CN105854320B - 一种具有多折流动方式的蒸发器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有多折流动方式的蒸发器,包括圆球形蒸发罐,挡液板下方具有平行的布液板,其下方具有滤网,滤网为水平方向,滤网与布液板的夹角为15‑25度,在滤网下方设有填料层,填料层下方是聚液板;蒸发罐下方为底座,底座具有方形腔体,在方形腔体下端一侧具有排料口。本发明具有多层折流以及填料层结构,使蒸发液由常规自由落体式变为经由填料渗滑式,使其与真空接触面增加,降低了汽水比。

Description

一种具有多折流动方式的蒸发器
技术领域
本发明涉及一种具有多折流动方式的蒸发器。
背景技术
现在的真空蒸发的单效蒸发器,蒸发液为常规自由落体式,蒸发效果不好,通过汽水比在1∶1左右,即蒸发一吨水须消耗一吨蒸汽,能源消耗非常大。现有的单效蒸发器为了防止蒸发液(如硫酸)的腐蚀,内层通常衬有特殊的防腐材料,如内衬铅或者内衬橡胶等,成本非常高。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供的一种采用低成本,增加蒸发液,具有多层折流且具有填料的单效蒸发器。
为了达到上述目的,本发明所设计的一种具有多折流动方式的蒸发器,它主要包括圆球形蒸发罐,蒸发罐球顶部设有抽空口,底部设有出料口,侧面设有进料口,在蒸发罐的内腔中位于所述进料口处设有挡液板,与所述挡液板平行且位于所述挡液板斜下方设有布液板,所述挡液板与圆球形蒸发罐壳体有孔隙,所述布液板一端焊接在蒸发罐侧壁上,另一端具有孔隙,从所述布液板在蒸发罐侧壁上的焊接点处,再焊接一滤网,所述滤网为水平方向,所述滤网与所述布液板的夹角为15-25度,在所述滤网下方设有填料层,所述的填料层是聚丙烯填料层或聚乙烯填料层,所述填料层下方是聚液板,所述聚液板开口处设置防水电机,所述的电机带动叶片旋转,将所述聚液板开口处流出的液体进一步分散,所述蒸发罐下方为底座,所述底座具有方形腔体,在所述方形腔体下端一侧具有排料口。优选,所述滤网与所述布液板的夹角为20-25度,更有选为18-25,20-25,23-25,24-25,25度或20度。
为了更良好的运行,所述的蒸发罐内进料口处设有挡板,挡板与罐体间存在空隙,挡板可对进料口进来的蒸发液进行阻挡,可使蒸发液溅开增加蒸发效果,挡板可由聚丙烯制成。蒸发罐内进料口的下方设有填料层,可使得蒸发液由常规自由落体式变为经由填料渗滑式。所述的填料层优选是聚丙烯填料层,聚乙烯填料层,形状可以是截面呈网状。
本发明所得到的单效蒸发器,成本较低,与现在技术相比,成本节约至少80%,蒸发罐采用金属材质,金属罐体可确保结构强度和抗热效果,另外通过填层使蒸发液由常规自由落体式变为经由填料渗滑式,使其与真空接触面大大增加,从而降低汽水比至少20%,节约了能源消耗。还有就是多层折流方式进一步增大了液体的蒸发效果。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1是本发明的结构示意图。
图中:进料口1,挡液板2,布液板3,抽空口4,孔隙5,蒸发罐内腔6,滤网7,填料层8,电机9,出料口10,聚液板11,蒸发罐12。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明进行进一步的详细描述。
实施例1
参见附图1,本实施例所描述的一种具有多折流动方式的蒸发器,主要包括圆球形蒸发罐12,蒸发罐12球顶部设有抽空口4,底部设有出料口10,侧面设有进料口1,在蒸发罐12的内腔中位于所述进料口1处设有挡液板2,与所述挡液板2平行且位于所述挡液板2斜下方设有布液板3,所述挡液板2与圆球形蒸发罐12壳体有孔隙5,所述布液板3一端焊接在蒸发罐12侧壁上,另一端具有孔隙,从所述布液板3在蒸发罐12侧壁上的焊接点处,再焊接一滤网7,所述滤网7为水平方向,所述滤网7与所述布液板3的夹角为25度,在所述滤网7下方设有填料层8,所述的填料层是聚丙烯填料层,所述填料层8下方是聚液板11,所述聚液板11开口处设置防水电机9,所述的电机9带动叶片旋转,将所述聚液板11开口处流出的液体进一步分散,所述蒸发罐12下方为底座,所述底座具有方形腔体,在所述方形腔体下端一侧具有排料口10。本单效蒸发器与现在技术相比,成本节约了90%。
实施例2
参见附图1,本实施例所描述的一种具有多折流动方式的蒸发器,主要包括圆球形蒸发罐12,蒸发罐12球顶部设有抽空口4,底部设有出料口10,侧面设有进料口1,在蒸发罐12的内腔中位于所述进料口1处设有挡液板2,与所述挡液板2平行且位于所述挡液板2斜下方设有布液板3,所述挡液板2与圆球形蒸发罐12壳体有孔隙5,所述布液板3一端焊接在蒸发罐12侧壁上,另一端具有孔隙,从所述布液板3在蒸发罐12侧壁上的焊接点处,再焊接一滤网7,所述滤网7为水平方向,所述滤网7与所述布液板3的夹角为20度,在所述滤网7下方设有填料层8,所述的填料层是聚乙烯填料层,所述填料层8下方是聚液板11,所述聚液板11开口处设置防水电机9,所述的电机9带动叶片旋转,将所述聚液板11开口处流出的液体进一步分散,所述蒸发罐12下方为底座,所述底座具有方形腔体,在所述方形腔体下端一侧具有排料口10。本单效蒸发器与现在技术相比,成本节约了92%。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例之一,并非以此限制本发明的实施范围,故凡依本发明的形状、结构、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有多折流动方式的蒸发器,主要包括圆球形蒸发罐(12),蒸发罐(12)球顶部设有抽空口(4),底部设有出料口(10),侧面设有进料口(1),在蒸发罐(12)的内腔中位于所述进料口(1)处设有挡液板(2),与所述挡液板(2)平行且位于所述挡液板(2)斜下方设有布液板(3),所述挡液板(2)与圆球形蒸发罐(12)壳体有孔隙,所述布液板(3)一端焊接在蒸发罐(12)侧壁上,另一端具有孔隙,从所述布液板(3)在蒸发罐(12)侧壁上的焊接点处,再焊接一滤网(7),所述滤网(7)为水平方向,所述滤网(7)与所述布液板(3)的夹角为15-25度,在所述滤网(7)下方设有填料层(8),所述的填料层是聚丙烯填料层或聚乙烯填料层,所述填料层(8)下方是聚液板(11),所述聚液板(11)开口处设置防水电机(9),所述的电机(9)带动叶片旋转,将所述聚液板(11)开口处流出的液体进一步分散,所述蒸发罐(12)下方为底座,所述底座具有方形腔体,在所述方形腔体下端一侧具有排料口(10);所述的蒸发器成本节约至少80%,降低汽水比至少20%。
2.如权利要求1所述的蒸发器,其特征在于,所述的滤网(7)与所述布液板(3)的夹角为18-25度。
3.如权利要求2所述的蒸发器,其特征在于,所述的滤网(7)与所述布液板(3)的夹角为22-25度。
4.如权利要求3所述的蒸发器,其特征在于,所述的滤网(7)与所述布液板(3)的夹角为23-25度。
5.如权利要求4所述的蒸发器,其特征在于,所述的滤网(7)与所述布液板(3)的夹角为24-25度。
6.如权利要求5所述的蒸发器,其特征在于,所述的滤网(7)与所述布液板(3)的夹角为25度。
7.如权利要求2所述的蒸发器,其特征在于,所述的填料层是聚丙烯填料层。
8.如权利要求2所述的蒸发器,其特征在于,所述的填料层是聚乙烯填料层。
9.如权利要求1所述的蒸发器,其特征在于,所述的蒸发器成本节约92%。
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