CN105865164A - 一种川芳药材用烘干节能系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种川芳药材用烘干节能系统，其特征在于，主要由烘烤风道(1)，控制系统(8)，进风风道(2)，除湿机(3)，设置在进风风道(2)出风口处的抽风机(4)，设置在烘烤风道(1)进风口的内壁上的温度传感器(7)，设置在烘烤风道(1)的内部底面的网状烘干架(6)等组成；所述控制系统(8)由控制芯片U，信号接收电路，驱动控制电路，以及晶闸管触发电路组成。本发明采用热泵来取代了传统的电加热装置，不仅能极大的降低用电的能耗，使其耗电量仅为传统烘干装置的1/4，同时，本发明还可通过温度传感器对烘烤风道温度的采集，控制系统能根据该采集的温度信息有效的调节烘烤风道内的烘烤温度。

Description

一种川芳药材用烘干节能系统

技术领域

本发明涉及节能环保领域，具体的说，是一种川芳药材用烘干节能系统。

背景技术

中医在我国有着悠久的历史，其以调理为主治疗为辅的治疗方式而被国内外的病痛患者所青睐。中医使用的许多药材都需要烘干，“川芳”是中医常用的一种中药材，它在烘干时对温度的准确性要求很高，“川芳”在烘干时的温度高了则会被烤焦，而温度低了则又会使“川芳”干燥度不够，长时间存放时出现发霉或变质。

然而，现有的中药材烘干时多采用电烘烤的方式，由于这种烘干方式的耗电量非常高，同时该烘干方式不能准确的控制烘干的温度，因此不仅使得中药材的烘干的成本偏高，而且使得中药材常被烤焦或干燥度不够，从而导致大量的中药材无法使用，还极大的浪费了电力资源。

因此，提供一种能准确的控制烘干温度的川芳药材烘干系统，便是人们急于解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的中药材烘干时不能准确的控制烘干的温度，同时烘干效率低的缺陷，提供的一种川芳药材用烘干节能系统。

本发明通过以下技术方案来实现：一种川芳药材用烘干节能系统，主要由烘烤风道，设置在烘烤风道上方的进风风道，设置在进风风道进风口处的除湿机，设置在进风风道出风口处的抽风机，设置在烘烤风道进风口的内壁上的温度传感器，设置在烘烤风道的内部底面的网状烘干架，设置在进风风道中部的加热装置，以及分别与抽风机和温度传感器相连接的控制系统组成；所述进风风道的进风口和出风口均与烘烤风道相连通。

所述控制系统(8)由控制芯片U，以及均与控制芯片U相连接的信号接收电路、驱动控制电路和晶闸管触发电路组成；所述晶闸管触发电路的输出端与驱动控制电路相连接；所述驱动控制电路的输出端与抽风机相连接；所述信号接收电路的输入端与温度传感器相连接。

所述晶闸管触发电路由双向晶闸管V，三极管VT3，三极管VT4，三极管VT5，P极经电阻R22后与控制芯片U的VIN管脚相连接、N极与三极管VT3的集电极相连接的二极管D6，一端与控制芯片U的VIN管脚相连接、另一端与双向晶闸管V的第一阳极相连接的电阻R23，正极经电阻R24后与三极管VT3的基极相连接、负极经电阻R25后与三极管VT4的发射极相连接的极性电容C7，一端与三极管VT3的基极相连接、另一端与三极管VT4的发射极相连接的电阻R28，正极经电阻R26后与三极管VT4的基极相连接、负极经电阻R34后与三极管VT5的集电极相连接的极性电容C8，N极与三极管VT5的发射极相连接、P极顺次经电阻R33和电阻R27后与三极管VT4的发射极相连接的二极管D8，N极经电阻R32后与电阻R33与电阻R27的连接点相连接、P极经电阻R29后与双向晶闸管V的第二阳极相连接的二极管D7，一端与二极管D7的N极相连接、另一端与双向晶闸管V的第二阳极相连接的电阻R31，正极顺次经电阻R35和电阻R30后与双向晶闸管V的第二阳极相连接、负极与三极管VT5的集电极相连接的极性电容C9，以及一端与电阻R35与电阻R30的连接点相连接、另一端与三极管VT5的基极相连接的电阻R36组成；所述三极管VT3的发射极与双向晶闸管V的控制端相连接；所述三极管VT5的发射极作为晶闸管触发电路的输出端。

所述信号接收电路由放大器P1，正极经电阻R1后与放大器P1的正极相连接、负极作为信号接收电路的输入端的极性电容C1，P极经电阻R7后与控制芯片U的COMP管脚相连接、N极顺次经电阻R3和电阻R2后与放大器P1的正极相连接的二极管D2，负极经电阻R6后与控制芯片U的CS管脚相连接、正极顺次经电阻R5和电阻R4后与电阻R3与电阻R2的连接点相连接的极性电容C2，一端与控制芯片U的CI管脚相连接、另一端与放大器P1的输出端相连接的电阻R8，P极经电阻R10后与控制芯片U的SW管脚相连接、N极经电阻R9后与放大器P1的负极相连接的二极管D1，以及正极与二极管D1的N极相连接、负极接地的极性电容C3组成。

所述驱动控制电路由三极管VT1，三极管VT2，场效应管MOS，P极与三极管VT2的基极相连接、N极经电阻R16后与三极管VT5的发射极相连接的二极管D5，N极经电阻R17后与三极管VT2的发射极相连接、P极经电阻R21后与场效应管MOS的漏极相连接的发光二极管VD1，正极经电阻R19后与三极管VT1的发射极相连接、负极经电阻R18后与发光二极管VD1的N极相连接的极性电容C5，P极与三极管VT1的基极相连接、N极经电阻R13后与控制芯片U的VIN管脚相连接的二极管D3，正极与二极管D3的N极相连接、负极经电阻R14后与控制芯片U的PWM管脚相连接的极性电容C4，一端与极性电容C4的负极相连接、另一端与场效应管MOS的栅极相连接的可调电阻R15，P极顺次经电阻R12和电阻R11后与控制芯片U的OUT管脚相连接、N极与发光二极管VD1的N极共同形成驱动控制电路的输出端的二极管D4，以及正极经电阻R20后与二极管D4的N极相连接、负极与场效应管MOS的源极相连接的极性电容C6组成；所述三极管VT1的集电极与二极管D4的P极相连接；所述三极管VT2的集电极接地；所述控制芯片U的GND管脚接地，其VC管脚与电源VCC相连接。

为了确保本发明的实际使用效果，所述控制芯片U则优先采用了SG3525集成芯片来实现。

为了确保本发明的除湿效果，所述除湿机为三台，且其中两台除湿机平行的分布在进风风道的两侧，而另一台则设置在烘烤风道的出风口与进风风道的进风口连接处。

进一步地，所述加热装置为热泵，且该热泵的机组位于进风风道的外侧，而其冷凝管则设置在进风风道的内部。

所述冷凝管在进风风道的内部呈波浪形或螺旋形布置。

为确保使用效果，所述热泵为空气热泵、水源热泵和地源热泵。

为确保烘烤的川芳药材能均匀的受热，同时提高川芳药材的烘干效率，因此在本发明的烘烤风道的内部还设置了网孔为0.2～0.8cm的正方形孔的网状烘干架，还可设置为直径为0.3～1cm的圆形孔。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本发明采用热泵来取代了传统的电加热装置，不仅能极大的降低用电的能耗，使其耗电量仅为传统烘干装置的1/4，同时，本发明还可通过温度传感器对烘烤风道温度的采集，控制系统能根据该采集的温度信息有效的调节烘烤风道内的烘烤温度。

(2)本发明的控制系统中的晶闸管触发电路能对控制芯片输出的瞬间高电流进行的调节，有效的确保了抽风机不会被高电流损坏，同时，该电路根据输入的电流的强弱输出不同的电流，有效的确保了本发明的烘干系统的烘干的准确性。

(3)本发明的控制系统中的信号接收电路能将温度传感器输出的电信号中的干扰信号进行消除或减弱，并能将抗干扰处理后的电信号进行放大；同时，控制系统的驱动控制电路能将接收到晶闸管触发电路输出的不同电流进行稳压后输出稳定的驱动电流，从而提高了本发明对川芳药材烘干的准确性，同时有效提高了本发明的工作效率，且有效的节约了电力资源。

(4)本发明的整体结构简单，操作方便。同时，本发明的网状烘烤架能使热风通过网孔均匀的对川芳药材进行烘干，从而确保了川芳药材的烘干质量，并有效的提高了本发明的烘烤效率。

(5)本发明的网状烘烤架的网孔为0.2～0.8cm的正方形网孔或直径为0.3～1cm的圆形孔，该网孔可让热风通过对川芳药材的烘干时形成对流，有效的提高了本发明的烘干效率，同时防止了川芳药材从网状烘烤架上掉落。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的正方形网孔的网状烘烤架的俯视结构示意图。

图3为本发明的圆形网孔的网状烘烤架的俯视结构示意图。

图4为本发明的控制系统的电路结构示意图。

图5为本发明的晶闸管触发电路的电路结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例

如图1、2、3所示，本发明包括烘烤风道1，进风风道2，除湿机3，抽风机4，加热装置5，网状烘干架6，温度传感器7，以及控制系统8组成。其中，烘烤风道1是由水泥和砖垒砌而成，其内部底面设有用于网状烘干架6移动的轨道，该网状烘干架6的网孔为0.2～0.8cm的正方形网孔，烘烤风道1内的热风通过网状烘干架6的网孔形成对流，从而有效的提高了本发明的烘干效率。同时本发明还可将0.2～0.8cm的正方形网孔设置为直径为0.3～1cm的圆形孔。进风风道2位于烘烤风道1的上方，其由位于烘烤风道1顶部的隔板隔离而成，也可以用单独的金属、水泥或木材等构成。

本发明的温度传感器7则优先采用了DS18B20温度传感器来实现，该温度传感器7则设置在烘烤风道1的进风口端的内壁上，其用于采集烘烤风道1内热风的温度，并将采集的温度信息传输给与其相连接的控制系统8，该控制系统8内储存有川芳药材烘干所需的烘干温度值，且川芳药材烘干所需的烘干温度值为35～50℃，当温度传感器7采集的温度小于35℃时，控制系统8接受到该信息后则输出高电流控制相连接的抽风机4提高转速，增加烘烤风道1内的热风量，使烘烤风道1内的温度达到川芳药材所需的烘干温度值。当温度传感器7采集的温度大于50℃时，控制系统8接受到该信息后则输出低电流控制相连接的抽风机4降低转速，即降低烘烤风道1内的热风量，使烘烤风道1内的温度及时降低到川芳药材所需的烘干温度值范围内。

其中，控制系统输出的电流则是通过晶闸管触发电路对控制芯片输出的瞬间高电流进行的调节后传输给驱动控制电路，该驱动控制电路将接收到晶闸管触发电路输出的电流进行稳压后为抽风机4提供稳定的驱动电流，有效的确保了抽风机4不会被高电流损坏，从而有效的确保了川芳药材能在正常的烘干温度下进行烘干，有效的提高了川芳药材的烘干质量。

同时，所述进风风道2设有一个进风口和一个出风口，且该进风口和出风口均与烘烤风道1相连通。为确保能将进风风道2内高温空气输送到烘烤风道1内部进行川芳药材烘烤，因此在进风风道2的出风口处设有抽风机4。同时，为确保进风风道2内能产生干燥的高温空气，因此本发明在烘烤风道1的出风口与进风风道2的进风口连接处设置了一台除湿机3，同时在沿着进风风道2的中心轴线方向平行的设置了两台除湿机3，以确保在进风风道2的进风口处形成“S”形的空气流动通道。为了对所述进风风道2吸入外部的新鲜空气进行除湿加热，使其形成干燥的高温空气，因此本发明独创性的采用热泵来作为加热装置5，以取代传统的电加热方式。

为了确保对干燥冷空气的加热效果，本发明的热泵需要进行部分结构改动，如图1所示，即将传统的热泵的机组51和其冷凝管52进行分离，使其机组51部分位于进风风道2的外侧，而其冷凝管52则位于进风风道2的内部。如此设置后，机组51内部的冷媒从外界空气中吸收热能后形成高温气体，经压缩机压缩后形成高温高压气体，且该高温高压气体输送至位于进风风道2内部的冷凝管52内部。从进风口进入的冷空气经除湿机3除湿后，再与冷凝管52进行充分的接触，使得冷凝管释放出的高温能充分的对干燥的冷空气进行加热，从而使得进风风道2内部的高温干燥空气能从出风口进入到烘烤风道1中，以对川芳药材进行烘烤。

为了确保冷凝管52对干燥冷空气的加热效果，该冷凝管52需要在进风风道2的内部呈波浪形或螺旋形布置。根据情况，该冷凝管52需要均匀的分布在进风风道2的内部，即冷凝管52呈波浪形或螺旋形的平面需要与进风风道2的中心轴线垂直。该冷凝管52在进风风道2内部的排列层数可以根据实际情况来确定，优先制作为3排以上。同时，本发明为了确保进风风道2内的空气的流通，便也在进风风道2内设置了用于加快空气流通的抽风机4。

本发明的热泵优先采用空气源热泵来实现，能有效的节约电力资源。根据实际情况，也可以采用水源热泵或地源热泵来实现。

如图4所示，所述控制系统由控制芯片U，信号接收电路，驱动控制电路，以及晶闸管触发电路组成；所述信号接收电路由放大器P1，电阻R1，电阻R2，电阻R3，电阻R4，电阻R5，电阻R6，电阻R7，电阻R8，电阻R9，电阻R10，极性电容C1，极性电容C2，极性电容C3，二极管D1，以及二极管D2组成。

连接时，极性电容C1的正极经电阻R1后与放大器P1的正极相连接、负极作为信号接收电路的输入端并与温度传感器相连接。二极管D2的P极经电阻R7后与控制芯片U的COMP管脚相连接、N极顺次经电阻R3和电阻R2后与放大器P1的正极相连接。极性电容C2的负极经电阻R6后与控制芯片U的CS管脚相连接、正极顺次经电阻R5和电阻R4后与电阻R3与电阻R2的连接点相连接。

同时，电阻R8的一端与控制芯片U的CI管脚相连接、另一端与放大器P1的输出端相连接。二极管D1的P极经电阻R10后与控制芯片U的SW管脚相连接、N极经电阻R9后与放大器P1的负极相连接。极性电容C3的正极与二极管D1的N极相连接、负极接地。

进一步地，所述驱动控制电路由三极管VT1，三极管VT2，场效应管MOS，发光二极管VD1，电阻R11，电阻R12，电阻R13，电阻R14，可调电阻R15，电阻R16，电阻R17，电阻R18，电阻R19，电阻R20，电阻R21，极性电容C4，极性电容C5，极性电容C6，二极管D3，二极管D4，以及二极管D5组成。

连接时，二极管D5的P极与三极管VT2的基极相连接、N极经电阻R16后与三极管VT5的发射极相连接。发光二极管VD1的N极经电阻R17后与三极管VT2的发射极相连接、P极经电阻R21后与场效应管MOS的漏极相连接。极性电容C5的正极经电阻R19后与三极管VT1的发射极相连接、负极经电阻R18后与发光二极管VD1的N极相连接。

其中，二极管D3的P极与三极管VT1的基极相连接、N极经电阻R13后与控制芯片U的VIN管脚相连接。极性电容C4的正极与二极管D3的N极相连接、负极经电阻R14后与控制芯片U的PWM管脚相连接。可调电阻R15的一端与极性电容C4的负极相连接、另一端与场效应管MOS的栅极相连接。二极管D4的P极顺次经电阻R12和电阻R11后与控制芯片U的OUT管脚相连接、N极与发光二极管VD1的N极共同形成驱动控制电路的输出端并与抽风机4相连接。

同时，极性电容C6的正极经电阻R20后与二极管D4的N极相连接、负极与场效应管MOS的源极相连接。所述三极管VT1的集电极与二极管D4的P极相连接；所述三极管VT2的集电极接地；所述控制芯片U的GND管脚接地，其VC管脚与电源VCC相连接。

如图5所示，所述晶闸管触发电路由双向晶闸管V，三极管VT3，三极管VT4，三极管VT5，电阻R22，电阻R23，电阻R24，电阻R25，电阻R26，电阻R27，电阻R28，电阻R29，电阻R30，电阻R31，电阻R32，电阻R33，电阻R34，极性电容C7，极性电容C8，极性电容C9，二极管D6，二极管D7，以及二极管D8组成。

连接时，二极管D6的P极经电阻R22后与控制芯片U的VIN管脚相连接、N极与三极管VT3的集电极相连接。电阻R23的一端与控制芯片U的VIN管脚相连接、另一端与双向晶闸管V的第一阳极相连接。极性电容C7的正极经电阻R24后与三极管VT3的基极相连接、负极经电阻R25后与三极管VT4的发射极相连接。电阻R28的一端与三极管VT3的基极相连接、另一端与三极管VT4的发射极相连接。

其中，极性电容C8的正极经电阻R26后与三极管VT4的基极相连接、负极经电阻R34后与三极管VT5的集电极相连接。二极管D8的N极与三极管VT5的发射极相连接、P极顺次经电阻R33和电阻R27后与三极管VT4的发射极相连接。二极管D7的N极经电阻R32后与电阻R33与电阻R27的连接点相连接、P极经电阻R29后与双向晶闸管V的第二阳极相连接。电阻R31的一端与二极管D7的N极相连接、另一端与双向晶闸管V的第二阳极相连接。

同时，极性电容C9的正极顺次经电阻R35和电阻R30后与双向晶闸管V的第二阳极相连接、负极与三极管VT5的集电极相连接。电阻R36的一端与电阻R35与电阻R30的连接点相连接、另一端与三极管VT5的基极相连接。所述三极管VT3的发射极与双向晶闸管V的控制端相连接；所述三极管VT5的发射极作为晶闸管触发电路的输出端并与驱动控制电路相连接。

运行时，控制系统8的信号接收电路的极性电容C1将温度传感器输出的电信号中的干扰信号进行消除或减弱，同时，该电路将抗干扰处理后的电信号进行放大后输出。经信号接收电路处理后的电信号传输给控制芯片U，控制芯片U则根据接收的电信号的强弱输出相应的控制电流，该晶闸管触发电路能对控制芯片输出的瞬间高电流进行的调节，有效的确保了抽风机不会被高电流损坏，同时，该电路根据输入的电流的强弱输出不同的电流给驱动控制电路，该驱动控制电路能输出稳定的驱动电流，有效确保了抽风机4干燥的稳定性，从而提高了本发明对川芳药材烘干的准确性，同时有效提高了本发明的工作效率，且有效的节约了电力资源。为了更好的实施本发明，所述的控制芯片U则优先采用了性能稳定的SG3525集成芯片来实现。

按照上述实施例，即可很好的实现本发明。

Claims (10)

1.一种川芳药材用烘干节能系统，其特征在于，主要由烘烤风道(1)，设置在烘烤风道(1)上方的进风风道(2)，设置在进风风道(2)进风口处的除湿机(3)，设置在进风风道(2)出风口处的抽风机(4)，设置在烘烤风道(1)进风口的内壁上的温度传感器(7)，设置在烘烤风道(1)的内部底面的网状烘干架(6)，设置在进风风道(2)中部的加热装置(5)，以及分别与抽风机(4)和温度传感器(7)相连接的控制系统(8)组成；所述进风风道(2)的进风口和出风口均与烘烤风道(1)相连通；所述控制系统(8)由控制芯片U，以及均与控制芯片U相连接的信号接收电路、驱动控制电路和晶闸管触发电路组成；所述晶闸管触发电路的输出端与驱动控制电路相连接；所述驱动控制电路的输出端与抽风机(4)相连接；所述信号接收电路的输入端与温度传感器(7)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种川芳药材用烘干节能系统，其特征在于，所述晶闸管触发电路由双向晶闸管V，三极管VT3，三极管VT4，三极管VT5，P极经电阻R22后与控制芯片U的VIN管脚相连接、N极与三极管VT3的集电极相连接的二极管D6，一端与控制芯片U的VIN管脚相连接、另一端与双向晶闸管V的第一阳极相连接的电阻R23，正极经电阻R24后与三极管VT3的基极相连接、负极经电阻R25后与三极管VT4的发射极相连接的极性电容C7，一端与三极管VT3的基极相连接、另一端与三极管VT4的发射极相连接的电阻R28，正极经电阻R26后与三极管VT4的基极相连接、负极经电阻R34后与三极管VT5的集电极相连接的极性电容C8，N极与三极管VT5的发射极相连接、P极顺次经电阻R33和电阻R27后与三极管VT4的发射极相连接的二极管D8，N极经电阻R32后与电阻R33与电阻R27的连接点相连接、P极经电阻R29后与双向晶闸管V的第二阳极相连接的二极管D7，一端与二极管D7的N极相连接、另一端与双向晶闸管V的第二阳极相连接的电阻R31，正极顺次经电阻R35和电阻R30后与双向晶闸管V的第二阳极相连接、负极与三极管VT5的集电极相连接的极性电容C9，以及一端与电阻R35与电阻R30的连接点相连接、另一端与三极管VT5的基极相连接的电阻R36组成；所述三极管VT3的发射极与双向晶闸管V的控制端相连接；所述三极管VT5的发射极作为晶闸管触发电路的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种川芳药材用烘干节能系统，其特征在于，所述信号接收电路由放大器P1，正极经电阻R1后与放大器P1的正极相连接、负极作为信号接收电路的输入端的极性电容C1，P极经电阻R7后与控制芯片U的COMP管脚相连接、N极顺次经电阻R3和电阻R2后与放大器P1的正极相连接的二极管D2，负极经电阻R6后与控制芯片U的CS管脚相连接、正极顺次经电阻R5和电阻R4后与电阻R3与电阻R2的连接点相连接的极性电容C2，一端与控制芯片U的CI管脚相连接、另一端与放大器P1的输出端相连接的电阻R8，P极经电阻R10后与控制芯片U的SW管脚相连接、N极经电阻R9后与放大器P1的负极相连接的二极管D1，以及正极与二极管D1的N极相连接、负极接地的极性电容C3组成。

4.根据权利要求3所述的一种川芳药材用烘干节能系统，其特征在于，所述驱动控制电路由三极管VT1，三极管VT2，场效应管MOS，P极与三极管VT2的基极相连接、N极经电阻R16后与三极管VT5的发射极相连接的二极管D5，N极经电阻R17后与三极管VT2的发射极相连接、P极经电阻R21后与场效应管MOS的漏极相连接的发光二极管VD1，正极经电阻R19后与三极管VT1的发射极相连接、负极经电阻R18后与发光二极管VD1的N极相连接的极性电容C5，P极与三极管VT1的基极相连接、N极经电阻R13后与控制芯片U的VIN管脚相连接的二极管D3，正极与二极管D3的N极相连接、负极经电阻R14后与控制芯片U的PWM管脚相连接的极性电容C4，一端与极性电容C4的负极相连接、另一端与场效应管MOS的栅极相连接的可调电阻R15，P极顺次经电阻R12和电阻R11后与控制芯片U的OUT管脚相连接、N极与发光二极管VD1的N极共同形成驱动控制电路的输出端的二极管D4，以及正极经电阻R20后与二极管D4的N极相连接、负极与场效应管MOS的源极相连接的极性电容C6组成；所述三极管VT1的集电极与二极管D4的P极相连接；所述三极管VT2的集电极接地；所述控制芯片U的GND管脚接地，其VC管脚与电源VCC相连接。

5.根据权利要求4所述的一种川芳药材用烘干节能系统，其特征在于，所述控制芯片U为SG3525集成芯片。

6.根据权利要求5所述的一种川芳药材用烘干节能系统，其特征在于，所述除湿机(3)为三台，且其中两台除湿机(3)平行的分布在进风风道(2)的两侧，而另一台则设置在烘烤风道(1)的出风口与进风风道(2)的进风口连接处。

7.根据权利要求5所述的一种川芳药材用烘干节能系统，其特征在于，所述加热装置(5)为热泵，且该热泵的机组(51)位于进风风道(2)的外侧，而其冷凝管(52)则设置在进风风道(2)的内部；所述冷凝管(52)在进风风道(2)的内部呈波浪形或螺旋形布置。

8.根据权利要求7所述的一种川芳药材用烘干节能系统，其特征在于，所述热泵为空气热泵、水源热泵或地源热泵。

9.根据权利要求8所述的一种川芳药材用烘干节能系统，其特征在于，所述网状烘干架(6)的网孔为0.2～0.8cm的正方形孔。

10.根据权利要求8所述的一种川芳药材用烘干节能系统，其特征在于，所述网状烘干架(6)的网孔为直径为0.3～1cm的圆形孔。