CN105856876A - 一种具有新型张紧结构的标签色带盒 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有新型张紧结构的标签色带盒,包括有壳体、打印介质和碳带,打印介质和碳带分别安装在壳体内的介质放带轮和碳带放带轮上;介质放带轮和/或碳带放带轮包括中轴、带轮、弹簧和压盖,中轴垂直地安装固定在壳体上,带轮套在中轴上、且轴芯相同;带轮的内侧侧壁与中轴的外侧侧壁之间存在间隙、形成腔体,且带轮的内侧侧壁设有环形凸台,弹簧安装在腔体内,且下端与环形凸台接触连接;压盖盖在腔体的端口上,并压住弹簧的上端,且与中轴连接。这样,即可使打印介质和碳带具有恒定张紧力,结构简单,张紧性能稳定、可靠,打印质量有保证,而且还可根据不同打印介质和碳带更换不同弹性系数的弹簧,通用性强,节省模具,生产成本低。
Description
技术领域
本发明属于标签色带盒技术领域,特别涉及一种具有新型张紧结构的标签色带盒。
背景技术
目前,市场上的标签色带盒包括有壳体以及设于壳体内部介质放带轮和碳带放带轮上的打印介质和碳带。由于打印介质和碳带在未使用时都是以较小张力卷绕而成的打印介质卷和碳带卷,在运输以及使用的过程中容易发生松弛现象,松弛的打印介质卷和碳带卷在执行打印任务过程中会随着打印带一起被排出色带盒外,造成无法继续打印的后果,甚至会导致打印机故障。
为此,有的厂家特意在标签色带盒的壳体内设置独立的张紧件;比如:在壳体内设置固定柱,张紧件可旋转地固定在固定柱上,张紧件具有两个伸出臂,两个伸出臂的其中一个伸出臂紧靠介质放带轮的侧面,另一个伸出臂紧靠碳带放带轮的侧面;但是这种张紧结构加工装配精度要求高,容易出现张紧力过大或过小,甚至张紧力不定,从而影响打印质量的问题。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述技术问题,本发明提供了一种使打印介质和碳带具有恒定张紧力,结构简单,加工组装精度要求低,张紧性能稳定、可靠,打印质量有保证,且通用性强,生产成本低的标签色带盒。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种具有新型张紧结构的标签色带盒,包括有壳体、打印介质和碳带,所述打印介质和碳带分别安装在壳体内部设有的介质放带轮和碳带放带轮 上;所述介质放带轮和/或碳带放带轮包括有中轴、带轮、弹簧和压盖,其中所述中轴垂直地安装固定在壳体上,所述带轮可转动地套在中轴上、且轴芯相同;所述带轮的内侧侧壁与中轴的外侧侧壁之间存在间隙、形成腔体,且带轮的内侧侧壁设有环形凸台,所述弹簧安装在腔体内,且下端与环形凸台接触连接;所述压盖盖在腔体的端口上,并压住弹簧的上端,且与中轴连接固定。
进一步地,所述环形凸台设于带轮内侧侧壁的中间位置或中间下方位置。
进一步地,所述环形凸台与带轮一体成型。
进一步地,所述环形凸台的内径大于中轴的外径、小于弹簧的内径,所述带轮的内径大于弹簧的外径。
进一步地,所述压盖包括圆形面盖和面盖底面设有两个呈环形阵列分布的卡脚,所述卡脚的末端设有朝外的倒扣;所述中轴是一中空轴,其上端端口内设有凸起卡边;组装时,所述面盖盖在腔体的端口和中轴的上端端口,且所述卡脚卡入中轴的上端端口内,所述倒扣扣住凸起卡边。
进一步地,所述面盖、卡脚和倒扣一体成型,所述凸起卡边和中轴与壳体一体成型。
进一步地,所述压盖包括圆形面盖和面盖底面设有两个以上呈环形阵列分布的卡脚,所述卡脚的末端设有朝外的倒扣;所述中轴是实心轴,其上端设有卡孔,卡孔的端口内设有凸起卡边;组装时,所述面盖盖在腔体的端口和中轴的上端,且所述卡脚卡入中轴上端的卡孔内,所述倒扣扣住凸起卡边。
进一步地,所述面盖、卡脚和倒扣一体成型,所述卡孔、凸起卡边和中轴与壳体一体成型。
本发明的有益效果是:
本发明通过上述技术方案,即可使打印介质和碳带具有恒定张紧 力,同时结构简单,加工组装精度要求低,张紧性能稳定、可靠,打印质量有保证,而且还可根据不同打印介质和碳带规格更换不同弹性系数的弹簧,通用性强,无需开设不同模具,降低了加工成本,缩短了加工工序,从而降低了整体生产成本。
附图说明
下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步说明:
图1是本发明所述一种具有新型张紧结构的标签色带盒实施例的局部结构示意图;
图2是本发明所述一种具有新型张紧结构的标签色带盒实施例中介质放带轮、碳带放带轮的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1和图2中所示:
本发明实施例提供了一种具有新型张紧结构的标签色带盒,包括有壳体1、打印介质2和碳带3,所述打印介质2和碳带3分别安装在壳体1内部设有的介质放带轮4和碳带放带轮5上。
其中,所述介质放带轮4和/或碳带放带轮5包括有中轴6、带轮7、弹簧8和压盖9,所述中轴6垂直地安装固定在壳体1上,所述带轮7可转动地套在中轴6上、且轴芯相同;所述带轮7的内侧侧壁与中轴6的外侧侧壁之间存在间隙、形成腔体10,且带轮7的内侧侧壁设有环形凸台71,所述弹簧8安装在腔体10内,且下端与环形凸台71接触连接;所述压盖9盖在腔体10的端口上,并压住弹簧8的上端,且与中轴6连接固定。具体结构可以为:所述环形凸台71设于带轮7内侧侧壁的中间位置(也可以中间下方位置),并与带轮7一体成型,且环形凸台71的内径大 于中轴6的外径、小于弹簧8的内径,所述带轮7的内径大于弹簧8的外径;所述压盖9包括圆形面盖91和面盖91底面设有两个呈环形阵列分布的卡脚92,所述卡脚92的末端设有朝外的倒扣93,所述面盖91、卡脚92和倒扣93一体成型;所述中轴6是一中空轴,其上端端口内设有凸起卡边61,所述凸起卡边61和中轴6与壳体1一体成型(中轴6也可通过螺丝固定在壳体1上);组装时,所述面盖91盖在腔体10的端口和中轴6的上端端口,且卡脚92卡入中轴6的上端端口内,所述倒扣93扣住凸起卡边61。
本发明所述标签色带盒的介质放带轮4和/或碳带放带轮5通过压缩的弹簧8和环形凸台71使带轮7产生纵向压力,在带轮7转动时产生阻尼,从而使打印介质和碳带保持张紧状态。
这样,本发明所述标签色带盒即可使打印介质和碳带具有恒定张紧力,同时结构简单,加工组装精度要求低,张紧性能稳定、可靠,打印质量有保证,而且还可根据不同打印介质和碳带规格更换不同弹性系数的弹簧8,通用性强,无需开设不同模具,降低了加工成本,缩短了加工工序,从而降低了整体生产成本。
当然,所述中轴6也可以是实心轴,其上端设有卡孔,卡孔的端口内设有凸起卡边,所述卡孔、凸起卡边和中轴6与壳体1一体成型;组装时,所述面盖91盖在腔体10的端口和中轴6的上端,且卡脚92卡入中轴6上端的卡孔内,所述倒扣93扣住凸起卡边。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种具有新型张紧结构的标签色带盒,包括有壳体(1)、打印介质(2)和碳带(3),所述打印介质(2)和碳带(3)分别安装在壳体(1)内部设有的介质放带轮(4)和碳带放带轮(5)上;其特征在于:所述介质放带轮(4)和/或碳带放带轮(5)包括有中轴(6)、带轮(7)、弹簧(8)和压盖(9),其中所述中轴(6)垂直地安装固定在壳体(1)上,所述带轮(7)可转动地套在中轴(6)上、且轴芯相同;所述带轮(7)的内侧侧壁与中轴(6)的外侧侧壁之间存在间隙、形成腔体(10),且带轮(7)的内侧侧壁设有环形凸台(71),所述弹簧(8)安装在腔体(10)内,且下端与环形凸台(71)接触连接;所述压盖(9)盖在腔体(10)的端口上,并压住弹簧(8)的上端,且与中轴(6)连接固定。
2.根据权利要求1所述具有新型张紧结构的标签色带盒,其特征在于:所述环形凸台(71)设于带轮(7)内侧侧壁的中间位置或中间下方位置。
3.根据权利要求2所述具有新型张紧结构的标签色带盒,其特征在于:所述环形凸台(71)与带轮(7)一体成型。
4.根据权利要求1所述具有新型张紧结构的标签色带盒,其特征在于:所述环形凸台(71)的内径大于中轴(6)的外径、小于弹簧(8)的内径,所述带轮(7)的内径大于弹簧(8)的外径。
5.根据权利要求1或2或3或4所述具有新型张紧结构的标签色带盒,其特征在于:所述压盖(9)包括圆形面盖(91)和面盖(91)底面设有两个呈环形阵列分布的卡脚(92),所述卡脚(92)的末端设有朝外的倒扣(93);所述中轴(6)是一中空轴,其上端端口内设有凸起卡边(61);组装时,所述面盖(91)盖在腔体(10)的端口和中轴(6)的上端端口,且所述卡脚(92)卡入中轴(6)的上端端口内,所述倒扣(93)扣住凸起卡边(61)。
6.根据权利要求5所述具有新型张紧结构的标签色带盒,其特征在于:所述面盖(91)、卡脚(92)和倒扣(93)一体成型,所述凸起卡边(61)和中轴(6)与壳体(1)一体成型。
7.根据权利要求1或2或3或4所述具有新型张紧结构的标签色带盒,其特征在于:所述压盖(9)包括圆形面盖(91)和面盖(91)底面设有两个以上呈环形阵列分布的卡脚(92),所述卡脚(92)的末端设有朝外的倒扣(93);所述中轴(6)是实心轴,其上端设有卡孔,卡孔的端口内设有凸起卡边;组装时,所述面盖(91)盖在腔体(10)的端口和中轴(6)的上端,且所述卡脚(92)卡入中轴(6)上端的卡孔内,所述倒扣(93)扣住凸起卡边。
8.根据权利要求7所述具有新型张紧结构的标签色带盒,其特征在于:所述面盖(91)、卡脚(92)和倒扣(93)一体成型,所述卡孔、凸起卡边和中轴(6)与壳体(1)一体成型。
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