CN105854320B - 一种具有多折流动方式的蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有多折流动方式的蒸发器，包括圆球形蒸发罐，挡液板下方具有平行的布液板，其下方具有滤网，滤网为水平方向，滤网与布液板的夹角为15‑25度，在滤网下方设有填料层，填料层下方是聚液板；蒸发罐下方为底座，底座具有方形腔体，在方形腔体下端一侧具有排料口。本发明具有多层折流以及填料层结构，使蒸发液由常规自由落体式变为经由填料渗滑式，使其与真空接触面增加，降低了汽水比。
Description
技术领域
本发明涉及一种具有多折流动方式的蒸发器。
背景技术
现在的真空蒸发的单效蒸发器，蒸发液为常规自由落体式，蒸发效果不好，通过汽水比在1∶1左右，即蒸发一吨水须消耗一吨蒸汽，能源消耗非常大。现有的单效蒸发器为了防止蒸发液（如硫酸）的腐蚀，内层通常衬有特殊的防腐材料，如内衬铅或者内衬橡胶等，成本非常高。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供的一种采用低成本，增加蒸发液，具有多层折流且具有填料的单效蒸发器。
为了达到上述目的，本发明所设计的一种具有多折流动方式的蒸发器，它主要包括圆球形蒸发罐，蒸发罐球顶部设有抽空口，底部设有出料口，侧面设有进料口，在蒸发罐的内腔中位于所述进料口处设有挡液板，与所述挡液板平行且位于所述挡液板斜下方设有布液板，所述挡液板与圆球形蒸发罐壳体有孔隙，所述布液板一端焊接在蒸发罐侧壁上，另一端具有孔隙，从所述布液板在蒸发罐侧壁上的焊接点处，再焊接一滤网，所述滤网为水平方向，所述滤网与所述布液板的夹角为15-25度，在所述滤网下方设有填料层，所述的填料层是聚丙烯填料层或聚乙烯填料层，所述填料层下方是聚液板，所述聚液板开口处设置防水电机，所述的电机带动叶片旋转，将所述聚液板开口处流出的液体进一步分散，所述蒸发罐下方为底座，所述底座具有方形腔体，在所述方形腔体下端一侧具有排料口。优选，所述滤网与所述布液板的夹角为20-25度，更有选为18-25，20-25，23-25，24-25，25度或20度。
为了更良好的运行，所述的蒸发罐内进料口处设有挡板，挡板与罐体间存在空隙，挡板可对进料口进来的蒸发液进行阻挡，可使蒸发液溅开增加蒸发效果，挡板可由聚丙烯制成。蒸发罐内进料口的下方设有填料层，可使得蒸发液由常规自由落体式变为经由填料渗滑式。所述的填料层优选是聚丙烯填料层，聚乙烯填料层，形状可以是截面呈网状。
本发明所得到的单效蒸发器，成本较低，与现在技术相比，成本节约至少80％，蒸发罐采用金属材质，金属罐体可确保结构强度和抗热效果，另外通过填层使蒸发液由常规自由落体式变为经由填料渗滑式，使其与真空接触面大大增加，从而降低汽水比至少20%，节约了能源消耗。还有就是多层折流方式进一步增大了液体的蒸发效果。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1是本发明的结构示意图。
图中：进料口1，挡液板2，布液板3，抽空口4，孔隙5，蒸发罐内腔6，滤网7，填料层8，电机9，出料口10，聚液板11，蒸发罐12。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明进行进一步的详细描述。
实施例1
参见附图1，本实施例所描述的一种具有多折流动方式的蒸发器，主要包括圆球形蒸发罐12，蒸发罐12球顶部设有抽空口4，底部设有出料口10，侧面设有进料口1，在蒸发罐12的内腔中位于所述进料口1处设有挡液板2，与所述挡液板2平行且位于所述挡液板2斜下方设有布液板3，所述挡液板2与圆球形蒸发罐12壳体有孔隙5，所述布液板3一端焊接在蒸发罐12侧壁上，另一端具有孔隙，从所述布液板3在蒸发罐12侧壁上的焊接点处，再焊接一滤网7，所述滤网7为水平方向，所述滤网7与所述布液板3的夹角为25度，在所述滤网7下方设有填料层8，所述的填料层是聚丙烯填料层，所述填料层8下方是聚液板11，所述聚液板11开口处设置防水电机9，所述的电机9带动叶片旋转，将所述聚液板11开口处流出的液体进一步分散，所述蒸发罐12下方为底座，所述底座具有方形腔体，在所述方形腔体下端一侧具有排料口10。本单效蒸发器与现在技术相比，成本节约了90％。
实施例2
参见附图1，本实施例所描述的一种具有多折流动方式的蒸发器，主要包括圆球形蒸发罐12，蒸发罐12球顶部设有抽空口4，底部设有出料口10，侧面设有进料口1，在蒸发罐12的内腔中位于所述进料口1处设有挡液板2，与所述挡液板2平行且位于所述挡液板2斜下方设有布液板3，所述挡液板2与圆球形蒸发罐12壳体有孔隙5，所述布液板3一端焊接在蒸发罐12侧壁上，另一端具有孔隙，从所述布液板3在蒸发罐12侧壁上的焊接点处，再焊接一滤网7，所述滤网7为水平方向，所述滤网7与所述布液板3的夹角为20度，在所述滤网7下方设有填料层8，所述的填料层是聚乙烯填料层，所述填料层8下方是聚液板11，所述聚液板11开口处设置防水电机9，所述的电机9带动叶片旋转，将所述聚液板11开口处流出的液体进一步分散，所述蒸发罐12下方为底座，所述底座具有方形腔体，在所述方形腔体下端一侧具有排料口10。本单效蒸发器与现在技术相比，成本节约了92％。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例之一，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种具有多折流动方式的蒸发器，主要包括圆球形蒸发罐（12），蒸发罐（12）球顶部设有抽空口（4），底部设有出料口（10），侧面设有进料口（1），在蒸发罐（12）的内腔中位于所述进料口（1）处设有挡液板（2），与所述挡液板（2）平行且位于所述挡液板（2）斜下方设有布液板（3），所述挡液板（2）与圆球形蒸发罐（12）壳体有孔隙，所述布液板（3）一端焊接在蒸发罐（12）侧壁上，另一端具有孔隙，从所述布液板（3）在蒸发罐（12）侧壁上的焊接点处，再焊接一滤网（7），所述滤网（7）为水平方向，所述滤网（7）与所述布液板（3）的夹角为15-25度，在所述滤网（7）下方设有填料层（8），所述的填料层是聚丙烯填料层或聚乙烯填料层，所述填料层（8）下方是聚液板（11），所述聚液板（11）开口处设置防水电机（9），所述的电机（9）带动叶片旋转，将所述聚液板（11）开口处流出的液体进一步分散，所述蒸发罐（12）下方为底座，所述底座具有方形腔体，在所述方形腔体下端一侧具有排料口（10）；所述的蒸发器成本节约至少80％，降低汽水比至少20%。
2.如权利要求1所述的蒸发器，其特征在于，所述的滤网（7）与所述布液板（3）的夹角为18-25度。
3.如权利要求2所述的蒸发器，其特征在于，所述的滤网（7）与所述布液板（3）的夹角为22-25度。
4.如权利要求3所述的蒸发器，其特征在于，所述的滤网（7）与所述布液板（3）的夹角为23-25度。
5.如权利要求4所述的蒸发器，其特征在于，所述的滤网（7）与所述布液板（3）的夹角为24-25度。
6.如权利要求5所述的蒸发器，其特征在于，所述的滤网（7）与所述布液板（3）的夹角为25度。
7.如权利要求2所述的蒸发器，其特征在于，所述的填料层是聚丙烯填料层。
8.如权利要求2所述的蒸发器，其特征在于，所述的填料层是聚乙烯填料层。
9.如权利要求1所述的蒸发器，其特征在于，所述的蒸发器成本节约92％。
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