CN105863158B - 镶嵌拼装式复合墙体板 - Google Patents
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Abstract
本发明属于建筑墙体板，具体涉及一种镶嵌拼装式复合墙体板。本发明是通过以下技术方案得以实现的：一种镶嵌拼装式复合墙体板包括墙体板本体和安装卡条，所述墙体板本体框围而成，垂直于宽向外框有两条同样厚度的直臂框将所述墙体板本体三等分，所述墙体板本体的两侧正中竖直开有上下两端开放的矩形安装卡槽，所述矩形安装卡槽凹形外壁三面开有锯齿状牙口，所述安装卡条开有与所述矩形安装卡槽凹形外壁相咬合的牙口，拼装时与两侧所述矩形安装卡槽分别相互镶嵌咬合。本发明的目的是提供一种镶嵌拼装式复合墙体板，便于拼、拆装，防止相连墙体板间发生相对位移或相连墙体板间连接处产生机械弯转，结构稳定连接牢固。
Description
技术领域
本发明属于建筑墙体板，具体涉及一种镶嵌拼装式复合墙体板。
背景技术
传统的粘土砖墙体板，由于自身重量重，施工麻烦，并且产生较多的建筑垃圾，生产工艺对环境造成较大的污染影响，不能回收利用，早已被新型拼装建筑墙体板所取代；但是现有的拼装墙体板，如授权公告号为CN205134723U的中国专利文件所公布的技术方案依然存在着诸多弊端，首先，这种中空墙体板采用异型结构，导致安装过程不便，其次，此墙体板的限位凸起为光滑外壁的矩形凸起，结合时单靠光滑接触面的摩擦力抵抗两个墙体板间相对位移，不易于两块墙体板牢固连接。
发明内容
本发明的目的是提供一种镶嵌拼装式复合墙体板，便于拼、拆装，实现墙体板多环境条件下拼装使用的需求，可防止相连墙体板间发生相对位移或相连墙体板间连接处产生机械弯转，拼装后墙体板结构稳定连接牢固。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种镶嵌拼装式复合墙体板包括墙体板本体和安装卡条，所述墙体板本体框围而成，垂直于宽向外框有两条同样厚度的直臂框将所述墙体板本体三等分，所述墙体板本体的两侧正中竖直开有上下两端开放的矩形安装卡槽，所述矩形安装卡槽凹形外壁三面开有锯齿状牙口，所述安装卡条开有与所述矩形安装卡槽凹形外壁相咬合的牙口，拼装时位于两块所述墙体板本体之间，与两侧所述矩形安装卡槽分别相互镶嵌咬合。
在墙体板拼装过程中，现有技术是将墙体板本体设计为异型结构，在本技术方案中，规定所述两侧矩形安装卡槽连线方向为宽度方向，所述矩形安装卡槽锯齿状牙口的齿槽方向为高度方向，所在三维直角坐标系的另一方向为厚度方向，所述墙体板本体采用同型结构设计，结构为三段式，拼装时无需区分左右，可更高效完成接合，常见的拼装墙体板单靠光滑壁面的矩形凸起插入对应凹槽完成拼合，所述镶嵌拼装式复合墙体板在拼装时先将两块所述墙体板本体相对拼合放置，再将所述安装卡条垂向放入所述墙体板本体间的安装卡槽，所述安装卡槽接合处靠所述墙体板本体的两侧安装卡槽外壁与所述安装卡条外壁的锯齿状牙口咬合，由所述镶嵌牙口接触面摩擦力与所述墙体板本体所受外力产生的咬合牙口间弯曲应力共同作用加强所述镶嵌拼装式复合墙体板间连接的牢固性和稳定性。
作为本发明的优选，所述两条直臂框之间为引流阻热区，在所述直臂框至所述矩形安装卡槽内壁及所述矩形安装卡槽两边侧框内壁之间为引流消音区。
所述引流阻热区及所述引流消音区是通过结构变化而非填充材料带来排水、防火及隔音的效果。
作为本发明的优选，所述引流阻热区包括上部的引流阻热壁和下部的落水导火槽，所述落水导火槽槽口上端位于所述引流阻热区侧面中部并竖直向下、向厚度方向开槽，所述引流阻热壁分别由两侧所述直臂框上端向所述落水导火槽上端倾斜靠近直至连接成平面。
所述引流阻热区结构集防水和防火于一体，如所述墙体板本体内有积水，则可通过所述引流阻热壁面流入所述落水导火槽实现防水效果，其次所述落水导火槽是厚向开槽方向，此设计的目的不仅加强了墙体板本体厚向的结构受力程度，更重要的是考虑到若遇火险情况，驱使火焰从所述落水导火槽口喷出，引导火焰尽可能加热所述引流阻热区两侧面而保护所述引流消音区不因过热而变形，保证了火险情况下所述墙体板本体两侧的支撑强度，使得建筑不易垮塌，受热集中于中部也有易于人为集中散热。
作为本发明的优选，所述引流消音区包括上部的宽向连接臂、第一引流吸音壁、第二引流吸音壁和中部的第三引流吸音壁及下部的落水槽，所述宽向连接臂从所述矩形安装卡槽内壁中部连至所述直臂框的中部，所述第一引流吸音壁从所述宽向连接臂两侧向所述矩形安装卡槽内壁拐角中部倾斜靠近连接成平面并竖下成第一直面，所述第二引流吸音壁从所述矩形安装卡槽两边侧框内壁向所述矩形安装卡槽内壁拐角中部倾斜靠近连接成平面，所述第三引流吸音壁从所述直臂框中部、所述第二引流吸音壁尾部相向倾斜向下靠近至引流消音区侧面中部成平面并竖下成第二直面，使得所述第一直面、所述第二直面与所述引流消音区侧面所形成的落水槽上视形状为矩形。
所述引流消音区可将位于墙体板内部的积水汇聚至所述落水槽引至下方墙体板，周而复始，从而最终排出墙体内部，解决了墙体板内部积水问题；当声音传播时，声波穿过所述引流消音区侧面经所述第一引流吸音壁、所述第二引流吸音壁、所述第三引流吸音壁及所述落水槽壁间不断反射，声波能量被吸收，声波强度被减弱，起到了隔音效果。
作为本发明的优选，所述安装卡条框围而成，所述安装卡条中腔中空。
所述安装卡条进行中空设计，减轻了自身重量，增强了所述安装卡条的可搬运性，更加便利于所述安装卡条垂向放置的安装过程实施。
作为本发明的优选，所述安装卡条框壁外侧均开有锯齿状牙口，但在两条宽度方向上的所述框壁外侧中间为保护墙体部，所述保护墙体部宽度与所述墙体板本体间接合部位一致。
在安装完成后的所述镶嵌拼装式复合墙体板实际使用过程中发现，所述保护墙体部设计成外壁平滑状不但减少了所述安装卡条加工的时长还增强了所述安装卡条的方向识别性更避免了由于环境条件变化，尤其是温度升高带来的所述安装卡条锯齿状牙口膨胀而顶撞所述墙体板本体接合部，使得所述镶嵌拼装式复合墙体板连接不紧密甚至出现结构性弯折的现象发生。
作为本发明的优选，所述墙体板本体外壁拐角形状为倒角。
为了方便所述墙体板搬运并避免搬运时被边缘锋口划伤的情况发生而将所述墙体板本体外壁拐角处进行倒角工艺切割。
作为本发明的优选，所述安装卡条拐角形状为圆角。
在拼装完成后的所述镶嵌拼装式复合墙体板实际使用过程中会存在多处、多方向及不同程度的受力现象发生，将所述安装卡条内腔、外壁拐角处均进行圆角切割，方便所述安装卡条的搬运，更可减小应力集中，加强结构受力程度。
作为本发明的优选，所述安装卡条与所述左、右安装卡槽咬合时，槽内四周拐角处留有部分间隙。
考虑到实现多环境条件下所述镶嵌拼装式复合墙体板的适用性，使所述墙体板间安装槽内拐角处留有间隙，用来减小因环境变化导致的热胀冷缩现象发生的形变带来的所述墙体板本体与所述安装卡条间的挤压应力。
作为本发明的优选，所述安装卡条与所述墙体板本体高度相同。
为防止所述墙体板本体间垂向重合时所述安装卡条滑落或发生垂向位移，将所述安装卡条的高度加工成与所述墙体板本体高度相同，使所述镶嵌拼装式复合墙体板结构更为紧凑、平整。
综上所述，本发明具有如下有益效果：
1.镶嵌拼装式复合墙体板本体同型设计，拼装时无需区分左右，安装效率高，所述墙体板本体与安装卡条间靠牙口咬合，结构稳定，强度高。
2.所述墙体板本体的所述引流阻热区和所述引流消音区靠结构设计完成墙体板防水、防火和隔音效果，无需填充附加材料。
3.所述安装卡条为中空设计，拐角处进行圆角工艺加工，减轻自身重量，方便工人搬运，充分、高效利用了材料。
4.所述墙体板本体和所述安装卡条形状规则，拼装完毕后墙体板整体紧凑、平整连接，无需抹灰或打胶，施工效率大大提高。
附图说明
图1为本发明的整体结构正等轴测示意图；
图2是图1另一角度结构示意图；
图3为本发明拼装镶嵌部结构上视图。
图中：
1、墙体板本体，2、矩形安装卡槽，3、锯齿状牙口，4、安装卡条，5、直臂框，6、第一引流吸音壁，7、第二引流吸音壁，8、第三引流吸音壁，9、落水槽，10、引流阻热壁，11、落水导火槽，12、宽向连接臂，13、矩形安装卡槽内壁拐角中部，14、矩形安装卡槽两边侧框，15、直臂框中部，16、第二引流吸音壁尾部，17、第一直面，18、第二直面，19、引流消音区侧面，20、引流阻热区侧面，21、安装卡条中腔，22、墙体板本体外壁拐角，23、槽内四周拐角处间隙，24、保护墙体部，25、安装卡条拐角
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例1，如图1、3所示，镶嵌拼装式复合墙体板包括墙体板本体1和安装卡条4，安装卡条4框围而成，安装卡条中腔21中空，安装卡条拐角25为倒角，墙体板本体1框围而成，墙体板本体外壁拐角22为倒角，垂直于宽向外框有两条同样厚度的直臂框5将墙体板本体1三等分，墙体板本体1左右两侧正中竖直开有上下两端开放的矩形安装卡槽2，矩形安装卡槽2凹形外壁三面开有锯齿状牙口3，安装卡条4开有与矩形安装卡槽凹形外壁相咬合的牙口，拼装时垂向插入两块墙体板本体1之间，与两侧所述矩形安装卡槽2分别相互镶嵌咬合，留有槽内四周拐角处间隙23，是为了减小因环境变化导致的热胀冷缩现象发生的形变带来的墙体板本体1与安装卡条4间的挤压应力，安装卡条4在两条宽度方向上的框壁外侧中间为保护墙体部24，保护墙体部24的宽度与墙体板本体1间接合部位一致，避免了温度升高带来的安装卡条4锯齿状牙口膨胀而顶撞墙体板本体1接合部而使得所述镶嵌拼装式复合墙体板连接不紧密甚至出现结构性弯折的现象发生，加强了所述镶嵌拼装式复合墙体板间连接的牢固性和稳定性。
如图2所示，墙体板本体1的两条直臂框5之间为引流阻热区，引流阻热区由引流阻热壁10和落水导火槽11构成，引流阻热壁10从所述直臂框5顶端向下宽向延伸至所述引流阻热区侧面20中部而竖下，形成落水导火槽11。引流阻热区结构集防水和防火于一体，首先通过引流阻热壁面10和落水导火槽11可将墙体板内积水排出，其次落水导火槽11是厚向开槽的，加强了墙体板本体1厚向的结构受力程度的同时若遇火险情况，可驱使火焰从落水导火槽口喷出，引导火焰尽可能加热引流阻热区侧面20而保护引流消音区不因过热而变形，保证了火险情况下墙体板本体两侧的支撑强度，使得建筑不易垮塌，受热集中于中部也有易于人为集中散热。
如图2所示，直臂框5至所述矩形安装卡槽2内壁及所述矩形安装卡槽两边侧框14内壁之间为引流消音区，在引流消音区中间有一条宽向连接臂12，宽向连接臂12从矩形安装卡槽2内壁中部连至直臂框5的中部，在宽向连接臂12的顶部向两侧斜下有两个第一引流吸音壁6，第一引流吸音壁6厚向延伸至矩形安装卡槽内壁拐角中部13而竖下形成第一直面17，连接第一引流吸音壁6的是第二引流吸音壁7，第二引流吸音壁7从矩形安装卡槽两边侧框14顶部宽向向下延伸至矩形安装卡槽内壁拐角中部13连接第三引流吸音壁8，第三引流吸音壁8由矩形安装卡槽内壁拐角中部13宽向向下延伸至第一直面17中部而竖下成第二直面18，第一直面17、第二直面18与引流消音区侧面19共同构成落水槽9，水槽9上视形状为矩形。引流消音区可将位于墙体板内部的积水汇聚至落水槽引至下方墙体板，周而复始，从而最终排出墙体内部，且当噪音传播时，声波穿过引流消音区侧面19经第一引流吸音壁、第二引流吸音壁、第三引流吸音壁及落水槽壁间不断反射，声波能量被壁面吸收，声波强度被壁面减弱，起到了隔音效果。
Claims (7)
1.镶嵌拼装式复合墙体板，其特征在于：包括墙体板本体（1）和安装卡条（4），所述墙体板本体（1）框围而成，垂直于宽向外框有两条同样厚度的直臂框（5）将所述墙体板本体（1）三等分，所述墙体板本体（1）的两侧正中竖直开有上下两端开放的矩形安装卡槽（2），所述矩形安装卡槽（2）凹形外壁三面开有锯齿状牙口（3），所述安装卡条（4）开有与所述矩形安装卡槽凹形外壁相咬合的牙口，拼装时位于两块所述墙体板本体（1）之间，与两侧所述矩形安装卡槽（2）分别相互镶嵌咬合,所述两条直臂框（5）之间为引流阻热区，在所述直臂框（5）至所述矩形安装卡槽（2）内壁及所述矩形安装卡槽（2）两边侧框（14）内壁之间为引流消音区,所述引流阻热区由上部的引流阻热壁（10）和下部的落水导火槽（11）构成，所述落水导火槽（11）槽口上端位于所述引流阻热区侧面（20）中部并竖直向下、向厚度方向开槽，所述引流阻热壁（10）分别由两侧所述直臂框（5）上端向所述落水导火槽（11）上端倾斜靠近直至连接成平面, 所述安装卡条（4）框围而成，所述安装卡条中腔（21）中空。
2.根据权利要求1所述镶嵌拼装式复合墙体板，其特征在于：所述引流消音区由上部的宽向连接臂（12）、第一引流吸音壁（6）、第二引流吸音壁（7）和中部的第三引流吸音壁（8）及下部的落水槽（9）构成，所述宽向连接臂（12）从所述矩形安装卡槽（2）内壁中部连至所述直臂框（5）的中部，所述第一引流吸音壁（6）从所述宽向连接臂（12）两侧向所述矩形安装卡槽（2）内壁拐角中部（13）倾斜靠近连接成平面并竖下成第一直面（17），所述第二引流吸音壁（7）从所述矩形安装卡槽（2）两边侧框（14）内壁向所述矩形安装卡槽（2）内壁拐角中部（13）倾斜靠近连接成平面，所述第三引流吸音壁（8）从所述直臂框（5）中部（15）、所述第二引流吸音壁（7）尾部（16）相向倾斜向下靠近至引流消音区侧面（19）中部成平面并竖下成第二直面（18），使得所述第一直面（17）、所述第二直面（18）与所述引流消音区侧面（19）所形成的落水槽（9）上视形状为矩形。
3.根据权利要求1所述的镶嵌拼装式复合墙体板，其特征在于：所述安装卡条（4）框壁外侧均开有锯齿状牙口，但在两条宽度方向上的所述框壁外侧中间为保护墙体部（24），所述保护墙体部（24）宽度与所述墙体板本体（1）间接合部位一致。
4.根据权利要求1所述的镶嵌拼装式复合墙体板，其特征在于：所述墙体板本体外壁拐角（22）形状为倒角。
5.根据权利要求1所述的镶嵌拼装式复合墙体板，其特征在于：所述安装卡条拐角（25）形状为圆角。
6.根据权利要求1所述的镶嵌拼装式复合墙体板，其特征在于：所述安装卡条（4）与所述矩形安装卡槽（2）咬合时，槽内四周拐角处留有间隙（23）。
7.根据权利要求1所述的镶嵌拼装式复合墙体板，其特征在于：所述安装卡条（4）与所述墙体板本体（1）高度相同。
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