CN105855919B - 一种高速干切滚齿机用转台 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高速干切滚齿机用转台，其中，伺服电机安装在底盖的底面上，第一主动齿轮安装在伺服电机的输出轴上，底盖安装在箱体的底面上，右齿轮轴安装在箱体的安装孔里，第一从动齿轮安装在右齿轮轴上，左齿轮轴安装在箱体的安装孔里，第二从动齿轮安装在左齿轮轴上，轴承座安装在底盖的安装孔里，转轴通过组合轴承安装在轴承座上，轴承压盖安装在轴承座的底面上，第三从动齿轮安装在转轴上，径向静压支撑圈安装在箱体上，静压支撑块安装在径向静压支撑圈的顶面上，台面安装在转轴的顶面上，活塞通过导柱安装在转轴的中心孔里，转筒安装在活塞的中心孔里，撞杆通过轴承安装在转筒的中心孔里，消隙马达安装在箱体上。

Description

一种高速干切滚齿机用转台
技术领域
本发明涉及一种机床用转台技术领域，具体涉及一种高速干切滚齿机用转台。
背景技术
随着高速切削技术的发展，数控滚齿机正向高速干切方向发展，随着滚齿机转速的提高，原有的湿切滚齿机转台都是采用蜗轮蜗杆减速，其转速一般为60r/min左右，无法满足高速干切的转速要求，而且转台都是采用交叉滚子轴承，成本高，使用寿命短，这样提高了整个转台的制造维护成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种高速干切滚齿机用转台，其结构简单，换刀迅速可靠；能有效提供加工的效率，降低换刀的时间成本，精度和稳定性好。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高速干切滚齿机用转台，包含伺服电机、底盖、箱体、第一主动齿轮、第一从动齿轮、右齿轮轴、角接触球轴承、第一右轴承盖、左锁紧螺母、第一左轴承盖、第二从动齿轮、径向静压支撑圈、台面、活塞、导柱、O形密封圈、静压支撑块、上罩盖、节流器、下罩盖、转筒、第三从动齿轮、轴承座、转轴、撞杆、轴承压盖、第二左轴承盖、圆锥滚子轴承、左齿轮轴、右锁紧螺母、第二右轴承盖、唇型密封圈、消隙马达、消隙齿轮、轴承、组合轴承、径向锁紧螺母、密封圈和螺母；所述伺服电机通过螺钉固定安装在底盖的底面上，所述第一主动齿轮固定安装在伺服电机的输出轴上，所述底盖通过螺钉固定安装在箱体的底面上，所述右齿轮轴两端通过角接触球轴承安装在箱体的安装孔里，所述第一右轴承盖通过螺钉固定安装在箱体的顶面上，所述第一从动齿轮通过键安装在右齿轮轴上且第一从动齿轮与第一主动齿轮啮合，所述右锁紧螺母固定安装在右齿轮轴上且右锁紧螺母的顶面顶在第一从动齿轮的底面上，所述第二右轴承盖通过螺钉固定安装在底盖的底面上，所述左齿轮轴两端通过圆锥滚子轴承安装在箱体的安装孔里，所述第一左轴承盖通过螺钉固定安装在箱体的顶面上，所述第二从动齿轮通过键安装在左齿轮轴上且第二从动齿轮与右齿轮轴啮合，所述左锁紧螺母固定安装在左齿轮轴上且左锁紧螺母的底面顶在第二从动齿轮的顶面上，所述第二左轴承盖通过螺钉固定安装在底盖的底面上，所述轴承座通过螺钉固定安装在底盖的安装孔里，所述转轴通过组合轴承安装在轴承座上，所述径向锁紧螺母固定安装在转轴上且径向锁紧螺母的顶面顶在组合轴承内圈的底面上，所述轴承压盖通过螺钉固定安装在轴承座的底面上，所述转轴外表面与轴承压盖的内孔之间安装有唇型密封圈，所述第三从动齿轮通过螺钉固定安装在转轴上且第三从动齿轮与左齿轮轴啮合，所述转轴上端安装在箱体的安装孔里，所述箱体的顶面上设有静压油腔，所述径向静压支撑圈通过螺钉固定安装在箱体上且径向静压支撑圈内壁上设有静压油腔，所述箱体上安装有节流器，所述下罩盖固定安装在径向静压支撑圈的外圆柱面上，所述静压支撑块固定安装在径向静压支撑圈的顶面上且静压支撑块的底面上设有静压油腔，所述台面固定安装在转轴的顶面上，所述上罩盖固定安装在台面的外圆柱面上，所述活塞通过导柱安装在转轴的中心孔里且活塞可以上下移动，所述转筒固定安装在活塞的中心孔里，所述撞杆通过轴承安装在转筒的中心孔里，所述转筒的内孔与撞杆的外圆柱面之间安装有密封圈，所述转筒外圆柱面与转轴内孔之间安装有O形密封圈，所述消隙马达固定安装在箱体上，所述消隙齿轮安装在消隙马达的输出轴上且消隙齿轮与第三从动齿轮啮合，所述螺母安装在撞杆的顶端且螺母底面顶在上端所述轴承内圈的顶面上。
进一步的是：所述第一主动齿轮与底盖的内孔之间安装有唇型密封圈。
进一步的是：所述轴承座外圆柱面与底盖的内孔之间安装有O形密封圈。
进一步的是：所述组合轴承采用面对面的角接触球轴承。
进一步的是：所述撞杆上设有进油孔与出油孔。
进一步的是：所述撞杆的轴线与转轴的轴线重合。
进一步的是：所述转筒上设有进油槽和出油槽。
进一步的是：所述螺母与上端所述轴承内圈之间安装有弹性垫片。
进一步的是：所述台面上设有梯形槽。
进一步的是：所述活塞顶端中心设有螺纹孔。
本发明的工作原理如下：
伺服电机经过三级齿轮传动驱动第三从动齿轮转动，第三从动齿轮转动速度为90～150r/min，第三从动齿轮固定安装在转轴上，而台面通过螺钉固定安装在转轴上，从而带动台面以90～150r/min的速度转动；而转轴上端通过流体静压技术进行支撑，静压支撑块和箱体实现转轴的轴向静压支撑，径向静压支撑圈实现转轴的径向支撑，转轴下端通过面对面的角接触球轴承进行支撑；若液压油通过撞杆内的油路进入转筒的油槽后流入活塞上方的空腔内，从而推动活塞向下运动，活塞下方空腔的液压油通过转筒的油槽经撞杆内的油路流回到油箱中；若液压油通过撞杆内的油路进入转筒的油槽后流入活塞下方的空腔内，从而推动活塞向上运动，活塞上方空腔的液压油通过转筒的油槽经撞杆内的油路流回到油箱中；撞杆只能上下移动，撞杆底部安装有行程开关，实现对活塞上极限位置和下极限位置的检测。
本发明的有益效果如下：结构简单，成本低，提高了转台的转速，有利于滚齿机的高速干切，提高了加工效率；转轴通过采用液体静压支撑提高了台面的承载能力，而且运动精度高，使用寿命长，抗振性能好，转轴底端再辅以角接触球轴承，转台的稳定性更好。
附图说明
图1为本发明的一种具体实施方式的结构示意图；
图2为本发明的一种具体实施方式的结构主视图；
图3为本发明的一种具体实施方式的A-A结构剖示图；
图4为本发明的一种具体实施方式的B-B结构剖示图。
附图标记说明：
1：伺服电机，2：底盖，3：箱体，4：第一主动齿轮，5：第一从动齿轮，6：右齿轮轴，7：角接触球轴承，8：第一右轴承盖，9：左锁紧螺母，10：第一左轴承盖，11：第二从动齿轮，12：径向静压支撑圈，13：台面，14：活塞，15：导柱，16：O形密封圈，17：静压支撑块，18：上罩盖，19：节流器，20：下罩盖，21：转筒，22：第三从动齿轮，23：轴承座，24：转轴，25：撞杆，26：轴承压盖，27：第二左轴承盖，28：圆锥滚子轴承，29：左齿轮轴，30：右锁紧螺母，31：第二右轴承盖，32：唇型密封圈，33：消隙马达，34：消隙齿轮，35：轴承，36：组合轴承，37：径向锁紧螺母，38：密封圈，39：螺母。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本发明具体实施方式：
图1～图4示出了本发明的具体实施方式，一种高速干切滚齿机用转台，包含伺服电机1、底盖2、箱体3、第一主动齿轮4、第一从动齿轮5、右齿轮轴6、角接触球轴承7、第一右轴承盖8、左锁紧螺母9、第一左轴承盖10、第二从动齿轮11、径向静压支撑圈12、台面13、活塞14、导柱15、O形密封圈16、静压支撑块17、上罩盖18、节流器19、下罩盖20、转筒21、第三从动齿轮22、轴承座23、转轴24、撞杆25、轴承压盖26、第二左轴承盖27、圆锥滚子轴承28、左齿轮轴29、右锁紧螺母30、第二右轴承盖31、唇型密封圈32、消隙马达33、消隙齿轮34、轴承35、组合轴承36、径向锁紧螺母37、密封圈38和螺母39；所述伺服电机1通过螺钉固定安装在底盖2的底面上，所述第一主动齿轮4固定安装在伺服电机1的输出轴上，所述底盖2通过螺钉固定安装在箱体3的底面上，所述右齿轮轴6两端通过角接触球轴承7安装在箱体3的安装孔里，所述第一右轴承盖8通过螺钉固定安装在箱体3的顶面上，所述第一从动齿轮5通过键安装在右齿轮轴6上且第一从动齿轮5与第一主动齿轮4啮合，所述右锁紧螺母30固定安装在右齿轮轴6上且右锁紧螺母30的顶面顶在第一从动齿轮5的底面上，所述第二右轴承盖31通过螺钉固定安装在底盖2的底面上，所述左齿轮轴29两端通过圆锥滚子轴承28安装在箱体3的安装孔里，所述第一左轴承盖10通过螺钉固定安装在箱体3的顶面上，所述第二从动齿轮11通过键安装在左齿轮轴29上且第二从动齿轮11与右齿轮轴6啮合，所述左锁紧螺母9固定安装在左齿轮轴29上且左锁紧螺母9的底面顶在第二从动齿轮11的顶面上，所述第二左轴承盖27通过螺钉固定安装在底盖3的底面上，所述轴承座23通过螺钉固定安装在底盖3的安装孔里，所述转轴24通过组合轴承36安装在轴承座23上，所述径向锁紧螺母37固定安装在转轴24上且径向锁紧螺母37的顶面顶在组合轴承36内圈的底面上，所述轴承压盖26通过螺钉固定安装在轴承座23的底面上，所述转轴24外表面与轴承压盖26的内孔之间安装有唇型密封圈32，所述第三从动齿轮22通过螺钉固定安装在转轴24上且第三从动齿轮22与左齿轮轴29啮合，所述转轴24上端安装在箱体3的安装孔里，所述箱体3的顶面上设有静压油腔，所述径向静压支撑圈12通过螺钉固定安装在箱体3上且径向静压支撑圈12内壁上设有静压油腔，所述箱体3上安装有节流器19，所述下罩盖20固定安装在径向静压支撑圈12的外圆柱面上，所述静压支撑块17固定安装在径向静压支撑圈12的顶面上且静压支撑块17的底面上设有静压油腔，所述台面13固定安装在转轴24的顶面上，所述上罩盖18固定安装在台面13的外圆柱面上，所述活塞14通过导柱15安装在转轴24的中心孔里且活塞14可以上下移动，所述转筒21固定安装在活塞14的中心孔里，所述撞杆25通过轴承35安装在转筒21的中心孔里，所述转筒21的内孔与撞杆25的外圆柱面之间安装有密封圈38，所述转筒21外圆柱面与转轴24内孔之间安装有O形密封圈16，所述消隙马达33固定安装在箱体3上，所述消隙齿轮34安装在消隙马达33的输出轴上且消隙齿轮34与第三从动齿轮22啮合，所述螺母39安装在撞杆25的顶端且螺母39底面顶在上端所述轴承35内圈的顶面上。
优选的，所述第一主动齿轮4与底盖3的内孔之间安装有唇型密封圈32。
优选的，所述轴承座23外圆柱面与底盖3的内孔之间安装有O形密封圈16。
优选的，所述组合轴承36采用面对面的角接触球轴承7。
上面结合附图对本发明优选实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本发明不限于特定的实施方式，本发明的范围由所附权利要求限定。

Claims (10)

1.一种高速干切滚齿机用转台，其特征在于：包含伺服电机、底盖、箱体、第一主动齿轮、第一从动齿轮、右齿轮轴、角接触球轴承、第一右轴承盖、左锁紧螺母、第一左轴承盖、第二从动齿轮、径向静压支撑圈、台面、活塞、导柱、O形密封圈、静压支撑块、上罩盖、节流器、下罩盖、转筒、第三从动齿轮、轴承座、转轴、撞杆、轴承压盖、第二左轴承盖、圆锥滚子轴承、左齿轮轴、右锁紧螺母、第二右轴承盖、唇型密封圈、消隙马达、消隙齿轮、轴承、组合轴承、径向锁紧螺母、密封圈和螺母；所述伺服电机通过螺钉固定安装在底盖的底面上，所述第一主动齿轮固定安装在伺服电机的输出轴上，所述底盖通过螺钉固定安装在箱体的底面上，所述右齿轮轴两端通过角接触球轴承安装在箱体的安装孔里，所述第一右轴承盖通过螺钉固定安装在箱体的顶面上，所述第一从动齿轮通过键安装在右齿轮轴上且第一从动齿轮与第一主动齿轮啮合，所述右锁紧螺母固定安装在右齿轮轴上且右锁紧螺母的顶面顶在第一从动齿轮的底面上，所述第二右轴承盖通过螺钉固定安装在底盖的底面上，所述左齿轮轴两端通过圆锥滚子轴承安装在箱体的安装孔里，所述第一左轴承盖通过螺钉固定安装在箱体的顶面上，所述第二从动齿轮通过键安装在左齿轮轴上且第二从动齿轮与右齿轮轴啮合，所述左锁紧螺母固定安装在左齿轮轴上且左锁紧螺母的底面顶在第二从动齿轮的顶面上，所述第二左轴承盖通过螺钉固定安装在底盖的底面上，所述轴承座通过螺钉固定安装在底盖的安装孔里，所述转轴通过组合轴承安装在轴承座上，所述径向锁紧螺母固定安装在转轴上且径向锁紧螺母的顶面顶在组合轴承内圈的底面上，所述轴承压盖通过螺钉固定安装在轴承座的底面上，所述转轴外表面与轴承压盖的内孔之间安装有唇型密封圈，所述第三从动齿轮通过螺钉固定安装在转轴上且第三从动齿轮与左齿轮轴啮合，所述转轴上端安装在箱体的安装孔里，所述箱体的顶面上设有静压油腔，所述径向静压支撑圈通过螺钉固定安装在箱体上且径向静压支撑圈内壁上设有静压油腔，所述箱体上安装有节流器，所述下罩盖固定安装在径向静压支撑圈的外圆柱面上，所述静压支撑块固定安装在径向静压支撑圈的顶面上且静压支撑块的底面上设有静压油腔，所述台面固定安装在转轴的顶面上，所述上罩盖固定安装在台面的外圆柱面上，所述活塞通过导柱安装在转轴的中心孔里且活塞可以上下移动，所述转筒固定安装在活塞的中心孔里，所述撞杆通过轴承安装在转筒的中心孔里，所述转筒的内孔与撞杆的外圆柱面之间安装有密封圈，所述转筒外圆柱面与转轴内孔之间安装有O形密封圈，所述消隙马达固定安装在箱体上，所述消隙齿轮安装在消隙马达的输出轴上且消隙齿轮与第三从动齿轮啮合，所述螺母安装在撞杆的顶端且螺母底面顶在上端所述轴承内圈的顶面上。
2.如权利要求1所述的一种高速干切滚齿机用转台，其特征在于：所述第一主动齿轮与底盖的内孔之间安装有唇型密封圈。
3.如权利要求1所述的一种高速干切滚齿机用转台，其特征在于：所述轴承座外圆柱面与底盖的内孔之间安装有O形密封圈。
4.如权利要求1所述的一种高速干切滚齿机用转台，其特征在于：所述组合轴承采用面对面的角接触球轴承。
5.如权利要求1所述的一种高速干切滚齿机用转台，其特征在于：所述撞杆上设有进油孔与出油孔。
6.如权利要求1所述的一种高速干切滚齿机用转台，其特征在于：所述撞杆的轴线与转轴的轴线重合。
7.如权利要求1所述的一种高速干切滚齿机用转台，其特征在于：所述转筒上设有进油槽和出油槽。
8.如权利要求1所述的一种高速干切滚齿机用转台，其特征在于：所述螺母与上端所述轴承内圈之间安装有弹性垫片。
9.如权利要求1所述的一种高速干切滚齿机用转台，其特征在于：所述台面上设有梯形槽。
10.如权利要求1所述的一种高速干切滚齿机用转台，其特征在于：所述活塞顶端中心设有螺纹孔。
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