CN105867095B - 图像形成装置 - Google Patents

Abstract

一种图像形成装置，能抑制显影剂在运输中从处理盒泄漏。图像形成装置包括装置主体和能相对于装置主体装卸的处理盒。处理盒包括具有感光鼓(61)的感光体单元和显影单元，显影单元具有显影辊(71)和用于收容向显影辊供给的显影剂的收容部。显影单元具有沿着显影辊的旋转轴方向延伸的第一壁部(51)，所述第一壁部具有面向显影辊的上表面(51A)和位于上表面(51A)的相反侧的下表面(51B)。感光体单元包括具有面向第一壁部的下表面(51B)的上表面(52A)的第二壁部(52)。在处理盒可装卸地装配有保护部件(100)，保护部件具有配置在第一壁部的下表面和第二壁部的上表面(52A)之间的衬垫部(130)。

Description

图像形成装置

技术领域

本发明涉及一种包括能够相对于装置主体装卸的处理盒的图像形成装置。

背景技术

通常，公知有包括能够相对于装置主体装卸的处理盒的图像形成装置。而且，作为处理盒，专利文献1公开了一种包括支撑感光体的第一框体以及第二框体的处理盒，所述第二框体以显影辊能够相对于感光体接近、分离的方式被支撑为能够相对于第一框体移动。

另一方面，图像形成装置有时在处理盒已被安装的状态下出厂并被运输。因此，上述专利文献1公开了为了避免在运输中等显影辊产生塑性变形而使感光体和显影辊分离的机构。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：特开2007－248618号公报

然而，在安装了处理盒的状态下运输图像形成装置的情况下，存在显影剂因运输中的冲击等而从处理盒泄漏的风险。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种图像形成装置，能够抑制显影剂在运输中从处理盒泄漏。

为了实现上述目的，本发明的图像形成装置包括装置主体以及能够相对于上述装置主体装卸的处理盒。

上述处理盒包括感光体单元和显影单元，感光体单元具有感光体，显影单元具有用于向上述感光体供给显影剂的显影辊、和用于收容向上述显影辊供给的显影剂的收容部。

上述显影单元具有沿着上述显影辊的旋转轴方向延伸的第一壁部，所述第一壁部具有面向上述显影辊的第一面以及位于上述第一面的相反侧的第二面。

上述感光体单元具有具有面向上述第二面的第三面的第二壁部。

在上述处理盒能够装卸地装配有保护部件，该保护部件具有被配置在上述第二面和上述第三面之间的衬垫部。

根据这种结构，即使在运输中处理盒受到冲击等，通过在第一壁部的第二面和第二壁部的第三面之间配置衬垫部，也能够抑制第一壁部的变形，能够抑制显影剂从显影辊和第一壁部之间泄漏。由此，能够抑制显影剂在运输中从处理盒泄漏。

在上述图像形成装置中，包括：检测部件，在上述处理盒被安装在上述装置主体时，检测有无上述衬垫部；以及异常通报部，在由上述检测部件检测到具有上述衬垫部的情况下，通报异常。

由此，在使用图像形成装置时，在由检测部件检测到具有衬垫部的情况下，通报异常，所以能够使用户注意到保护部件的忘记拆卸。

在上述图像形成装置中，包括在记录片材的传送方向上的上述感光体的上游侧配置的定位辊，上述检测部件是被配置在上述传送方向上的上述定位辊和上述感光体之间并检测有无记录片材的检测传感器。

由此，由于能够将检测衬垫部的部件和检测传感器共用化，所以能够减少零件数量。而且，在图像形成装置原本就包括检测传感器的情况下，能够将本发明的保护部件应用于该图像形成装置所使用的处理盒。

在上述图像形成装置中，上述衬垫部具有从上述第一壁部和上述第二壁部之间突出且能够从处理盒的外部目视确认的露出部。

由此，易于使用户注意到保护部件的忘记拆卸。

在上述图像形成装置中，上述显影辊构成为在与上述感光体接触的状态下向上述感光体供给显影剂，上述保护部件具有第一分离部，第一分离部维持将上述感光体和上述显影辊分离的状态。

由此，由于在运输中感光体和显影辊被维持在分离状态下，因此，能够抑制因在运输中感光体和显影辊始终接触而在感光体和显影辊的表面产生变形等。而且，由于在拆下保护部件时，一次拆下衬垫部和第一分离部，所以能够抑制忘记拆卸。

在上述图像形成装置中，上述装置主体具有第一辊，上述处理盒包括第二辊，在该第二辊与上述第一辊之间传送记录片材，上述保护部件具有将上述第二辊维持在从上述第一辊分离的位置的第二分离部。

由此，由于在运输中第二辊从第一辊分离，所以能够抑制因在运输中第一辊和第二辊始终接触而在第一辊和第二辊的表面产生变形等。

在上述图像形成装置中，上述第二辊被支撑成能够在第一位置和第二位置之间移动，上述第二分离部能够将上述第二辊维持在作为第一位置和第二位置之间的位置的第三位置。

由此，由于能够减少在第二辊从第三位置转动时的保护部件(第二分离部附近)的变形量，所以能够减轻施加到保护部件的载荷。

在上述图像形成装置中，上述第二分离部以使上述第二辊能够从上述第三位置沿着上述第二辊的移动方向弹性地移动的方式保持上述第二辊。

由此，通过第二分离部能够弹性移动地保持第二辊，能够进一步减轻施加到保护部件的载荷。

在上述图像形成装置中，上述衬垫部通过插入到上述第一壁部和第二壁部之间而被装配，该衬垫部具有在与插入方向交叉的方向上突出并与上述感光体单元卡合的防脱部。

由此，能够抑制衬垫部从第一壁部和第二壁部之间轻易地脱落。

在上述图像形成装置中，上述衬垫部通过插入到上述第一壁部和第二壁部之间而被装配，上述第一壁部和第二壁部形成用于将记录片材从处理盒的外部朝向上述感光体引导的通路的壁。

由此，能够从记录片材的通路的入口插入衬垫部并装配。由此，例如只要是感光体单元和显影单元能够装卸的结构，就能在组装感光体单元和显影单元的状态下装配衬垫部。

在上述图像形成装置中，从上述旋转轴方向观看，上述衬垫部呈朝向插入方向下游侧变细的楔形状。

由此，能够轻易地将衬垫部配置到第一壁部的第二面和第二壁部的第三面之间。

在上述图像形成装置中，上述处理盒包括朝向上述旋转轴方向外侧突出的凸起，上述装置主体具有在上述处理盒被安装在上述装置主体时与上述凸起抵接的凸起抵接部，上述保护部件具有与上述凸起卡合并被配置在上述凸起和上述凸起抵接部之间的凸起卡合部。

由此，能够抑制在运输中处理盒和装置主体的晃荡。而且，通过在凸起和凸起抵接部之间配置凸起卡合部，能够抑制在运输中凸起和凸起抵接部的磨耗。

在上述图像形成装置中，上述感光体单元构成为能够装卸地安装上述显影单元，该感光体单元具有被支撑成能够以与上述旋转轴方向平行的轴为中心旋转的滚柱，通过与被安装的上述显影单元抵接而对上述显影单元的位置进行定位。

由此，通过对显影单元的位置进行定位的部件是滚柱，能够抑制显影单元和感光体单元(滚柱)的磨耗。而且，通过在显影单元装卸时滚柱旋转，能够轻易地装卸显影单元。

在上述图像形成装置中，上述保护部件具有维持使上述显影单元与上述滚柱抵接的状态的维持部。

由此，由于在运输中能够使具有收容部的显影单元的位置稳定，所以能够抑制显影单元的晃荡。由此，能够进一步抑制显影剂在运输中从处理盒泄漏。

在上述图像形成装置中，上述处理盒包括从上述装置主体被输入驱动力的驱动输入部，上述装置主体具有沿上述旋转轴方向进退并在与上述驱动输入部卡合时将驱动力输入到上述处理盒的驱动输入部件，上述保护部件具有位于上述驱动输入部和上述驱动输入部件之间并覆盖上述驱动输入部的盖部。

由此，在忘记拆卸保护部件的情况下，由于被盖部妨碍，驱动输入部件不与驱动输入部卡合，所以能够抑制处理盒无效驱动，抑制应力被无效地施加给显影剂。

根据本发明，能够抑制显影剂在运输中从处理盒泄漏。

附图说明

图1是表示作为实施方式涉及的图像形成装置的一例的激光打印机的概略构成的剖视图。

图2是感光体单元和显影单元的立体图。

图3是激光打印机的放大剖视图。

图4是表示主体框体的结构的放大剖视图。

图5(a)是从左观看处理盒的立体图，图5(b)是装配了保护部件的状态的立体图。

图6(a)是从右观看处理盒的立体图，图6(b)是装配了保护部件的状态的立体图。

图7(a)是从左观看保护部件的立体图，图7(b)是从右观看保护部件的立体图。

图8是装配有保护部件的处理盒的剖视图。

图9是装配有保护部件的处理盒的放大剖视图。

图10(a)是从下观看装配有保护部件的感光体单元的立体图，图10(b)是从下观看感光体单元的立体图。

图11是从左观看装配有保护部件的处理盒的局部剖视图。

图12(a)是从左观看装配有保护部件的处理盒的图，图12(b)是从右观看装配有保护部件的处理盒的图。

图13(a)是表示从动辊位于最上位置状态的图，图13(b)是表示从动辊位于最下位置状态的图。

具体实施方式

以下，对于本发明的实施方式，适当地参照附图进行详细说明。另外，在下文的说明中，对作为图像形成装置的一例的激光打印机1的概略结构进行简单说明后，对于本发明特征部分涉及的结构进行详细说明。而且，在下文的说明中，关于方向，按照以使用激光打印机1的用户为基准的方向进行说明。也就是，将图1中的右侧设为“前”，将左侧设为“后”，将近前侧设为“左”，将里侧设为“右”。而且，将图1中的上下方向设为“上下”。

如图1所示，激光打印机1主要包括作为装置主体的一例的主体框体2、以及被配置在主体框体2内的供纸部3、曝光装置4、处理盒5及定影装置8。

供纸部3被设置在主体框体2内的下部，主要包括收容作为记录片材的一例的纸张S的供纸托盘31、纸张按压板32、供纸机构33、定位辊34。供纸托盘31内的纸张S通过纸张按压板32靠近上方，并通过供纸机构33向处理盒5供给，通过定位辊34向感光鼓61和转印辊63之间传送。

曝光装置4被设置在主体框体2内的上部，包括未图示的激光发光部、省略标号表示的多面反射镜、透镜、反射镜等。在该曝光装置4，通过从激光发光部射出的、基于图像数据的激光(参照点划线)在感光鼓61的表面高速扫描，对感光鼓61的表面曝光。

处理盒5被配置在曝光装置4的下方，并成为在开启被设置在主体框体2的前盖21时能够从开口相对于主体框体2装卸的结构。该处理盒5被构成为包括感光体单元6和显影单元7。

显影单元7主要包括显影辊71、供给辊72、层厚限制板73、用于收容作为显影剂的一例的调色剂的收容部74、搅拌器75。而且，感光体单元6构成为能够装卸地安装显影单元7，并主要包括作为感光体的一例的感光鼓61、带电器62和转印辊63。

在处理盒5，感光鼓61的表面通过带电器62而均匀地带电后，通过来自曝光装置4的激光的高速扫描而曝光，在感光鼓61上形成基于图像数据的静电潜像。而且，收容部74内的调色剂通过搅拌器75进行搅拌并且首先向供给辊72供给，然后从供给辊72向显影辊71供给。然后，伴随着显影辊71的旋转，进入显影辊71和层厚限制板73之间，作为具有一定厚度的薄层而被承载在显影辊71上。

被承载在显影辊71上的调色剂从显影辊71向在感光鼓61上所形成的静电潜像供给。由此，静电潜像被可视像化，在感光鼓61上形成调色剂像。然后，通过纸张S被传送到感光鼓61和转印辊63之间，感光鼓61上的调色剂像被转印在纸张S上。

定影装置8被配置在处理盒5的后方，主要包括加热单元81和加压辊82，加热单元81具有省略标号而表示的卤素加热器、定影带、夹板等，在加热单元81的夹板和加压辊82之间夹持定影带。在纸张S通过加热单元81和加压辊82之间的期间，该定影装置8使被转印到纸张S上的调色剂像热定影。调色剂像被热定影后的纸张S由排纸辊23排出到排纸托盘22上。

如图2所示，除了上述显影辊71和收容部74等之外，显影单元7还包括显影框架70、作为驱动输入部的一例的联轴器76、盖体77。

如图3所示，显影框架70是将显影辊71和供给辊72等支撑成能够旋转并形成收容部74的部件。显影框架70具有第一壁部51。第一壁部51是显影单元7的下侧壁70B的一部分，具体而言，是下侧壁70B的后端部。从剖视图看，下侧壁70B以下述方式被设置，即前端部弯曲成向下变凸的大致圆弧状并形成收容部74的底壁，在显影单元7的前后方向中央附近向下方延伸后，后端部沿着供给辊72和显影辊71从前向后延伸经过供给辊72和显影辊71的下方。第一壁部51沿左右方向(显影辊71的旋转轴方向)延伸，并具有面向显影辊71的作为第一面的一例的上表面51A、位于上表面51A的相反侧的作为第二面的一例的下表面51B。在第一壁部51和显影辊71之间存在(进入)从收容部74被送出的调色剂。

另外，在显影辊71和第一壁部51之间设置有下膜78。下膜78以一端部被固定在第一壁部51、另一端部与显影辊71接触的方式被配置，抑制调色剂从显影辊71和第一壁部51之间泄漏。

在显影框架70的左右侧壁的外表面设置有向左右方向外侧突出的被按压部70A。而且，如图6(a)所示，在显影框架70的右侧壁的外表面设置有向左右方向外侧突出的凸部70S。

返回图2，联轴器76是从主体框体2被输入驱动力的部件，并能够旋转地被支撑在显影框架70的左侧壁。被输入到联轴器76的驱动力经由被设置在显影框架70的左侧面的未图示的驱动力传递机构例如多个齿轮等向显影辊71、供给辊72和搅拌器75传递，并使这些部件旋转驱动。

盖体77是以覆盖联轴器76和上述驱动力传递机构的方式被装配在显影框架70的左侧壁的部件。在盖体77的外表面设置有向左右方向外侧突出的凸部77S。

除了上述感光鼓61和带电器62等之外，感光体单元6还包括感光体框架60、按压部件64、滚柱65、作为第二辊的一例的从动辊34A。

感光体框架60是能够旋转地支撑感光鼓61和从动辊34A等、并形成能够装卸地安装显影单元7的装卸部60A的部件。在感光体框架60左右的侧壁分别设置有朝向前方开口的卡合凹部60C。在显影单元7被安装在感光体单元6时，显影辊71的旋转轴71A与该卡合凹部60C卡合。而且，在感光体框架60的左右侧壁设置有向左右方向外侧突出的一对凸起60D。

如图3所示，感光体框架60具有构成感光体单元6的下壁的第二壁部52和第三壁部53。在显影单元7被安装在感光体单元6的状态下，第二壁部52与第一壁部51之间保持预定间距地被配置在第一壁部51的下侧，并具有面向第一壁部51的下表面51B的作为第三面的一例的上表面52A。第三壁部53的整体以面向除了第一壁部51之外的显影单元7的下侧壁70B的方式被配置在第二壁部52的前方，而且，第三壁部53在被配置在比第二壁部52的后端靠上方的状态下，沿大致前后方向延伸。

第一壁部51和第二壁部52形成通路50的壁，通路50用于从处理盒5的外部朝向感光鼓61、更具体而言朝向感光鼓61和转印辊63之间对纸张S导向。而且，第二壁部52的前端和第三壁部53的后端形成作为通路50的入口的开口部50A。

按压部件64是通过向后方按压被安装在感光体单元6的显影单元7的被按压部70A而朝向感光鼓61对显影辊71施力的部件，并主要具有按压臂64A和螺旋弹簧64B。按压臂64A相对于感光体框架60能够前后摆动地被支撑。而且，螺旋弹簧64B被配置在按压臂64A和感光体框架60之间。

当显影单元7被安装在感光体单元6时，被按压部70A与按压臂64A抵接并使按压臂64A向前方摆动，通过压缩螺旋弹簧64B，利用螺旋弹簧64B的复原力，按压臂64A向后方按压被按压部70A。由此，由于显影单元7整体向后方被施力，所以显影辊71向感光鼓61被施力。在本实施方式中，显影辊71构成为向感光鼓61被施力并在与感光鼓61接触的状态下向感光鼓61供给调色剂。

滚柱65在感光体框架60的前端部的左右两侧分别配置一个，并能够以与左右方向平行的轴为中心旋转地被支撑于感光体框架60。在显影单元7被安装在感光体单元6时，显影单元7从上方与滚柱65抵接。由此，能够对显影单元7相对于感光体单元6的位置进行定位。而且，通过在显影单元7装卸时滚柱65旋转，能够轻易地装卸显影单元7。

从动辊34A是与作为被设置在主体框体2内的第一辊的一例的驱动辊34B一起构成定位辊34的辊，并能够旋转地被感光体框架60支撑。在处理盒5被安装在主体框体2时，从动辊34A被配置在驱动辊34B的上方。定位辊34被配置在纸张S的传送方向的感光鼓61的上游侧，即，被配置在感光鼓61的前方。从动辊34A通过驱动辊34B的旋转驱动而从动转动，由此定位辊34在从动辊34A和驱动辊34B之间朝向感光鼓61和转印辊63之间传送纸张S。

从动辊34A相对于感光体框架60能够在作为第一位置的一例的最上的位置即最上位置(参照图13(a))和作为第二位置的一例的最下的位置即最下位置(参照图13(b))之间上下移动，换而言之，在上下具有间隙的状态下被支撑。在处理盒5被安装在主体框体2时，从动辊34A被设置在主体框体2内的未图示的弹簧朝向驱动辊34B施力，并与驱动辊34B压接。

如图4所示，主体框体2包括安装部2A、左右一对引导件24(仅表示一个)、作为检测部件的一例的检测传感器25、异常通报部26和驱动输入部件27。

安装部2A是主体框体2内的用于安装处理盒5的部分。该安装部2A通过前盖21开闭。

引导件24是用于将处理盒5引导至点划线所示安装位置的结构。引导件24主要具有在处理盒5被装卸时对鼓轴61A引导的鼓引导件24A、对凸起60D引导的一对凸起引导件24B。凸起引导件24B具有在处理盒5被安装在主体框体2时与凸起60D抵接的凸起抵接部24C。

检测传感器25是检测有无向主体框体2内传送的纸张S的检测传感器，在纸张S的传递方向上被设置在定位辊34和感光鼓61之间、即被配置在定位辊34的后方。检测传感器25主要具有通过与纸张S抵接而摆动的致动器25A、检测致动器25A的摆动的未图示的光传感器。致动器25A被设置成能够在图4中实线所示非检测位置、点划线所示检测位置之间摆动，通过与纸张S抵接，从非检测位置向检测位置摆动，当纸张S通过时，利用未图示的弹簧的施力，从检测位置向非检测位置返回。

异常通报部26是用于向用户通报异常的结构。在本实施方式中，在纸张S卡住的情况下，异常通报部26通报纸张S卡住的异常。更具体而言，在由检测传感器25在预先设定的预定时间以上持续检测到具有纸张S的情况下，具体而言，在致动器25A位于检测位置预定时间以上的情况下，异常通报部26判定为纸张S卡住并通报异常。此时，异常通报部26例如在被设置在主体框体2的液晶显示器显示错误信息，或从扬声器发出警告声音。

如图5(a)所示，驱动输入部件27是将来自被设置在主体框体2内的、未图示的电动机的驱动力向处理盒5的联轴器76输入的部件。该驱动输入部件27在左右方向上可进退地被设置在主体框体2的左侧壁。驱动输入部件27以下述方式被构成，即，利用公知的机构，与关闭前盖21的动作联动并向左右方向内侧进入，与被安装的处理盒5的联轴器76卡合并能输入驱动力，与开启前盖21的动作联动并向左右方向外侧退避，解除与联轴器76的卡合。

在本实施方式中，驱动输入部件27被构成为利用弹簧27B的作用而能够沿左右方向进退。由此，即使在向左右方向外侧的力被相对地施加给朝向左右方向内侧进入的驱动输入部件27的情况下，通过弹簧27B收缩，能够减少向驱动输入部件27施加的力。

在本实施方式中，处理盒5在被安装在主体框体2(激光打印机1)的状态下从工厂出货。此时，如图5(b)和图6(b)所示，在处理盒5安装有能够装卸的保护部件100。

如图7(a)、(b)所示，保护部件100作为一部件例如由聚丙烯树脂等形成，并具有被安装在处理盒5的左侧的左侧部110、被安装在处理盒5的右侧的右侧部120、被安装在处理盒5的下侧的衬垫部130。

在左侧部110和右侧部120分别设置有鼓卡合孔101、卡合爪102和把手103。而且，在左侧部110设置有第一凸部卡合部104，在右侧部120设置有第二凸部卡合部105

鼓卡合孔101是感光鼓61的鼓轴61A卡合的通孔，被设置在左侧部110和右侧部120的后端部。

在保护部件100被安装在处理盒5时，卡合爪102是被卡定在感光体框架60或显影框架70的部分。通过卡合爪102被卡定在感光体框架60或显影框架70，保护部件100不因运输中的振动等而从处理盒5轻易地脱落。

把手103是在相对于处理盒5装卸保护部件100时被操作的部分，被设置在左侧部110和右侧部120的前端。

第一凸部卡合部104是被形成在显影单元7的左侧的凸部77S进入并卡合的部分，被设置在左侧部110的前端部的上部。

第二凸部卡合部105是被形成在显影单元7的右侧的凸部70S进入并卡合的部分，被设置在右侧部120的前端部的上部。

保护部件100作为与本发明相关的功能部，具有衬垫部130、第一分离部140、第二分离部150、凸起卡合部160、维持部170、盖部180。另外，在下文的说明中，将保护部件100装配在处理盒5的状态称作“装配状态”，将保护部件100未装配在处理盒5的状态称作“未装配状态”

衬垫部130被设置成沿左右方向延伸，并将左侧部110和右侧部120的前端部的下部彼此连接。衬垫部130主要具有衬垫部主体131、露出部132和防脱部133、134。

如图8所示，从左右方向看，衬垫部主体131呈朝向后侧(插入方向下游侧)变细的大致楔形状。通过大致楔形状的衬垫部主体131从通路50的开口部50A朝向后方插入到第一壁部51和第二壁部52之间，衬垫部130被安装在处理盒5。如图9所示，衬垫部130在装配状态时，衬垫部主体131被配置在第一壁部51的下表面51B和第二壁部52的上表面52A之间。更具体而言，衬垫部主体131在装配状态时与第一壁部51的下表面51B和第二壁部52的上表面52A这两方抵接，在被第一壁部51和第二壁部52夹持状态下，被第一壁部51和第二壁部52保持。

返回图7，露出部132是从衬垫部主体131的前端朝向前方延展的部分，在本实施方式中，在左右方向上并排设置3个。如图10(a)所示，在装配状态时，露出部132从通路50(从第一壁部51和第二壁部52之间)通过开口部50A向感光体单元6的下侧突出。由此，在装配状态时，露出部132能够从处理盒5的外部(下侧)目视确认。另外，通过使保护部件100的颜色和感光体框架60(处理盒5)的颜色不同，能够进一步提高露出部132的目视确认性。图10(b)是为了与图10(a)比较而表示的、从下观看未装配状态的感光体单元6的立体图。

如图7(a)、(b)所示，防脱部133、134是从衬垫部主体131朝向大致上下方向(与衬垫部130的插入方向交叉方向)突出的部分，分别在衬垫部主体131的左右两端部各设置一个。防脱部133以朝向下方突出的方式被设置。防脱部134在比防脱部133靠左右方向内侧和后侧的位置，以朝向上方突出的方式被设置。如图11所示，在装配状态时，防脱部133与被设置在感光体单元6的第二壁部52的台阶部(标号省略)卡合，防脱部134与感光体单元6的第三壁部53的后端卡合。

返回图7，第一分离部140是将感光鼓61和显影辊71维持在分离状态的部分，并作为向左右方向内侧突出的凸部被形成。如图12(a)、(b)所示，在装配状态时，第一分离部140卡合在显影辊71的旋转轴71A和卡合凹部60C的底部之间。由此，由于旋转轴71A和卡合凹部60C的底部的间距变宽，所以显影辊71从感光鼓61分离。

如图11所示，第二分离部150是将从动辊34A维持在从驱动辊34B分离的位置的部分。第二分离部150具有从动辊34A的端部进入并卡合的辊卡合部151、将辊卡合部151和侧部110、120连接的弹性部152。在弹性部152几乎不变形的状态下，第二分离部150将能够上下移动地被支撑的从动辊34A维持在中间位置(图11的位置)，该中间位置是作为最上位置和最下位置之间的位置的第三位置的一例。在此，在本实施方式中，如图13(a)所示，最上位置是装配状态的处理盒5被安装在主体框体2时的位置。此时，通过辊卡合部151的下端与主体框体2的一部分抵接，第二分离部150将从动辊34A维持在从驱动辊34B分离的位置。

返回图11，从左右方向看，弹性部152在辊卡合部151的上方从侧部110、120向后方延展，大致C字状弯曲后，从弯曲的部分的下端向下方延伸并与辊卡合部151连接。如图13(a)所示，弹性部152在被从动辊34A施加向上推的力的情况下进行弹性变形，以使大致C字形状的部分的开口闭合或者减少侧部110、120之间的间距及与辊卡合部151之间的间距。而且，如图13(b)所示，弹性部152在被从动辊34A施加向下推的力的情况下，弹性部152主要以大致C字形状的部分的开口变大的方式弹性变形。通过这样的弹性部152的变形，第二分离部150以使从动辊34A能够从图11所示中间位置沿着上下方向(从动辊34A的移动方向)弹性地移动的方式保持从动辊34A。

凸起卡合部160是处理盒5的凸起60D进入并卡合的筒状部分，以向左右方向外侧突出的方式被设置。如果凸起卡合部160与凸起60D卡合，则覆盖凸起60D的外周，所以在装配状态的处理盒5被安装在主体框体2时，凸起卡合部160被设置在凸起60D和被设置在主体框体2的凸起抵接部24C之间。

维持部170是维持使显影单元7与滚柱65抵接状态的部分，并由第一凸部卡合部104、第二凸部卡合部105(参照图7)和左右的凸起卡合部160构成。如图12(a)所示，在左侧部110，第一凸部卡合部104和凸起卡合部160以下述方式配置，即，从左右方向看，从装配状态时的凸部77S至凸起60D的最短距离与未装配状态下显影单元7与滚柱65抵接时从凸部77S至凸起60D的最短距离大致相同。而且，如图12(b)所示，在右侧部120，第二凸部卡合部105和凸起卡合部160以下述方式配置，即，从左右方向看，从装配状态时的凸部70S至凸起60D的最短距离与未装配状态下显影单元7与滚柱65抵接时从凸部70S至凸起60D的最短距离大致相同。由此，如图8所示，在装配状态时，显影单元7与滚柱65抵接。

如图5(b)所示，盖部180是左侧部110的一部分，是在装配状态时从左右方向外侧面向联轴器76的部分。盖部180以在装配状态时位于联轴器76和驱动输入部件27之间并从左右方向外侧覆盖联轴器76的方式被设置。

如图8所示，在本实施方式中，被设置在主体框体2的检测传感器25以处理盒5被安装在主体框体2时检测有无保护部件100的衬垫部130的方式被设置，具体而言，在装配状态的处理盒5被安装在主体框体2时，检测传感器25以致动器25A与衬垫部130的中央露出部132抵接且从图8点划线所示非检测位置向实线所示检测位置摆动的方式被设置。

而且，通过检测传感器25以检测有无衬垫部130的方式被设置，在由检测传感器25连续检测到具有衬垫部130的情况下，与纸张S卡住的情况相同，异常通报部26通报异常。另外，在本实施方式的结构中，由于检测传感器25不能判断与纸张S抵接还是与衬垫部130抵接，所以在连续检测到具有衬垫部130的情况下，也判定为纸张S卡住，通报纸张S卡住的异常。

在将保护部件100装配在处理盒5时，从图7所示状态，向左右方向外侧稍微开启左侧部110和右侧部120，处于扩大左侧部110和右侧部120的间距的状态，如图8所示，将衬垫部130的衬垫部主体131从处理盒5的开口部50A插入到通路50内。

由此，衬垫部130的衬垫部主体131被配置在第一壁部51和第二壁部52之间。此时，由于防脱部133与第二壁部52的台阶部卡合，防脱部134与第三壁部53的后端卡合，所以能够抑制衬垫部130从第一壁部51和第二壁部52之间轻易脱落。

而且，在本实施方式中，由于第一壁部51和第二壁部52形成纸张S的通路50的壁，所以能够将衬垫部130从通路50的入口即开口部50A插入并装配。而且，通过从开口部50A插入衬垫部130并装配，在本实施方式那样的感光体单元6和显影单元7能够装卸的结构中，能够在对感光体单元6和显影单元7组装后的状态下安装衬垫部130。

而且，衬垫部130的衬垫部主体131呈从左右方向看朝向后方变细的楔形状，所以能够轻易地将衬垫部130插入到第一壁部51和第二壁部52之间。

然后，使开启的左侧部110和右侧部120向左右方向内侧靠近，如图5和图6所示，分别使鼓卡合孔101与鼓轴61A卡合，使第一凸部卡合部104与凸部77S卡合，使第二凸部卡合部105与凸部70S卡合，使第一分离部140卡合在旋转轴71A和卡合凹部60C之间，使第二分离部150与从动辊34A卡合，而且，使凸起卡合部160与凸起60D卡合。

由此，保护部件100被装配在处理盒5。在装配状态下，如图8所示，显影辊71从感光鼓61分离，从动辊34A被保持在中间位置。而且，凸起60D的外周被凸起卡合部160覆盖，显影单元7与滚柱65抵接。另外，联轴器76被盖部180覆盖(参照图5)。

然后，将装配状态的处理盒5安装在主体框体2。此时，即使从动辊34A与主体框体2的一部分抵接等并上下移动，由于第二分离部150将从动辊34A维持在作为最上位置(图13(a)的位置)和最下位置(图13(b)的位置)之间的位置的中间位置，所以从动辊34A从中间位置向上下移动。因此，由于例如与从最上位置移动至最下位置的情况相比，能够减少从动辊34A的移动量，所以能够减少支撑从动辊34A的、保护部件100的第二分离部150附近的变形量。由此，能够减少施加到保护部件100的载荷。

特别是，在本实施方式中，由于第二分离部150能够弹性移动地保持从动辊34A，所以能够进一步减少施加到保护部件100的载荷。通过减少施加到保护部件100的载荷，保护部件100的长寿命化成为可能，所以，例如能够与使用后的处理盒5一起回收并再利用保护部件100。

如果将装配状态的处理盒5安装在主体框体2，则如图11所示，凸起卡合部160被配置在凸起60D和凸起抵接部24C之间，从动辊34A被配置成从驱动辊34B分离。然后，如果关闭前盖21，则如图5(b)所示，虽然与联轴器76卡合，驱动输入部件27向左右方向内侧进入并与盖部180抵接，但通过弹簧27B收缩，大的力施加到驱动输入部件27自身和盖部180的情况被抑制。

安装了装配状态的处理盒5的激光打印机1然后被装箱后出厂并被运输。

在本实施方式中，如图8所示，由于衬垫部130以被夹持状态被配置在第一壁部51和第二壁部52之间，所以即使在运输中处理盒5受到冲击等，也能抑制第一壁部51的变形。由此，由于能够抑制调色剂从显影辊71和第一壁部51之间泄漏，所以能够抑制调色剂在运输中从处理盒5泄漏。

而且，由于显影辊71从感光鼓61分离，所以能够抑制在运输中因感光鼓61和显影辊71始终接触而在感光鼓61和显影辊71的表面产生变形等。

而且，由于从动辊34A从驱动辊34B分离，所以能够抑制在运输中因驱动辊34B和从动辊34A始终接触而在驱动辊34B和从动辊34的表面产生变形等。

而且，由于显影单元7与滚柱65抵接，所以在运输中，能够使具有收容部74的显影单元7的位置稳定，能够抑制显影单元7的晃荡。由此，能够进一步抑制调色剂在运输中从显影盒5泄漏。

而且，通过对显影单元7进行定位的部件是滚柱65，与显影单元和被固定在感光体单元的定位部抵接那样的结构相比，能够抑制显影单元7和感光体单元6(滚柱65)的磨耗。

而且，如图11所示，由于凸起卡合部160的周壁被配置在凸起60D和凸起抵接部24C之间，所以能够抑制在运输中处理盒5和主体框体2的晃荡。另外，通过凸起卡合部160被配置在凸起60D和凸起抵接部24C之间，能够抑制在运输中凸起60D和凸起抵接部24C的磨耗。

在使用激光打印机1时，如果忘记拆下保护部件100，则如图8所示，由于由检测传感器25检测到具有衬垫部130，所以向用户通报异常(卡纸)。由此能够使用户注意到忘记拆下保护部件100。

在本实施方式中，由于能够将对纸张S进行检测的检测传感器25作为对衬垫部130进行检测的部件而共用化，所以能够减少激光打印机1的零件数量。而且，从相反方面看，在激光打印机1是原本就包括检测传感器25的结构的情况下，今后能够将保护部件100应用于在激光打印机1所使用的处理盒5。

即使在忘记拆下保护部件100的状态下驱动激光打印机1，由于与盖部180干涉，驱动输入部件27不与联轴器76卡合，所以显影辊71和搅拌器75等不驱动。由此，能够抑制处理盒5无效驱动，或者抑制因搅拌器75的旋转等导致的搅拌而应力无效地施加给调色剂。

当通报异常(卡纸)时，进行纸张S的处理，用户从主体框体2拆下处理盒5。此时，由于露出部132能够从外部目视确认，所以能够轻易地使用户注意到忘记拆下保护部件100。

而且，由于保护部件100一体具有衬垫部130、第一分离部140、第二分离部150、盖部180等，所以在拆下保护部件100时，能够将这些部件一次拆下。由此，与将这些部件作为分体部件而配备的结构相比，能够抑制衬垫部130和第一分离部140等的忘记拆下。

上文对本发明的实施方式进行了说明，但本发明并不局限于上述实施方式。关于具体的结构，在不脱离本发明的实质精神的范围内能够适合地变更。

上述实施方式所示的衬垫部130的结构是一例，本发明并不局限于上述实施方式的结构。例如，保护部件在具有上述实施方式说明的左右的侧部110、120的情况下，衬垫部也可以为未设置露出部和防脱部的结构。而且，只要能够插入到第一壁部和第二壁部之间，衬垫部从显影辊的旋转轴方向看到的形状也可以不构成楔形状。

上述实施方式所示的第一分离部140和第二分离部150的结构是一例，本发明并不局限于上述实施方式的结构。例如，由于第一分离部使感光体和显影辊分离，所以也可以被形成为被配置在感光体和显影辊之间的衬垫状。第二分离部150也同样。

在上述实施方式中，虽然盖部180以覆盖几乎整个联轴器76(驱动输入部)的方式被构成，但并不局限于此。也就是，只要盖部以不妨碍驱动输入部和装置主体的驱动输入部件的卡合的方式被设置，也可以是覆盖驱动输入部的至少一部分那样的结构。

在上述实施方式中，虽然保护部件100作为一部件被形成，但并不局限于此。也就是，本发明的保护部件也可以由多个部件构成。例如，当参考图7说明时，衬垫部130的左侧部110和右侧部120也可以被构成为分体的部件。而且，在由多个部件构成保护部件的情况下，例如上述实施方式的凸起卡合部160等用于抑制晃荡的部位也可以由具有弹性的部件(材料)形成。

在上述实施方式中，从动辊34A(第二辊)和凸起60D被设置在感光体单元6，联轴器76(输入驱动部)被设置在显影单元7，但并不局限于此。例如，驱动输入部也可以被设置在感光体单元，也可以分别被设置在感光体单元和显影单元。第二辊和凸起也同样。

在上述实施方式中，虽然显影单元7被构成为相对于感光体单元6能够装卸，但并不局限于此。例如，虽然显影单元相对于感光体单元不能装卸，但显影单元也可以以显影辊能够接近和分离感光体的方式相对于感光体单元摆动(能够位移)地被支撑。而且，显影单元和感光体单元例如也能以被形成为一体且相互不能转动的方式被构成。

在上述实施方式中，作为检测部件，虽然例示利用了检测有无纸张S的检测传感器25的结构，但并不局限于此。例如，检测部件也可以是检测有无衬垫部的专用传感器。通过设置检测有无衬垫部的专用传感器，在由该传感器检测到具有衬垫部的情况下，能够通报与卡纸的通报不同的、保护部件未被拆下的异常。

在上述实施方式中，作为图像形成装置，虽然例示了形成单色图像的激光打印机1，但并不局限于此。例如，也可以是形成彩色图像的打印机。而且，图像形成装置并不局限于打印机，例如也可以是包括平板扫描仪等原稿读取装置的复印机和复合机等。

在上述实施方式中，作为感光体，虽然例示了感光鼓61，但并不局限于此，例如，也可以是感光带等。

在上述实施方式中，作为记录片材，虽然例示了普通纸和明信片等纸张S，但并不局限于此，例如，也可以是OHP片材等。

Claims (15)

1.一种图像形成装置，包括装置主体和能够相对于所述装置主体装卸的处理盒，所述图像形成装置的特征在于，

所述处理盒包括感光体单元和显影单元，所述感光体单元具有感光体，所述显影单元具有用于向所述感光体供给显影剂的显影辊和用于收容向所述显影辊供给的显影剂的收容部，

所述显影单元具有沿着所述显影辊的旋转轴方向延伸的第一壁部，所述第一壁部具有面向所述显影辊的第一面以及位于所述第一面的相反侧的第二面，

所述感光体单元具有第二壁部，该第二壁部具有面向所述第二面的第三面，

在所述处理盒能够装卸地装配有保护部件，所述保护部件具有被配置在所述第二面和所述第三面之间的衬垫部。

2.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，包括：

检测部件，在所述处理盒被安装在所述装置主体时，检测有无所述衬垫部；以及

异常通报部，在由所述检测部件检测到具有所述衬垫部的情况下，通报异常。

3.根据权利要求2所述的图像形成装置，其特征在于，

包括在记录片材的传送方向上的所述感光体的上游侧配置的定位辊，

所述检测部件是被配置在所述传送方向上的所述定位辊和所述感光体之间并检测有无记录片材的检测传感器。

4.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，

所述衬垫部具有从所述第一壁部和所述第二壁部之间突出且能够从处理盒的外部目视确认的露出部。

5.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，

所述显影辊构成为在与所述感光体接触的状态下向所述感光体供给显影剂，

所述保护部件具有第一分离部，所述第一分离部维持将所述感光体和所述显影辊分离的状态。

6.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，

所述装置主体具有第一辊，

所述处理盒包括第二辊，在该第二辊与所述第一辊之间传送记录片材，

所述保护部件具有将所述第二辊维持在从所述第一辊分离的位置的第二分离部。

7.根据权利要求6所述的图像形成装置，其特征在于，

所述第二辊被支撑成能够在第一位置和第二位置之间移动，

所述第二分离部将所述第二辊维持在作为所述第一位置和所述第二位置之间的位置的第三位置。

8.根据权利要求7所述的图像形成装置，其特征在于，

所述第二分离部以使所述第二辊能够从所述第三位置沿着所述第二辊的移动方向弹性地移动的方式保持所述第二辊。

9.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，

所述衬垫部通过插入到所述第一壁部和所述第二壁部之间而被装配，

所述衬垫部具有在与插入方向交叉的方向上突出并与所述感光体单元卡合的防脱部。

10.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，

所述衬垫部通过插入到所述第一壁部和所述第二壁部之间而被装配，

所述第一壁部和所述第二壁部形成用于将记录片材从所述处理盒的外部朝向所述感光体引导的通路的壁。

11.根据权利要求9或10所述的图像形成装置，其特征在于，

从所述旋转轴方向观看，所述衬垫部呈朝向插入方向下游侧变细的楔形。

12.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，

所述处理盒包括朝向所述旋转轴方向外侧突出的凸起，

所述装置主体具有在所述处理盒被安装在所述装置主体时与所述凸起抵接的凸起抵接部，

所述保护部件具有与所述凸起卡合并被配置在所述凸起和所述凸起抵接部之间的凸起卡合部。

13.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，

所述感光体单元构成为能够装卸地安装所述显影单元，

所述感光体单元具有被支撑成能够以与所述旋转轴方向平行的轴为中心旋转的滚柱，所述滚柱通过与被安装的所述显影单元抵接而对所述显影单元的位置进行定位。

14.根据权利要求13所述的图像形成装置，其特征在于，

所述保护部件具有维持使所述显影单元与所述滚柱抵接的状态的维持部。

15.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，

所述处理盒包括从所述装置主体被输入驱动力的驱动输入部，

所述装置主体具有沿所述旋转轴方向进退并在与所述驱动输入部卡合时将驱动力输入到所述处理盒的驱动输入部件，

所述保护部件具有位于所述驱动输入部和所述驱动输入部件之间并覆盖所述驱动输入部的盖部。

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