CN105874221A - 管道支撑系统及其改进 - Google Patents

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Abstract

公开了一种装置,该装置用于将物体悬挂于在使用中放置在该装置上方的锚定点上,该装置包括:细长杆(200),其具有至少一个缩腰部分(220);杆接合构件(400);以及锁紧构件(300),其中该杆接合构件(400)包括:大体圆柱形主体(410),其具有沿其全部长度延伸的纵向狭缝(460);周向脊部(420),其围绕圆柱形主体(410)布置,设置为与设置在要悬挂的物体中的互补凹部(130)接合;以及包括至少一个具有朝内凸出(470)的细长元件的部分(430),该部分(430)设置为与细长杆(200)的缩腰部分(220)接合。

Description

管道支撑系统及其改进
技术领域
本发明涉及用于支撑管道网络的装置,特别地,涉及来自天花板或壁挂式托架的支撑管道。
背景技术
通常使用连接在管道和支撑件之间的托架、安装点和杆的系统运行用于从天花板或沿墙壁运送液体的管道网络。这些管道网络经常地出现在地下室、地窖、吊顶空间等中。讨论中的管道可能用于运输水、废物、气体或任何其它需要从建筑物中的一处运送到另一处的流体。
在现有技术中,管道支撑托架围绕管道连接,并且位于该托架顶部的联结点连接到一段螺杆,该段螺杆的第一端拧进托架而第二端拧到支撑点上。该支撑点可能是设置在天花板中的锚定件的形式或是从墙壁延伸的托架的形式。在天花板中的锚定件可能是永久地安装在天花板中的特定的紧固件,或者可能是轨道系统的连接件的形式。
在安装现有技术的管道支撑件或悬挂系统中的特定的问题在于,工作在头顶上进行,这可能是费劲和不便的。常规用于将管道托架连接到支撑结构的螺杆需要使用钢锯定尺切割,这常常导致留下锋利部分,该锋利部分可能有造成安装者受伤的风险。拧入杆并增加锁紧螺栓是费时和不便的。
发明内容
本发明的实施例的目的在于解决现有技术中的缺陷,无论缺陷在文中是否提及。
本发明提供了如所附的权利要求所述的装置及方法。本发明的其它特征在从属权利要求以及下文的描述中是显而易见的。
附图说明
通过举例的方式,参照以下附图将更好地理解本发明,并且展示如何实行本发明的实施例,其中:
图1展示了根据本发明的实施例的支撑连接件;
图2展示了根据本发明的实施例的锁紧构件;
图3展示了根据本发明的实施例的杆接合构件的局部剖面图和透视图;
图4展示了根据本发明的实施例的带有缩腰部分的杆的视图;
图5展示了根据本发明的另一实施例的支撑连接件的形式;
图6展示了包括图1和5的支撑连接件的完整支撑系统;
图7展示了用于锚定进入固定表面的支撑系统的部件;
图8展示了组装后的图7所示的部件;
图9至12展示了根据本发明的实施例的锚定的支撑系统的组装步骤;
图13展示了根据本发明的实施例的混合杆。
具体实施方式
图1展示了根据本发明的实施例的支撑连接件100。图2至4单独展示了其中一些零部件。由于管道支撑托架110对于技术人员是众所周知的,因此没有完全展示。围绕管道仅仅设置有两个半圆形的部件,每个部件具有从其上延伸的凸缘,以允许使用紧固件将这两个部件连接在一起。这些托架在本领域是众所周知并且常用的,因而此处不再提出进一步的细节。
从管道托架110上延伸出空心圆柱体形式的凸台120,该凸台120在上端开口并且围绕其内壁设置有凹进部分130,该凹进部分130完全围绕内壁延伸。
与所述凸台120配合来形成连接的部件包括缩腰杆200、杆接合构件300及锁紧构件300。
按照特定的使用情况要求,缩腰杆由塑性材料或金属制成。塑性材料由于其在安装方面提供好处而特别地是优选的。
所述缩腰杆200可能设置成不同的长度或单一的伸展长度,该单一的伸展长度其可以根据需要切割或折断以为特定任务提供所需长度。本文中的“缩腰”是指包括多个具有第一直径的部分210和多个具有小于第一直径的第二直径的部分220的杆的结构。第一部分和第二部分交替,使得杆的具有齿形外观。
如果需要较短长度的杆200,可能仅仅将杆200折断至所需的长度,由于部分220限定了薄弱区域,从而通过简单的折断动作就可以实现整齐的折断。当然,这适用于由塑性材料制成的杆;金属杆需要使用工具——根据需要使用钢锯或断线钳/剪丝钳。
可选地,缩腰杆可能设置成确定的长度,仅有单一的缩腰部分,比如单一的第二部分220。这在预先知道所需的长度的情况中可能是有用的。为了连接这样的杆,可能在杆的每端设置了单一的缩腰部分。
组装的下一阶段涉及将杆接合构件400安装至要安装到凸台120上的杆的端部。杆接合构件包括一般圆柱形构件410,该圆柱形构件410具有从圆柱的顶部完全延伸至圆柱的底部的纵向狭缝460。从上俯瞰,构件400的轮廓大体呈“C”形。
脊部420围绕在构件400的外部。由于下面将要解释的原因,该脊部具有大体的曲线轮廓。脊部420位于构件的上部附近。
在脊部的下方,下部430包括多个被缝隙450隔开的细长构件440。每个细长构件440终止于朝内的凸出470。需要指出的是,为清楚起见,凸出470在构件的透视图中被省略, 但在图1和图3的局部剖面图中可以清晰看到凸出470。如果仅提供了带有朝内凸出的单一细长构件440,也可以实现本发明的效益,但如果提供了多个具有这些特征的细长构件440,将可实现更好的性能。
在构件中设置的纵向狭缝460允许施加在构件上的压力闭合该狭缝460,并且因此减小构件的外周长或直径。
构件400放在杆200上。在正常状态中(例如,没有施加外部压力),由于由多个朝内凸出470形成的孔太小而不允许杆的第一部分210通过,因此构件400不易于在杆上滑动。因此,必须稍微手动地增大狭缝460的尺寸,以允许构件400根据需要放置在杆上。然后利用凸出470与其中一个第二部分220的接合,构件400将保持在适当的位置,如图1所示。
接着,将构件400的下端430和杆200插入凸台120。构件400的直径允许紧密但轻松地安装进入凸台120。一旦脊部420碰触凸台120的上边缘,将杆推入凸台的持续压力引起狭缝460闭合,使得脊部420进入凸台120。进一步持续的压力引起脊部420进入凸台的内壁中的凹部130,并且狭缝460重新张开,允许构件400呈现其正常外形和尺寸,该正常外形和尺寸与构件400进入凸台120之前的外形和尺寸是大体相同的。
一旦脊部420碰触所述凸台120的外边缘,该脊部420的曲线轮廓允许其作为凸轮,并且如果构件400需要从凸台120上拆除,该脊420同样地充当凸轮。
组装的最后阶段需要安装锁紧构件300,以防止杆200和构件400的意外滑移,该意外滑移会导致装配件解体。
锁紧构件300包括空心圆柱体310,在两端的开口,和形成在圆柱的一端的沿径向延伸的凸缘320。该锁紧构件类似于带有开放的上表面的顶帽。
锁紧构件300安装为使得其位于杆接合构件400和杆200之间,凸缘320位于凸台120的上面。采用在这个位置的锁紧构件300,把装配件100拆解是不可能的,因为杆接合构件400不能被压缩的,并且脊部420被迫占据凹部130。
锁紧构件300的尺寸设计为使得其与构件400之间为过盈配合。该锁紧构件300必须用力地压入到位,并且该锁紧构件300和构件400和/或杆200之间的摩擦力使其保持在合适的位置。尽管如此,可以通过在凸缘320和凸台120之间插入螺丝刀,将锁紧构件300撬出从而拆除。
上文说明了如何形成装配件100从而使用在管道托架110处,但同样的原理可能应用在管道悬挂系统的另一端,例如,供给杆200连接有管道托架的天花板或托架处。
图5展示了适用于将悬挂装配件连接至托架的支撑连接件。图6展示了图5的装配件,将装配件的最上部分固定至托架600,在装配件的最下部分为图1的装配件100。
除了用套管510代替连接到管道托架110上的凸台120之外,图5的支撑装配件与已描述的装配件100是大体相同的,该套管510具有凸台120的许多功能特征。
类似于锁紧构件300,套管510包括敞口圆柱部分512,该敞口圆柱部分512在其一端具有沿径向延伸的凸缘514。如同凸台120,在套管的内表面上设置有凹部520。该凹部520的功能与凹部130相同。
为了组装最上支撑装配件500,需要使用托架600,该托架600已预安装在墙壁或栋梁等其它支撑结构上。利用一个或多个螺钉或螺栓610等固定件将托架600牢固地安装到位。
典型地,所述最上支撑装配件500在最下装配件100之前组装,然而这可以根据需要改变。
首先,将杆200穿过托架中的孔。然后,如上所述,将杆接合构件400连接至杆200。下一步需要将套管500滑过杆接合构件400,以致脊部420进入凹部520,如上所述。套管500的凸缘514设置为靠在托架600的上表面上。凸缘514的形状设计为使得该凸缘514大于托架中的孔,以致最上装配件500被适当地挡住并且不会滑动穿过该孔。
为了安装最上装配件500,将紧构件300插入套管500的自由端,从而迫使脊部420保持在凹部520内。
一旦所述最上装配件安装好,可以如上所述完成最下装配件,然后管道悬挂系统可以在托架110中接收管道。
取代托架,直接从天花板悬挂管道是可能的并且有时是必要的。在这种情况下,需要一些形式的配件将杆200固定在其最上端。
图7展示了可能用于这些情况的本发明的实施例。其包括锚定件700、缩腰杆200、杆接合构件401及锁紧构件301。杆接合构件301和锁紧构件401与先前所示的对应部分300、400的功能相同,但尺寸稍有不同。
锚定件700旨在插入天花板中的预先打好的孔中。该锚定件700由钢或另外的合适金属制成。该锚定件700为空心圆柱体,每端均打开。在作为锚定件的开口,一旦插入则可进入的端部750,设有凹部740。该凹部740的功能与已描述的凹部130及520的功能是相同的。
在与端部750相反的端部处,设置有内锥形部分,锚定件的内径向着该端部减小。还设置有多个纵向狭缝710,这些纵向狭缝710沿锚定件的部分长度延伸。冲头730位于锚定件的腔内,该冲头730为截头圆锥形。一旦该锚定件放在在孔内,需要将冲头730进一步推入锚定件中。这可以通过将合适的工具插入锚定件并且利用锤子或槌推进该冲头来完成。这具有迫使锥形部分720向外张开的效果,从而将该锚定件700牢固地安装到位。
一旦锚定件700牢固地安装,就可以组装杆200、杆接合构件401和锁紧构件301,并且完成最上支撑连接件。装过程与前述组装过程是大体相同的,并导致如图8所示的完整装配件。
图9至12展示了涉及本发明的另一实施例的组装步骤。图9至12所示的实施例的主要区别在于,杆接合构件402具有两个脊部420,这两个脊部420设置为与设置在锚定件701中的两个凹部740接合。在所有其它方面,本实施例与前面图7和8所示的实施例相同地运作。
图9展示了如何将杆200引入杆接合构件402。
图10展示了如何将杆200和构件402的组合引入锚定件701,该锚定件701已预先牢固地敲入天花板。将杆200和构件402的组合推入该锚定件,直到两个脊部420都已经与两个凹部740接合,如图11所示。然后将锁紧构件301沿杆200滑动,以致构件402不会松掉。单个手指的压力就足以确保锁紧构件301牢固地处于适当位置。
图12展示了完整的装配件。
在一些情况下,有必要为这样的安装使用现有的锚定点,可能使用混合杆800。该混合杆800包括用于连接至预先存在的锚定点的螺纹部分802。该混合杆800还包括缩腰部分801,该缩腰部分801与已描述的螺杆200是大体相同的。
混合杆800可由塑性材料或钢等合适金属制成。一旦螺纹端连接至锚定点,那么缩腰部分801可能以与图1所示的支撑连接件相同的方式接合。
从前面描述可以得知,提供了简单且可靠的设置管道支撑结构的方式。描述的支撑连接件可能具有多种其它用途,并且管道悬挂系统的例子仅仅是示例性的。
本发明的实施例不需要任何不便的拧紧动作,并且依靠简单的装配件部件,该装配件部件可以方便地制成任何所需尺寸,而不会留下锋利的残留部分。
通过运用本发明的实施例,可以快速地安装管道悬挂系统,因为其需要较少的不便的头顶上的动作,并且因此能够在相比使用现有技术的管道悬挂技术明显更短的时间建立系统。
与本申请在一起的说明书同时或在先提交的、与本说明书一起公开供公众查阅的所有文章和文献都应引起注意,并且所有这些论文和文献的内容通过引用并入本文。
本说明书中公开的所有特征(包括任何所附的权利要求、摘要及附图)和/或公开的任何方法或过程的所有步骤,除了至少某些上述特征和/或步骤互相排斥的组合之外,都可以任意组合的形式组合。
除非另有说明,本说明书中公开的每个特征(包括任何所附的权利要求、摘要及附图)可能被可选特征替代,所述可选特征服务于同样、相等或相似的目的。因此,除非另有说明,公开的每个特征仅仅是一个通用系列的相等或相似的特征的一个样例。
本发明不受上述实施例的细节的限制。本发明延伸至本说明书中公开的特征的任何一个新颖或任何新颖组合,或公开的任何方法或过程的步骤的任何一个新颖或任何新颖组合。

Claims (12)

1.装置,其将物体悬挂于在使用中放置在该装置上方的锚定点上,该装置包括:
细长杆,其具有至少一个缩腰部分;
杆接合构件;以及
锁紧构件,
其中,所述杆接合构件包括:
大体圆柱形主体,其具有沿其全部长度延伸的纵向狭缝;
周向脊部,其围绕所述圆柱形主体,设置为与设置在要悬挂的物体中的互补凹部接合;以及
包括至少一个具有朝内凸出的细长元件的部分,该部分设置为与所述细长杆的所述缩腰部分接合。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述锁紧构件设置为位于所述细长杆和所述杆接合构件之间,以防止所述周向脊部离开设置在要悬挂的物体中的所述互补凹部。
3.根据前面任意一项权利要求所述的装置,其特征在于,所述锁紧构件包括敞口圆柱,该敞口圆柱在其一端设置有沿径向延伸的凸缘。
4.根据前面任意一项权利要求所述的装置,其特征在于,所述杆接合构件包括多个细长元件,每个细长元件具有朝内凸出,该朝内凸出设置为与所述细长杆的所述缩腰部分接合。
5.根据前面任意一项权利要求所述的装置,其特征在于,所述细长杆包括多个沿其长度布置的缩腰部分。
6.根据前面任意一项权利要求所述的装置,其特征在于,所述要悬挂的物体为管道托架,并且所述管道托架包括从其上延伸的凸台,所述凸台为内部设有互补凹部的空心圆柱的形式。
7.根据前面任意一项权利要求所述的装置,其特征在于,所述装置还包括锚定点。
8.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,所述锚定点包括:
托架,在其内部具有孔,所述细长杆设置为穿过该孔;
套管,其设置为在使用中位于所述托架上方;
另外的杆接合构件;以及
另外的锁紧构件,
其中,所述另外的杆接合构件包括:
大体圆柱形主体,其具有沿其全部长度延伸的纵向狭缝;
周向脊部,其围绕所述圆柱形主体布置,设置为与设置在所述套管中的互补凹部接合;以及
包括至少一个具有朝内凸出的细长元件的部分,该部分设置为与所述细长杆的所述缩腰部分接合。
9.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,所述锚定点包括:
大体圆柱形壳体,其设置为插入支撑表面中的孔;
另外的杆接合构件;以及
另外的锁紧构件,
其中,所述另外的杆接合构件包括:
大体圆柱形主体,其具有沿其全部长度延伸的纵向狭缝;
周向脊部,其围绕所述圆柱形主体布置,设置为与设置在所述壳体中的互补凹部接合;以及
包括至少一个具有朝内凸出的细长元件的部分,该部分设置为与所述细长杆的所述缩腰部分接合。
10.根据权利要求8或9所述的装置,其特征在于,所述锁紧构件设置为位于所述细长杆和所述杆接合构件之间,以防止所述周向脊部离开所述互补凹部。
11.根据前面任意一项权利要求所述的装置,其特征在于,所述杆接合构件包括与相应的多个互补凹部接合的多个周向脊部。
12.如上所述的装置,其具有对附图的特定参考。
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