CN105873460A - 疏水性塞包装 - Google Patents
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Abstract
一种吸烟制品包含烟草基板和过滤器节段,所述过滤器节段包括与所述烟草基板以邻接的端部对端部方式轴向对准的过滤材料。疏水性塞包装围绕所述过滤材料布置。塞包装经由化学键合到所述塞包装的疏水性基团而具有疏水性。
Description
技术领域
本发明涉及用于制造吸烟制品中的塞包装的材料。
背景技术
可燃吸烟制品(例如卷烟)通常包括由包装材料围绕的烟草切割填料的圆柱形条,以及与包裹的烟丝条以邻接的端部对端部方式轴向对准的圆柱形过滤器。圆柱形过滤器通常包括由塞包装环绕的过滤材料。包裹的烟丝条和过滤器通过通常由纸材料形成的接装包装材料带连接,所述接装包装材料带包围过滤器的整个长度和包裹的烟丝条的邻近部分。香烟通过在其一个端部点燃且燃烧烟丝条而由消费者采用。吸烟者随后通过在香烟的口端部或过滤器端部抽吸而将主流烟气接纳到其口内。
一些吸烟制品包括含有烟草的气溶胶生成基质,所述烟草在消耗时被加热而不是燃烧。已知的加热式吸烟制品包含(例如)气溶胶是通过电加热或通过从可燃的燃料元件或热源至气溶胶生成基质进行的热传递来产生的吸烟制品。在吸烟期间,挥发性化合物通过来自热源的热传递而从气溶胶生成基质中释放出来并且夹带在抽吸通过所述吸烟制品的空气中。随着所释放的化合物冷却,化合物凝结以形成由消费者吸入的气溶胶。还已知的是无需燃烧或加热,(例如)通过化学反应从含烟草材料或其它尼古丁源生成含尼古丁气溶胶的吸烟制品。
许多吸烟制品包含具有功能材料的过滤器,当主流烟气或气溶胶抽吸通过过滤器时,所述功能材料捕获或转换主流烟气或气溶胶的组分。此类功能材料是已知的,并且包括例如吸收剂、催化剂和香料。吸烟制品中使用的某些香料(例如薄荷醇)通常采取液体的形式提供,所述香料使用合适的液体载体掺入吸烟制品的过滤器或烟丝条中。液体香料通常是挥发性的,并且因此趋于在贮存期间从吸烟制品中迁移或蒸发。因此降低了可用于在抽吸期间调味主流烟气的香料量。
先前已提出通过例如以胶囊或微胶囊形式的香料封装降低在贮存期间挥发性香料从吸烟制品中的损失。通过例如经由压碎或熔融封装结构而打开所述结构,封装的香料可在吸烟制品抽吸之前或抽吸期间释放。香料可设置在胶囊中,所述胶囊适于在所述胶囊受到外力的影响(例如由消费者挤压)时释放至少一部分流体。释放的香料分散在过滤器节段且接触塞包装。
通常由普通纸制成的塞包装吸收液体香料、保湿剂、水或所述纸周围的任何湿气或水分。所吸收的液体将塞包装染色或使其变薄,且对吸烟制品的外观和结构完整性产生不利影响。由于转运至消费者的液体香料的泄漏或在香料胶囊由吸烟者破裂时,包括液体香料胶囊的吸烟制品易受到条的湿润和破损的影响。由于这些加热的吸烟制品或气溶胶生成制品的烟草基板中的保湿剂的含量较高,加热的吸烟制品或气溶胶生成制品特别易受到细润和破损的影响。
将需要提供一种可与具有香料胶囊的过滤器节段一起利用的机械稳定的吸烟制品。将需要提供一种包括塞包装的吸烟制品,所述塞包装不容易吸收通过吸烟制品的主流烟气或气溶胶中发现的水或化合物,或在过滤器节段激活的香味源释放的液体香料。还将需要这种疏水性塞包装不影响通过吸烟制品生成的烟气或气溶胶的味道。
发明内容
根据第一方面,一种吸烟制品包含烟草基板和过滤器节段,所述过滤器节段包括与所述烟草基板以邻接的端部对端部方式轴向对准的过滤材料。塞包装围绕过滤材料布置。塞包装经由化学键合到所述塞包装的疏水性基团而具有疏水性。
在另一方面中,疏水性塞包装由包括以下步骤的方法制造:将包括脂肪酰卤的液体成分涂覆于塞包装的至少一个表面,且将所述表面维持在约120℃至约180℃的温度下。所述脂肪酰卤与塞包装中的材料的强酸基原位反应,从而导致脂肪酸酯的形成。
在其它方面中,一种用于制造疏水性塞包装的方法包括以下步骤:将包括脂肪酰卤的液体成分涂覆于塞包装的至少一个表面,且将所述表面维持在约120℃至约180℃的温度下。所述脂肪酰卤与塞包装中的材料的强酸基原位反应,从而导致脂肪酸酯的形成。
包含疏水性塞包装的吸烟制品可降低细润,且减少对通过吸烟制品的主流烟气或气溶胶中的水或保湿剂,或从过滤器节段内破裂的液体释放部件释放的液体成分的吸收。因此,即使在液体成分(例如从过滤器节段内的液体释放部件释放的液体香料)接触塞包装时,吸烟制品的塞包装部分的可见染色或物理变薄可降低。
根据本发明的吸烟制品可为过滤器卷烟或使烟草材料燃烧以形成烟气的其它吸烟制品。举例来说,气溶胶生成基质可包括烟丝条,且烟嘴可包括过滤器。包装纸可包括将过滤器连接到烟草基板或条的接装包装材料。术语“吸烟制品”在本文中用于包括卷烟、雪茄、小雪茄烟和其中将诸如烟草之类的可发烟材料点燃并使其燃烧以产生烟气的其它制品。术语“吸烟制品”还包含气溶胶生成制品,其中包括尼古丁的气溶胶在不使气溶胶形成基质(例如烟草基板)燃烧的情况下通过加热生成。
可替代地,根据本发明的吸烟制品可以是对诸如烟草之类的发烟基质进行加热而非使其燃烧以形成气溶胶的制品。在一类加热的吸烟制品中,通过一个或多个电加热元件对气溶胶生成基质进行加热以产生气溶胶。在另一类加热的吸烟制品中,通过从可燃的或化学热源向物理上分离的气溶胶生成基质进行热传递来产生气溶胶,所述气溶胶生成基质可被定位在所述热源内、周围或下游。本发明还包含下列吸烟制品,在所述吸烟制品中,无需燃烧并且在一些情况下无需加热,例如通过化学反应从烟草材料、烟草提取物或其它尼古丁来源产生含有尼古丁的气溶胶。
术语“气溶胶生成制品”在本文中用于指并非卷烟、雪茄、小雪茄或使烟草基板燃烧以产生烟气的加热式吸烟制品或吸烟制品。根据本发明的吸烟制品可为完整的、装配吸烟装置或吸烟装置的部件,所述吸烟装置的部件与一种或多种其它部件组合,以便提供用于产生气溶胶的装配装置,例如加热式吸烟装置或气溶胶生成制品的可燃部分。
通常,气溶胶生成装置包括:热源;气溶胶形成基质(例如烟草基板);气溶胶形成基质下游的至少一个空气入口;以及在所述制品的至少一个空气入口与口端之间延伸的气流路径。热源优选地在气溶胶形成基质上游。在许多实施例中,热源与气溶胶生成装置成一体,且可燃的气溶胶生成制品可释放地接纳于气溶胶生成装置内。
热源可为可燃热源、化学热源、电热源、散热片或其任意组合。热源可为电热源,优选以叶片的形式成形,所述叶片可插入气溶胶形成基质内。可替代地,热源可配置为围绕气溶胶形成基质,并且像这样可采取中空管的形式或任何其它此类合适形式。可替代地,热源为可燃热源。如本文使用的,可燃热源是在使用期间自身燃烧以生成热的热源,其与香烟、雪茄或小雪茄不同,不涉及燃烧吸烟制品中的烟草基板。优选的是,此类可燃热源包含碳和点火助剂,例如金属过氧化物、超氧化物或硝酸盐,其中所述金属是碱金属或碱土金属。
术语“上游”和“下游”指所描述的吸烟制品的元件关于主流烟气或气溶胶从烟草基板或气溶胶生成基质被抽吸穿过烟嘴的方向的相对位置。
术语“主流烟气”在本文中用于指示通过可燃吸烟制品例如香烟产生的烟气,以及通过如上所述的不可燃吸烟制品产生的气溶胶。主流烟气流动穿过吸烟制品且由使用者消耗。
术语“烟嘴”在本文中用于指示设计为与消费者的口接触的吸烟制品的一部分。烟嘴可为包含过滤器的吸烟制品一部分,或在一些情况下,烟嘴可通过接装纸的范围限定。在其他情况下,烟嘴可定义为从吸烟制品的口端部延伸约40mm、或从吸烟制品的口端部延伸约30mm的吸烟制品一部分。
根据本发明的吸烟制品的烟嘴可包括过滤器,所述过滤器包含过滤材料的一个或多个过滤器节段。例如,该烟嘴可包括过滤材料的单个节段,或者该烟嘴可包括多节段过滤器,该多节段过滤器包括过滤材料的两个或多个节段。在设置有两个或多个过滤器节段的情况下,过滤器节段可具有彼此相同的结构和材料。然而,优选的是,过滤器节段具有不同的结构,和/或包含彼此不同的过滤材料。
术语“塞包装”在本文中用于限定仅包围烟嘴或烟嘴的一部分的包装材料。其中烟嘴由单个节段(例如过滤材料的单个节段)形成,塞包装将限定单个节段且一般是下层节段和接装包装材料之间的唯一材料。当烟嘴由一组多个节段形成时,术语“塞包装”可指各自仅限定单个节段或节段子集的节段塞包装,或者该术语可指包围全部节段的组合塞包装和任何节段塞包装。在此情况下,至少一个节段塞包装优选地具有疏水性,且在一些情况下,这些塞包装由相同材料或不同材料形成。术语“疏水性”指表面显示出防水特性。测定这点的一种有用的方法是测量水接触角。“水接触角”是在液体/蒸汽界面遇到固体表面的情况下,经由液体照常规测量的角度。它经由杨氏方程定量固体表面被液体的可湿性。
本发明提供一种围绕或包围过滤材料布置的疏水性塞包装(即,仅具有一疏水性内表面或至少一疏水性内表面,或仅具有一疏水性外表面或至少一疏水性外表面,或具有一疏水性内表面和一疏水性外表面两者)。
预计疏水性塞包装可减少或阻止吸烟制品上的消费者可见的斑点的形成。已经观察到,斑点可在香味胶囊裂缝或破裂的情况下贮存或使用之后出现在吸烟制品上。斑点可通过液体香料或水或保湿剂的吸收所致,包含悬浮或溶解到构成纸塞包装的纤维素纤维网中的任何有色物质。不受任何理论束缚,香料、水或保湿剂与纸的纤维素纤维相互作用且改变纤维的组构,从而导致光学特性(例如亮度、颜色和不透明度)以及机械特性(例如纸塞包装的拉伸强度、渗透率)的局部变化。
塞包装(或纸)是吸烟制品的一部分,其围绕过滤材料布置,以帮助维持过滤器节段的圆柱形形式。此纸可显示出广泛范围的渗透率或不可渗透。香烟纸的渗透率通过利用国际标准测试方法ISO 2965:2009进行测定,并且结果呈现为立方厘米/分钟/平方厘米,并且被称为“CORESTA单位”。
在许多实施例中,未经处理的包装材料(即,未经过疏水性处理)的渗透率可在从0至30,000CORESTA单位的范围内,或在从0至1,000CORESTA单位的范围内,或在从0至100 CORESTA单位的范围内,或在从0至10 CORESTA单位的范围内,或在从10至50 CORESTA单位的范围内。如与上文所描述未经处理的包装材料的渗透率相比,具有塞包装的脂肪酸酯(即,疏水性处理)的原位形成将塞包装的渗透率减小少于约20%,或小于约15%,或小于约10%。
塞包装可包含通风元件,例如多个穿孔。穿孔可在吸烟制品的制造过程的任何阶段形成于塞包装中。穿孔可界定限定吸烟制品的一行或多行空隙或洞。优选的,穿孔布置在距离吸烟制品的口端的至少10mm处。
在各种实施例中,塞包装可由任何适合的疏水性材料形成。在许多实施例中,塞包装由具有侧强酸基的材料形成。术语“强酸”指能够在化学反应中提供氢离或质子的基团。优选的是,强酸基为活性亲水性基团,例如但不限于羟基(-OH)、胺基(–NH2)或硫氢基(-SH2)。现在将通过实例参考包括羟基的包装材料描述本发明。具有侧羟基的材料包含纤维素材料,例如纸、木头、织物、天然以及人造纤维。塞包装还可包含一种或多种填料材料,例如碳酸钙。
本文所描述的包括任何疏水性处理的塞包装可具有任何合适的基本重量。塞包装的基本重量可在以下范围内:从约10至约150克每平方米、从约14至约115克每平方米、从约30至约60克每平方米;从约50至约90克每平方米;从约65至约85克每平方米。塞包装可具有任何合适的厚度。塞包装的厚度可在以下范围内:从约25至约200微米或从约30至约100微米,或从约40至50微米。在优选的实施例中,设置单个过滤器包装材料,并且该单个过滤器包装材料具有以上列出的基本重量。可替代地,在一些实施例中,可以设置多个过滤器包装材料,多个包装材料的组合的基本重量可以是以上列出基本重量。
在许多实施例中,塞包装的厚度允许涂覆于一个表面上的疏水性基团或试剂分散到相对表面上,从而对两个相对表面有效提供相似的疏水性特性。在一个实例中,塞包装的厚度为约43微米,且两个表面均通过使用硬脂酰氯作为疏水性试剂对一个表面进行凹印(印刷)处理而显现疏水性。相应地,尽管本发明的许多益处仅需要两个主表面之一,即内表面或外表面,显示出疏水特性,但考虑类似地还可使用在两个主表面上均显示出疏水特性的纸。因此,本发明涵盖其中塞包装包括至少一个疏水性表面的各种应用。
塞包装的疏水性表面还可抑制可在吸烟制品的塞包装或变薄的塞包装上形成可见斑点的香料、保湿剂、水或其它溶解或悬浮的物质转移、吸收及积聚到塞包装。实质上,疏水性表面降低或防止塞包装由水、香料、保湿剂及其它溶解或悬浮的物质染色。
疏水性塞包装还可抑制在吸烟制品在潮湿环境中贮存或利用时,特别是在湿度极高(例如相对湿度大于70%、80%、90%、95%、99%)的情况下或在吸烟制品贮存较长时期(例如,大于三周、两个月、三个月或六个月)时,或此类条件的组合下发生的香料、保湿剂、水的转移、吸收和积聚以及塞包装的染色。
在水分、香料或保湿剂与塞包装相互作用的情况下,塞包装的疏水性质还可防止或降低吸烟制品的过滤器节段变形或解体的发生率。当香料、保湿剂或水渗透塞包装表面且被吸收时,塞包装的结构减弱,从而有效降低塞包装的拉伸强度且导致塞包装或过滤器节段容易撕裂或瓦解。
在一些实施例中,制备疏水性包装材料的材料或方法基本上不影响塞包装物的渗透率。优选的是,制备疏水性塞包装的材料或方法使塞包装的渗透率(与未经处理的包装纸材料)降低小于约10%或小于约5%。
在各种实施例中,塞包装的疏水性表面具有小于约30g/m2、小于约20g/m2、小于约15g/m2、或小于约10g/m2的Cobb吸水率(ISO535:1991)值(在60秒时)。
在各种实施例中,塞包装的疏水性表面具有至少约90度、至少约95度、至少约100度、至少约110度、至少约120度、至少约130度、至少约140度、至少约150度、至少约160度或至少约170度的水接触角。疏水性通过利用TAPPI T558om-97测试进行测定,并且结果呈现为界面接触角且以“度”报道,并且范围可为接近零度到接近180度。当接触角未连同术语疏水的一起指定时,水接触角为至少90度。
在优选实施例中,塞包装的内表面具有至少约90度、至少约95度、至少约100度、至少约110度、至少约120度、至少约130度、至少约140度、至少约150度、至少约160度或至少约170度的水接触角。外表面可比内表面更不疏水,以便促进外表面的后续加工,例如在外表面上的印刷设计、用于降低香烟易燃性的印刷处理、或使得它与某些胶粘剂更相容。在其它实施例中,外表面具有与内表面基本上相同,或在内表面的接触角约20度内的水接触角。
疏水性表面可沿塞包装的长度均匀地存在。在一些配置中,疏水性表面不沿塞包装的长度均匀地存在。举例来说,疏水性表面可优先存在于与吸烟制品的烟嘴邻近的塞包装的一部分上,且不存在于塞包装的上游部分上。在一些实施例中,疏水性表面在邻近过滤器节段内的香料胶囊处,且不在香料胶囊的上游或下游。在一些实施例中,疏水性表面沿塞包装的长度的全部或一部分形成图案。
在许多实施例中,疏水表面可通过沿塞包装的长度印刷试剂而形成。可利用任何有用的印刷方法,例如凹印、喷墨或类似方法。试剂可包含任何有用的疏水性基团,所述基团可与塞包装材料或塞包装材料的侧基共价键合。
疏水性表面可由任何合适的疏水性试剂或疏水性基团形成。疏水性试剂优选地与塞包装或塞包装材料的侧强酸基化学键合。在许多实施例中,疏水性试剂优选地与塞包装或塞包装材料的侧强酸基共价键合。举例来说,疏水性基团与形成塞包装的纤维素材料的侧羟基共价键合。塞包装和疏水性试剂之间的共价键可形成疏水性基团,所述基团更安全地附着至塞包装材料而不是简单地将疏水性材料的涂层布置到塞包装表面上。通过使疏水性试剂以分子水平原位化学键合而非整体涂覆一层疏水性材料以覆盖表面,允许塞包装的渗透率得到更好的维持,因为涂层趋向覆盖或阻挡塞包装中的空隙且降低渗透率。将疏水性基团与塞包装化学键合也可降低致使塞包装的表面疏水所需的材料量。如本文所使用,术语“原位”指化学反应的位置,所述化学反应发生在形成塞包装的固体材料的表面上或附近,所述化学反应可与具有溶解于溶剂中的纤维素的反应区分开。举例来说,所述反应发生在包括异构结构的纤维素材料的纸的表面上或附近发生。然而,术语“原位”并不需要化学反应在吸烟制品上直接发生。
疏水性试剂可包括酰基或脂肪酸基。酰基或脂肪酸基或其混合物可为饱和的或不饱和的。试剂中的脂肪酸基(例如脂肪酰卤)可与纤维素材料的侧强酸基(例如羟基)反应,以形成使脂肪酸与纤维素材料化学键合的酯键。大体上,与羟基侧基的这些反应可使纤维素材料酯化。
脂肪酸基团的酰基包含C12-C30烷基(具有12至30个碳原子的烷基)、C14-C24烷基(具有14至24个碳原子的烷基)或更优选地C16-C20烷基(具有16至20个碳原子的烷基)。本领域的技术人员应了解,如本文中所使用,术语“脂肪酸”指包括12至30个碳原子、14至24个碳原子、16至20个碳原子或大于15、16、17、18、19或20个碳原子的长链脂肪族、饱和或不饱和脂肪酸。在各种优选实施例中,疏水性试剂包含酰基卤,例如包含(例如)棕榈酰氯、硬脂酰氯或苯甲酰氯或其混合物的脂肪酰氯。脂肪酰氯与包装材料中的纤维素之间的原位反应生成纤维素的脂肪酸酯和盐酸。
任何合适的方法均可用于使疏水性试剂或基团与塞包装化学键合。作为一个实例,在控制温度下,将一定量的疏水性试剂(不含溶剂)放置在纸表面处,例如试剂的小滴在所述表面上形成20微米规则间隔的圆圈。在连续移除未反应的酰基氯的同时,随着脂肪酸与纤维素之间形成酯键,试剂的蒸汽张力的控制可通过扩散来促进反应蔓延。在一些情况下,纤维素的酯化反应基于纤维素的醇基或侧羟基与酰基卤化合物(例如脂肪酰氯)的反应。可用于加热疏水性试剂的温度取决于试剂的化学性质,且对于脂肪酰卤,所述温度的范围为从约120℃至约180℃。
疏水性试剂可以任何有用的量或基础重量涂覆于塞包装。在许多实施例中,疏水性试剂的基础重量为小于约3克每平方米、小于约2克每平方米或小于约1克每平方米,或者在从约0.1至约3克每平方米、从约0.1至约2克每平方米或从约0.1至约1克每平方米的范围内。疏水性试剂可涂覆或印刷到塞包装表面上且限定均匀或不均匀图案。
优选的是,通过使脂肪酯基团或脂肪酸基团与包装材料的纤维素材料上的侧羟基反应以形成塞包装的疏水性表面,来形成疏水性塞包装。涂覆步骤可通过涂覆脂肪酰卤(例如脂肪酰氯)来完成,所述脂肪酰卤提供脂肪酸酯基团或脂肪酸基团,以与塞包装的纤维素材料上的侧羟基化学键合,从而形成包装材料的疏水性表面。涂覆步骤可通过将液体形式的脂肪酰氯装载到固体支撑物(例如刷子、辊或吸收性或非吸收性垫)上,且随后使固体支撑物与包装材料的表面接触来执行。脂肪酰卤还可通过印刷技术(例如凹印、喷墨、苯胺印刷、日光胶版术)、通过喷射、通过润湿或通过浸渍于包括脂肪酰卤的液体中来涂覆。涂覆步骤可敷设试剂的不连续岛,从而在塞包装的表面上形成均匀或不均匀图案的疏水性区域。包装物上的均匀或不均匀图案的疏水区域可形成至少约100个不连续的疏水岛、至少约500个不连续的疏水岛、至少约1000个不连续的疏水岛、或至少约5000个不连续的疏水岛。不连续的疏水岛可具有任何有用的形状例如圆形、矩形或多边形。不连续的疏水岛可具有任何有用的平均横向尺寸。在许多实施例中,不连续的疏水岛具有在从5至100微米范围内、或在从5至50微米范围内的平均横向尺寸。为了帮助表面上所涂覆的试剂的扩散,还可应用气流。例如其全文以引用的方式并入本文中的美国专利申请案20130236647中所描述的设备和方法可用于制造疏水性塞包装。
根据本发明,疏水性塞包装可通过一种包括以下步骤的方法制成:将包括脂肪族酰卤的液体组分涂覆于塞包装的至少一个表面;将气流可选择地应用至所述表面以帮助所涂覆的脂肪酰卤的扩散;及将所述表面维持在约120℃至约180℃的温度下,其中脂肪酰卤与塞包装中的纤维素材料的羟基原位反应,从而导致形成脂肪族酸脂。优选的是,塞包装由纸制成,且脂肪酰卤为硬脂酰氯、棕榈酰氯或酰基中具有16至20个碳原子的脂肪酰氯的混合物。通过上文所描述的方法制成的疏水性塞包装因此可与通过将一层预制纤维素的脂肪酸酯涂布在所述表面而制成的材料区分开。
疏水性塞包装通过一种包括一种方法制成,所述方法将液体试剂组分以从约0.1至约3克每平方米、或从约0.1至约2克每平方米或从约0.1至约1克每平方米的范围内的比率涂覆至塞包装纸的至少一个表面。以这些比率涂覆的液体试剂致使塞包装纸具有疏水性。
吸烟制品(例如香烟和气溶胶生成制品)包含包括由一定量的包装材料包围的烟草的烟草基板或气溶胶生成基质。烟草基板可包括任何适当形式的一种或多种任何合适类型的烟草材料或烟草代用品。优选的是,烟丝条包括烤烟、白肋烟、马里兰烟草、东方烟草、特殊烟草或其任意组合。优选的是,烟草设置成如下形式:烟草切丝填料、例如为体积扩张或蓬松的烟草的处理过的烟草材料、例如为切割卷梗或切割断梗的处理过的烟草梗、重组烟草、均质烟草、再造烟草、落叶烟草或其混合物以及类似材料。术语“烟草切丝填料”在本文中用于指示占优势地由烟叶的叶片部分形成的烟草材料。术语“烟草切丝填料”在本文中用于指示形成烟草切丝填料掺和物的烟草属(Nicotiana)的单一物种以及烟草属的两个或更多个物种两者。
如本文中所使用,术语“均质烟草”表示由凝聚颗粒烟草副产物(例如烟草细料、烟草粉剂、烟草梗或前述的混合物)形成的材料的条或片材,且可包含再造烟草、落叶烟草或两者。术语“再造烟草”指类似纸的材料,所述材料可通过提取烟草副产物中的可溶性化学物质,将来自提取物的残余烟草纤维加工成类似纸的片材,及然后将呈浓缩形式的提取材料重新涂覆于片材上由烟草副产物来制得。术语“落叶烟叶”指通过将包括颗粒状烟草副产物和粘合剂(例如瓜尔胶)的浆料浇铸到支持表面(例如带式输送机)上,使浆料干燥且从支持表面取下干燥片材而制成的类似纸的材料。用于产生各种类型的均质烟草的实例方法在US 5,724,998;US 5,584,306;US 4,341,228;US5,584,306和US 6,216,706中描述。
烟草基板或气溶胶生成基质可包含高含量的保湿剂材料。保湿剂材料可称为“气溶胶形成剂”。“气溶胶形成剂”用于描述任何合适的已知化合物或化合物的混合物,所述化合物或化合物的混合物在使用中促进形成气溶胶并且在烟草基板或气溶胶生成基质的工作温度下基本抵抗热降解。
合适的保湿剂和气溶胶形成剂在本领域中是已知的且包含但不限于:多元醇,例如丙二醇,三甘醇,1,3-丁二醇和甘油;多元醇的酯,例如甘油单、二或三乙酸酯;以及一元、二元或多元羧酸的脂族酯,例如十二烷二酸二甲酯和十四烷二酸二甲酯。优选的保湿剂或气溶胶形成剂是多元醇或其混合物,例如丙二醇、三甘醇、1,3-丁二醇和最优选的甘油。烟草基板或气溶胶形成基质可包括单一保湿剂或气溶胶形成剂。可替代地,烟草基板或气溶胶生成基质可包括两种或两种以上保湿剂或气溶胶形成剂的组合。
在许多实施例中,烟草基板或气溶胶生成基质具有以干重计含量大于约10%或优选的是大于约15%或更优选的是大约约20%的保湿剂或气溶胶形成剂。烟草基板或气溶胶形成基质具有以干重计含量在约10%与约30%之间,或优选的是从约15%到约30%,或更优选的是从约20%到约30%的保湿剂或气溶胶形成剂。
在该烟嘴包括过滤材料的两个或多个节段的实施例中,过滤材料的至少两个节段可被间隔开以便在其间形成腔室。腔室可至少部分填充有功能材料。
在烟嘴包括过滤材料的一个或多个节段的实施例中的任一个中,过滤器节段中的至少一个可包含功能材料。这可以是设置在腔室(当存在时)中的任何功能材料之外的。包含可以是香料的功能材料以与吸烟制品的特性相互作用且改变吸烟制品的特性,且因此由此形成烟气。举例而言,香料可以给予香味以增强吸烟期间产生的主流烟气的味道。香料为影响组分感官品质的任何天然或人造化合物。香料可给予香味以增强吸烟期间产生的主流烟气的味道或由气溶胶生成基质产生的气溶胶的味道。
许多自然产生的香料可通过来自天然来源的提取物或通过化学合成来获得(如果已知化合物的结构)。香料可通过物理方式、通过酶或通过水或有机溶剂从植物或动物的一部分中提取,且因此包含任何提取物、香精、水解产物、馏出物或其无水物。可用于提供香料的植物包含但不限于属于以下科的那些植物:唇形科(例如,薄荷)、伞形科(例如,茴芹、茴香)、樟科(例如,月桂、肉桂、紫檀)、芸香科(例如,柑橘水果)、桃金娘科(例如,茴芹、桃金娘)以及豆科(例如,甘草)。香料来源的非限制实例包含薄荷(例如胡椒薄荷和留兰香)、咖啡、茶、肉桂、丁香、姜、可可、香草、巧克力、桉树、天竺葵、龙舌兰以及杜松子。
许多香料为香精油,或一种或多种精油的混合物。“精油”为具有植物的特殊气味和香味的油,所述精油从所述植物获得。合适的精油包含但不限于丁子香酚、薄荷油和留兰香油。在许多实施例中,香料包括薄荷脑、丁子香酚或薄荷脑、丁子香酚的组合物。在许多实施例中,香料进一步包括茴香脑、芳樟醇或其组合物。术语“草本材料”用于指示来自草本植物的材料。“草本植物”是芳香植物,其叶子或其它部分用于医学、烹调或芳香用途,并且能够将香味释放到由吸烟制品产生的烟气内。草本材料包含来自草本植物的草本植物叶或其他草本植物材料,所述草本植物包括但不限于薄荷(例如胡椒薄荷和留兰香)、香蜂叶、紫苏、肉桂、柠檬紫苏、细香葱(chive)、香菜、薰衣草、鼠尾草、茶、百里香和葛缕子。术语“薄荷”用于指薄荷属的植物。合适类型的薄荷叶可取自植物变种,所述植物变种包含但不限于椒样薄荷(Mentha piperita)、田野薄荷(Mentha arvensis)、埃及薄荷(Mentha niliaca)、柠檬薄荷(Mentha citrata)、绿薄荷(Mentha spicata)、皱叶绿薄荷(Mentha spicatacrispa)、茜草薄荷(Mentha cordifolia)、欧薄荷(Mentha longifolia)、唇萼薄荷(Mentha pulegium)、苹果薄荷(Mentha suaveolens)和斑叶凤梨薄荷(Menthasuaveolens variegata)。在一些实施例中,香料可包含烟草材料。
香味剂可以直接设置在过滤器的组分上。可替代地,香料可以设置为香料递送部件的一部分,所述香料递送部件配置为响应于触发机制而释放香料。在一些实施例中,所述香料是颗粒状香料材料。合适的颗粒状香料材料包含浸渍有液态香料的吸附剂或纤维素材料的颗粒。
术语“液体释放部件”在本文中用于指液体递送材料的不连续片段或部分,所述液体递送材料呈适合并入吸烟制品或气溶胶生成制品的形式。液体释放部件释放包括功能材料的液体。液体释放部件优选地成小滴、胶囊或微胶囊的形式。在优选实施例中,液体释放部件为用于提供吸烟制品中香味的香料递送部件。如本文中所使用,“液体”指在室温(例如,22℃)下呈液体状态的组分。
在一些实施例中,香料可设置在胶囊中,所述胶囊适于在所述胶囊受到外力的影响(例如由消费者挤压)时释放至少一部分液体。因此,使胶囊破裂将一定量的液体香料释放到过滤器节段或过滤材料中。胶囊可包括外壳和包含香料的内芯。优选的是,外壳在施加外力之前被密封,但是在施加外力时是易碎或易破碎的以允许香料释放。胶囊可以各种物理形式形成,包括但不限于单部分胶囊、多部分胶囊、单壁胶囊、多壁胶囊、大胶囊和小胶囊。可替代地,液体香料包含于液体释放部件中,所述液体释放部件包括限定围封液体香料的多个域的基体结构且提供持续释放的递送外形,使得在压缩香味释放部件后释放的所述量的香味组分可通过调整消费者所施加的压缩力进行控制。本领域的技术人员经了解,“持续释放”涵盖其中在给定力下所释放的所述量的香料另外取决于所述施加力的持续时间的那些实施例。
根据本发明,提供一种包括疏水性塞包装且合并至少一个液体释放部件的吸烟制品。在一个实施例中,液体释放部件为胶囊,所述胶囊包括外壳和保持所述液体且在胶囊通过压缩破裂时释放所述液体的内芯。在另一实施例中,液体释放部件由持续释放的液体递送材料形成。液体递送材料包括具有限定多个域的聚合物基体的封闭基体结构。聚合物基体由一种或多种由多价阳离子交联的多糖形成。液体经捕获于聚合物基体的多个域中且在压缩所述材料后能够从封闭基体结构释放。
在许多实施例中,吸烟制品的总体长度为在约70mm与约130mm之间,或在约30mm与约100mm之间。在一些实施例中,吸烟制品的总体长度为约85mm或约45mm。吸烟制品的外径可在约5.0mm与约12mm之间,或在约5.0mm与约8mm之间,或7.2mm±10%。吸烟制品的过滤器的总体长度可为约18mm至约36mm。因此,用于吸烟制品中的塞包装的总体长度可在约18mm与约36mm之间。在一些实施例中,塞包装的总体长度为约27mm。
在该烟嘴包括过滤材料的一个或多个节段的情况下,该过滤材料优选地是纤维性过滤材料的塞,例如二醋酸纤维素丝束或纸。可将过滤器增塑剂以常规的方式通过将它喷涂到分离开的纤维上、优选地在将任何颗粒材料施加于该过滤材料之前施加至该纤维过滤材料。该烟嘴可包括多种不同类型的过滤器节段或包括上面描述的那些过滤器节段的过滤器节段的组合以及本领域技术人员已知的其它类型的过滤器节段,例如包括限流器的节段和用于调节吸阻(RTD)的节段。
本公开内容的吸烟制品和过滤器的抽吸阻力(RTD)可改变。在许多实施例中,吸烟制品的RTD在约50至130mm H2O之间。吸烟制品的RTD指当在稳态条件下被空气流通过时,样品两端之间的静压差,其中在输出端部端的体积流量是17.5毫升每秒。样品的RTD可在任何通风孔(如果存在)堵塞的情况下使用ISO标准6565:2002中所述的方法进行测量。
本文中用到的所有科学和技术术语均具有本领域中常用的含义,另有指出除外。本文中提供的定义是为了便于理解本文中频繁使用的某些术语。
如本说明书和附随的权利要求书中所用,单数形式“一个”、“一种”和“该”、“所述”涵盖具有复数指代的实施例,对此内容另有明确规定除外。
如本说明书和附随的权利要求书中所用,术语“或”通常以其包括“和/或”的意义上采用,对此内容另有明确规定除外。
如本文所用,“具有”、“包括”、“包含”等以其开放的意义使用,并通常指“包括但不限于”。应理解,“基本由……组成”、“由……组成”等归入“包含”等中。
单词“优选的”和“优选地”指在某些环境下可提供某些益处的本发明的实施例。然而,其他实施例在相同或其他环境下也可为优选的。此外,一个或多个优选实施例的叙述不暗示其他实施例并非有用的,并且不预期从公开内容包括权利要求的范围内排除其他实施例。
附图说明
图1是部分展开的吸烟制品的一个实施例的示意性透视图。
图1中所描绘的吸烟制品说明上文所描述的吸烟制品或吸烟制品的一个或多个实施例。示意图不一定按比例描绘且呈现用于举例说明性而不是限制性的目的。附图描绘了本公开内容中所述的一个或多个方面。然而,应当理解附图中未描绘的其他方面落入本公开内容的范围和精神内。
具体实施方式
现在参照图1,描绘了一种吸烟制品10。吸烟制品10包括烟草基板20(例如烟丝条),以及口端段30和点着端部尖头70。烟嘴30可抵靠完成的吸烟制品10中的烟草基板20。所描绘的吸烟制品10包含限制过滤器或烟嘴节段30的至少一部分的疏水性塞包装60,以及限制烟草基板20的至少一部分的包装材料40。香料胶囊35显示于过滤器节段30中。接装纸50或其它合适的包装材料疏水性塞包装60和包装材料40的一部分。
如上所述的示例性实施例非为限制性的。与上述示例性实施例一致的其他实施例对于本领域技术人员来说将是显而易见的。
Claims (15)
1.一种吸烟制品,所述吸烟制品包含:
烟草基板;
过滤器节段,其包括与所述烟草基板以邻接的端部对端部方式轴向对准的过滤材料;及
塞包装,其围绕所述过滤材料布置,其中所述塞包装由于与所述塞包装共价结合而具有疏水性。
2.根据权利要求1所述的吸烟制品,其中所述过滤器节段包括液体释放部件,所述液体释放部件包括液体香料。
3.根据前述权利要求中任一项所述的吸烟制品,其中所述塞包装的至少内表面具有至少约100度的水接触角。
4.根据前述权利要求中任一项所述的吸烟制品,其中所述塞包装包括纤维素材料以及与所述纤维素材料共价键合的疏水性基团。
5.根据前述权利要求中任一项所述的吸烟制品,其中所述塞包装具有在约20至约100克每平方米的范围内的基础重量,且所述疏水性基团具有在约0.1至约3克每平方米的范围内的基础重量。
6.根据前述权利要求中任一项所述的吸烟制品,其中所述疏水性基团通过使脂肪酰氯与纤维素材料进行原位反应而与所述纤维素材料共价键合。
7.根据前述权利要求中任一项所述的吸烟制品,其中所述疏水性塞包装包括纤维素的脂肪酸酯。
8.根据权利要求6所述的吸烟制品,其中所述脂肪酰氯为棕榈酰氯、硬脂酰氯、苯甲酰氯或棕榈酰氯和硬脂酰氯的混合物。
9.根据前述权利要求中任一项所述的吸烟制品,其中所述塞包装为纸且显示出小于20g/m2的Cobb测量值(60s)。
10.根据前述权利要求中任一项所述的吸烟制品,其中所述疏水性塞包装通过包括以下步骤的方法产生:将包括脂肪酰卤的液体组分涂覆于塞包装的至少一个表面;将所述表面维持在约120℃到约180℃的温度下,其中所述脂肪酰卤与所述塞包装中的材料的强酸基原位反应,从而导致脂肪酸酯的形成。
11.根据权利要求10所述的吸烟制品,其中所述方法包括在约120℃至约180℃的温度下将包括硬脂酰氯或棕榈酰氯的液体组分涂覆于塞包装纸的至少一个表面,其中所述塞包装纸的纤维素材料中的羟基与硬脂酰氯或棕榈酰氯原位反应。
12.根据权利要求10至11中任一项所述的吸烟制品,其中所述方法包括将所述液体组分以从约0.1至约3克每平方米的范围内的比率涂覆于塞包装纸的所述至少一个表面,以致使所述塞包装纸的所述至少一个表面具有疏水性。
13.一种用于制造疏水性塞包装的方法,所述方法包括以下步骤:将包括脂肪酰卤的液体组分涂覆于塞包装的至少一个表面;将所述表面维持在约120℃到约180℃的温度下,其中所述脂肪酰卤与所述塞包装中的材料的强酸基原位反应,从而导致脂肪酸酯的形成。
14.根据权利要求13所述的方法,其中所述塞包装为包括纤维素材料的纸,所述纤维素材料包括与硬脂酰氯或棕榈酰氯原位反应的羟基。
15.根据权利要求13至14中任一项所述的方法,其中所述涂覆步骤包括将包括脂肪酰卤的所述液体组分以从约0.1至约3克每平方米的范围内的比率涂覆于塞包装纸的所述至少一个表面上,以致使所述塞包装纸的所述至少一个表面具有疏水性。
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