CN105855676A - 一种引熄弧板的固定装置 - Google Patents
一种引熄弧板的固定装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105855676A CN105855676A CN201610325353.8A CN201610325353A CN105855676A CN 105855676 A CN105855676 A CN 105855676A CN 201610325353 A CN201610325353 A CN 201610325353A CN 105855676 A CN105855676 A CN 105855676A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- fixing device
- arc
- run
- extinguishing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/32—Accessories
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc-Extinguishing Devices That Are Switches (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
本发明公开了一种引熄弧板的固定装置，它包括磁吸装置和压紧装置，所述磁吸装置设置于所述压紧装置中。本发明利用磁吸装置和压紧装置的结合在引熄弧板和和焊接板材之间进行固定，不需打磨焊接马脚而提高了施工效率，并且使产品的外观质量得到保证。
Description
技术领域
本发明涉及船体装配，更具体地说，涉及一种船体板材对接缝端部焊接时引熄弧板的固定装置。
背景技术
在船舶建造的过程中，为保证对接焊缝的焊接质量，根据施工工艺，在对接缝的首尾两端需安装和焊接板材同等材质、相同板厚的引熄弧板。焊接时，根据焊接方法的不同形式，在引熄弧板上的焊缝长度为20—60mm，以确保板材焊缝的焊接质量，避免产生焊接缺陷。一般是在对接缝板材装配定位完成时，在焊缝的首尾端安装引熄弧板，采用焊接的方式完成安装。当对接缝焊接完成后，再使用火焰切割的方式割除引熄弧板，切割后对板材对接缝端部切割位置进行打磨处理；而有时施工现场贪图方便，直接使用机械锤击的方式拆除引熄弧板，这样可能伤害母材，同样产生焊接马脚。
由于引熄弧板的安装采用焊接方式完成，产生了焊接马脚，增加打磨工作量，影响焊缝端部板材的外观质量，工作效率也较难提高。
发明内容
针对现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种引熄弧板的固定装置，解决了在装配过程中会产生焊接马脚的问题。
为了实现上述目的，本发明的技术方案为：一种引熄弧板的固定装置，它包括磁吸装置和压紧装置，所述磁吸装置设置于所述压紧装置中。
作为本发明的一种改进，所述压紧装置包括盖板、侧封板、端封板、底封板，所述盖板、侧封板、端封板、底封板组成一方形体。
作为本发明的一种改进，所述底封板的中间部分内凹。
作为本发明的一种改进，在所述压紧装置上还设有一控制装置，所述控制装置与所述磁吸装置连接。
作为本发明的一种改进，所述控制装置为两个与所述磁吸装置连接的控制旋钮。
与现有技术相比，针对焊缝安装引熄弧板使用焊接的方式进行装配固定时产生焊接马脚，从而增加打磨工作量、影响施工效率的问题，本发明利用磁吸装置和压紧装置的结合在引熄弧板和和焊接板材之间进行固定，不需打磨焊接马脚而提高了施工效率，并且使产品的外观质量得到保证。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式，对本发明的结构及其有益技术效果进行详细说明。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的应用示意图。
具体实施方式
为了使本发明的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本发明，并非为了限定本发明。
请参阅图1，本发明引熄弧板的固定装置包括控制装置1、磁吸装置2和压紧装置，磁吸装置2设置于压紧装置中，控制装置1与磁吸装置2连接；压紧装置包括盖板3、侧封板4、端封板5、底封板6，由盖板3、侧封板4、端封板5、底封板6组成一长方形体或正方形体，其中，底封板6的中间部分内凹；控制装置为两个与磁吸装置连接的控制旋钮，旋转控制旋钮可以增大或减少磁吸装置的磁力大小。
请参阅图1和图2，对焊接板材7进行装配定位，引熄弧板8对准于对接缝端部的位置，确定引熄弧板的安装位置后将本发明压紧装置的底封板6同时接触于焊接板材7和引熄弧板8的表面，利用磁吸装置2的磁性使压紧装置将引熄弧板和和焊接板材之间进行固定，进而达到固定引熄弧板8的目的。在磁吸装置2的磁力作用下，底封板6的内凹部分发生微小变形，使得固定效果更好。每个引熄弧板根据焊接板材厚度、引熄弧板的固定紧固状态确定本发明引熄弧板固定装置的安装数量，一般情况下每个引熄弧板安装两个引熄弧板固定装置。固定好引熄弧板后，根据焊接工艺，完成对接焊缝的施工作业，焊接完成后，旋转控制旋钮，磁性即可消失，轻松取下引熄弧板，焊缝端部板材不产生马脚，方便实用。
根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。
Claims (5)
1.一种引熄弧板的固定装置，其特征在于，它包括磁吸装置和压紧装置，所述磁吸装置设置于所述压紧装置中。
2.根据权利要求1所述的引熄弧板的固定装置，其特征在于，所述压紧装置包括盖板、侧封板、端封板、底封板，所述盖板、侧封板、端封板、底封板组成一方形体。
3.根据权利要求2所述的引熄弧板的固定装置，其特征在于，所述底封板的中间部分内凹。
4.根据权利要求1至3任一权利要求所述的引熄弧板的固定装置，其特征在于，在所述压紧装置上还设有一控制装置，所述控制装置与所述磁吸装置连接。
5.根据权利要求4所述的引熄弧板的固定装置，其特征在于，所述控制装置为两个与所述磁吸装置连接的控制旋钮。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610325353.8A CN105855676B (zh) | 2016-05-17 | 2016-05-17 | 一种引熄弧板的固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610325353.8A CN105855676B (zh) | 2016-05-17 | 2016-05-17 | 一种引熄弧板的固定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105855676A true CN105855676A (zh) | 2016-08-17 |
| CN105855676B CN105855676B (zh) | 2019-07-16 |
Family
ID=56635007
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610325353.8A Active CN105855676B (zh) | 2016-05-17 | 2016-05-17 | 一种引熄弧板的固定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105855676B (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106694930A (zh) * | 2016-11-15 | 2017-05-24 | 北京北机床股份有限公司 | 一种高速钻削加工电磁吸盘式工件减振加工方法 |
| CN109454310A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-03-12 | 武船重型工程股份有限公司 | 一种埋弧焊引弧熄弧用工装 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06344134A (ja) * | 1993-06-07 | 1994-12-20 | Yoshida Tekkosho:Kk | 横置アーク溶接方法及び横置アーク溶接用非磁性金属製被覆当金 |
| FR2809038A1 (fr) * | 2000-05-16 | 2001-11-23 | De Ballensee Pierre Ballan | Systeme de dispositifs manuels a fixation auto-magnetique pour le soutien envers des soudures en soudage monofacial a l'arc electrique des toles en acier |
| KR20110020465A (ko) * | 2009-08-24 | 2011-03-03 | 주식회사 스틸플라워 | 탭피스 취부 장치 |
| CN201799783U (zh) * | 2009-06-14 | 2011-04-20 | 王玉明 | 耐火非金属材料机体焊接引弧、收弧板 |
| CN104889549A (zh) * | 2015-05-25 | 2015-09-09 | 上海外高桥造船有限公司 | 引熄弧板夹具 |
| CN204867756U (zh) * | 2015-06-30 | 2015-12-16 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 一种用于碳钢或不锈钢拼板的引熄弧板夹具 |
| CN204975819U (zh) * | 2015-07-28 | 2016-01-20 | 江苏玉龙钢管股份有限公司 | 一种钢管引弧板抬板器 |
-
2016
- 2016-05-17 CN CN201610325353.8A patent/CN105855676B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06344134A (ja) * | 1993-06-07 | 1994-12-20 | Yoshida Tekkosho:Kk | 横置アーク溶接方法及び横置アーク溶接用非磁性金属製被覆当金 |
| FR2809038A1 (fr) * | 2000-05-16 | 2001-11-23 | De Ballensee Pierre Ballan | Systeme de dispositifs manuels a fixation auto-magnetique pour le soutien envers des soudures en soudage monofacial a l'arc electrique des toles en acier |
| CN201799783U (zh) * | 2009-06-14 | 2011-04-20 | 王玉明 | 耐火非金属材料机体焊接引弧、收弧板 |
| KR20110020465A (ko) * | 2009-08-24 | 2011-03-03 | 주식회사 스틸플라워 | 탭피스 취부 장치 |
| CN104889549A (zh) * | 2015-05-25 | 2015-09-09 | 上海外高桥造船有限公司 | 引熄弧板夹具 |
| CN204867756U (zh) * | 2015-06-30 | 2015-12-16 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 一种用于碳钢或不锈钢拼板的引熄弧板夹具 |
| CN204975819U (zh) * | 2015-07-28 | 2016-01-20 | 江苏玉龙钢管股份有限公司 | 一种钢管引弧板抬板器 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106694930A (zh) * | 2016-11-15 | 2017-05-24 | 北京北机床股份有限公司 | 一种高速钻削加工电磁吸盘式工件减振加工方法 |
| CN109454310A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-03-12 | 武船重型工程股份有限公司 | 一种埋弧焊引弧熄弧用工装 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105855676B (zh) | 2019-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104708172B (zh) | 振动筛箱形梁角接接头单面j形坡口全熔透焊接方法 | |
| WO2018176696A1 (zh) | 一种厚板立对接焊接方法 | |
| MX2020009308A (es) | Metodo para producir una pieza en bruto de metal soldada y pieza en bruto de metal soldada asi obtenida. | |
| CN103785998A (zh) | 日字型斜电渣焊构件制作方法 | |
| WO2018090803A1 (zh) | 提高激光搭接焊的焊缝质量的工艺方法 | |
| CN105855676A (zh) | 一种引熄弧板的固定装置 | |
| CN204234946U (zh) | 基于陶瓷引弧衬垫的中厚板对接缝焊接组件 | |
| WO2020038504A3 (de) | VERFAHREN ZUM VERSCHWEIßEN VON BLECHSTREIFEN UND VORRICHTUNG ZUR HERSTELLUNG EINER GROßEN FLÄCHE UNTER EINSATZ EINES DERARTIGEN VERFAHRENS | |
| KR102008949B1 (ko) | 선박 평, 곡블록 전용 용접장치 | |
| CN201524874U (zh) | 自动点焊机 | |
| CN204308499U (zh) | 用于机器人焊接标准节主弦杆的定位结构 | |
| CN103934541A (zh) | 适于20～45mm厚板的气电立焊工艺 | |
| CN110143255B (zh) | 船体板架装置以及船体板架装置的焊接方法 | |
| CN109454309A (zh) | 一种提高铝合金焊接接头打底焊缝熔透的方法 | |
| JP2016107305A5 (zh) | ||
| CN105710488A (zh) | 一种焊接工艺 | |
| CN103878521A (zh) | 轨道车辆平顶密封腔焊接夹紧工装及焊接方法 | |
| CN107262876A (zh) | 一种板件立焊方法 | |
| CN203992859U (zh) | 一种用于间断角焊的焊接位置划线工具 | |
| KR101266256B1 (ko) | 레이저 접합방법 | |
| CN110732748A (zh) | 一种矩形柱体焊接方法 | |
| CN104439775B (zh) | 一种横隔板单元的焊接方法 | |
| CN202984975U (zh) | 一种磁力式马板 | |
| CN103252590B (zh) | 炼钢厂房柱对接焊接方法 | |
| CN105033412A (zh) | 一种模拟船舶下水后的焊接装置及其焊接方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |