CN105855154A - 一种汽车轮毂涂料喷涂的方法 - Google Patents

一种汽车轮毂涂料喷涂的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105855154A
CN105855154A CN201610269972.XA CN201610269972A CN105855154A CN 105855154 A CN105855154 A CN 105855154A CN 201610269972 A CN201610269972 A CN 201610269972A CN 105855154 A CN105855154 A CN 105855154A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wheel hub
hub
minutes
parts
preservative film
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610269972.XA
Other languages
English (en)
Inventor
年君
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Hangye Vehicle Wheel Co Ltd
Original Assignee
Anhui Hangye Vehicle Wheel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Hangye Vehicle Wheel Co Ltd filed Critical Anhui Hangye Vehicle Wheel Co Ltd
Priority to CN201610269972.XA priority Critical patent/CN105855154A/zh
Publication of CN105855154A publication Critical patent/CN105855154A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/14—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/04—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases
    • B05D3/0406—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases the gas being air
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/12—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by mechanical means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/50—Multilayers
    • B05D7/52—Two layers
    • B05D7/54—No clear coat specified
    • B05D7/542—No clear coat specified the two layers being cured or baked together
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/65—Additives macromolecular
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2350/00—Pretreatment of the substrate
    • B05D2350/60—Adding a layer before coating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Abstract

一种汽车轮毂涂料喷涂的方法，涉及汽车零部件加工技术领域，其特征在于：包括以下步骤，清洁设备、固定轮毂、进行喷涂、轮毂检测。本发明方法合理、操作方便、节省时间。

Description

一种汽车轮毂涂料喷涂的方法
技术领域：
本发明涉及汽车零部件加工技术领域，具体涉及一种汽车轮毂涂料喷涂的方法。
背景技术：
轮毂又叫轮圈、轱辘、胎铃，是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。
普通车型的轮毂在外观上考虑的较少，散热性好是一项基本要求，工艺上基本采用烤漆处理，即先喷涂然后电烤，成本比较经济而且颜色靓丽、保持时间长久，即使车辆报废了，轮毂的颜色依旧不变。很多大众车型轮毂表面处理工艺都是烤漆，如桑塔纳2000、夏利俊雅、时代骄子、东南菱帅或是本田奥德赛。一些时尚前卫、动感十足的彩色轮毂运用的也是烤漆技术。这类轮毂价格适中，规格齐全。
电镀轮毂又分电镀银、水电镀和纯电镀等类型。电镀银和水电镀轮毂虽然色泽鲜亮生动，但是保持时间较短，所以价格相对便宜，为很多追求新鲜感的年轻人所喜欢，市场价格在300元-500元之间。纯电镀轮毂，如上海通用产的大别克GL8原厂配套的就是纯电镀轮毂，色泽保持时间长久，可说是质优价高。中高档轿车如广本、奥迪多选用纯电镀轮毂，价格大约800—900元。
而轿车的轮毂是非常重要的，而一般情况下的轮毂的喷涂是很麻烦的，往往需要经过一次又一次的喷涂、打磨，会浪费大量时间，这样生产周期就会加长，增加制造成本。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供一种方法合理、操作方便、节省时间的一种汽车轮毂涂料喷涂的方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种汽车轮毂涂料喷涂的方法，其特征在于：包括以下步骤，
步骤一、清洁设备：在工作之前将所需要使用的设备进行清洁，保证工作质量；
步骤二、固定轮毂：将成型后的轮毂在设备上固定良好，不要触碰到需要喷涂的地方，在轮毂的孔洞中使用橡胶与设备进行隔离，保证轮毂不会磨损；
步骤三、进行喷涂：
Ⅰ在喷涂之前在轮毂的外侧涂刷一层连接料，并且自然晾晒300分钟，然后用保鲜膜覆盖60分钟；
Ⅱ将保鲜膜取下后用砂纸进行轻微的打磨；
Ⅲ对轮毂进行喷涂，每次喷涂120分钟之后，都用砂纸打磨一次，重复3-4次；
Ⅳ待喷涂完成后180分钟后用保鲜膜对轮毂进行覆盖，并且放置在阳光下暴晒120分钟，然后取下保鲜膜将轮毂放在烘干设备中用常规的方法烘烤；
步骤四、轮毂检测：烘烤后的轮毂取出并且进行检测，不符合要求就继续进行步骤三，直到符合标准；
所述连接料由以下重量份的材料制成，
改性环氧树脂4份、纳米凹凸棒土0.5份、木质素磺酸1份、羧甲基纤维素钠1.5份、钛白粉5份、硅灰石粉6份、磷酸二氢铝1份、三甲基羟乙基乙二胺2份；
包括以下制备步骤，
Ⅰ将上述的材料放在干燥、通风的地方静置5个小时；
Ⅱ将Ⅰ中的材料放在设备中按照常规的方法进行粉碎、搅拌、混合，工作时间为1.5个小时；
Ⅲ将搅拌后的材料取出放在蒸笼中熏蒸1个小时；
Ⅳ将熏蒸后的材料取出并且添加材料总量的1/3的蒸馏水并且搅拌0.5个小时即可。
本发明的有益效果为：Ⅰ步骤简单、操作方便；
Ⅱ材料成本不高，节省经济；
Ⅲ操作需要的工作人员相对较少，节省人力成本；
Ⅳ反复操作的喷涂效果更加的良好。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。
一种汽车轮毂涂料喷涂的方法，其特征在于：包括以下步骤，
步骤一、清洁设备：在工作之前将所需要使用的设备进行清洁，保证工作质量；
步骤二、固定轮毂：将成型后的轮毂在设备上固定良好，不要触碰到需要喷涂的地方，在轮毂的孔洞中使用橡胶与设备进行隔离，保证轮毂不会磨损；
步骤三、进行喷涂：
Ⅰ在喷涂之前在轮毂的外侧涂刷一层连接料，并且自然晾晒300分钟，然后用保鲜膜覆盖60分钟；
Ⅱ将保鲜膜取下后用砂纸进行轻微的打磨；
Ⅲ对轮毂进行喷涂，每次喷涂120分钟之后，都用砂纸打磨一次，重复3-4次；
Ⅳ待喷涂完成后180分钟后用保鲜膜对轮毂进行覆盖，并且放置在阳光下暴晒120分钟，然后取下保鲜膜将轮毂放在烘干设备中用常规的方法烘烤；
步骤四、轮毂检测：烘烤后的轮毂取出并且进行检测，不符合要求就继续进行步骤三，直到符合标准；
所述连接料由以下重量份的材料制成，
改性环氧树脂4份、纳米凹凸棒土0.5份、木质素磺酸1份、羧甲基纤维素钠1.5份、钛白粉5份、硅灰石粉6份、磷酸二氢铝1份、三甲基羟乙基乙二胺2份；
包括以下制备步骤，
Ⅰ将上述的材料放在干燥、通风的地方静置5个小时；
Ⅱ将Ⅰ中的材料放在设备中按照常规的方法进行粉碎、搅拌、混合，工作时间为1.5个小时；
Ⅲ将搅拌后的材料取出放在蒸笼中熏蒸1个小时；
Ⅳ将熏蒸后的材料取出并且添加材料总量的1/3的蒸馏水并且搅拌0.5个小时即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种汽车轮毂涂料喷涂的方法，其特征在于：包括以下步骤，
步骤一、清洁设备：在工作之前将所需要使用的设备进行清洁，保证工作质量；
步骤二、固定轮毂：将成型后的轮毂在设备上固定良好，不要触碰到需要喷涂的地方，在轮毂的孔洞中使用橡胶与设备进行隔离，保证轮毂不会磨损；
步骤三、进行喷涂：
Ⅰ在喷涂之前在轮毂的外侧涂刷一层连接料，并且自然晾晒300分钟，然后用保鲜膜覆盖60分钟；
Ⅱ将保鲜膜取下后用砂纸进行轻微的打磨；
Ⅲ对轮毂进行喷涂，每次喷涂120分钟之后，都用砂纸打磨一次，重复3-4次；
Ⅳ待喷涂完成后180分钟后用保鲜膜对轮毂进行覆盖，并且放置在阳光下暴晒120分钟，然后取下保鲜膜将轮毂放在烘干设备中用常规的方法烘烤；
步骤四、轮毂检测：烘烤后的轮毂取出并且进行检测，不符合要求就继续进行步骤三，直到符合标准。
2.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂涂料喷涂的方法，其特征在于：所述连接料由以下重量份的材料制成，
改性环氧树脂4份、纳米凹凸棒土0.5份、木质素磺酸1份、羧甲基纤维素钠1.5份、钛白粉5份、硅灰石粉6份、磷酸二氢铝1份、三甲基羟乙基乙二胺2份；
包括以下制备步骤，
Ⅰ将上述的材料放在干燥、通风的地方静置5个小时；
Ⅱ将Ⅰ中的材料放在设备中按照常规的方法进行粉碎、搅拌、混合，工作时间为1.5个小时；
Ⅲ将搅拌后的材料取出放在蒸笼中熏蒸1个小时；
Ⅳ将熏蒸后的材料取出并且添加材料总量的1/3的蒸馏水并且搅拌0.5个小时即可。
CN201610269972.XA 2016-04-26 2016-04-26 一种汽车轮毂涂料喷涂的方法 Pending CN105855154A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610269972.XA CN105855154A (zh) 2016-04-26 2016-04-26 一种汽车轮毂涂料喷涂的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610269972.XA CN105855154A (zh) 2016-04-26 2016-04-26 一种汽车轮毂涂料喷涂的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105855154A true CN105855154A (zh) 2016-08-17

Family

ID=56628591

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610269972.XA Pending CN105855154A (zh) 2016-04-26 2016-04-26 一种汽车轮毂涂料喷涂的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105855154A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105935650A (zh) * 2016-04-26 2016-09-14 安徽珩业车轮有限公司 一种汽车轮毂喷漆的方法
CN106563623A (zh) * 2016-11-02 2017-04-19 广东万丰摩轮有限公司 一种车轮轮辋彩边高效绘制的方法
CN112246569A (zh) * 2020-09-07 2021-01-22 江苏信轮美合金发展有限公司 一种自行车铝圈表面处理方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102886340A (zh) * 2011-07-21 2013-01-23 大亚科技股份有限公司 一种车轮喷粉工作台结构及喷粉方法
CN103949388A (zh) * 2014-03-24 2014-07-30 宁波宝迪汽车部件有限公司 汽车轮毂的涂装方法
CN104014470A (zh) * 2014-05-05 2014-09-03 无锡锦绣轮毂有限公司 轮毂涂装喷粉喷漆工艺
JP2014531972A (ja) * 2011-09-19 2014-12-04 ビーエイエスエフ・ソシエタス・エウロパエアＢａｓｆ Ｓｅ 軽合金リムの被覆方法
CN105935650A (zh) * 2016-04-26 2016-09-14 安徽珩业车轮有限公司 一种汽车轮毂喷漆的方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102886340A (zh) * 2011-07-21 2013-01-23 大亚科技股份有限公司 一种车轮喷粉工作台结构及喷粉方法
JP2014531972A (ja) * 2011-09-19 2014-12-04 ビーエイエスエフ・ソシエタス・エウロパエアＢａｓｆ Ｓｅ 軽合金リムの被覆方法
CN103949388A (zh) * 2014-03-24 2014-07-30 宁波宝迪汽车部件有限公司 汽车轮毂的涂装方法
CN104014470A (zh) * 2014-05-05 2014-09-03 无锡锦绣轮毂有限公司 轮毂涂装喷粉喷漆工艺
CN105935650A (zh) * 2016-04-26 2016-09-14 安徽珩业车轮有限公司 一种汽车轮毂喷漆的方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105935650A (zh) * 2016-04-26 2016-09-14 安徽珩业车轮有限公司 一种汽车轮毂喷漆的方法
CN106563623A (zh) * 2016-11-02 2017-04-19 广东万丰摩轮有限公司 一种车轮轮辋彩边高效绘制的方法
CN112246569A (zh) * 2020-09-07 2021-01-22 江苏信轮美合金发展有限公司 一种自行车铝圈表面处理方法
CN112246569B (zh) * 2020-09-07 2023-03-21 江苏信轮美合金发展有限公司 一种自行车铝圈表面处理方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105855154A (zh) 一种汽车轮毂涂料喷涂的方法
CN105289957B (zh) 一种三色铝合金轮毂及其生产工艺
CN103373171A (zh) 装饰轮毂及其制备方法
CN103963542B (zh) 在青铜雕塑表面进行热彩色和填彩砂的结合方法
CN107138378A (zh) 一种有色透明漆轮毂涂装工艺
CN104441152A (zh) 一种仿古木材的处理方法
CN105935650A (zh) 一种汽车轮毂喷漆的方法
CN106733567B (zh) 一种多彩铝合金轮毂的生产工艺
CN114226203A (zh) 一种汽车车身绸缎效果涂装方法
CN110962478B (zh) 一种寿山石大漆印章髹漆处理方法
CN108745829A (zh) 一种基于整体式高温贴纸的多色铝合金轮毂的套色工艺
CN104449272A (zh) 一种仿古油漆
CN205361894U (zh) 一种三色铝合金轮毂
CN110252623A (zh) 一种开放漆家具的喷涂工艺
CN108102522A (zh) 一种新型有色底漆
CN204801376U (zh) 粘嵌丝彩绘葫芦
CN102492363B (zh) 改良广漆及其制备方法
CN108722833B (zh) 仿古石英钟做旧处理方法
CN208324759U (zh) 碳纤维包覆轮毂
KR101274973B1 (ko) 결착성 및 내습성이 우수한 나전용 접착 조성물, 및 이의 제조방법
CN101961708B (zh) 精车彩色汽车铝合金车轮的制造工艺
CN109747012A (zh) 一种家具丝印内雕三维油漆工艺
CN111267537B (zh) 一种在非金属表面实现绒沙金效果的工艺
CN103465326B (zh) 松木浸碱水上蜡工艺
CN100464995C (zh) 莲子彩绘工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160817

RJ01 Rejection of invention patent application after publication