CN105858657A - 一种稻壳炭的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种稻壳炭的制备方法，包括将稻壳用清水洗净，干燥，粉碎，过100~250目筛，100～120℃干燥后，在300～450℃的温度下炭化；将炭化后的稻壳冷却，研磨，100目过筛；将过筛后的稻壳炭与40%NaOH溶液按质量比2:5混合，加热煮沸；将煮沸后的混合液放置2个小时，真空抽滤，得到水玻璃滤液，所得滤渣在100～120℃下干燥，然后置于微波反应器中，设定微波功率600～900W，向反应器内通入N2，15min后加热到400～800℃活化30～60min，随炉冷却；将冷却后的固体用质量分数5%的HCL浸泡8h后再用去离子水洗涤至中性，在干燥箱中干燥24h，制得成品，有效利用稻壳资源。
Description
技术领域
本发明涉及稻壳加工领域，具体的说，是涉及到一种稻壳炭的制备方法。
背景技术
目前，稻壳的主要组成是纤维素类、木质素类和硅类,品种及产地不同, 其组成有所差别,大致组成为:粗纤维35.5%～45%( 缩聚戊糖16%～22%) 、木质素21%～26%、灰分11.4%～22%、二氧化硅10%～21%。我国是少林国家，生产活性炭只能采用林业加工废料，有些地区采用成片砍伐林木制取活性炭，造成严重的森林破环和水土流失，有些从未发生过洪灾的地方甚至出现了洪水泛滥。在我国，稻谷总产量约2亿，占全世界总产量的1/3，居世界首位。但是大量的稻壳资源并没有得到很好的利用，在很多地区,稻壳被烧毁，既污染环境，又浪费了稻壳资源。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种稻壳炭的制备方法，利用稻壳作为活性炭的原料，制得的活性炭吸附性能好，产率高，有效的利用了稻壳资源，避免了稻壳被焚烧对大气造成的污染。
为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种稻壳炭的制备方法，包括下述步骤 ：
（1）将稻壳用清水洗净，干燥，粉碎，过100~250目筛，100～120℃干燥后，在300～ 450℃的温度下炭化；
（2）将炭化后的稻壳冷却，研磨，100目过筛；
（3）将过筛后的稻壳炭与40% NaOH溶液按质量比2:5混合，加热煮沸；
（4）将煮沸后的混合液放置2个小时，真空抽滤，得到水玻璃滤液，所得滤渣在100～120℃下干燥，然后置于微波反应器中，设定微波功率600～900W，向反应器内通入N2，15min后加热到400～800℃活化30～60min，随炉冷却；
（5）将冷却后的固体用质量分数5%的HCL浸泡8h后再用去离子水洗涤至中性，在干燥箱中干燥24h，制得成品。
进一步说明，所述的步骤4中微波功率设定为800W。
进一步说明，所述的步骤 4中活化时间为45min。
进一步说明，所述的步骤4中活化温度为600℃。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明利用稻壳作为活性炭的原料，制得的活性炭吸附性能好，产率高，有效的利用了稻壳资源，避免了稻壳被焚烧对大气造成的污染。
具体实施方式
以下结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围：
实施例1
一种稻壳炭的制备方法，包括下述步骤 ：
（1）将稻壳用清水洗净，干燥，粉碎，过100目筛，100℃干燥后，在300℃的温度下炭化；
（2）将炭化后的稻壳冷却，研磨，100目过筛；
（3）将过筛后的稻壳炭与40% NaOH溶液按质量比2:5混合，加热煮沸；
（4）将煮沸后的混合液放置2个小时，真空抽滤，得到水玻璃滤液，所得滤渣在100℃下干燥，然后置于微波反应器中，设定微波功率600W，向反应器内通入N2，15min后加热到400℃活化30min，随炉冷却；
（5）将冷却后的固体用质量分数5%的HCL浸泡8h后再用去离子水洗涤至中性，在干燥箱中干燥24h，制得成品。
实施例2
一种稻壳炭的制备方法，包括下述步骤 ：
（1）将稻壳用清水洗净，干燥，粉碎，过250目筛， 120℃干燥后，在450℃的温度下炭化；
（2）将炭化后的稻壳冷却，研磨，100目过筛；
（3）将过筛后的稻壳炭与40% NaOH溶液按质量比2:5混合，加热煮沸；
（4）将煮沸后的混合液放置2个小时，真空抽滤，得到水玻璃滤液，所得滤渣在120℃下干燥，然后置于微波反应器中，设定微波功率900W，向反应器内通入N2，15min后加热到800℃活化60min，随炉冷却；
（5）将冷却后的固体用质量分数5%的HCL浸泡8h后再用去离子水洗涤至中性，在干燥箱中干燥24h，制得成品。
实施例3
一种稻壳炭的制备方法，包括下述步骤 ：
（1）将稻壳用清水洗净，干燥，粉碎，过180目筛，110℃干燥后，在380℃的温度下炭化；
（2）将炭化后的稻壳冷却，研磨，100目过筛；
（3）将过筛后的稻壳炭与40% NaOH溶液按质量比2:5混合，加热煮沸；
（4）将煮沸后的混合液放置2个小时，真空抽滤，得到水玻璃滤液，所得滤渣在110℃下干燥，然后置于微波反应器中，设定微波功率800W，向反应器内通入N2，15min后加热到600℃活化45min，随炉冷却；
（5）将冷却后的固体用质量分数5%的HCL浸泡8h后再用去离子水洗涤至中性，在干燥箱中干燥24h，制得成品。
以上是对本发明稻壳炭的制备方法进行了阐述，用于帮助理解本发明，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，任何未背离本发明原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种稻壳炭的制备方法，其特征在于包括下述步骤 ：
（1）将稻壳用清水洗净，干燥，粉碎，过100~250目筛，100～120℃干燥后，在300～ 450℃的温度下炭化；
（2）将炭化后的稻壳冷却，研磨，100目过筛；
（3）将过筛后的稻壳炭与40% NaOH溶液按质量比2:5混合，加热煮沸；
（4）将煮沸后的混合液放置2个小时，真空抽滤，得到水玻璃滤液，所得滤渣在100～120℃下干燥，然后置于微波反应器中，设定微波功率600～900W，向反应器内通入N2，15min后加热到400～800℃活化30～60min，随炉冷却；
（5）将冷却后的固体用质量分数5%的HCL浸泡8h后再用去离子水洗涤至中性，在干燥箱中干燥24h，制得成品。
2.根据权利要求1所述的一种稻壳基活性炭的制备方法，其特征在于：所述的步骤 4中微波功率设定为800W。
3.根据权利要求1所述的一种稻壳基活性炭的制备方法，其特征在于：所述的步骤 4中活化时间为45min。
4.根据权利要求1所述的一种稻壳基活性炭的制备方法，其特征在于：所述的步骤4中活化温度为600℃。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201610198285.3A CN105858657A (zh) | 2016-04-01 | 2016-04-01 | 一种稻壳炭的制备方法 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105858657A true CN105858657A (zh) | 2016-08-17 |
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Family Applications (1)
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| CN201610198285.3A Pending CN105858657A (zh) | 2016-04-01 | 2016-04-01 | 一种稻壳炭的制备方法 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN105858657A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106622152A (zh) * | 2016-10-20 | 2017-05-10 | 东南大学 | 一种腐殖酸‑活性炭复合吸附剂的制备方法及应用 |
| CN106984283A (zh) * | 2017-02-16 | 2017-07-28 | 南京师范大学常州创新发展研究院 | 低温条件下利用稻壳制备生物质吸附材料的方法 |
| CN112421061A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-02-26 | 电子科技大学 | 一种以猪血为原料制备Fe-N-C氧还原催化剂的方法 |
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2016
- 2016-04-01 CN CN201610198285.3A patent/CN105858657A/zh active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160817 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |