CN105857820A - 一种瓦楞纸箱的压线结构及瓦楞纸箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种瓦楞纸箱的压线结构，所述瓦楞纸箱由一体成型的瓦楞纸板组成，所述瓦楞纸板设有多个弯折处，其中每一所述弯折处的内侧表面设有单压线，每一所述单压线对应的外侧表面设有并排布置的双压线，且每一所述单压线位于对应的所述双压线的中间位置，其与所述双压线中的每条压线的距离相等，每一所述弯折处的所述单压线与对应的所述双压线互相平行。本发明的压线结构可以使纸箱的摇盖较准确地按照瓦楞纸板内侧的单压线的位置来弯折，大大降低了瓦楞纸箱的内外尺寸误差，而且使得瓦楞纸箱的摇盖更容易弯折。
Description
技术领域
本发明涉及瓦楞纸箱领域，具体涉及一种瓦楞纸箱的压线结构及瓦楞纸箱。
背景技术
现有工业产品的包装箱体中，既要保证箱体的整体抗压强度，又要减轻重量、降低制造成本、便于运输，对此，人们都选择了瓦楞纸板制成的包装纸箱。现有的瓦楞纸箱，大多都是先通过模切成纸箱的展开形状，然后在瓦楞纸板体上的弯折位置压制相应弯折压线，人们可通过弯折压线将瓦楞纸板折合成纸箱体。另外纸箱的内外尺寸精度，及使用的方便程度也是考量纸箱好坏的主要参数。使用方便程度直接影响到打包纸箱人员的效率，方便折弯摇盖的纸箱打包效率高，相当于节省人力成本，尺寸精度高的纸箱可以避免承载物体与纸箱之间的缝隙，避免承载物体由于缝隙过大在纸箱晃动的风险。
然而，现有的瓦楞纸箱体，其大多都是使用单条压线，因瓦楞的楞距通常在1至5MM不等(不同瓦楞有不同的楞距)，当使用一条压线，压线条的宽度太窄，纸箱的摇盖很难按照单压线的位置进行弯折，瓦楞纸板在顺楞压线时会出现抢楞现象，致使弯折位置外观丑陋，纸箱的整体抗压力受到影响，也容易使摇盖的弯折处出现破裂的问题，同时因为形状不正导致装柜运输受到影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种瓦楞纸箱的压线结构及瓦楞纸箱，以解决现有技术中，由于瓦楞纸箱采用单条压线，在弯折摇盖时难以定位，不仅不容易按照瓦楞纸板内侧的单压线的位置来弯折，也容易使摇盖的弯折处出现破裂的问题。
本发明的技术方案如下：
一种瓦楞纸箱的压线结构，所述瓦楞纸箱由一体成型的瓦楞纸板组成，所述瓦楞纸板设有多个弯折处，其中每一所述弯折处的内侧表面设有单压线，每一所述单压线对应的外侧表面设有并排布置的双压线，且每一所述单压线位于对应的所述双压线的中间位置，其与所述双压线中的每条压线的距离相等，每一所述弯折处的所述单压线与对应的所述双压线互相平行。
优选地，所述瓦楞纸板的瓦楞方向为同一个方向。
优选地，每一所述单压线的压线方向和每一所述双压线的压线方向分别与所述瓦楞纸箱的瓦楞方向相平行或相垂直。
优选地，所述多个弯折处包括所述瓦楞纸箱的底面与顶面的横弯折处，及侧翼面的竖弯折处，所述多个弯折处的个数为12个。
优选地，每一所述单压线或每一所述双压线的压线宽度范围为2～5mm。
优选地，每一所述双压线的压线间距为12～17mm。
一种瓦楞纸箱，所述瓦楞纸箱由一体成型的瓦楞纸板组成，所述瓦楞纸板设有多个弯折处，所述瓦楞纸箱包括一压线结构，其中每一所述弯折处的内侧表面设有单压线，每一所述单压线对应的外侧表面设有并排布置的双压线，且每一所述单压线位于对应的所述双压线的中间位置，其与所述双压线中的每条压线的距离相等，每一所述弯折处的所述单压线与对应的所述双压线互相平行。
优选地，所述瓦楞纸板的瓦楞方向为同一个方向。
优选地，每一所述单压线的压线方向和每一所述双压线的压线方向分别与所述瓦楞纸箱的瓦楞方向相平行或相垂直。
优选地，所述多个弯折处包括所述瓦楞纸箱的底面与顶面的横弯折处，及侧翼面的竖弯折处，所述多个弯折处的个数为12个。本发明的技术效果如下：
本发明的一种瓦楞纸箱的压线结构及瓦楞纸箱，通过在瓦楞纸箱的弯折处内侧面设置单压线，并在单压线对应的外侧面设置双压线，且所述单压线位于所述双压线的中间位置，其与所述双压线的每条压线的距离相等，每个所述弯折处的所述单压线与所述双压线之间互相平行，可以使纸箱的摇盖较准确地按照瓦楞纸板内侧的单压线的位置来弯折，不容易使弯折处出现破裂，大大降低了瓦楞纸箱的内外尺寸误差，而且使得瓦楞纸箱的摇盖更容易弯折。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的瓦楞纸箱弯折处的外侧面的双压线布置示意图；
图2是本发明实施例的瓦楞纸箱弯折处的内侧面的单压线布置示意图；
图3是现有技术的瓦楞纸箱弯折处的外侧面的单压线布置示意图；
图4是现有技术的瓦楞纸箱弯折处的内侧面的单压线布置示意图；
图5是本发明实施例的瓦楞纸箱的弯折处的弯折效果示意图；
图6是现有技术的瓦楞纸箱的弯折处的弯折效果示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
瓦楞纸板又称波纹纸板，由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸(也叫箱纸板)粘合而成，具有较好的弹性和延伸性。主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。其制作方法大致为，用土法草浆和废纸经打浆，制成类似黄纸板的原纸板，再机械加工使轧成瓦楞状，然后在其表面用硅酸钠等胶粘剂与箱板纸粘合而成。
瓦楞纸板的瓦楞波纹好像一个个连接的拱形门，相互并列成一排，相互支撑，形成三角结构体，具有较好的机械强度，从平面上也能承受一定的压力，并富于弹性，缓冲作用好。它可根据需要制成各种形状大小的衬垫或容器，比塑料缓冲材料要简便、快捷，受温度影响小，遮光性好，受光照不变质，一般受湿度影响也较小，但不宜在湿度较大的环境中长期使用，这会影响其强度。
瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首，其包括钙塑瓦楞纸箱。半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。
实施例一
请参考图1和图2,图1是本实施例的瓦楞纸箱弯折处的外侧面的双压线11布置示意图10，图2是本实施例的瓦楞纸箱弯折处的内侧面的单压线21布置示意图20，从图1和图2可以看到本发明的一种瓦楞纸箱的压线结构，其中本发明的所述瓦楞纸箱由一体成型的瓦楞纸板组成，所述瓦楞纸板设有多个弯折处，其中每一所述弯折处的内侧表面均设有单压线21，每一所述单压线21对应的外侧表面设有并排布置的双压线11，且每一所述单压线21位于对应的所述双压线11的中间位置，其与所述双压线11中的每条压线的距离相等，每个所述弯折处的所述单压线21与对应的所述双压线11互相平行。
在本实施例中，所述瓦楞纸板的瓦楞方向为同一个方向。
在本实施例中，每一所述单压线21和每一双压线11的压线方向分别与所述瓦楞纸箱的瓦楞方向相平行或相垂直。
在本实施例中，所述多个弯折处包括所述瓦楞纸箱的底面与顶面的横弯折处，及侧翼面的竖弯折处，所述多个弯折处的个数为12个。
在本实施例中，所述单压线21或所述双压线11的压线宽度范围为2～5mm。
在本实施例中，所述双压线11的压线间距为12～17mm。
请参考图3和图4，图3是现有技术的瓦楞纸箱弯折处的外侧面的单压线31布置示意图30，图4是现有技术的瓦楞纸箱弯折处的内侧面的单压线41布置示意图40，从图3和图4可以看到，现有技术的瓦楞纸箱弯折处的外侧面只有一条单压线31，内侧面都也只有一条单压线41，所以造成弯折摇盖时比较吃力，并且没有其他压线定位，所以根据单压线41尺寸管控纸箱的内外尺寸会有比较大的误差产生。
请参考图5和图6，图5是本实施例的瓦楞纸箱的弯折处的弯折效果示意图，图6是现有技术的瓦楞纸箱的弯折处的弯折效果示意图，从图5可以看到，将纸箱的摇盖弯折成90°的时候，只要观察到外侧面的双压线11所包括的两条压线关于内侧面的单压线21对称，就可以判定摇盖按照内侧面的单压线21弯折。另外由于外侧面的双压线11和内侧面的单压线21靠近，外侧面的双压线11的压痕也使得摇盖比较容易弯折。由图6可以看到，现有技术的瓦楞纸箱将摇盖弯折成90°的时候，由于只有单压线41，所以不能很好地定位，不能保证按照单压线41的位置进行弯折，容易使弯折处出现破裂。
本发明的一种瓦楞纸箱的压线结构，通过在瓦楞纸箱的弯折处内侧面设置单压线21，并在单压线21对应的外侧面设置双压线11，且所述单压线21位于所述双压线11的中间位置，其与所述双压线11中的每条压线的距离相等，每个所述弯折处的所述单压线21与相应的所述双压线11互相平行，可以较准确地按照瓦楞纸板内侧的单压线21的位置来弯折，不容易使弯折处出现破裂，大大降低了瓦楞纸箱的内外尺寸误差，而且使得瓦楞纸箱的摇盖更容易弯折。
实施例二
请参考图1和图2,图1是本实施例的瓦楞纸箱弯折处的外侧面的双压线11布置示意图10，图2是本实施例的瓦楞纸箱弯折处的内侧面的单压线21布置示意图20，本实施例的一种瓦楞纸箱由一体成型的瓦楞纸板组成，所述瓦楞纸板设有多个弯折处，所述瓦楞纸箱包括一压线结构，所述压线结构具体为：
所述弯折处的内侧表面设有单压线21，所述单压线21对应的外侧表面设有并排布置的双压线11，且所述单压线21位于所述双压线11的中间位置，其与所述双压线11的每条压线的距离相等，每个所述弯折处的所述单压线21与所述双压线11之间互相平行。
在本实施例中，所述瓦楞纸板的瓦楞方向为同一个方向。
在本实施例中，所述单压线21或双压线11的压线方向与所述瓦楞纸箱的瓦楞方向相平行或相垂直。
在本实施例中，所述弯折处包括所述瓦楞纸箱的底面与顶面的横弯折处，及侧翼面的竖弯折处，所述弯折处的个数为12个。
在本实施例中，所述单压线21或所述双压线11的压线宽度范围为2～5mm。
在本实施例中，所述双压线11的压线间距为12～17mm。
请参考图3和图4，图3是现有技术的瓦楞纸箱弯折处的外侧面的单压线31布置示意图30，图4是现有技术的瓦楞纸箱弯折处的内侧面的单压线41布置示意图40，从图3和图4可以看到，现有技术的瓦楞纸箱弯折处的外侧面只有一条单压线31，内侧面都也只有一条单压线41，所以造成弯折摇盖时比较吃力，并且没有其他压线定位，所以根据单压线41尺寸管控纸箱的内外尺寸会有比较大的误差产生。
请参考图5和图6，图5是本实施例的瓦楞纸箱的弯折处的弯折效果示意图，图6是现有技术的瓦楞纸箱的弯折处的弯折效果示意图，从图5可以看到，将纸箱的摇盖弯折成90°的时候，只要观察到外侧面的两条双压线11关于内侧面的单压线21对称，就可以判定摇盖按照内侧面的单压线21弯折。另外由于外侧面的双压线11和内侧面的单压线21靠近，外侧面的双压线11的压痕也使得摇盖比较容易弯折。由图6可以看到，现有技术的瓦楞纸箱将摇盖弯折成90°的时候，由于只有单压线41，所以不能很好地定位，不能保证按照单压线41的位置进行弯折，容易使弯折处出现破裂。
本发明的一种瓦楞纸箱的压线结构，通过在瓦楞纸箱的弯折处内侧面设置单压线21，并在单压线21对应的外侧面设置双压线11，且所述单压线21位于所述双压线11的中间位置，其与所述双压线11的每条压线的距离相等，每个所述弯折处的所述单压线21与所述双压线11之间互相平行，可以较准确地按照瓦楞纸板内侧的单压线21的位置来弯折，不容易使弯折处出现破裂，大大降低了瓦楞纸箱的内外尺寸误差，而且使得瓦楞纸箱的摇盖更容易弯折。
以上对本发明实施例所提供的一种瓦楞纸箱的压线结构及瓦楞纸箱，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种瓦楞纸箱的压线结构，其特征在于，所述瓦楞纸箱由一体成型的瓦楞纸板组成，所述瓦楞纸板设有多个弯折处，其中每一所述弯折处的内侧表面设有单压线，每一所述单压线对应的外侧表面设有并排布置的双压线，且每一所述单压线位于对应的所述双压线的中间位置，其与所述双压线中的每条压线的距离相等，每一所述弯折处的所述单压线与对应的所述双压线互相平行。
2.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱的压线结构，其特征在于，所述瓦楞纸板的瓦楞方向为同一个方向。
3.根据权利要求2所述的瓦楞纸箱的压线结构，其特征在于，每一所述单压线的压线方向和每一所述双压线的压线方向分别与所述瓦楞纸箱的瓦楞方向相平行或相垂直。
4.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱的压线结构，其特征在于，所述多个弯折处包括所述瓦楞纸箱的底面与顶面的横弯折处，及侧翼面的竖弯折处，所述多个弯折处的个数为12个。
5.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱的压线结构，其特征在于，每一所述单压线或每一所述双压线的压线宽度范围为2～5mm。
6.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱的压线结构，其特征在于，每一所述双压线的压线间距为12～17mm。
7.一种瓦楞纸箱，所述瓦楞纸箱由一体成型的瓦楞纸板组成，所述瓦楞纸板设有多个弯折处，其特征在于，所述瓦楞纸箱包括一压线结构，其中每一所述弯折处的内侧表面设有单压线，每一所述单压线对应的外侧表面设有并排布置的双压线，且每一所述单压线位于对应的所述双压线的中间位置，其与所述双压线中的每条压线的距离相等，每一所述弯折处的所述单压线与对应的所述双压线互相平行。
8.根据权利要求7所述的瓦楞纸箱，其特征在于，所述瓦楞纸板的瓦楞方向为同一个方向。
9.根据权利要求7所述的瓦楞纸箱，其特征在于，每一所述单压线的压线方向和每一所述双压线的压线方向分别与所述瓦楞纸箱的瓦楞方向相平行或相垂直。
10.根据权利要求7所述的瓦楞纸箱，其特征在于，所述多个弯折处包括所述瓦楞纸箱的底面与顶面的横弯折处，及侧翼面的竖弯折处，所述多个弯折处的个数为12个。
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