CN105876164A - 一种氯化胆碱粉剂的制取方法及制取装置 - Google Patents
一种氯化胆碱粉剂的制取方法及制取装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105876164A CN105876164A CN201610444568.1A CN201610444568A CN105876164A CN 105876164 A CN105876164 A CN 105876164A CN 201610444568 A CN201610444568 A CN 201610444568A CN 105876164 A CN105876164 A CN 105876164A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- choline chloride
- air
- spray
- tank
- powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000001763 2-hydroxyethyl(trimethyl)azanium Substances 0.000 title claims abstract description 154
- 235000019743 Choline chloride Nutrition 0.000 title claims abstract description 154
- 229960003178 choline chloride Drugs 0.000 title claims abstract description 154
- SGMZJAMFUVOLNK-UHFFFAOYSA-M choline chloride Chemical compound [Cl-].C[N+](C)(C)CCO SGMZJAMFUVOLNK-UHFFFAOYSA-M 0.000 title claims abstract description 154
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 120
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 132
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 102
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 24
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000276 potassium ferrocyanide Substances 0.000 claims abstract description 9
- XOGGUFAVLNCTRS-UHFFFAOYSA-N tetrapotassium;iron(2+);hexacyanide Chemical compound [K+].[K+].[K+].[K+].[Fe+2].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-] XOGGUFAVLNCTRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims abstract description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920000168 Microcrystalline cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000008108 microcrystalline cellulose Substances 0.000 claims abstract description 7
- 235000019813 microcrystalline cellulose Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 229940016286 microcrystalline cellulose Drugs 0.000 claims abstract description 7
- 235000019731 tricalcium phosphate Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 229910000391 tricalcium phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229940078499 tricalcium phosphate Drugs 0.000 claims abstract description 6
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 4
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 claims description 78
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 54
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 53
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 47
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 47
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 47
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 31
- 239000006199 nebulizer Substances 0.000 claims description 25
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 claims description 19
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 claims description 19
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 claims description 19
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 19
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 15
- 229920002774 Maltodextrin Polymers 0.000 claims description 13
- 239000005913 Maltodextrin Substances 0.000 claims description 13
- 229940035034 maltodextrin Drugs 0.000 claims description 13
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 12
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 12
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 11
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 11
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 10
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims description 9
- 229920002153 Hydroxypropyl cellulose Polymers 0.000 claims description 8
- DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N acetic acid;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;sodium Chemical compound [Na].CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 235000012249 potassium ferrocyanide Nutrition 0.000 claims description 8
- 235000019812 sodium carboxymethyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000001863 hydroxypropyl cellulose Substances 0.000 claims description 7
- 235000010977 hydroxypropyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 7
- 229920001027 sodium carboxymethylcellulose Polymers 0.000 claims description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims description 6
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims description 6
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 5
- 229910000503 Na-aluminosilicate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 5
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000000429 sodium aluminium silicate Substances 0.000 claims description 5
- 235000012217 sodium aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 5
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 claims description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 4
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 claims description 3
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 claims description 3
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims description 3
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 claims description 2
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 claims description 2
- 230000032050 esterification Effects 0.000 claims description 2
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000006266 etherification reaction Methods 0.000 claims description 2
- 125000002768 hydroxyalkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 claims description 2
- 229960001866 silicon dioxide Drugs 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 21
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 19
- JYIMWRSJCRRYNK-UHFFFAOYSA-N dialuminum;disodium;oxygen(2-);silicon(4+);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Na+].[Na+].[Al+3].[Al+3].[Si+4] JYIMWRSJCRRYNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 37
- 238000000034 method Methods 0.000 description 34
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 25
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 16
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 13
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 13
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 13
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 229960001231 choline Drugs 0.000 description 11
- OEYIOHPDSNJKLS-UHFFFAOYSA-N choline Chemical compound C[N+](C)(C)CCO OEYIOHPDSNJKLS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 11
- 230000008569 process Effects 0.000 description 11
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 10
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 10
- 235000010980 cellulose Nutrition 0.000 description 10
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 7
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- GETQZCLCWQTVFV-UHFFFAOYSA-N trimethylamine Chemical compound CN(C)C GETQZCLCWQTVFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 5
- 244000024675 Eruca sativa Species 0.000 description 5
- 235000014755 Eruca sativa Nutrition 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 210000000582 semen Anatomy 0.000 description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 5
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 4
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 4
- PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N iodine Chemical compound II PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 4
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 4
- QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N Carbon disulfide Chemical compound S=C=S QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 3
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 3
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 3
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- -1 pottery Substances 0.000 description 3
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 3
- 230000009967 tasteless effect Effects 0.000 description 3
- OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 100676-05-9 Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC1C(O)C(O)C(O)C(OC2C(OC(O)C(O)C2O)CO)O1 OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000945 Amylopectin Polymers 0.000 description 2
- 229920000856 Amylose Polymers 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 2
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 2
- 244000283207 Indigofera tinctoria Species 0.000 description 2
- GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N Maltose Natural products O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)OC(O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N 0.000 description 2
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005411 Van der Waals force Methods 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 235000019730 animal feed additive Nutrition 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 2
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 235000013373 food additive Nutrition 0.000 description 2
- 239000002778 food additive Substances 0.000 description 2
- 235000013355 food flavoring agent Nutrition 0.000 description 2
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 2
- 230000012010 growth Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 2
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 2
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 2
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- JECYNCQXXKQDJN-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methylhexan-2-yloxymethyl)oxirane Chemical compound CCCCC(C)(C)OCC1CO1 JECYNCQXXKQDJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SZIFAVKTNFCBPC-UHFFFAOYSA-N 2-chloroethanol Chemical compound OCCCl SZIFAVKTNFCBPC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KIZQNNOULOCVDM-UHFFFAOYSA-M 2-hydroxyethyl(trimethyl)azanium;hydroxide Chemical compound [OH-].C[N+](C)(C)CCO KIZQNNOULOCVDM-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- LKDRXBCSQODPBY-VRPWFDPXSA-N D-fructopyranose Chemical compound OCC1(O)OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O LKDRXBCSQODPBY-VRPWFDPXSA-N 0.000 description 1
- 101100381997 Danio rerio tbc1d32 gene Proteins 0.000 description 1
- LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N Dimethyl ether Chemical group COC LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001692 EU approved anti-caking agent Substances 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000002395 Euphorbia pulcherrima Species 0.000 description 1
- 208000004930 Fatty Liver Diseases 0.000 description 1
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000628997 Flos Species 0.000 description 1
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 description 1
- 206010019708 Hepatic steatosis Diseases 0.000 description 1
- 244000130592 Hibiscus syriacus Species 0.000 description 1
- 235000018081 Hibiscus syriacus Nutrition 0.000 description 1
- FFEARJCKVFRZRR-BYPYZUCNSA-N L-methionine Chemical compound CSCC[C@H](N)C(O)=O FFEARJCKVFRZRR-BYPYZUCNSA-N 0.000 description 1
- 241001175904 Labeo bata Species 0.000 description 1
- 241001093152 Mangifera Species 0.000 description 1
- 240000003183 Manihot esculenta Species 0.000 description 1
- 235000016735 Manihot esculenta subsp esculenta Nutrition 0.000 description 1
- 101100381999 Mus musculus Tbc1d32 gene Proteins 0.000 description 1
- 244000061176 Nicotiana tabacum Species 0.000 description 1
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 244000061458 Solanum melongena Species 0.000 description 1
- 229930003270 Vitamin B Natural products 0.000 description 1
- 235000009392 Vitis Nutrition 0.000 description 1
- 241000219095 Vitis Species 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000016383 Zea mays subsp huehuetenangensis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- KXKVLQRXCPHEJC-UHFFFAOYSA-N acetic acid trimethyl ester Natural products COC(C)=O KXKVLQRXCPHEJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OIPILFWXSMYKGL-UHFFFAOYSA-N acetylcholine Chemical compound CC(=O)OCC[N+](C)(C)C OIPILFWXSMYKGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960004373 acetylcholine Drugs 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 239000004964 aerogel Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 235000008452 baby food Nutrition 0.000 description 1
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-QUYVBRFLSA-N beta-maltose Chemical compound OC[C@H]1O[C@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QUYVBRFLSA-N 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 235000012970 cakes Nutrition 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000389 calcium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011010 calcium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 229940078456 calcium stearate Drugs 0.000 description 1
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical group 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- 239000008231 carbon dioxide-free water Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 229910001567 cementite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 230000002301 combined effect Effects 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002026 crystalline silica Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000034994 death Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000007850 degeneration Effects 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 239000002781 deodorant agent Substances 0.000 description 1
- 230000002478 diastatic effect Effects 0.000 description 1
- 230000004069 differentiation Effects 0.000 description 1
- 150000002016 disaccharides Chemical class 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- ZOOODBUHSVUZEM-UHFFFAOYSA-N ethoxymethanedithioic acid Chemical compound CCOC(S)=S ZOOODBUHSVUZEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 208000010706 fatty liver disease Diseases 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 125000002791 glucosyl group Chemical group C1([C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O1)CO)* 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 235000013402 health food Nutrition 0.000 description 1
- 239000000413 hydrolysate Substances 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- DCYOBGZUOMKFPA-UHFFFAOYSA-N iron(2+);iron(3+);octadecacyanide Chemical compound [Fe+2].[Fe+2].[Fe+2].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-] DCYOBGZUOMKFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LDHBWEYLDHLIBQ-UHFFFAOYSA-M iron(3+);oxygen(2-);hydroxide;hydrate Chemical group O.[OH-].[O-2].[Fe+3] LDHBWEYLDHLIBQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- KSOKAHYVTMZFBJ-UHFFFAOYSA-N iron;methane Chemical compound C.[Fe].[Fe].[Fe] KSOKAHYVTMZFBJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000003734 kidney Anatomy 0.000 description 1
- 230000037356 lipid metabolism Effects 0.000 description 1
- 210000004185 liver Anatomy 0.000 description 1
- 208000030208 low-grade fever Diseases 0.000 description 1
- 235000009973 maize Nutrition 0.000 description 1
- 125000003071 maltose group Chemical group 0.000 description 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 1
- 230000001404 mediated effect Effects 0.000 description 1
- 230000008558 metabolic pathway by substance Effects 0.000 description 1
- 229930182817 methionine Natural products 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 description 1
- 150000002772 monosaccharides Chemical class 0.000 description 1
- 210000005036 nerve Anatomy 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000474 nursing effect Effects 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 239000011022 opal Substances 0.000 description 1
- 238000006303 photolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000029553 photosynthesis Effects 0.000 description 1
- 238000010672 photosynthesis Methods 0.000 description 1
- 230000015843 photosynthesis, light reaction Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- NNFCIKHAZHQZJG-UHFFFAOYSA-N potassium cyanide Chemical compound [K+].N#[C-] NNFCIKHAZHQZJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 1
- 238000009702 powder compression Methods 0.000 description 1
- 229960003351 prussian blue Drugs 0.000 description 1
- 239000013225 prussian blue Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 150000003248 quinolines Chemical class 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 230000026267 regulation of growth Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000003019 stabilising effect Effects 0.000 description 1
- 238000009955 starching Methods 0.000 description 1
- 231100000240 steatosis hepatitis Toxicity 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- 239000000375 suspending agent Substances 0.000 description 1
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 1
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 1
- 239000007885 tablet disintegrant Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 1
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006200 vaporizer Substances 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 235000019156 vitamin B Nutrition 0.000 description 1
- 239000011720 vitamin B Substances 0.000 description 1
- 238000005550 wet granulation Methods 0.000 description 1
- 239000012991 xanthate Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
- A23N17/00—Apparatus specially adapted for preparing animal feeding-stuffs
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01N—PRESERVATION OF BODIES OF HUMANS OR ANIMALS OR PLANTS OR PARTS THEREOF; BIOCIDES, e.g. AS DISINFECTANTS, AS PESTICIDES OR AS HERBICIDES; PEST REPELLANTS OR ATTRACTANTS; PLANT GROWTH REGULATORS
- A01N25/00—Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators, characterised by their forms, or by their non-active ingredients or by their methods of application, e.g. seed treatment or sequential application; Substances for reducing the noxious effect of the active ingredients to organisms other than pests
- A01N25/12—Powders or granules
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01N—PRESERVATION OF BODIES OF HUMANS OR ANIMALS OR PLANTS OR PARTS THEREOF; BIOCIDES, e.g. AS DISINFECTANTS, AS PESTICIDES OR AS HERBICIDES; PEST REPELLANTS OR ATTRACTANTS; PLANT GROWTH REGULATORS
- A01N33/00—Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators containing organic nitrogen compounds
- A01N33/02—Amines; Quaternary ammonium compounds
- A01N33/12—Quaternary ammonium compounds
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Dentistry (AREA)
- Plant Pathology (AREA)
- Pest Control & Pesticides (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
Abstract
本发明公开了一种氯化胆碱粉剂的制取方法及制取装置，该方法包括：获取氯化胆碱重量百分比为50%～80%的氯化胆碱水剂；向氯化胆碱水剂中添加喷雾助剂，喷雾助剂添加量为氯化胆碱水剂的重量的2～15%，混合搅拌均匀；将添加了喷雾助剂的氯化胆碱水剂泵入喷雾干燥设备进行喷雾干燥；步骤4：将氯化胆碱干燥粉末送入混合罐中，向混合罐加入重量为氯化胆碱干燥粉末的3～30%的亚铁氰化钾、硅铝酸钠、磷酸三钙、二氧化硅、微晶纤维素、硬脂酸钙中的一种或数种混合物，搅拌混合得到氯化胆碱粉剂。其制取装置包括进气系统、进液系统、喷雾干燥系统、混料系统、尾气处理系统、管道。本发明具有干燥迅速、耗能低的优点。
Description
技术领域
本发明涉及食品添加剂领域，具体涉及一种氯化胆碱粉剂的制取方法及制取装置。
背景技术
胆碱(学名2-羟乙基-三甲基氢氧化胆碱)，维生素B的一种。胆碱可以促进肝，肾的脂肪代谢；胆碱还是机体合成乙酰胆碱的基础，从而影响神经信号的传递。另外胆碱也是体内蛋氨酸合成所需的甲基源之一。在许多食物中都含有天然胆碱，但其浓度不足以满足现代饲料业对动物迅速生长的需要，因此在饲料中应添加合成胆碱以满足其需要。缺少胆碱可导致禽畜脂肪肝，生长缓慢，死亡增多等现象发生。氯化胆碱是胆碱的盐酸盐，一般动物口粮中，用作动物饲料添加剂已经广泛用于各种单胃动物的喂养中(如鸡，猪，鱼类等)，并取得较好的效果。
氯化胆碱还是一种植物光合作用促进剂，对增加产量有明显的效果。小麦、水稻在孕穗期喷施可促进小穗分化，多结穗粒，灌浆期喷施可加快灌浆速度，穗粒饱满，千粒重增加2～5克。亦可用于玉米、甘蔗、甘薯、马铃薯、萝卜、洋葱、棉花、烟草、蔬菜、葡萄、芒果等增加产量，在不同气候、生态环境条件下效果稳定；块根等地下部分生长作物在膨大初期每亩用60％水剂10～20毫升(有效成分6～12克)，加水30升稀释(1500～3000倍)，喷施2--3次，膨大增产效果明显；观赏植物杜鹃花、一品红、天竺葵、木槿等调节生长；小麦、大麦、燕麦抗倒伏。
氯化胆碱常见的制备方法有三种：(1)20％的三甲胺水溶液与环氧乙烷的浓水溶液反应，再用盐酸中和而得；(2)在胆碱的甲醇溶液中，加入盐酸，使之中和然后精制而得；(3)无水氯乙醇与三甲胺反应。如公开号为CN101560161A的专利公开了一种连续生产氯化胆碱水剂的新工艺，以盐酸、三甲胺为原料，以环氧乙烷为辅料，在若干主线设备和配套设备组成的生产线上合成制作，其特征在于采用石墨反应器、盐酸盐储罐、管道反应器、粗胆碱储罐、蒸发器、缓冲罐、成品计量储罐为主线设备，与各阶段配套设备用管道相互连接，构成自动化连续 生产线，原料辅料经过调整混合阶段、循环反应阶段、蒸发成品阶段各个工艺过程连续进行的化学反应，制成含量为70％～75％的氯化胆碱水剂。
氯化胆碱粉剂常用氯化胆碱水剂制成。氯化胆碱晶粒小，由于氯化胆碱容易吸水潮解，不宜用直接干燥氯化胆碱水剂的方法来获得氯化胆碱粉剂。
氯化胆碱具有强吸潮性，氯化胆碱粉剂如果含量稍高一些则产品极易吸潮。现有技术中，氯化胆碱粉剂制作方法是：用载体吸附氯化胆碱水剂然后烘干吸附有氯化胆碱水剂的载体，制得氯化胆碱粉剂。这类氯化胆碱粉剂生产工艺的主要缺点有以下几个方面。
一是，制作成本高。载体具有粗糙的表面，其内部有非常多的能够容纳氯化胆碱的小皱折开口或小孔道洞穴，以便胆碱充填其内。由于载体的小皱折开口或小孔道洞穴内的水分烘干困难。
如本公司申请的公开号为CN101525296B的专利，对现有的生产方法进行改进，研究一种制作氯化胆碱粉剂的新工艺，以氯化胆碱水剂作原料，与粉剂载体一起加入搅拌器中进行混合，搅拌均匀，然后加入烘干滚筒进行加热烘干，烘干滚筒中填充若干金属球一起混合滚动，进行球磨，在烘干温度下经过一定干燥时间，再降温至70℃以下，然后转入冷却滚筒冷却至出品温度，制成以干基计含量为50～70％的氯化胆碱粉剂成品。粉剂载体为玉米芯粉和稻糠。金属球为直径15～40mm的铸铁球，各种规格的铸铁球混合填充。烘干温度为150～160℃，干燥时间为3个小时，出品温度为35～40℃。实施时,与氯化胆碱水剂生产线配套使用，可实现连续化生产。经过应用试验，取得了理想效果。粉剂制成品颗粒均匀，产品流动性好，包装密实，容重增加，减少了筛状物，降低了成本，缩短了生产周期。但是，载体的小皱折开口或小孔道洞穴的存在，烘干耗能脚高、耗费时间较长，生产周期较长。
二是，产品保质期短。载体烘干时，小皱折开口或小孔道洞穴仍然有少量水分没有被烘干，粉剂长期保存时有可能有变质，影响产品质量。特别是采用植物类载体的氯化胆碱粉剂还会产生吸潮变质现象，影响产品品质。
发明内容
本发明的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种氯化胆碱粉剂的制取方法及装置。
本发明采用的技术方案如下。
一种氯化胆碱粉剂的制取方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：获取氯化胆碱重量百分比为50％～80％的氯化胆碱水剂。
步骤2：向氯化胆碱水剂中添加喷雾助剂，喷雾助剂添加量为氯化胆碱水剂的重量的2～15％，混合搅拌均匀；加入喷雾助剂的目的时，防止氯化胆碱水剂直接干燥形成太小的粉末，提高氯化胆碱水剂的粘度并提高雾化效果，防止喷雾物料粘壁。
步骤3：将添加了喷雾助剂的氯化胆碱水剂泵入喷雾干燥设备进行喷雾干燥，喷头压力控制在3.5～5.0Mpa，进风温度210～300℃，出风温度100～150℃，得氯化胆碱干燥粉末。
步骤4：将氯化胆碱干燥粉末送入混合罐中，向混合罐加入重量为氯化胆碱干燥粉末的3～30％的亚铁氰化钾、硅铝酸钠、磷酸三钙、二氧化硅、微晶纤维素中的一种或数种混合物，搅拌混合得到氯化胆碱粉剂。加入亚铁氰化钾、硅铝酸钠、磷酸三钙、二氧化硅、微晶纤维素、硬脂酸钙中一种或数种，是为了提高产品的流动性。
亚铁氰化钾别名黄血盐，分子式：K4Fe(CN)6·3H2O。为浅黄色单斜体结晶或粉末，无臭，略有咸味，相对密度1.85。常温下稳定，加热至70℃开始失去结晶水，100℃时完全失去结晶水而变为具有吸湿性的白色粉末。高温下发生分解，放出氮气，生成氰化钾和碳化铁。溶于水，不溶于乙醇、乙醚、乙酸甲酯和液氨。其水溶液遇光分解为氢氧化铁，与过量Fe3+反应，生成普鲁士蓝颜料。亚铁氰化钾具有抗结性能，可用于防止细粉、结晶性食品板结。例如，食盐长久堆放易发生板结，加入亚铁氰化钾后食盐的正六面体结晶转变为星状结晶，从而不易发生结块。
硅铝酸钠，白色无定形细粉或粉末。无臭，无味，相对密度2.6，熔点1000～1100℃。不溶于水、乙醇或其他有机溶剂。在80～100℃时部分溶于强酸或强碱溶液。用无二氧化碳水制成浆液(20g/100mL)的pH值为6.5～10.5。硅铝酸钠可以提高产品的流动性。
磷酸三钙(英文：Tricalcium phosphate，简称TCP)又称磷酸钙。化学式Ca3(PO4)2。白色晶体或无定形粉末。存在多种晶型转变，主要分为低温β相 (β-TCP)和高温α相(α-TCP)，相转变温度为1120℃-1170℃，熔点1670℃；溶于酸，不溶于水和乙醇。在人的骨骼中普遍存在，是一种良好的骨修复材料。用于制造乳色玻璃、陶瓷、涂料、媒染剂、药物、肥料、家畜饲料添加剂、糖浆澄清剂、塑料稳定剂等。
二氧化硅，化学术语，纯的二氧化硅无色，常温下为固体，化学式为SiO2，不溶于水。不溶于酸，但溶于氢氟酸及热浓磷酸，能和熔融碱类起作用。自然界中存在有结晶二氧化硅和无定形二氧化硅两种。二氧化硅用途很广泛，主要用于制玻璃、水玻璃、陶器、搪瓷、耐火材料、气凝胶毡、硅铁、型砂、单质硅、水泥等，在古代，二氧化硅也用来制作瓷器的釉面和胎体。一般的石头主要由二氧化硅、碳酸钙构成。本发明中，二氧化硅用作抗结剂。二氧化硅不溶于水，具有多孔性，内表面积大，内部孔穴均匀，容易吸附氯化胆碱粉剂，有很好的赋性和流动性，给氯化胆碱的贮存、饲用带来许多方便。
微晶纤维素是一种纯化的、部分解聚的纤维素，白色、无臭、无味，由多孔微粒组成的结晶粉末。微晶纤维素广泛应用于制药、化妆品、食品等行业，不同的微粒大小和含水量有不同的特征和应用范围。鉴于微晶纤维素独特的结构和性质,其作为崩解剂、稳定乳化剂等被广泛用于医药卫生、食品饮料、轻化工等国民经济部门。由于纤维素广泛存在于自然界,全球每年可产生数千亿吨的富含纤维素的生物质残渣,如果将这些残渣很好地加以转化利用,将是一种丰富的资源。
进一步，所述喷雾助剂为糊精、纤维素钠、淀粉、羧甲基纤维素钠、羟丙基纤维素中的一种或数种。
羧甲基纤维素钠，(又称：羧甲基纤维素钠盐，羧甲基纤维素)是当今世界上使用范围最广、用量最大的纤维素种类。本品为纤维素羧甲基醚的钠盐，属阴离子型纤维羧甲基纤维素钠(CMC)外观素醚，为白色或乳白色纤维状粉末或颗粒，密度0.5-0.7克/立方厘米，几乎无臭、无味，具吸湿性。易于分散在水中成透明胶状溶液，在乙醇等有机溶媒中不溶。1％水溶液pH为6.5～8.5，当pH>10或<5时，胶浆粘度显著降低，在pH＝7时性能最佳。对热稳定，在20℃以下粘度迅速上升，45℃时变化较慢，80℃以上长时间加热可使其胶体变性而粘度和性能明显下降。易溶于水，溶液透明。
羟丙基纤维素可用作作片剂粘合剂，湿法制粒时一般加5～20％，粉末直接压片时用量5～20％，作片剂崩解剂，用量2～10％，一般为5％，内加和外加均可，视具体处方而定。羟丙纤维素(L－HPC)也可作为食品添加剂，在食品工业中用作乳化剂、稳定剂、助悬剂、增稠剂、成膜剂，用于饮料、糕点、果酱等的制造。
通常指纤维素纳(sodium cellulosate)。将纤维素原料浸渍在17.5％-18％的氢氧化钠溶液内，再经压榨除去多余的碱液而得。化学反应性能比纤维素大得多，是制造粘胶纤维和某些纤维素衍生物的重要中间产物，如再与二硫化碳作用好生成黄原酸纤维素纳。外形和纤维素相似，但由于膨胀作用，纤维的粗度增加，长度减少。经用水处理则再生为水化纤维素。
进一步，所述喷雾助剂为水与糊精、纤维素钠、淀粉、羧甲基纤维素钠、羟丙基纤维素中的一种或数种混合搅拌形成的糊状物。喷雾助剂成糊状物，易于溶解到氯化胆碱水剂中。
淀粉在受到加热、酸或淀粉酶作用下发生分解和水解时，将大分子的淀粉首先转化成为小分子的中间物质，这时的中间小分子物质，人们就把它叫做糊精。糊精广泛应用于医药、食品、造纸、铸造、壁纸、标签、邮票、胶带纸等的粘合剂。在作药片粘合剂时，需要快速干燥，快速散开，快速粘合及再湿可溶性，可选择白糊精或低粘度黄糊精产品。在作标签、邮票粘合剂时，需要粘度高，形成的薄膜具有强韧性，适宜用白糊精或英国胶。在纺织印染中可作为印花糊料。
淀粉是葡萄糖分子聚合而成的，它是细胞中碳水化合物最普遍的储藏形式。淀粉在餐饮业中又称芡粉，通式是(C6H10O5)n，水解到二糖阶段为麦芽糖，化学式是C12H22O11，完全水解后得到单糖(葡萄糖)，化学式是C6H12O6。淀粉有直链淀粉和支链淀粉两类。前者为无分支的螺旋结构；后者以24～30个葡萄糖残基以α-1,4-糖苷键首尾相连而成，在支链处为α-1,6-糖苷键。直链淀粉遇碘呈蓝色，支链淀粉遇碘呈紫红色。这并非是淀粉与碘发生了化学反应(reaction)，产生相互作用(interaction)，而是淀粉螺旋中央空穴恰能容下碘分子，通过范德华力，两者形成一种蓝黑色络合物。实验证明，单独的碘分子不能使淀粉变蓝，实际上使淀粉变蓝的是碘分子离子。淀粉是植物体中贮存的养分，贮存在种子和块茎中，各类植物中的淀粉含量都较高。淀粉可以看作是葡萄糖的高聚体。淀粉除 食用外，工业上用于制糊精、麦芽糖、葡萄糖、酒精等，也用于调制印花浆、纺织品的上浆、纸张的上胶、药物片剂的压制等。可由玉米、甘薯、野生橡子和葛根等含淀粉的物质中提取而得。
进一步，喷雾助剂中水的重量百分比为60～80％。
进一步，所述糊精为β-环糊精、麦芽糊精、β-环糊精与麦芽糊精的混合物中的一种。
β-环糊精具有独特的中空分子结构,并且外部亲水,内部疏水,在范德华力的作用下,可以将其他物质的分子吸纳到分子空腔里面,从而形成象分子胶囊一样的包接复合物.β-环糊精的这种特性有非常广泛的作用：
1.可以将食品中的异味分子吸纳形成包接物,从而掩盖或驱除食品中的不良异味,尤其是有异味的保健食品；
2.可以将食品中的不稳定成分吸纳形成包接物,使其稳定的释放,尤其是香精香料等；
3.可以作为去味剂,增稠剂和乳化剂应用于乳制品中；
4.可以显著提高食品的货价期。
麦芽糊精也称水溶性糊精或酶法糊精。它是以各类淀粉作原料，经酶法工艺低程度控制水解转化，提纯，干燥而成。其原料是含淀粉质的玉米，大米等。也可以是精制淀粉，如玉米淀粉，小麦淀粉，木薯淀粉等。麦芽糊精是DE值5-20的淀粉水解产物。它介于淀粉和淀粉糖之间，是一种价格低廉、口感滑腻、没有任何味道的营养性多糖。麦芽糊精一般为多种DE值的混合物。它可以是白色粉末，也可以是浓缩液体。流动性良好，无异味，几乎没有甜度。溶解性能良好，有适度的粘度。吸湿性低，不易结团。有较好的载体作用，是各种甜味剂、香味剂、填充剂等的优良载体。有很好的乳化作用和增稠效果。有促进产品成型和良好地抑制产品组织结构的作用。成膜性能好，既能防止产品变形又能改善产品外观。极易被人体吸收，特别适宜作病人和婴幼儿童食品的基础原料。对食品饮料的泡沫有良好的稳定效果。对结晶性糖具有抑制晶体析出的作用，有显著的“抗砂”“抗烊”作用和功能。具有甜度低，无异味，易消化，低热，溶解性好，发酵性小，填充效果好，不易吸潮，增稠性强，载体性好，稳定性好，难以变质的特 性。麦芽糊精含有大量的多糖类，另外还含有钙、铁等对人体有益的微量元素及矿物质，并能促进人体正常的物质代谢。
在水中溶解度较低，加入的适宜浓度是4％～5％，大量加入会影响产品溶化性，加入麦芽糊精，可以提高产品的溶化性，经过反复验证，结果表明单独使用时β-环糊精、麦芽糊精，效果却远没有和麦芽糊精或糊精组合效果好。
进一步，所述淀粉为禾谷类淀粉、豆类淀粉、玉米淀粉、小麦淀粉、薯类淀粉、羟烷基淀粉、酯化淀粉、醚化淀粉、交联淀粉、接枝淀粉、氧化淀粉中的一种或数种。
进一步，添加了喷雾助剂的氯化胆碱水剂进入喷雾干燥设备以前，还包括对添加了喷雾助剂的氯化胆碱水剂进行高压均质的步骤，均质压力为10～15MP，均质循环4～10次。
进一步，在步骤4中，在混合罐内搅拌混合时，混合罐内温度控制在30～60℃。
进一步，向氯化胆碱水剂中添加喷雾助剂前，还包括对氯化胆碱水剂采用活性炭进行脱色的步骤。
采用上述方法制取氯化胆碱粉剂的装置的技术方案如下。
一种氯化胆碱粉剂的制取装置，包括进气系统、进液系统、喷雾干燥系统、混料系统、尾气处理系统、管道。
喷雾干燥系统包括喷雾干燥器，喷雾干燥器内设有干燥室，喷雾干燥器顶部设有空气分配器，空气分配器的上方设有雾化器，干燥室内设有喷头。
进气系统包括依次串联的空气过滤器、加热器、第一引风机，第一引风机通过管路与空气分配器相连；空气通过空气过滤器过滤、加热器加热后，由第一引风机送入喷雾干燥器顶部的空气分配器，空气分配器内螺旋状设有管道，热空气呈螺旋状进入干燥室。
进液系统包括依次串联的用于放入喷雾助剂的喷雾助剂混料罐、用于放入氯化胆碱粉剂的搅拌罐、隔膜泵、稳压罐，稳压罐通过吸液泵与喷雾干燥器顶部的雾化器相连；喷雾助剂在喷雾助剂混料罐混合后进入搅拌罐，氯化胆碱水剂与喷雾助剂在搅拌罐内混合后通过隔膜泵、稳压罐、吸液泵进入喷雾干燥器顶部的雾化器；
氯化胆碱粉剂和喷雾助剂的混合物经喷雾干燥器顶部的雾化器雾化并经过喷头喷出，喷头喷出的雾状液珠与热空气在干燥室并流接触并被干燥为粉末状物质；
混料系统包括第二引风机、第三引风机、混合罐、加热器、混合料料箱；喷雾干燥器的干燥室通过管路与第二引风机相连，第二引风机通过管路与混合罐相连；混合罐通过管路与第三引风机相连，第三引风机通过管路与混合料料箱相连；喷雾干燥器的干燥室内的粉末状物质被第二引风机从干燥室内的底部引入混合罐，混合料料箱的物料被第三引风机引入混合罐，混合罐将其内被引入的物料搅拌后从其底部排出，即获得成品；加热器设置在混合罐上。
尾气处理系统包括依次串联的集滤器、旋风分离器、第四引风机、滤网式除尘器、水沫除尘器，混合罐顶部通过管路与旋风分离器相连；混合罐的废气由水沫除尘器排出；集滤器与混合罐通过管路相连，集滤器与混合罐之间的管路上设有阀门；搅拌罐与隔膜泵之间连接有均质罐。
进一步，混合罐的底部连接有第二分层震动筛机，成品从若干第二分层震动筛机的出料孔排出。
在喷雾干燥这一相同技术思路下，本发明另一种氯化胆碱粉剂的制取装置，包括进气系统、进液系统、喷雾干燥系统、尾气处理系统、管道；
喷雾干燥系统包括喷雾干燥器，喷雾干燥器内设有干燥室，喷雾干燥器顶部设有空气分配器，空气分配器的上方设有雾化器，干燥室内设有喷头。
进气系统包括依次串联的空气过滤器、加热器、第一引风机，第一引风机通过管路与空气分配器相连；空气通过空气过滤器过滤、加热器加热后，由第一引风机送入喷雾干燥器顶部的空气分配器，空气分配器内螺旋状设有管道，热空气呈螺旋状进入干燥室。
进液系统包括依次串联的用于放入喷雾助剂的喷雾助剂混料罐、用于放入氯化胆碱粉剂的搅拌罐、隔膜泵、稳压罐，稳压罐通过吸液泵与喷雾干燥器顶部的雾化器相连；喷雾助剂在喷雾助剂混料罐混合后进入搅拌罐，氯化胆碱水剂与喷雾助剂在搅拌罐内混合后通过隔膜泵、稳压罐、吸液泵进入喷雾干燥器顶部的雾化器；搅拌罐与隔膜泵之间连接有均质罐。
氯化胆碱粉剂和喷雾助剂的混合物经喷雾干燥器顶部的雾化器雾化并经过喷头喷出，喷头喷出的雾状液珠与热空气在干燥室并流接触并被干燥为粉末状物质。
尾气处理系统包括依次串联的旋风分离器、第四引风机、滤网式除尘器、水沫除尘器；干燥室通过管路与旋风分离器的顶部相连相连，所述管路上设有第五引风机；旋风分离器的底部连接有第一分层震动筛机，成品从若干第一分层震动筛机的出料孔排出。
本发明的有益效果如下。
(1)氯化胆碱水剂中添加喷雾助剂后，流动性好。采用喷雾干燥的办法制取粉剂，喷雾形成的雾滴颗粒均匀，喷雾干燥后的粉剂颗粒大小均匀、尺寸适合，易于流动，解决了现有技术中氯化胆碱粉剂不适用于喷雾干燥的问题。
(2)生产出的粉剂制成品颗粒均匀、产品流动性好、不易潮解、、易于用户添加，保质期长、不易变质。
(3)与氯化胆碱水剂生产线配套使用，可实现连续化生产，生产线产量高、耗时短。
(4)相比享有技术的载体吸附后烘干的办法，不存在载体的小皱折开口或小孔道洞穴内的水分烘干难的问题，干燥迅速、耗能低。
(5)氯化胆碱的水剂利用率较高，氯化胆碱的水剂全部成分得到全部利用。
(6)可以制得高含量的不易结块的氯化胆碱粉剂，尤其是可以制得含量达到97％的不易结块的氯化胆碱粉剂。
附图说明
图1是本发明氯化胆碱粉剂的制取装置一较佳实施例的结构示意图。
图2是本发明氯化胆碱粉剂的制取装置一较佳实施例的结构示意图。
图3是本发明氯化胆碱粉剂的制取装置一较佳实施例的结构示意图。
其中：1-搅拌罐；2-喷雾助剂混料罐；3-隔膜泵；4-稳压罐；5-空气过滤器；61-第一引风机；62-第二引风机；63-第三引风机；64-第四引风机；65-第五引风机；7-加热器；8-吸液泵；9-喷雾干燥器；10-均质罐；11-搅拌装置；12-混合罐；13-混合料料箱；14-加热器；15-集滤器；16-旋风分离器；17-滤网式除尘器；18-水沫除尘器；22-阀门；19-喷头；20-空气分配器；21-雾化器；22- 干燥室；23-第一分层震动筛机；24-第一分层震动筛机的出料孔；第二分层震动筛机25；第二分层震动筛机的出料孔26。
具体实施方式
下面，结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
实施例1。一种氯化胆碱粉剂的制取方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：获取氯化胆碱重量百分比为50％的氯化胆碱水剂；
步骤2：向氯化胆碱水剂中添加喷雾助剂，喷雾助剂添加量为氯化胆碱水剂的重量的2～15％，混合搅拌均匀；
步骤3：将添加了喷雾助剂的氯化胆碱水剂泵入喷雾干燥设备进行喷雾干燥，喷头压力控制在3.5Mpa，进风温度210℃，出风温度100℃，得氯化胆碱干燥粉末；
步骤4：将氯化胆碱干燥粉末送入混合罐中，向混合罐加入重量为氯化胆碱干燥粉末的3％的亚铁氰化钾，搅拌混合得到氯化胆碱粉剂。
所述喷雾助剂为糊精，所述糊精为β-环糊精。在混合罐内搅拌混合时，混合罐内温度控制在30℃。
相比公司采用公开号为CN101525296B的制作氯化胆碱粉剂的工艺，具有以下优点：颗粒均匀，制成的成品流动性好，颗度均匀、光滑。耗能降低了45％。在同样的耗能条件下，原工艺每小时只能获得85公斤粉剂，本实施例方式每小时可制得610公斤物料，时间得到了节省。本实施例分利用了物料，减少了消耗，降低了生产成本，相比烘干结晶工艺，粉末更细且大小可调，可见本发明实施例具有良好的经济效益。
实施例2。一种氯化胆碱粉剂的制取方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：获取氯化胆碱重量百分比为75％的氯化胆碱水剂；
步骤2：向氯化胆碱水剂中添加喷雾助剂，喷雾助剂添加量为氯化胆碱水剂的重量的2～15％，混合搅拌均匀；
步骤3：将添加了喷雾助剂的氯化胆碱水剂泵入喷雾干燥设备进行喷雾干燥，喷头压力控制在4Mpa，进风温度260℃，出风温度120℃，得氯化胆碱干燥粉末；
步骤4：将氯化胆碱干燥粉末送入混合罐中，向混合罐加入重量为氯化胆碱干燥粉末的5％的硬脂酸钙，搅拌混合得到氯化胆碱粉剂。
所述喷雾助剂为糊精，所述糊精为麦芽糊精。在混合罐内搅拌混合时，混合罐内温度控制在40℃。
相比公司采用公开号为CN101525296B的制作氯化胆碱粉剂的工艺，具有以下优点：颗粒均匀，制成的成品流动性好，颗度均匀、光滑。耗能降低了48％。在同样的耗能条件下，原工艺每小时只能获得88公斤粉剂，本实施例方式每小时可制得605公斤物料，时间得到了节省。本实施例分利用了物料，减少了消耗，降低了生产成本，相比烘干结晶工艺，粉末更细且大小可调，可见本发明实施例具有良好的经济效益。
实施例3。一种氯化胆碱粉剂的制取方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：获取氯化胆碱重量百分比为50％～80％的氯化胆碱水剂；
步骤2：向氯化胆碱水剂中添加喷雾助剂，喷雾助剂添加量为氯化胆碱水剂的重量的2～15％，混合搅拌均匀；
步骤3：将添加了喷雾助剂的氯化胆碱水剂泵入喷雾干燥设备进行喷雾干燥，喷头压力控制在5.0Mpa，进风温度300℃，出风温度150℃，得氯化胆碱干燥粉末；
步骤4：将氯化胆碱干燥粉末送入混合罐中，向混合罐加入重量为氯化胆碱干燥粉末的30％的二氧化硅，搅拌混合得到氯化胆碱粉剂。
所述喷雾助剂为糊精，所述糊精为麦芽糊精与β-环糊精的混合物。在混合罐内搅拌混合时，混合罐内温度控制在60℃。采用本方案，干燥室只有少量膏粉会附于室壁上，经振打后即全部落下，粉末堆密度较小、流动性较好。
相比公司采用公开号为CN101525296B的制作氯化胆碱粉剂的工艺，具有以下优点：颗粒均匀，制成的成品流动性好，颗度均匀、光滑。耗能降低了52％。在同样的耗能条件下，原工艺每小时只能获得89公斤粉剂，本实施例方式每小时可制得600公斤物料，时间得到了节省。本实施例分利用了物料，减少了消耗，降低了生产成本，相比烘干结晶工艺，粉末更细且大小可调，可见本发明实施例具有良好的经济效益。
实施例4。本实施例与实施例1的不同在于：所述喷雾助剂为水与淀粉混合搅拌形成的糊状物。淀粉为禾谷类淀粉.
相比公司采用公开号为CN101525296B的制作氯化胆碱粉剂的工艺，具有以下优点：颗粒均匀，制成的成品流动性好，颗度均匀、光滑。耗能降低了50％。在同样的耗能条件下，原工艺每小时只能获得90公斤粉剂，本实施例方式每小时可制得620公斤物料，时间得到了节省。本实施例分利用了物料，减少了消耗，降低了生产成本，相比烘干结晶工艺，粉末更细且大小可调，可见本发明实施例具有良好的经济效益。
实施例5。本实施例与实施例2的不同在于：所述喷雾助剂为水与羧甲基纤维素钠混合搅拌形成的糊状物。
相比公司采用公开号为CN101525296B的制作氯化胆碱粉剂的工艺，具有以下优点：颗粒均匀，制成的成品流动性好，颗度均匀、光滑。耗能降低了51％。在同样的耗能条件下，原工艺每小时只能获得88公斤粉剂，本实施例方式每小时可制得590公斤物料，时间得到了节省。本实施例分利用了物料，减少了消耗，降低了生产成本，相比烘干结晶工艺，粉末更细且大小可调，可见本发明实施例具有良好的经济效益。
实施例6。本实施例与实施例3的不同在于：所述喷雾助剂为水与羟丙基纤维素中混合搅拌形成的糊状物。
相比公司采用公开号为CN101525296B的制作氯化胆碱粉剂的工艺，具有以下优点：颗粒均匀，制成的成品流动性好，颗度均匀、光滑。耗能降低了50％。在同样的耗能条件下，原工艺每小时只能获得90公斤粉剂，本实施例方式每小时可制得620公斤物料，时间得到了节省。本实施例分利用了物料，减少了消耗，降低了生产成本，相比烘干结晶工艺，粉末更细且大小可调，可见本发明实施例具有良好的经济效益。
实施例7。本实施例与实施例1的不同在于：添加了喷雾助剂的氯化胆碱水剂进入喷雾干燥设备以前，还包括对添加了喷雾助剂的氯化胆碱水剂进行高压均质的步骤，均质压力为10～15MP，均质循环4～10次。
相比公司采用公开号为CN101525296B的制作氯化胆碱粉剂的工艺，具有以下优点：颗粒均匀，制成的成品流动性好，颗度均匀、光滑。耗能降低了52％。 在同样的耗能条件下，原工艺每小时只能获得88公斤粉剂，本实施例方式每小时可制得605公斤物料，时间得到了节省。本实施例分利用了物料，减少了消耗，降低了生产成本，相比烘干结晶工艺，粉末更细且大小可调，可见本发明实施例具有良好的经济效益。
实施例8。本实施例与实施例2的不同在于：在步骤4中，在混合罐内搅拌混合时，混合罐内温度控制在30～60℃。
相比公司采用公开号为CN101525296B的制作氯化胆碱粉剂的工艺，具有以下优点：颗粒均匀，制成的成品流动性好，颗度均匀、光滑。耗能降低了50％。在同样的耗能条件下，原工艺每小时只能获得87.5公斤粉剂，本实施例方式每小时可制得603公斤物料，时间得到了节省。本实施例分利用了物料，减少了消耗，降低了生产成本，相比烘干结晶工艺，粉末更细且大小可调，可见本发明实施例具有良好的经济效益。
实施例9。本实施例与实施例3的不同在于：向氯化胆碱水剂中添加喷雾助剂前，还包括对氯化胆碱水剂采用活性炭进行脱色的步骤。
相比公司采用公开号为CN101525296B的制作氯化胆碱粉剂的工艺，具有以下优点：颗粒均匀，制成的成品流动性好，颗度均匀、光滑。耗能降低了51％。在同样的耗能条件下，原工艺每小时只能获得88公斤粉剂，本实施例方式每小时可制得603公斤物料，时间得到了节省。本实施例分利用了物料，减少了消耗，降低了生产成本，相比烘干结晶工艺，粉末更细且大小可调，可见本发明实施例具有良好的经济效益。
实施例10。如图2所示，一种氯化胆碱粉剂的制取装置，其特征在于：包括进气系统、进液系统、喷雾干燥系统、混料系统、尾气处理系统、管道；
喷雾干燥系统包括喷雾干燥器9，喷雾干燥器9内设有干燥室22，喷雾干燥器9顶部设有空气分配器20，空气分配器20的上方设有雾化器21，干燥室22内设有喷头19；
进气系统包括依次串联的空气过滤器5、加热器7、第一引风机61，第一引风机61通过管路与空气分配器20相连；空气通过空气过滤器5过滤、加热器7加热后，由第一引风机61送入喷雾干燥器9顶部的空气分配器20，空气分配器20内螺旋状设有管道，热空气呈螺旋状进入干燥室22；
进液系统包括依次串联的用于放入喷雾助剂的喷雾助剂混料罐2、用于放入氯化胆碱粉剂的搅拌罐1、隔膜泵3、稳压罐4，稳压罐4通过吸液泵8与喷雾干燥器9顶部的雾化器21相连；喷雾助剂在喷雾助剂混料罐2混合后进入搅拌罐1，氯化胆碱水剂与喷雾助剂在搅拌罐1内混合后通过隔膜泵3、稳压罐4、吸液泵8进入喷雾干燥器9顶部的雾化器21；
氯化胆碱粉剂和喷雾助剂的混合物经喷雾干燥器9顶部的雾化器21雾化并经过喷头19喷出，喷头19喷出的雾状液珠与热空气在干燥室22并流接触并被干燥为粉末状物质；
混料系统包括第二引风机62、第三引风机63、混合罐12、加热器14、混合料料箱13；喷雾干燥器9的干燥室22通过管路与第二引风机62相连，第二引风机62通过管路与混合罐12相连；混合罐12通过管路与第三引风机63相连，第三引风机63通过管路与混合料料箱13相连；喷雾干燥器9的干燥室22内的粉末状物质被第二引风机62从干燥室22内的底部引入混合罐12，混合料料箱13的物料被第三引风机63引入混合罐12，混合罐12将其内被引入的物料搅拌后从其底部排出，即获得成品；加热器14设置在混合罐12上；
尾气处理系统包括依次串联的集滤器15、旋风分离器16、第四引风机64、滤网式除尘器17、水沫除尘器18，混合罐12顶部通过管路与旋风分离器16相连；混合罐12的废气由水沫除尘器18排出；集滤器15与混合罐12通过管路相连，集滤器15与混合罐12之间的管路上设有阀门22；搅拌罐1与隔膜泵3之间连接有均质罐10。
实施例11。如图3所示，本实施例与实施例10的不同在于：混合罐12的底部连接有第二分层震动筛机25，成品从若干第二分层震动筛机的出料孔26排出。
实施例12。如图1所示，本实施例与实施例10的不同在于：一种氯化胆碱粉剂的制取装置，其特征在于：包括进气系统、进液系统、喷雾干燥系统、尾气处理系统、管道；
喷雾干燥系统包括喷雾干燥器9，喷雾干燥器9内设有干燥室22，喷雾干燥器9顶部设有空气分配器20，空气分配器20的上方设有雾化器21，干燥室22内设有喷头19；
进气系统包括依次串联的空气过滤器5、加热器7、第一引风机61，第一引风机61通过管路与空气分配器20相连；空气通过空气过滤器5过滤、加热器7加热后，由第一引风机61送入喷雾干燥器9顶部的空气分配器20，空气分配器20内螺旋状设有管道，热空气呈螺旋状进入干燥室22；
进液系统包括依次串联的用于放入喷雾助剂的喷雾助剂混料罐2、用于放入氯化胆碱粉剂的搅拌罐1、隔膜泵3、稳压罐4，稳压罐4通过吸液泵8与喷雾干燥器9顶部的雾化器21相连；喷雾助剂在喷雾助剂混料罐2混合后进入搅拌罐1，氯化胆碱水剂与喷雾助剂在搅拌罐1内混合后通过隔膜泵3、稳压罐4、吸液泵8进入喷雾干燥器9顶部的雾化器21；搅拌罐1与隔膜泵3之间连接有均质罐10；
氯化胆碱粉剂和喷雾助剂的混合物经喷雾干燥器9顶部的雾化器21雾化并经过喷头19喷出，喷头19喷出的雾状液珠与热空气在干燥室22并流接触并被干燥为粉末状物质；
尾气处理系统包括依次串联的旋风分离器16、第四引风机64、滤网式除尘器17、水沫除尘器18；干燥室22通过管路与旋风分离器16的顶部相连相连，所述管路上设有第五引风机65；旋风分离器16的底部连接有第一分层震动筛机23，成品从若干第一分层震动筛机的出料孔24排出。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。
Claims (10)
1.一种氯化胆碱粉剂的制取方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：获取氯化胆碱重量百分比为50%～80%的氯化胆碱水剂；
步骤2：向氯化胆碱水剂中添加喷雾助剂，喷雾助剂添加量为氯化胆碱水剂的重量的2～15%，混合搅拌均匀；
步骤3：将添加了喷雾助剂的氯化胆碱水剂泵入喷雾干燥设备进行喷雾干燥，喷头压力控制在3.5～5.0Mpa，进风温度210～300℃，出风温度100～150℃，得氯化胆碱干燥粉末；
步骤4：将氯化胆碱干燥粉末送入混合罐中，向混合罐加入重量为氯化胆碱干燥粉末的3～30%的亚铁氰化钾、硅铝酸钠、磷酸三钙、二氧化硅、微晶纤维素、硬脂酸钙中的一种或数种混合物，搅拌混合得到氯化胆碱粉剂。
2.如权利要求1所述的一种氯化胆碱粉剂的制取方法，其特征在于：所述喷雾助剂为糊精、纤维素钠、淀粉、羧甲基纤维素钠、羟丙基纤维素中的一种或数种。
3.如权利要求1所述的一种氯化胆碱粉剂的制取方法，其特征在于：所述喷雾助剂为水与糊精、纤维素钠、淀粉、羧甲基纤维素钠、羟丙基纤维素中的一种或数种混合搅拌形成的糊状物。
4.如权利要求3所述的一种氯化胆碱粉剂的制取方法，其特征在于：喷雾助剂中水的重量百分比为60～80%；
所述糊精为β-环糊精、麦芽糊精、β-环糊精与麦芽糊精的混合物中的一种；
所述淀粉为禾谷类淀粉、豆类淀粉、玉米淀粉、小麦淀粉、薯类淀粉、羟烷基淀粉、酯化淀粉、醚化淀粉、交联淀粉、接枝淀粉、氧化淀粉中的一种或数种。
5.如权利要求1所述的一种氯化胆碱粉剂的制取方法，其特征在于：添加了喷雾助剂的氯化胆碱水剂进入喷雾干燥设备以前，还包括对添加了喷雾助剂的氯化胆碱水剂进行高压均质的步骤，均质压力为10～15MP，均质循环4～10次。
6.如权利要求1所述的一种氯化胆碱粉剂的制取方法，其特征在于：在步骤4中，在混合罐内搅拌混合时，混合罐内温度控制在30～60℃。
7.如权利要求1所述的一种氯化胆碱粉剂的制取方法，其特征在于：向氯化胆碱水剂中添加喷雾助剂前，还包括对氯化胆碱水剂采用活性炭进行脱色的步骤。
8.一种氯化胆碱粉剂的制取装置，其特征在于：包括进气系统、进液系统、喷雾干燥系统、混料系统、尾气处理系统、管道；
喷雾干燥系统包括喷雾干燥器（9），喷雾干燥器（9）内设有干燥室（22），喷雾干燥器（9）顶部设有空气分配器（20），空气分配器（20）的上方设有雾化器（21），干燥室（22）内设有喷头（19）；
进气系统包括依次串联的空气过滤器（5）、加热器（7）、第一引风机（61），第一引风机（61）通过管路与空气分配器（20）相连；空气通过空气过滤器（5）过滤、加热器（7）加热后，由第一引风机（61）送入喷雾干燥器（9）顶部的空气分配器（20），空气分配器（20）内螺旋状设有管道，热空气呈螺旋状进入干燥室（22）；
进液系统包括依次串联的用于放入喷雾助剂的喷雾助剂混料罐（2）、用于放入氯化胆碱粉剂的搅拌罐（1）、隔膜泵（3）、稳压罐（4），稳压罐（4）通过吸液泵（8）与喷雾干燥器（9）顶部的雾化器（21）相连；喷雾助剂在喷雾助剂混料罐（2）混合后进入搅拌罐（1），氯化胆碱水剂与喷雾助剂在搅拌罐（1）内混合后通过隔膜泵（3）、稳压罐（4）、吸液泵（8）进入喷雾干燥器（9）顶部的雾化器（21）；
氯化胆碱粉剂和喷雾助剂的混合物经喷雾干燥器（9）顶部的雾化器（21）雾化并经过喷头（19）喷出，喷头（19）喷出的雾状液珠与热空气在干燥室（22）并流接触并被干燥为粉末状物质；
混料系统包括第二引风机（62）、第三引风机（63）、混合罐（12）、加热器（14）、混合料料箱（13）；喷雾干燥器（9）的干燥室（22）通过管路与第二引风机（62）相连，第二引风机（62）通过管路与混合罐（12）相连；混合罐（12）通过管路与第三引风机（63）相连，第三引风机（63）通过管路与混合料料箱（13）相连；喷雾干燥器（9）的干燥室（22）内的粉末状物质被第二引风机（62）从干燥室（22）内的底部引入混合罐（12），混合料料箱（13）的物料被第三引风机（63）引入混合罐（12），混合罐（12）将其内被引入的物料搅拌后从其底部排出，即获得成品；加热器（14）设置在混合罐（12）上；
尾气处理系统包括依次串联的集滤器（15）、旋风分离器（16）、第四引风机（64）、滤网式除尘器（17）、水沫除尘器（18），混合罐（12）顶部通过管路与旋风分离器（16）相连；混合罐（12）的废气由水沫除尘器（18）排出；集滤器（15）与混合罐（12）通过管路相连，集滤器（15）与混合罐（12）之间的管路上设有阀门（22）；搅拌罐（1）与隔膜泵（3）之间连接有均质罐（10）。
9.如权利要求9所述的一种氯化胆碱粉剂的制取装置，其特征在于：混合罐（12）的底部连接有第二分层震动筛机（25），成品从若干第二分层震动筛机的出料孔（26）排出。
10.一种氯化胆碱粉剂的制取装置，其特征在于：包括进气系统、进液系统、喷雾干燥系统、尾气处理系统、管道；
喷雾干燥系统包括喷雾干燥器（9），喷雾干燥器（9）内设有干燥室（22），喷雾干燥器（9）顶部设有空气分配器（20），空气分配器（20）的上方设有雾化器（21），干燥室（22）内设有喷头（19）；
进气系统包括依次串联的空气过滤器（5）、加热器（7）、第一引风机（61），第一引风机（61）通过管路与空气分配器（20）相连；空气通过空气过滤器（5）过滤、加热器（7）加热后，由第一引风机（61）送入喷雾干燥器（9）顶部的空气分配器（20），空气分配器（20）内螺旋状设有管道，热空气呈螺旋状进入干燥室（22）；
进液系统包括依次串联的用于放入喷雾助剂的喷雾助剂混料罐（2）、用于放入氯化胆碱粉剂的搅拌罐（1）、隔膜泵（3）、稳压罐（4），稳压罐（4）通过吸液泵（8）与喷雾干燥器（9）顶部的雾化器（21）相连；喷雾助剂在喷雾助剂混料罐（2）混合后进入搅拌罐（1），氯化胆碱水剂与喷雾助剂在搅拌罐（1）内混合后通过隔膜泵（3）、稳压罐（4）、吸液泵（8）进入喷雾干燥器（9）顶部的雾化器（21）；搅拌罐（1）与隔膜泵（3）之间连接有均质罐（10）；
氯化胆碱粉剂和喷雾助剂的混合物经喷雾干燥器（9）顶部的雾化器（21）雾化并经过喷头（19）喷出，喷头（19）喷出的雾状液珠与热空气在干燥室（22）并流接触并被干燥为粉末状物质；
尾气处理系统包括依次串联的旋风分离器（16）、第四引风机（64）、滤网式除尘器（17）、水沫除尘器（18）；干燥室（22）通过管路与旋风分离器（16）的顶部相连相连，所述管路上设有第五引风机（65）；旋风分离器（16）的底部连接有第一分层震动筛机（23），成品从若干第一分层震动筛机的出料孔（24）排出。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610444568.1A CN105876164A (zh) | 2016-06-17 | 2016-06-17 | 一种氯化胆碱粉剂的制取方法及制取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610444568.1A CN105876164A (zh) | 2016-06-17 | 2016-06-17 | 一种氯化胆碱粉剂的制取方法及制取装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105876164A true CN105876164A (zh) | 2016-08-24 |
Family
ID=56731075
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610444568.1A Pending CN105876164A (zh) | 2016-06-17 | 2016-06-17 | 一种氯化胆碱粉剂的制取方法及制取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105876164A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106820229A (zh) * | 2017-01-25 | 2017-06-13 | 成都合生元生物科技有限公司 | 饲料添加剂制备装置及系统 |
| CN109453731A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-03-12 | 南京森尔电力器材有限公司 | 一种环保型塑料稳定剂的生产和传输装置 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3356569A (en) * | 1964-05-27 | 1967-12-05 | Rohm & Haas | Choline chloride powder and method of production |
| GB1412204A (en) * | 1972-02-29 | 1975-10-29 | Basf Ag | Manufacture of solid freeflowing choline chloride |
| US4775540A (en) * | 1984-03-13 | 1988-10-04 | Basf Aktiengesellschaft | Preparation of pourable choline chloride/silica powders |
| CN1219361A (zh) * | 1997-12-09 | 1999-06-16 | 江西省食品机械研究所 | 饲用氯化胆碱粉剂制备工艺及设备 |
| CN101697776A (zh) * | 2009-10-19 | 2010-04-28 | 黄旭 | 60%氯化胆碱饲料添加剂 |
| CN101856125A (zh) * | 2010-06-12 | 2010-10-13 | 嘉吉烯王生物工程（武汉）有限公司 | 一种多不饱和脂肪酸油脂微胶囊的喷雾冷冻干燥制备工艺 |
| CN103783291A (zh) * | 2014-02-14 | 2014-05-14 | 泰安汉威化工有限公司 | 一种以花生壳为载体的氯化胆碱粉剂及其制备方法 |
-
2016
- 2016-06-17 CN CN201610444568.1A patent/CN105876164A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3356569A (en) * | 1964-05-27 | 1967-12-05 | Rohm & Haas | Choline chloride powder and method of production |
| GB1412204A (en) * | 1972-02-29 | 1975-10-29 | Basf Ag | Manufacture of solid freeflowing choline chloride |
| US4775540A (en) * | 1984-03-13 | 1988-10-04 | Basf Aktiengesellschaft | Preparation of pourable choline chloride/silica powders |
| CN1219361A (zh) * | 1997-12-09 | 1999-06-16 | 江西省食品机械研究所 | 饲用氯化胆碱粉剂制备工艺及设备 |
| CN101697776A (zh) * | 2009-10-19 | 2010-04-28 | 黄旭 | 60%氯化胆碱饲料添加剂 |
| CN101856125A (zh) * | 2010-06-12 | 2010-10-13 | 嘉吉烯王生物工程（武汉）有限公司 | 一种多不饱和脂肪酸油脂微胶囊的喷雾冷冻干燥制备工艺 |
| CN103783291A (zh) * | 2014-02-14 | 2014-05-14 | 泰安汉威化工有限公司 | 一种以花生壳为载体的氯化胆碱粉剂及其制备方法 |
Non-Patent Citations (4)
| Title |
|---|
| 佟建明: "《饲料添加剂手册 第2版》", 31 October 2007 * |
| 李东生 等: "《食品高新技术》", 30 November 2007 * |
| 殷斌烈: "氯化胆碱颗粒粉剂的制备方法", 《精细化工信息》 * |
| 王永华: "《食品风味化学》", 30 June 2015 * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106820229A (zh) * | 2017-01-25 | 2017-06-13 | 成都合生元生物科技有限公司 | 饲料添加剂制备装置及系统 |
| CN109453731A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-03-12 | 南京森尔电力器材有限公司 | 一种环保型塑料稳定剂的生产和传输装置 |
| CN109453731B (zh) * | 2018-11-23 | 2020-11-24 | 南京森尔电力器材有限公司 | 一种环保型塑料稳定剂的生产和传输装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101791105B (zh) | 一种低聚木糖复合的蓬松颗粒状无糖甜味剂及其制备方法 | |
| CN102533908B (zh) | 一种淀粉经预处理制备高吸油率多孔淀粉的方法 | |
| CN101579326B (zh) | 普鲁兰多糖空心硬胶囊及其制备方法 | |
| CN101608195B (zh) | 一种以酸酶序解法制备高比表面积微孔淀粉的方法 | |
| CN104304935A (zh) | 应用生物技术改善的婴幼儿配方米粉及其制备方法 | |
| CN109198503A (zh) | 一种富含膳食纤维的速溶蜂蜜百香果粉及其制备方法 | |
| CN107455790A (zh) | 一种植物粉末材料重组颗粒及其加工工艺 | |
| CN109527378A (zh) | 一种婴幼儿健脾消食营养米粉及其制备方法 | |
| WO2022033546A1 (zh) | 一种用于特医食品的谷物碳水化合物基质及其制备方法 | |
| CN106389344A (zh) | 碳酸钙颗粒及其制备方法 | |
| CN105876164A (zh) | 一种氯化胆碱粉剂的制取方法及制取装置 | |
| CN105325883A (zh) | 具有降糖、降脂作用的改性大豆膳食纤维粉的制备方法 | |
| CN101439183B (zh) | 一种用淀粉制备药物辅料的方法 | |
| CN104719481A (zh) | 乳糖在奶片制备过程中作为助流剂的应用 | |
| CN106520516B (zh) | 微胶囊分子包埋协同喷雾干燥生产山西老陈醋粉方法 | |
| CN106107056A (zh) | 一种含纽甜微囊型甜味剂的制备方法 | |
| CN1974779A (zh) | 一种制备颗粒状低聚果糖的方法 | |
| CN206062035U (zh) | 一种氯化胆碱粉剂的制取装置 | |
| CN103911273B (zh) | 一种液体发酵莲子芯-发芽米醋及其制备工艺 | |
| CN109549138A (zh) | 一种预糊化葛根全粉及其制备方法 | |
| CN109717368A (zh) | 一种益智婴幼儿营养米粉及其制备方法 | |
| CN104957464A (zh) | 一种荷香蜂蜜干粉及其制备方法 | |
| CN101228919A (zh) | 人参、西洋参果渣酶解制备动物饲料及保健食品和动物药物的技术 | |
| CN209420925U (zh) | 一种氯化胆碱粉剂的制取装置 | |
| CN114947095B (zh) | 风味颗粒及其制备方法和应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160824 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |