CN105854365A - 一种香油回收装置 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/26—Separation of sediment aided by centrifugal force or centripetal force
    • B01D21/262—Separation of sediment aided by centrifugal force or centripetal force by using a centrifuge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
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    • B01D17/0217—Separation of non-miscible liquids by centrifugal force

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Abstract

本发明涉及香油回收装置，包括底座(1)，底座(1)上设有固定底盘(2)，固定底盘(2)上设有机壳(3)，机壳(3)内设有转鼓(4)，转鼓(4)由不锈钢钢板制成使油水不能从转鼓(4)的侧壁中甩出且转鼓(4)上设有手刹制动器(12)，转鼓(4)的主轴(5)穿过机壳(3)并从固定底盘(2)中穿出后与离心离合器(6)和从动带轮(7)相连，机壳(3)的外侧设有电动机(8)，电动机(8)的输出轴(9)上连接有主动带轮(10)，从动带轮(7)和主动带轮(10)上套设有皮带(11)。该装置能实现剩余酱料中香油的回收，从而增加企业的经济效益。

Description

一种香油回收装置
技术领域
本发明属于回收设备技术领域，涉及一种回收装置，具体涉及一种香油回收装置。
背景技术
香油由芝麻淘洗、烘炒、传统石磨工艺研制、水带法提取震动分离而来。提取之后的剩余酱料中往往还含有一定量的香油，这些香油往往无法再被利用，只能与酱料一起作为废渣进行处理，因此，一方面造成了香油的浪费，另一方面造成企业经济效益的损失。
为了回收剩余酱料中的香油，人们想尽了各种办法。但是，目前还没有一种方法或设备能够实现剩余酱料中的香油的简单、高效回收。
鉴于现有技术的上述技术缺陷，迫切需要研制一种香油回收装置。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种香油回收装置，该装置能实现剩余酱料中香油的回收，从而增加企业的经济效益。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种香油回收装置，其包括底座，所述底座上设置有固定底盘，所述固定底盘上设置有机壳，其特征是，所述机壳内设置有转鼓，所述转鼓由不锈钢钢板制成且所述转鼓呈密封结构，所述转鼓包括转鼓本体和与所述转鼓本体密封相连的盖体，所述转鼓本体和盖体密封相连后使所述转鼓内的油水不能外漏，所述转鼓的主轴穿过所述机壳并从所述固定底盘中穿出后与离心离合器和从动带轮相连，所述机壳的外侧设置有电动机，所述电动机的输出轴上连接有主动带轮，所述从动带轮和主动带轮上套设有皮带。
进一步地，其中，所述底座为三足支撑底座。
该香油回收装置使得剩余酱料经过高速旋转，利用油水比重的不同而实现油、水、渣的分离，从而实现香油的收取。同时，该香油回收装置的香油回收效率高，使得香油收取量为3.5％左右，即每百斤芝麻的剩余酱料能收取香油为3.5市斤，可以显著提升企业的经济效益。
附图说明
图1是本发明的香油回收装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，实施例的内容不作为对本发明的保护范围的限制。
图1示出了本发明的香油回收装置的结构示意图。如图1所示，本发明的香油回收装置包括底座1。所述底座1用于为整个装置的其它零部件提供支撑。在本发明中，优选地，与现有的脱水机相类似，所述底座1为三足支撑底座，从而便于为整个装置提供更稳定的支撑。
所述底座1上设置有固定底盘2。所述固定底盘2上设置有机壳3。所述固定底盘2用于为所述机壳3的底部提供支撑。所述机壳3内设置有转鼓4。所述机壳3用于为所述转鼓4提供保护，防止用户等接触转鼓4，以免遭受伤害。
在本发明中，所述转鼓4由不锈钢钢板制成且所述转鼓4呈密封结构。也就是说，所述转鼓4中不设置筛状孔眼，使得所述转鼓4在旋转的过程中，位于所述转鼓4中的水、油等不能从所述转鼓4中甩出。
此外，在本发明中，所述转鼓4包括转鼓本体和与所述转鼓本体密封相连的盖体。所述转鼓本体和盖体密封相连后使所述转鼓4内的油水不能外漏。当打开所述盖体时，可以从所述转鼓本体的开口中取出所述转鼓4中的物质。
所述转鼓4的主轴5穿过所述机壳3并从所述固定底盘2中穿出后与离心离合器6和从动带轮7相连。通过所述离心离合器6，能够控制所述从动带轮7是否能够带动所述主轴5转动，从而能够控制所述转鼓4是否转动。
所述机壳3的外侧设置有电动机8。优选地，所述电动机8通过支架设置在所述机壳3的外侧。所述电动机8的输出轴9上连接有主动带轮10。所述从动带轮7和主动带轮10上套设有皮带11。这样，所述电动机8能够通过带传动而带动所述转鼓4转动。
在使用该香油回收装置回收香油时，将制取香油的剩余酱料放入到所述转鼓4中，每次加入酱料为70kg左右。然后，盖上所述盖体，将所述转鼓4进行密封。之后，启动所述电动机8，使得所述转鼓4在所述电动机8的带动下高速旋转，旋转时间为35分钟左右。经过高速旋转，例如900r/min的转速，利用油水比重的不同而实现渣、油、水的分离，渣料的比重为1.12，水的比重为1，香油的比重为0.919。这样，经过高速旋转后渣料紧贴在所述轮鼓4的内壁上，紧贴着所述渣料的是水，最上层为油。在旋转35分钟左右后，关掉所述电动机8，使用手刹制动，大约5分钟后，所述转鼓4的旋转速度从900r/min降低到60r/min。之后，用吸油设备慢慢的把所述转鼓轮4中的表层的香油收取，从而实现香油的回收。
采用本发明的香油回收装置，使得香油的收取量为3.5％左右，即每百斤芝麻的剩余酱料能收取香油为3.5市斤。这样，以一个年芝麻加工量为25万公斤的香油生产企业为例，其香油回收量为250000kg×1.75kg÷100＝4375kg。每公斤香油成本价为40元，那么，该企业一年将因此增加的经济收益为4375kg×40元＝175000.00元，因此，经济效益非常明显。
本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (2)

1.一种香油回收装置，其包括底座(1)，所述底座(1)上设置有固定底盘(2)，所述固定底盘(2)上设置有机壳(3)，其特征是，所述机壳(3)内设置有转鼓(4)，所述转鼓(4)由不锈钢钢板制成使油水不能从所述转鼓(4)的侧壁中甩出且所述转鼓(4)上设置有手刹制动器(12)，所述转鼓(4)的主轴(5)穿过所述机壳(3)并从所述固定底盘(2)中穿出后与离心离合器(6)和从动带轮(7)相连，所述机壳(3)的外侧设置有电动机(8)，所述电动机(8)的输出轴(9)上连接有主动带轮(10)，所述从动带轮(7)和主动带轮(10)上套设有皮带(11)。
2.根据权利要求1所述的香油回收装置，其特征是，所述底座(1)为三足支撑底座。
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