CN105854354A - 一种用于在线检测的气液分离装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于在线检测的气液分离装置，其包含旋流室和气体析出室两个部分。进样口与旋流室内壁相切，溢流管与圆形的旋流室同轴心，样品在旋流室内排出大气泡，旋流室周边不含大气泡的样品通过过流孔进入气体析出室，过流孔位于旋流室和气体析出室之间的管壁上，过流孔的位置低于溢流管的上口，高于挡流板的下沿。进入气体析出室的样品沿挡流板向下，在气体析出室底部进入丝网，经过丝网去除微小气泡的样品翻过溢流堰从出样口排出。

Description

一种用于在线检测的气液分离装置
技术领域
本发明涉及一种用于在线检测的气液分离装置，更具体的说，本发明涉及一种去除在线分析仪表的待测样品中气泡的装置。
背景技术
在线分析仪表的待测样品中混有的气泡对仪器检测结果有较大影响，目前主要有两种方法用来去除样品中的气泡：一种是在样品进入在线分析仪器前，先让其进入一个无压力罐体，使气泡在无压的状态下释放。这种方法排除气泡的速度缓慢，需要样品在罐体内停留时间较长，长时间的停留不仅可能使样品中待测物的含量产生变化，而且延迟了样品检测的实时性。另外一种方法是使样品流经折流板系统，水流可以让小气泡附着在折流板的表面，大气泡上升到水面，进入空气，但溶解在样品中的非常微小的气泡仍无法消除，它们会随样品进入仪表的检测室，影响检测的准确性。
发明内容
本发明所要解决的问题，就是克服上述现有技术的缺陷，并为此提供一种用于在线检测的气液分离装置。
本发明的技术方案如下：
样品进样口与旋流室内壁相切，溢流管与圆形的旋流室同轴心，样品进入旋流室后在压力的作用下绕溢流管高速螺旋转上升，气泡由于向心力的作用向旋流室的中心即溢流管方向快速汇聚，并随多余的样品进入溢流管排放。
向心力使靠近旋流室周边的样品不再含有大气泡，该部分样品通过过流孔进入气体析出室，并沿挡流板向下，在气体析出室底部进入丝网，当样品以一定速度上升通过丝网时，样品中的微小气泡与丝网的细丝相碰撞而附着在细丝表面，多个小气泡相互接触后形成大气泡，随着细丝表面微小气泡的不断聚集，使得气泡的体积越来越大，待体积大到一定程度时，大气泡就从细丝上分离上升，排入大气。经过丝网去除微小气泡的样品翻过溢流堰从出样口排出。
本发明相比于现有技术，具有以下有益效果：
1)样品在旋流室高速旋转，巨大的向心力使气泡快速向溢流管汇聚，加快了气泡的排出速度。
2)丝网能够拦截住极其微小的气泡，使处理后的样品不含气泡。
附图说明
图1是本发明的示意图。
图中标记： 1—进样口 2—溢流管 3—过流孔 4—挡流板 5—丝网 6—溢流堰 7—出样口 8—旋流室 9—气体析出室
具体实施方式
为了使本发明更容易被清楚理解，以下结合附图及实施例对本发明的技术方案作以详细说明。
由附图可见，本发明用于在线检测的气液分离装置，包含旋流室（8）和气体析出室（9）两个部分，进样口（1）位于旋流室（8）下部，并与旋流室（8）内壁相切。溢流管（2）与旋流室（8）同轴心，过流孔（3）位于旋流室（8）和气体析出室（9）之间的管壁上，过流孔（3）的位置低于溢流管（2）的上口，高于挡流板（4）的下沿。丝网（5）位于挡流板（4）和溢流堰（6）之间。出样口（7）位于溢流堰（6）下方。
所述的丝网（5）使用金属丝或塑料丝制作。
以上参照附图和实施例对本发明用于在线检测的气液分离装置进行了示意性描述，该描述没有限制性。本领域的普通技术人员应能理解，在实际应用中，为了适合于某种需要，本发明中某个部件的设置方式有可能发生某些改变，而其他人员在本发明的启示下也可能做出相似设计。特别需要指出的是，只要不脱离本发明的设计宗旨，所有显而易见的改变以及相似设计，均包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于在线检测的气液分离装置，包括旋流室和气体析出室两个部分，其特征是：进样口与旋流室内壁相切，溢流管与旋流室同轴心，位于挡流板和溢流堰之间放置丝网，溢流堰下方设置出样口。
2.根据权利要求1所述的气液分离装置，其特征是：进样口位于旋流室下部，并与旋流室内壁相切。
3.根据权利要求1所述的气液分离装置，其特征是：溢流管与旋流室同轴心。
4.根据权利要求1所述的气液分离装置，其特征是：过流孔位于旋流室和气体析出室之间的管壁上，过流孔的位置低于溢流管的上口，高于挡流板的下沿。
5.根据权利要求1所述的气液分离装置，其特征是：样品自下而上穿过丝网，丝网使用塑料或金属丝制作。
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