CN203778155U (zh) | 一种色浆自动控温的卧式研磨设备 | |
CN204520269U (zh) | 一种花生蒸煮锅 | |
CN105944646A (zh) | 一种用于厌氧胶加工的化学反应釜 | |
CN204768670U (zh) | 一种减水剂反应釜 | |
CN104152647B (zh) | 一种气动搅拌液冷淬火装置 | |
CN201799125U (zh) | 多介质浓缩器 | |
CN205731252U (zh) | 一种适用于厌氧胶加工的反应罐 | |
CN207095343U (zh) | 一种高效率热交换器 | |
CN203323471U (zh) | 物料降温装置 | |
CN207306039U (zh) | 一种饲料生产用调质器 | |
CN202246640U (zh) | 发酵罐 | |
CN208356754U (zh) | 一种高效制备农药增效剂的反应器 | |
CN204746223U (zh) | 一种工业用物料搅拌装置 | |
CN103861549A (zh) | 用于生产精练剂的反应釜 | |
CN209406321U (zh) | 一种带有废气余热利用的化工综合反应装置 | |
CN208694992U (zh) | 一种耐用反应釜 | |
CN206566832U (zh) | 一种带冷却功能的反应釜 | |
CN208389439U (zh) | 喷淋冷却式结晶釜 | |
CN206622102U (zh) | 一种异长叶烯的生产装置 | |
CN212512606U (zh) | 一种多层不锈钢波纹管的换热器 | |
CN205448778U (zh) | 一种工业用多级散热器 | |
CN110411233A (zh) | 一种利用蒸养废汽多级汽水分离加热废浆的方法及系统 | |
CN201517083U (zh) | 配制油墨及辅料用反应釜 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160824 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |