CN105874968A - 一种猕猴桃种子自动育苗机及育苗方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于猕猴桃种子育种技术领域,具体提供了一种猕猴桃种子自动育苗机及其育苗方法,所述包括育苗机主体,育苗机侧壁设有进水口和出水口;顶部设有种子进入口,种子进入口的下方设有一个筛选板;所述筛选板靠近种子进料口的一侧高于远离种子进料口的一侧,筛选板上设有筛选孔,所述筛选板的下方设有浸泡板;所述育苗机主体的前侧壁上设有曲线型轨道,所述曲线型轨道上设一个可以沿着曲线型轨道上下移动的U型槽,U型槽的底部设有网状筛孔,曲线型轨道上还设有上下移动的斜板槽,所述斜板槽在U型槽的下方,曲线型轨道上端设有成苗出口。本发明的育种机筛选的准确率高,筛选出的猕猴桃种子种植后,成苗率超过80%以上。
Description
技术领域
本发明涉及种子育苗技术领域,具体涉及一种猕猴桃种子自动育苗机及育苗方法。
背景技术
猕猴桃( A.chinensis
Planch)是中国乃至全球著名的果树,具有很高的经济价值,主要分布于陕西、山西、湖南、湖北、河南、福建、安徽、江苏、浙江等省区。猕猴桃果实含维生素C、氨基酸、脂肪酸等营养成分,是常见水果中最有营养的,其果大、风味品质好,是理想的高级水果,具有抗肿瘤、抗氧化、抗病毒、保肝、增强免疫力、降血脂等保健方面的功效。
目前在猕猴桃种苗的培育方面,主要采用层积处理催芽以培育种苗。这种方法繁琐而且处理时间较长,通常需要二个月的时间,而且成苗率低,在生产实践上,不利于节约生产成本。
其次,一般来说,猕猴桃种子小,成苗率低,传统都是通过层积处理促进其萌发成苗,由于层积的种子较多,发芽的时间不同,一般都是采用人工从种子堆里选择出发芽的幼芽,再进行播种等进一步处理,人工选择不仅速度慢,而且经常出现错选或漏选的现象,不利于大面积种植猕猴桃。
申请人检索了相关现有技术,快捷方便全自动化使猕猴桃种子成苗的设备。因此,本发明设计了一种全自动化猕猴桃种子育苗的设备,能够简单快捷促进猕猴桃种子成苗,为猕猴桃物种的繁育提供基本保障。
发明内容
本发明旨在提供一种促进猕猴桃种子萌发的简易方法,该方法用水作为引发剂,代替传统的层积处理,以达到促进种子萌发的目的。
包括如下步骤,选取成熟的猕猴桃果实,待其后熟变软后,捣碎,取出种子并用清水冲洗干净;采用清水在10~25℃的条件下浸泡大于160小时,使其发芽。
同时,本发明还提供一种猕猴桃种子自动育苗机,包括育苗机主体,育苗机主体为密封空间,侧壁设有进水口和出水口;顶部设有种子进入口,种子进入口的下方设有一个筛选板;所述筛选板靠近种子进料口的一侧高于远离种子进料口的一侧,筛选板上设有筛选孔,所述筛选板的下方设有浸泡板;所述浸泡板通过转轴与育苗机主体的侧壁相连接,浸泡板能以转轴为中心旋转;所述育苗机主体的前侧壁上设有曲线型轨道,所述曲线型轨道为反向问号的形状;所述曲线型轨道上设一个可以沿着曲线型轨道上下移动的U型槽,U型槽与浸泡板的宽度相同, U型槽的底部设有网状筛孔,筛孔的直径与其位置对应的筛选板上的筛选孔的大小一致,曲线型轨道上还设有上下移动的斜板槽,所述斜板槽在U型槽的下方,曲线型轨道上端是成苗出口。
进一步,所述筛选板上靠近种子进料口的一侧的筛选孔小,远离种子进料口一端的筛选孔大。
进一步,所述筛选孔的孔径在0.5~10mm之间。
进一步,所述筛选板的底端连接一个种子回收槽,用于回收没有被筛分出来的猕猴桃种子。
进一步,所述转轴与电动机相连接,控制浸泡板水平和旋转。
进一步,所述浸泡板、U型槽和斜板槽上的相同位置上设有至少1个隔板。
本发明的有益效果是:
其一,本发明中猕猴桃种子育苗的方法,是在10~25℃左右的常温下,直接用清水处理代替传统的层积处理,在10—20天的时间内,即可达到促进种子萌发的目的,相对于层积处理促进种子萌发的50—60天的时间来说,水处理促进种子萌发的时间明显缩短。
其二,促进猕猴桃种子萌发的方法,直接用水处理,可有效地去除瘪粒。饱满的猕猴桃种子比重大于水的比重,将沉入水中,而不饱满的猕猴桃种子将漂浮于水中,根据这一原理,可以有效的去除瘪粒,有利于获得整齐一致的幼苗,对于猕猴桃种苗的繁育具有重要的意义。
其三,本发明设计的装置简单,制备成本低,特别采用了曲线型轨道和U型槽及斜板槽的综合使用,将原本需要用人工才能挑选出来的成苗的猕猴桃种子采用机器自动筛选,实验表明,该设备筛选准确率高,猕猴桃种子的成苗率高达80%以上,一改原来猕猴桃种子成苗率低的问题,适合大规模生产,不会对环境造成污染;方法简单,易于在生产实践中推广应用。
具体实施方式
实施例
申请人首先发明了一种快速培育猕猴桃种苗的方法,而且成苗率高,所述的方法就是采用清水浸泡猕猴桃种子7天以上,而且每12小时换一次水,其成苗率提高到80%以上,而传统层积法的成苗率低于40%,自然条件下,猕猴桃种子萌发成苗率不足5%。
根据上述快速培育猕猴桃种苗的方法,申请人提供了一种猕猴桃种子自动育苗机,其正面的结构简图如图1所示,其侧面的结构简图如图2所示,图1和图2中,1为种子进入口,2为育苗机主体,3为转轴,4为筛选板,5为隔板,6为浸泡板,7为进水口,8为出水口,9为种子回收槽,10为曲线型轨道,11为U型槽,12为斜板槽,13为电源、14为成苗出口。
本发明的猕猴桃种子自动育苗机包括一个立方体的育苗机主体2,育苗机主体2为密封的空间,侧壁的上方设有进水口7,侧壁的下方设有出水口8,进水口7和出水口8均可以开启和闭合,闭合后,育苗机主体内部可以盛水,最高水位达到成苗出口14的下沿。
育苗机主体2的顶部的一侧设有设有长条状的种子进入口1,从正面的结构简图上看,其在育苗机主体2的左侧,从侧面的结构简图看,其为一个长条状的种子进入口1,种子进入口下方设有一个斜放的筛选板4,所述筛选板4靠近种子进料口1的一侧位置高,远离种子进料口1的一侧位置低,前后方向水平放置,筛选板4上设有种子筛选孔,筛选孔布满整个筛选板4,而且靠近种子进料口1的一侧的筛选孔小,远离种子进料口1一侧的筛选孔大,这样,自动将大小不一的猕猴桃种子分级成几个大小等级,并掉落在浸泡板6上,其中,所述筛选孔的孔径在0.5~10mm之间。筛选板4的底端连接一个种子回收槽9,用于回收没有被筛分出来的猕猴桃种子。
所述浸泡板6上设有n个隔板5,n为大于2的正整数,通过筛选板4分级的不同大小级别的猕猴桃种子掉落在不同的隔间内。浸泡板6通过左右两个转轴3与育苗机主体2的侧壁相连接,浸泡板6以转轴为中心旋转,进一步,转轴3与电动机相连接,控制浸泡板6在浸泡种子的时候保持水平。
所述育苗机主体2的前侧壁上设有至少两个曲线型轨道10,所述轨道的曲线形状见图2所示,整个轨道为一个反向问号状,轨道的下部为竖直的直线轨道,当轨道超过浸泡板6的高度时,开始以圆弧的轨迹向所述育苗机的中心靠近,然后再通过圆弧弯向育苗机外部。
所述曲线型轨道10上有一个可以沿着曲线型轨道10上下移动的U型槽11,U型槽11与浸泡板6的宽度相同,而且U型槽11上也设有隔板5,隔板5与浸泡板6上的隔板5的位置相对应。另外,U型槽底部设有网状筛孔,筛孔的直径与其位置对应的筛选板4上的筛选孔的大小一致,这样,发芽的猕猴桃种子体积变大,无法通过L槽底部的网状筛孔,而未发芽的猕猴桃种子体积不变,会从U型槽底部的网状筛孔漏到下方的斜板槽10中,斜板槽12在U型槽11的下方,安装在曲线型轨道10上,可以沿着曲线型轨道10上下移动。斜板槽12上与浸泡板6和U型槽11同样的位置设有隔板5。
下面叙述下本发明的猕猴桃种子自动育苗机的工作方法:
1、选取果大、形状规则、完全成熟的猕猴桃果实,待其后熟变软后,捣碎,取出猕猴桃种子并用清水冲洗干净;
2、打开自动育苗机的电源,通过进水口7注入水,将自动育苗机中的水位提高到成苗出口14的下沿,保证水不从自成苗出口14中溢出;
3、将猕猴桃种子均匀的通过种子进入口1投入自动育苗机中,此时,由于猕猴桃种子的大小不一,猕猴桃种子通过筛选板4时,由于重力作用,筛选板4会将大小相同的种子收集到一起,并掉落在被隔板5隔开的浸泡板上,浸泡板6上每个隔槽就是一样大小的猕猴桃种子。有部分漂浮于水中的猕猴桃种子的瘪粒也会自动漂浮起来,通过成苗出口14溢出。
4、浸泡板6正常情况下是水平状态,猕猴桃种子在浸泡板6上浸泡10~20天,同时控制进水口和出水口,通过小流水的方式换水,每隔12小时完全换水一次。
5、一般从浸泡的第七天开始,陆续出现猕猴桃种子发芽,启动猕猴桃种子自动育苗机,此时,猕猴桃种子自动育苗机会旋转转轴3,使浸泡板6靠近U型槽11的一侧往下运动,这时,浸泡板6上颗粒状的猕猴桃种子全部滑落在U型槽11中,待所有种子都落入后,U型槽沿着曲线型轨道10向上运动,期间,不断有未萌发的种子通过U型槽11的网状筛网掉落到斜板槽12上,斜板槽12也跟着U型槽11向上运动,U型槽11过曲线型轨道10的曲线段时,由于U型,成苗的种子不会掉出,跟着轨道到成苗出口14,此时,U型槽翻转过来,所有已萌发的猕猴桃种子全部被筛选到了育苗机外,收集这些萌发的种子,散播于苗床上,成活率在80%以上。
6、斜板槽12的左侧由于没有挡板,当沿着曲线型轨道10运动到曲线段时,猕猴桃种子全部滑落到浸泡板6上继续浸泡,直到种子萌发,并循环步骤5的操作,直至把萌发的种子全部筛选出来。
Claims (8)
1.一种猕猴桃种子自动育苗机,其特征在于:包括育苗机主体(2),育苗机主体(2)为密封空间,侧壁设有进水口(7)和出水口(8);顶部设有种子进入口(1),种子进入口(1)的下方设有一个筛选板(4);所述筛选板(4)靠近种子进料口(1)的一侧高于远离种子进料口(1)的一侧,筛选板(4)上设有筛选孔,所述筛选板(4)的下方设有浸泡板(6);所述浸泡板(6)通过转轴(3)与育苗机主体(2)的侧壁相连接,浸泡板(6)能以转轴(3)为中心旋转;所述育苗机主体(2)的前侧壁上设有曲线型轨道(10),所述曲线型轨道(10)为反向问号的形状;所述曲线型轨道(10)上设一个可以沿着曲线型轨道(10)上下移动的U型槽(11),U型槽(6)的底部设有网状筛孔,筛孔的直径与其位置对应的筛选板(4)上的筛选孔的大小一致,曲线型轨道(10)上还设有上下移动的斜板槽(12),所述斜板槽(12)在U型槽(11)的下方,曲线型轨道(10)上端设有成苗出口(14)。
2.根据权利要求1所述的猕猴桃种子自动育苗机,其特征在于:所述筛选板(4)上靠近种子进料口(1)的一侧的筛选孔小,远离种子进料口(1)一端的筛选孔大。
3.根据权利要求1或2所述的猕猴桃种子自动育苗机,其特征在于:所述筛选孔的孔径在0.5~10mm之间。
4.根据权利要求1所述的猕猴桃种子自动育苗机,其特征在于:所述筛选板(4)的底端连接一个种子回收槽(9),用于回收没有被筛分出来的猕猴桃种子。
5.根据权利要求1所述的猕猴桃种子自动育苗机,其特征在于:转轴(3)与电动机相连接,控制浸泡板(6)水平和旋转。
6.根据权利要求1所述的猕猴桃种子自动育苗机,其特征在于:所述浸泡板(6)、U型槽(11)和斜板槽(12)上的相同位置上设有至少1个隔板(5)。
7.根据权利要求1或6所述的猕猴桃种子自动育苗机,其特征在于:所述U型槽(11)、斜板槽(12)与浸泡板(6)的宽度相同。
8.一种育苗的方法:其特征在于:包括如下步骤,选取成熟的猕猴桃果实,待其后熟变软后,捣碎,取出种子并用清水冲洗干净;采用清水在10~25℃的条件下浸泡大于160小时,使其发芽。
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