CN203384380U - 一种矫直机减速器高速轴密封结构 - Google Patents

一种矫直机减速器高速轴密封结构 Download PDF

Info

Publication number
CN203384380U
CN203384380U CN201320505298.2U CN201320505298U CN203384380U CN 203384380 U CN203384380 U CN 203384380U CN 201320505298 U CN201320505298 U CN 201320505298U CN 203384380 U CN203384380 U CN 203384380U
Authority
CN
China
Prior art keywords
transparent cover
sealing
speed shaft
bearing bush
straightening machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201320505298.2U
Other languages
English (en)
Inventor
李兴杰
孔玲珑
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Iron and Steel Group Co Ltd
Original Assignee
Chongqing Iron and Steel Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Iron and Steel Group Co Ltd filed Critical Chongqing Iron and Steel Group Co Ltd
Priority to CN201320505298.2U priority Critical patent/CN203384380U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203384380U publication Critical patent/CN203384380U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种矫直机减速器高速轴密封结构,包括透盖和可转动地套设在透盖内的用于固定安装高速轴的轴承套,所述轴承套和透盖之间靠近透盖外端位置还设置了油封,所述轴承套上位于透盖内端位置还设置有一圈和透盖上一凹槽对应配合的凸台,凸台上设置有密封螺纹,所述轴承套随高速轴旋转工作时,所述密封螺纹能够推动其内的油液沿轴向向内运动。所述轴承套和透盖之间位于油封和密封螺纹之间位置的透盖上,还设置有数圈环形凹槽。本实用新型中在现有技术基础上增设了螺纹密封和迷宫密封两道密封结构,形成三重密封,故极大地提高密封效果,避免了漏油。

Description

一种矫直机减速器高速轴密封结构
技术领域
本实用新型涉及一种型钢生产线中使用的矫直机减速器,尤其是涉及一种矫直机减速器高速轴密封结构。
背景技术
矫直机是在型钢生产线中,用来将弯曲的型钢矫直的设备。矫直机工作时,由电动机输出动力至矫直机电机减速器,再由该电机减速器带动矫直辊动作。被矫直的型钢通过上、下交错布置的多个矫直辊后,使型钢得到充分的弹塑性变形,消除型钢的原始弯曲度。
在现有的一种1200㎜矫直机减速机中,其高速轴最高转速为1500r/min,该高速轴轴端通过一个轴承套可转动地安装在透盖上,其密封结构仅仅在轴承套和透盖之间靠近透盖外端位置设置一个油封。这样在工作时,高速轴高速旋转的情况下,密封效果较差,轴承润滑油会从轴承盖密封处泄漏出来。这不仅造成油的浪费,而且污染了环境,也给检修造成极大的安全隐患。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是,怎样提供一种能够极大地提高密封效果,避免漏油的矫直机减速器高速轴密封结构。
为了解决上述技术问题,本实用新型中采用了如下的技术方案:
一种矫直机减速器高速轴密封结构,包括透盖和可转动地套设在透盖内的用于固定安装高速轴的轴承套,所述轴承套和透盖之间靠近透盖外端位置还设置了油封,其特征在于所述轴承套上位于透盖内端位置还设置有一圈和透盖上一凹槽对应配合的凸台,凸台上设置有密封螺纹,所述轴承套随高速轴旋转工作时,所述密封螺纹能够推动其内的油液沿轴向向内运动。
本实用新型中,在现有油封的基础上,增加了一道螺纹密封的结构。轴承套随高速轴旋转工作时,轴承套上的密封螺纹能够推动其内的油液沿轴向向内运动,故可以促使液体不断地返回高压端,避免油液外泄,提高密封效果。密封螺纹的工作原理是:利用螺旋杆泵原理,利用螺纹螺旋的泵送作用,把沿泄露间隙的介质推赶回去,以实现密封。须注意,螺旋的赶油方向需与油的泄露方向相反,否则,不但不能实现密封,反而会导致泄露量急剧增加。 
作为优化,所述轴承套和透盖之间位于油封和密封螺纹之间位置的透盖上,还设置有数圈环形凹槽。
这样,设置的数圈环形凹槽可以进一步消除迷宫密封,提高密封效果。其原理为数圈环形凹槽消除系列节流间隙与膨胀空腔,被密封介质在通过曲折迷宫的间隙时产生节流效应而达到阻漏的目的。
进一步地,所述透盖上还具有沿轴向设置的连通全部环形凹槽至透盖内侧端部的回油槽。这样,可以靠回油槽,使得环形凹槽内的油液经回油槽回到减速箱内。
综上所述,本实用新型中在现有技术基础上增设了螺纹密封和迷宫密封两道密封结构,形成三重密封,故极大地提高密封效果,避免了漏油。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施时,如图1所示,一种矫直机减速器高速轴密封结构,包括透盖1和可转动地套设在透盖1内的用于固定安装高速轴的轴承套2,所述轴承套2和透盖1之间靠近透盖1外端位置还设置了油封3,其中,所述轴承套2上位于透盖1内端位置还设置有一圈和透盖上一凹槽对应配合的凸台4,凸台4上设置有密封螺纹5,所述轴承套2随高速轴旋转工作时,所述密封螺纹5能够推动其内的油液沿轴向向内运动。所述轴承套2和透盖1之间位于油封3和密封螺纹5之间位置的透盖1上,还设置有数圈环形凹槽6。所述透盖1上还具有沿轴向设置的连通全部环形凹槽6至透盖内侧端部的回油槽7。具体实施时,所采用的油封3优选采用J型油封。

Claims (3)

1.一种矫直机减速器高速轴密封结构,包括透盖和可转动地套设在透盖内的用于固定安装高速轴的轴承套,所述轴承套和透盖之间靠近透盖外端位置还设置了油封,其特征在于所述轴承套上位于透盖内端位置还设置有一圈和透盖上一凹槽对应配合的凸台,凸台上设置有密封螺纹,所述轴承套随高速轴旋转工作时,所述密封螺纹能够推动其内的油液沿轴向向内运动。
2.如权利要求1所述的矫直机减速器高速轴密封结构,其特征在于,所述轴承套和透盖之间位于油封和密封螺纹之间位置的透盖上,还设置有数圈环形凹槽。
3.如权利要求2所述的矫直机减速器高速轴密封结构,其特征在于,所述透盖上还具有沿轴向设置的连通全部环形凹槽至透盖内侧端部的回油槽。
CN201320505298.2U 2013-08-19 2013-08-19 一种矫直机减速器高速轴密封结构 Expired - Fee Related CN203384380U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320505298.2U CN203384380U (zh) 2013-08-19 2013-08-19 一种矫直机减速器高速轴密封结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320505298.2U CN203384380U (zh) 2013-08-19 2013-08-19 一种矫直机减速器高速轴密封结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203384380U true CN203384380U (zh) 2014-01-08

Family

ID=49872874

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201320505298.2U Expired - Fee Related CN203384380U (zh) 2013-08-19 2013-08-19 一种矫直机减速器高速轴密封结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203384380U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104061317A (zh) * 2014-07-14 2014-09-24 江苏金沃机械有限公司 齿轮减速机高速轴非接触式密封装置
CN104455013A (zh) * 2014-11-28 2015-03-25 国茂减速机集团有限公司 一种新型的密封结构
CN109093245A (zh) * 2018-09-18 2018-12-28 中国航空制造技术研究院 一种双驱差速搅拌摩擦焊接工具

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104061317A (zh) * 2014-07-14 2014-09-24 江苏金沃机械有限公司 齿轮减速机高速轴非接触式密封装置
CN104455013A (zh) * 2014-11-28 2015-03-25 国茂减速机集团有限公司 一种新型的密封结构
CN109093245A (zh) * 2018-09-18 2018-12-28 中国航空制造技术研究院 一种双驱差速搅拌摩擦焊接工具
CN109093245B (zh) * 2018-09-18 2020-11-13 中国航空制造技术研究院 一种双驱差速搅拌摩擦焊接工具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203384380U (zh) 一种矫直机减速器高速轴密封结构
CN204419752U (zh) 一种基于表面织构动压润滑性能的液压缸
CN201944276U (zh) 一种抽油机减速箱输出轴防漏油装置
CN104121331A (zh) 双螺杆浸渍机齿轮传动装置
CN204113923U (zh) 一种传动轴的减振机械支承装置
CN205673870U (zh) 一种高速干切滚齿机用转台
CN206000890U (zh) 一种十字轴万向节
CN201407355Y (zh) 螺纹密封装置
CN204755842U (zh) 一种回转驱动用蜗杆
CN107956802A (zh) 卧螺离心机螺旋主轴的滑动轴承密封结构
CN204099338U (zh) 基于活塞杆自导向的异形防扭转液压缸
CN203796838U (zh) 双活塞螺杆阻尼器
CN203868119U (zh) 一种衬套
CN207975145U (zh) 卧螺离心机螺旋主轴的滑动轴承密封结构
CN204784618U (zh) 齿轮减速器轴端密封装置
CN104564901A (zh) 一种基于微型圆坑的低摩擦液压缸
CN205331384U (zh) 一种输出轴可轴向调整的齿轮箱装置
CN203477316U (zh) 一种轴头密封
CN203670692U (zh) 减速箱锥齿轮轴的定位结构
CN203176177U (zh) 防尘轴承
CN203421059U (zh) 一种酸洗线破鳞拉矫机导向辊的轴承密封装置
CN204295896U (zh) 水钻头水套
CN204692550U (zh) 一种磨粉机用传动装置
CN203463511U (zh) 一种用于多缸液压圆锥破碎机的主轴衬套
CN204004201U (zh) 双螺杆浸渍机齿轮传动装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140108

Termination date: 20180819

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee