CN105860365A - 一种防火防潮pvc复合稳定剂木塑及其制备方法 - Google Patents
一种防火防潮pvc复合稳定剂木塑及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105860365A CN105860365A CN201610410040.2A CN201610410040A CN105860365A CN 105860365 A CN105860365 A CN 105860365A CN 201610410040 A CN201610410040 A CN 201610410040A CN 105860365 A CN105860365 A CN 105860365A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- proof
- fire
- damp
- wood
- complex stabilizer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L97/00—Compositions of lignin-containing materials
- C08L97/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
- C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/14—Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
- C08L2205/16—Fibres; Fibrils
Abstract
本发明公开了一种防火防潮PVC复合稳定剂木塑,属于木塑材料技术领域,其包括如下重量份数的组分:防火防潮PVC复合稳定剂25‑50份、木纤维5‑80份、环氧大豆油1‑8份和颜料1‑6份。本发明还公开了该木塑的制备方法。本发明的一种防火防潮PVC复合稳定剂木塑,通过添加金属卤化物改性PVC复合稳定剂,降防火防潮至200℃以下,同时添加PE、PP改善PVC复合稳定剂的抗冲击性能,使得木塑产品具有较高的弯曲强度、弯曲弹性模量和无缺口抗冲击强度,可部分取代结构用材;本发明的防火防潮PVC复合稳定剂木塑的制备方法,具有很好的实用性,能产生较好的经济效益和社会效应。
Description
技术领域
本发明属于木塑材料技术领域,具体涉及一种防火防潮PVC复合稳定剂木塑及其制备方法。
背景技术
近年来木塑由于环保、可循环、无毒等优点,逐步应用于户外景观园林材料。但由于使用PE、PVC、PP等通用塑料作为基材,所得木塑产品性能不高,只能用于中低端场所。
而工程塑料PVC复合稳定剂弯曲强度和弯曲弹性模量远远高于通用塑料,在木塑产品中具有广阔的应用前景,但由于PVC复合稳定剂的熔点一般超过220℃,而木纤维中除含有耐高温的纤维素(热降解起始温度超过250℃),还含有热降解起始温度低于200℃的半纤维素、木质素,加工温度不匹配较难解决。
发明内容
发明目的:针对现有技术中存在的不足,本发明的目的是提供一种防火防潮PVC复合稳定剂木塑,使得木塑产品具有较高的弯曲强度、弯曲弹性模量和无缺口抗冲击强度,可部分取代结构用材;本发明的另一目的在于提供该木塑的制备方法。
技术方案:为实现上述发明目的,本发明采用的技术方案如下:
一种防火防潮PVC复合稳定剂木塑,包括如下重量份数的组分:防火防潮PVC复合稳定剂20-95份、木纤维25-50份、环氧大豆油1-8份和颜料1-6份。
防火防潮PVC复合稳定剂包括如下重量份数的组分:PVC复合稳定剂25-50份、1-90份PE和/或PP、金属卤化物2-50份和相容剂3-20份。
所述的环氧大豆油为硬脂酸、金属皂类或脂肪酰胺类。所述的环氧大豆油为硬脂酸钙、硬脂酸锌或硬脂酸。所述的颜料为钛白粉、氧化铁黄或氧化铁红。
所述的相容剂选自马来酸酐接枝PE、马来酸酐接枝PP、GMA接枝PE、GMA接枝PP的任意一种或任意几种的组合。
所述的金属卤化物选自氯化钙、氯化锂、氯化铁、氯化铜的任意一种或任意几种的组合。
所述的防火防潮PVC复合稳定剂木塑的制备方法,包括如下步骤:
1)将PVC复合稳定剂、金属卤化物分别在烘箱中烘干至含水率0.1%以下;
2)将金属卤化物在球磨机中球磨后,过40目以上筛网后进入步骤3);
3)将PVC复合稳定剂、金属卤化物、PE、PP、相容剂在密炼机中混合,温度为210-280℃,混炼时间3-10分钟,得到混炼后的防火防潮PVC复合稳定剂,混炼后的防火防潮PVC复合稳定剂在破碎机中破碎,得到备用的防火防潮PVC复合稳定剂;将备用的防火防潮PVC复合稳定剂、木纤维、环氧大豆油、颜料在混料机中混合并经造粒机造粒,得到粒料;
4)将造粒料经注塑机注塑或挤出机挤出成型。
步骤3)替换为将PVC复合稳定剂、金属卤化物、PE和/或PP、相容剂在混料机中常温混合3-10分钟,再通过造粒机中造粒,造粒机各区温度设置为180-280℃,得到备用的防火防潮PVC复合稳定剂;将备用的防火防潮PVC复合稳定剂、木纤维、环氧大豆油、颜料在混料机中混合并经造粒机造粒,得到粒料。
有益效果:与现有技术相比,本发明的一种防火防潮PVC复合稳定剂木塑,通过添加金属卤化物改性PVC复合稳定剂,降防火防潮至200℃以下,同时添加PE、PP改善PVC复合稳定剂的抗冲击性能,使得木塑产品具有较高的弯曲强度、弯曲弹性模量和无缺口抗冲击强度,并且具备防火防潮性能,可部分取代结构用材;本发明的防火防潮PVC复合稳定剂木塑的制备方法,具有很好的实用性,能产生较好的经济效益和社会效应。
具体实施方式
下面结合具体实施例进一步阐明本发明。
实施例1
改性PVC复合稳定剂:将PVC复合稳定剂、氯化锂分别在烘箱中烘干至含水率0.1%以下,将氯化锂在球磨机中球磨后,过80目筛网,将各组分按如下重量份数称量:50份PVC复合稳定剂、氯化锂10份、35份PE、5份马来酸酐接枝PE,在密炼机中混合5分钟,温度设定240℃,混炼后的防火防潮PVC复合稳定剂合金在破碎机中破碎。
木塑制备:以下组分的重量分数分别为:防火防潮PVC复合稳定剂合金50份、木纤维40份、硬脂酸锌5份、氧化铁红5份。将上述物料在混料机中混合并经造粒机造粒,造粒料挤出成型。
实施例2
改性PVC复合稳定剂:将PVC复合稳定剂、氯化锂分别在烘箱中烘干至含水率0.1%以下,将氯化锂在球磨机中球磨后,过100目筛网,将各组分按如下重量份数称量:70份PVC复合稳定剂、氯化锂15份、10份PP、5份马来酸酐接枝PP,在混料机中混合8分钟,再造粒。造粒机各区温度设置为180-280℃。
木塑制备:以下组分的重量分数分别为:80份防火防潮PVC复合稳定剂合金、10份木纤维、5份硬脂酸钙、5份氧化铁黄。将上述物料在混料机中混合并经造粒机造粒,造粒料注塑成型。
实施例3
改性PVC复合稳定剂:将PVC复合稳定剂、氯化钙分别在烘箱中烘干至含水率0.1%以下,将氯化钙在球磨机中球磨后,过100目筛网,将各组分按如下重量份数称量:60份PVC复合稳定剂、10份氯化钙、10份PE、10份PP、5份GMA接枝PE、5份马来酸酐接枝PP,在密炼机中混合5分钟,温度设定240℃,混炼后的防火防潮PVC复合稳定剂合金在破碎机中破碎。
木塑制备:以下组分的重量分数分别为:防火防潮PVC复合稳定剂合金25份、木纤维70份、硬脂酸3份、钛白粉2份。将上述物料在混料机中混合并经造粒机造粒,造粒料挤出成型。
性能检测
为了更好地说明本发明,下面对各实施例得到的木塑材料的性能进行测试,采用行业内的标准测试方法对产品进行弯曲强度、弯曲弹性模量、无缺口抗冲击强度测试,同时,结合对比例进行比较,对比例为PE基木塑,测试结果见表1。
表1实施例1-3及对比例测试结果对比
序号 | 弯曲强度(MPa) | 弯曲弹性模量(MPa) | 无缺口抗冲击强度(Kj/m2) |
实施例1 | 133 | 7600 | 14 |
实施例2 | 158 | 9500 | 18 |
实施例3 | 122 | 6800 | 9 |
对比例 | 35 | 3100 | 4.5 |
从表1可见,本发明的各实施例制备出的产品,其弯曲强度、弯曲弹性模量、无缺口抗冲击强度均显著优于对比例,可见,本发明得到的防火防潮PVC复合稳定剂木塑的力学性能特别优异,市场前景好。而且本实施例制备的木塑具备防火防潮线。
Claims (7)
1.一种防火防潮PVC复合稳定剂木塑,其特征在于:包括如下重量份数的组分:防火防潮PVC复合稳定剂25-50份、木纤维5-80份、环氧大豆油1-8份和颜料1-6份。
2.根据权利要求1所述的防火防潮PVC复合稳定剂木塑,其特征在于:防火防潮PVC复合稳定剂包括如下重量份数的组分:PVC复合稳定剂25-50份、1-90份PE和/或PP、金属卤化物2-50份和相容剂3-20份。
3.根据权利要求1所述的防火防潮PVC复合稳定剂木塑,其特征在于:所述的环氧大豆油为硬脂酸、金属皂类或脂肪酰胺类。
4.根据权利要求2所述的防火防潮PVC复合稳定剂木塑,其特征在于:所述的相容剂选自马来酸酐接枝PE、马来酸酐接枝PP、GMA接枝PE、GMA接枝PP的任意一种或任意几种的组合。
5.根据权利要求2所述的防火防潮PVC复合稳定剂木塑,其特征在于:所述的金属卤化物选自氯化钙、氯化锂、氯化铁、氯化铜的任意一种或任意几种的组合。
6.权利要求1-5中任一项所述的防火防潮PVC复合稳定剂木塑的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
1)将PVC复合稳定剂、金属卤化物分别在烘箱中烘干至含水率0.1%以下;
2)将金属卤化物在球磨机中球磨后,过40目以上筛网后进入步骤3);
3)将PVC复合稳定剂、金属卤化物、PE和/或PP、相容剂在密炼机中混合,温度为210-280℃,混炼时间3-10分钟,得到混炼后的防火防潮PVC复合稳定剂,混炼后的防火防潮PVC复合稳定剂在破碎机中破碎,得到备用的防火防潮PVC复合稳定剂;将备用的防火防潮PVC复合稳定剂、木纤维、环氧大豆油、颜料在混料机中混合并经造粒机造粒,得到粒料;
4)将造粒料经注塑机注塑或挤出机挤出成型。
7.根据权利要求6所述的防火防潮PVC复合稳定剂木塑的制备方法,其特征在于:步骤3)替换为将PVC复合稳定剂、金属卤化物、PE和/或PP、相容剂在混料机中常温混合3-10分钟,再通过造粒机中造粒,造粒机各区温度设置为180-280℃,得到备用的防火防潮PVC复合稳定剂;将备用的防火防潮PVC复合稳定剂、木纤维、环氧大豆油、颜料在混料机中混合并经造粒机造粒,得到粒料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610410040.2A CN105860365A (zh) | 2016-06-12 | 2016-06-12 | 一种防火防潮pvc复合稳定剂木塑及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610410040.2A CN105860365A (zh) | 2016-06-12 | 2016-06-12 | 一种防火防潮pvc复合稳定剂木塑及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105860365A true CN105860365A (zh) | 2016-08-17 |
Family
ID=56649953
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610410040.2A Pending CN105860365A (zh) | 2016-06-12 | 2016-06-12 | 一种防火防潮pvc复合稳定剂木塑及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105860365A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108329576A (zh) * | 2017-01-19 | 2018-07-27 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | 一种用于注塑水口料的防潮母粒及其制备方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103613944A (zh) * | 2013-11-01 | 2014-03-05 | 安徽环嘉天一再生资源有限公司 | 一种钙木塑装饰板 |
-
2016
- 2016-06-12 CN CN201610410040.2A patent/CN105860365A/zh active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103613944A (zh) * | 2013-11-01 | 2014-03-05 | 安徽环嘉天一再生资源有限公司 | 一种钙木塑装饰板 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108329576A (zh) * | 2017-01-19 | 2018-07-27 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | 一种用于注塑水口料的防潮母粒及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106336531A (zh) | 一种改性玉米秸秆颗粒增强pbat淀粉复合材料及其制备方法 | |
CN104804331A (zh) | Frp废弃物的再利用方法、pvc基木塑复合材料及其制备方法 | |
CN106700592A (zh) | 生物质纤维填充塑料合金复合材料及其制备方法 | |
CN102731921A (zh) | 一种替代abs的耐候聚合物合金 | |
CN106589650A (zh) | 一种性能优良的塑料材料及其制备方法 | |
CN105713315A (zh) | 一种高分子纤维复合新材料的合成配方 | |
CN105924997A (zh) | 一种低熔点尼龙合金木塑及其制备方法 | |
CN106046830B (zh) | 一种天然杜仲木塑复合材料的制备方法 | |
CN105860365A (zh) | 一种防火防潮pvc复合稳定剂木塑及其制备方法 | |
CN105061971A (zh) | 酸酐和微晶纤维素协同改性聚甲基乙撑碳酸酯制备全降解复合材料的方法 | |
CN105860567A (zh) | 一种硬脂酸改性pvc木塑及其制备方法 | |
CN106832743A (zh) | 一种含生物质的塑料电器外壳的制备方法及其应用 | |
CN109852089A (zh) | 一种高性能木塑复合材料及其制备方法 | |
CN109181267A (zh) | 一种高耐热、高模量的pc-lcp复合材料及其制备方法 | |
CN106496875B (zh) | 一种pvc木塑发泡材料及其制备方法 | |
CN105924996A (zh) | 一种改性树脂木塑及其制备方法 | |
CN107177074A (zh) | 一种高强木塑复合材料及其制备方法 | |
CN106589690A (zh) | 一种高抗冲透明pvc/mbs合金料及其制备方法 | |
CN110054850A (zh) | 一种板材专用增韧高强度耐候pvc组合物及其制备方法 | |
CN103450652A (zh) | 低光泽耐低温pc/pbt塑料合金及其制备方法 | |
CN105820595A (zh) | 一种阻燃碳酸钙木塑及其制备方法 | |
CN106497031A (zh) | 一种阻燃pa6/pbt复合材料及其制备方法 | |
CN105949658A (zh) | 一种防潮改性pvc木塑及其制备方法 | |
CN105820594A (zh) | 一种阻燃碳酸钙木塑及其制备方法 | |
CN106065193A (zh) | 一种高纤维聚酯复合木塑及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160817 |