CN1058693C - 萃取磷酸料浆直接生产复合肥的方法 - Google Patents

萃取磷酸料浆直接生产复合肥的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1058693C
CN1058693C CN 95104147 CN95104147A CN1058693C CN 1058693 C CN1058693 C CN 1058693C CN 95104147 CN95104147 CN 95104147 CN 95104147 A CN95104147 A CN 95104147A CN 1058693 C CN1058693 C CN 1058693C
Authority
CN
China
Prior art keywords
phosphoric acid
composite fertilizer
ammonia
directly producing
producing composite
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 95104147
Other languages
English (en)
Other versions
CN1134923A (zh
Inventor
田文锋
刘三强
刘义金
张淑兰
许振义
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZUNHUA CITY CHEMICAL FERTILIZER PLANT
Original Assignee
ZUNHUA CITY CHEMICAL FERTILIZER PLANT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZUNHUA CITY CHEMICAL FERTILIZER PLANT filed Critical ZUNHUA CITY CHEMICAL FERTILIZER PLANT
Priority to CN 95104147 priority Critical patent/CN1058693C/zh
Publication of CN1134923A publication Critical patent/CN1134923A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1058693C publication Critical patent/CN1058693C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05BPHOSPHATIC FERTILISERS
    • C05B1/00Superphosphates, i.e. fertilisers produced by reacting rock or bone phosphates with sulfuric or phosphoric acid in such amounts and concentrations as to yield solid products directly
    • C05B1/02Superphosphates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Abstract

本发明涉及一种萃取磷酸料浆直接生产复合肥的方法。磷矿石矿浆和硫酸在萃取槽中进行反应生成磷酸和二水硫酸钙混合物,将此混合物直接输到中和槽中与氨气进行中和反应,将生成的磷铵料浆与二水硫酸钙一起送入造粒机与加入的配料一起造粒制得复合肥成品。此种方法缩短了传统的生产复合肥的流程,省去了工艺复杂、耗资大的过滤工段和浓缩工段,并且利用了反应生成的二水硫酸钙作为填料,保护环境,节省能源。

Description

萃取磷酸料浆直接生产复合肥的方法
本发明涉及一种生产复合肥的方法,特别涉及一种用萃取磷酸料浆直接生产复合肥的方法。
传统的生产复合肥的方法如图1所示。在生产以磷酸一铵,磷酸二铵或高浓度的磷酸为原料来进行转鼓氨化造料粒,其生产过程必须是先生产出磷铵产品或高浓度的磷酸;但由于我国磷矿品位的限制,生产出的磷酸浓度较低,因此我国生产复合肥大都是以粉状或粒状磷铵和氯化钾做返料进行氨化造粒。由图1所示,将磷矿石矿浆和硫酸加到萃取槽1中,生成的二水硫酸钙和磷酸在过滤机2上过滤分离,将磷酸置于贮槽3中,浓度较低的磷酸与氨气在浓缩系统4中反复浓缩,生成的磷铵料浆置于贮槽5中,将此料浆在造粒机6中造粒得到磷铵成品,在转鼓氨化器7中磷铵成品与其它的配料,如硫酸钾或氯化钾,液氨、硫酸进行氨化造粒,在干燥炉中干燥,得到复合肥9。
在传统的生产方法中,过滤过程和浓缩过程是工艺复杂、设备投资大的两个工段。过滤过程的作用是将萃取料浆液固分离。在过滤过程中,先将料浆分布在料盘上,靠水环真空泵(负压0.06MP)真空吸滤,要把几十吨甚至上百吨的设备安装在十几米高的厂房内,设备是由价格昂贵的Mo2Ti不透钢材料制成,投资大;在过滤中,尽管反复淋洗,但仍有0.5%-1%的五氧化二磷作为废渣排掉,浪费原料;真空吸滤的气相中常会有酸雾经冷却后排出,造成环境污染;另外,磷酸的生产是在一定温度下进行的,而在过滤阶段由于温度的下降液相的磷酸盐极易结垢堵塞设备和管道,故而必须定时停产进行清理和实施必要的蒸气保温。因此,过滤系统在复合肥生产中投资大,操作复杂,生产成本因此增加。在浓缩过程中,也要用造价高的Mo2Ti不透钢材料制成的多管束的浓缩装置负压闪蒸,厂房建筑高,管束由于易堵塞常出现停工检修等问题。存在的另外一个很重要的问题就是过滤出来的副产品二水硫酸钙在传统的复合肥生产中由于不再使用,因此在一般的化肥厂都需要很大的占地面积,花费较多的人力物力进行堆放,既浪费了资源又造成环境污染。
本发明的目的在于提供一种萃取磷酸料浆直接生产复合肥的方法,克服传统生产复合肥方法中存在的不足,省去了过滤工段和浓缩工段,达到缩短了工艺流程、保护环境及节约能源的目的。
下面结合附图对本发明进行详细说明。
图1是传统方法生产复合肥的工艺流程图。
图2是本发明生产复合肥的工艺流程图。
参阅图1和图2,本发明的工艺流程是在萃取槽1中加入磷矿石矿浆和硫酸,将反应生成的磷酸和二水硫酸钙输到中和槽10中与外加的氨气进行中和反应,将中和反应生成的磷铵料浆与二水硫酸钙一起送入造粒机6中,同时加入其它的配料,如硫酸钾或氯化钾、液氨、硫酸,在造粒机6中造粒后即得复合肥成品9。
与图1所示的传统的生产复合肥的方法相比,本发明的优点可体现在:
一、省去了过滤工段。长期的农业实践表明,混合的复合肥料效果最好,因此要生产出一定比例的氮、磷、钾的复合肥,一般还需填加一些填料,目前大多使用的填料有白云石粉、磷矿粉、花生壳粉等,而石膏粉是其中理想的填料之一,因为硫酸钙可以改良碱性土壤,疏松土质。因而在本发明方法中,不经过滤直接把二水硫酸钙输到造粒机,既节省了过滤工段,又省去了造粒中需再加入其它的固体填料,并且对土壤的改良有好处,另外,又保护了环境,避免了粉尘污染及污水排放。
二、省去了浓缩工段。由于本发明是采用萃取磷酸料浆直接生产复合肥,萃取料浆中的二水硫酸钙已作为填料成分含混在中和料浆中,使中和料浆的含水量已达到了喷浆造粒的要求,无须进入浓缩系统,因而省去了浓缩工段。
三、可以使用不同品位的磷矿石。由于省去了过滤和浓缩二个工段,因此可以使用不同品位的矿石,不必考虑磷酸结晶度及矿石中其它元素的影响。
四、设备运转周期长,节约能源。

Claims (3)

1、一种萃取磷酸料浆直接生产复合肥的方法,磷矿石矿浆同硫酸在萃取槽中反,生成含有磷酸和二水硫酸钙的萃取料浆,其特征在于:将未过滤的萃取料浆直接通入中和器中与氨进行中和反应,得到磷铵与二水硫酸钙混合物,将此混合物送入造粒装置与加入的配料混合造粒得到复合肥成品;所加入的配料包括钾盐、硫酸和氨。
2、按权利要求1所述的萃取磷酸料浆直接生产复合肥的方法,其特征在于:该钾盐是硫酸钾或氯化钾。
3、按权利要求1所述的萃取磷酸料浆直接生产复合肥的方法,其特征在于:所述的氨包括液氨、气氨及碳酸氢铵。
CN 95104147 1995-05-02 1995-05-02 萃取磷酸料浆直接生产复合肥的方法 Expired - Fee Related CN1058693C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 95104147 CN1058693C (zh) 1995-05-02 1995-05-02 萃取磷酸料浆直接生产复合肥的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 95104147 CN1058693C (zh) 1995-05-02 1995-05-02 萃取磷酸料浆直接生产复合肥的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1134923A CN1134923A (zh) 1996-11-06
CN1058693C true CN1058693C (zh) 2000-11-22

Family

ID=5075008

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 95104147 Expired - Fee Related CN1058693C (zh) 1995-05-02 1995-05-02 萃取磷酸料浆直接生产复合肥的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1058693C (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116375518A (zh) * 2023-02-03 2023-07-04 贵州西洋实业有限公司 一种超高浓度颗粒复合肥料的制备方法及相关装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN1134923A (zh) 1996-11-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102502551B (zh) 一种回收脱氟渣中磷和氟的方法
CN102126738B (zh) 一种硝酸分解磷矿生产硝酸磷肥副产石膏的方法
CN102173904B (zh) 利用硝酸分解磷矿所得固体分离物生产复混肥的方法
CN102126740B (zh) 一种硝酸分解磷矿生产硝硫基复合肥副产石膏的方法
CN102701256A (zh) 一种化学石膏低温转化制粒状硫酸铵和碳酸钙的方法
CN105197905B (zh) 萃取磷矿联产饲料级磷酸二氢钙及工业级磷铵的生产方法
CN100509710C (zh) 清洁型脲硫酸复混肥料的制造方法
CN102126742B (zh) 一种盐酸分解磷矿生产氯基复合肥副产石膏的方法
CN101708832A (zh) 一种脱氟磷铵的生产方法
CN104860279A (zh) 一种磷尾矿提取磷精矿并联产硝酸铵钙和硫酸铵镁的方法
CN101434386A (zh) 一种稀酸分解中低品位磷矿生产精细磷酸盐的方法
CN102126737A (zh) 利用硫酸氢钾生产硝硫基复合肥副产石膏的方法
CN101591011B (zh) 处理废酸为磷酸氢钙肥料的方法
CN104261900A (zh) 一种利用湿法磷酸淤渣生产磷酸铵镁肥料的方法
CN102557834A (zh) 利用磷矿尾矿生产复合肥填充料的方法
CN107473775A (zh) 回收磷酸浓缩渣酸中磷和氟并联产低氟水溶肥的方法
CN1029517C (zh) 塔式湿法磷酸生产方法及设备
CN1363513A (zh) 一种二水法湿法磷酸生产工艺方法
CN1058693C (zh) 萃取磷酸料浆直接生产复合肥的方法
CN102363580A (zh) 一种利用磷肥厂污水渣制备磷肥的方法
CN103570410A (zh) 用钾长石一步法制备氮磷钾复合肥的方法
CN1043521C (zh) 塔式湿法浓磷酸生产方法及设备
CN102126741B (zh) 一种生产硝硫基复合肥副产石膏的方法
CN210885316U (zh) 稳定高效的湿法磷酸生产系统
CN101723712B (zh) 两步法生产过磷酸钙的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee