CN105851111B - 一种切面机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种切面机，属于面条制作设备技术领域，主要用于家用或商用的面条制作。本发明解决了市场上的切面机切出的面条长度短且须将面饼放到压面轴里压成薄片后再取出后再放入切面轴里切出面条的麻烦。本发明采用手摇或电动驱动带动圆刀片移动和带动圆面板旋转，形成圆刀片相对圆面板作螺旋线形状滚动，从而直接将圆面板上擀好的圆面片滚切成长长的盘曲在一个平面上的螺旋线形状的面条。本发明所提供的切面机切出的面条长度长且方便。

Description

一种切面机

技术领域

本发明涉及一种切面条的机器，属于面条制作设备技术领域。

背景技术

面条是一种人们喜爱的食物。许多人更喜欢吃自己制作的面条，市场上一些切面机虽然切出的面条宽窄一致，但须先在切面机里压成长长的面片再切，操作很不方便，本发明能直接利用面板上擀好的圆面片切面条，具有操作简便切出的面条更长的优点。

发明内容

针对上述缺点，本发明采用的技术方案是这样的：本发明采用圆刀片56在圆面板57上滚切出螺旋线的方式切出面条，相比市场上的切面机具有出面条长且直接在圆面板57上擀面和切面的优点，为了实现圆刀片56在圆面板57上滚动切出螺旋线形状的面条，应做到以下几点：

一：圆刀片56的滚动方向能随圆面板57的旋转或变向轴55的移动而灵活的改变。

具体说明如下：在本发明中滚刀是指带有圆刀片且圆刀片能以圆刀片滚动轴为轴心旋转的刀。圆刀片56所在的平面垂直于圆面板57的上圆面所在的平面，且这两个平面的交线在本发明中称作板刀线，圆刀片56和圆面板57的接触点在本发明中称作板刀点。在板刀线上且在板刀点旁边有一点在本发明中称作变向点，此点上装有一个螺杆钢轴，此轴的轴心线过变向点且垂直于圆面板57，这个轴在本发明中叫做变向轴55。带有变向轴的滚刀在本发明中叫做变向滚刀。过变向点指向板刀点的方向在本发明中叫做变向滚刀的方向，此方向所在的直线位于圆刀片56所在平面内，变向滚刀的方向能因圆面板57的旋转或变向轴55的移动而自适应的改变。圆刀片56滚动的方向和变向滚刀的方向平行且相反，因此圆刀片56滚动的方向能因圆面板57的旋转或者变向轴55的移动而自适应的改变。

二：圆面板57旋转的同时，圆刀片56向圆面板57的圆心移动或圆刀片56远离圆面板57的圆心移动。

实现方法：圆面板57旋转的同时，变向轴55带动圆刀片56向圆面板57的圆心移动或变向轴55带动圆刀片56远离圆面板57的圆心移动。

三：圆刀片56和圆面板57的接触始终具有足够的压强以切断面片。

具体实现方式如下：

圆刀片56和圆面板57的直接或间接连接部件装有弹性装置(弹簧片或弹簧等弹性材料)或者直接或间接的连接部件有较大的弹性。使圆刀片56和圆面板57的接触有弹性，方法较多，如以下几种方案：

方案一：基座48和圆刀片轴座51、52用弹簧片49连接；方案二：移动架系统的横梁33有弹性；方案三：移动架系统的立柱34或立柱35有弹性；方案四：基座48或圆刀片轴座51、52被弹性材料支撑；方案五：变向轴55的轴心线处且在基座48的下部连接到一个杠杆的中间，以此处为转动点，使杠杆两端能上下撬动，基座48的端部和杠杆一端用弹簧上下连接(或杠杆另一端被弹性材料拉伸连接，连接到基座48的延伸部)，杠杆这端下面固定有圆刀片轴座51、52，通过挤压圆刀片56产生挤压圆刀片轴座51、52，从而产生挤压杠杆一端产生挤压弹簧产生弹性或拉伸杠杆另一端弹性材料产生弹性。

本发明由九个系统组成，分别是：摇柄系统、摇柄固定系统、旋转面板系统、旋转面板固定系统、变向滚刀系统、移动架系统、移动座系统、移动座轴系统、切面机架系统。

这九个系统的具体连接如下：

注：齿轮8指向齿轮9的方向为右。

1.摇柄系统的构成：

钢轴1从左到右依次固定有：齿轮8、齿轮9、圆环轴挡21、轴卡19。钢轴2从左到右依次固定有：伞齿轮16、齿轮10、摇杆7的一端。钢轴3从左到右依次固定有：齿轮11、齿轮14。钢轴4从左到右依次固定有：齿轮15、圆环轴挡22、轴卡20。钢轴5左端和摇杆7的一端用轴承连接，钢轴5的右端和摇柄6固定。轴卡19的外槽穿入齿轮13的内槽且彼此咬合。轴卡20的外槽穿入齿轮12的内槽且彼此咬合。齿轮13被圆环轴挡21和弹性轴挡17左右阻挡固定。齿轮12被圆环轴挡22和弹性轴挡18左右阻挡固定。齿轮11和齿轮15咬合。齿轮10和齿轮14咬合。齿轮13和齿轮12咬合。伞齿轮16和旋转面板系统的伞齿轮65咬合。钢轴1左端穿入钢轴架75且用轴承固定，钢轴1右端穿入钢轴架77且用轴承固定，钢轴1中右端穿入钢轴架76且和钢轴架76不接触。钢轴2左端穿入钢轴架76且用轴承固定，钢轴2右端穿入钢轴架77且用轴承固定。钢轴3左端穿入钢轴架76且用轴承固定，钢轴3右端穿入钢轴架77且用轴承固定。钢轴4左端穿入钢轴架76且用轴承固定，钢轴4右端穿入钢轴架78且用轴承固定，钢轴4中间穿入钢轴架77且和钢轴架77不接触。

2.摇柄固定系统的构成：

钢轴架75、钢轴架76、钢轴架77、钢轴架78都和切面机架系统固定。

3.旋转面板系统的构成：

圆面板57附着在圆底板58之上，圆面板57的下圆面有一个环形凹槽，此凹槽和环形凸棱60相互吻合。过圆面板57圆面的圆心且垂直于圆面板57上圆面的平面在环形凸棱60和圆面板57下圆面的环形凹槽的截面是上小下大的左右两个梯形或左右两个三角形。环形凸棱60固定在圆底板58的上表面，这样便于圆面板57方便的扣在圆底板58上。圆底板58固定在转盘轴承的外圈59上，转盘轴承的外圈59和转盘轴承的内圈79固定并能灵活转动。钢轴64插入圆底板58下部的圆心，连轴器钉61和连轴器钉62都和圆底版58的下部固定，钢轴63穿过钢轴64且和钢轴64固定，使得钢轴64的旋转能带动钢轴63从而带动连轴器钉61和连轴器钉62。伞齿轮65和钢轴64固定。摇柄系统的伞齿轮16的旋转可带动伞齿轮65旋转，从而带动钢轴64旋转，从而间接带动圆底板58旋转，从而带动圆面板57旋转。

4.旋转面板固定系统的构成：

横梁80、横梁81、横梁82、横梁83都和切面机架系统固定，横梁80和横梁81又都和

转盘轴承的内圈79固定。

5.变向滚刀系统的构成：

轴座51和轴座52都和钢轴53通过轴承固定，钢轴53和圆刀片56固定，轴座51和轴座52又都和弹簧片49固定，弹簧片49有镂空槽，便于圆刀片56穿入且和圆刀片56不接触，弹簧片49又和基座48固定，基座48有镂空槽，便于圆刀片56穿入且和圆刀片56不接触，基座48和变向轴55的下端通过轴承固定，变向轴55的中上端旋入移动架系统的横梁33中，钢轴54穿入变向轴55的上端且和变向轴55固定，通过扭动钢轴54可使变向轴55旋转从而间接改变基座48和圆面板57的间距，从而改变圆刀片56和圆面板57之间的压力，弹性槽管50下端镶嵌插入基座48中，上端插入移动架系统的横梁33的下端。

6.移动架系统的构成：

弹簧37、支杆38、支杆39都和捏柄36固定，钢轴40从立柱34中穿入，支杆38、支杆39又都和钢轴40的两端固定，钢轴41上部固定在立柱34下端，钢轴41下端可插入移动座系统的钢管31中。弹簧43、支杆44、支杆45都和捏柄42固定，钢轴46从立柱35中穿入，支杆44、支杆45又都和钢轴46两端固定，钢轴47上部固定在立柱35下端，钢轴47下端可插入移动座系统的钢管32中。

7.移动座系统的构成：

滑动轴承25、滑动轴承26和钢管31固定在移动座29中，齿条27固定在移动座29下部，滑动轴承25和滑动轴承26被移动座轴系统的钢轴66穿过且可沿钢轴66滑动。滑动轴承23、滑动轴承24和钢管32固定在移动座30中，齿条28固定在移动座30下部，滑动轴承23和滑动轴承24被移动座轴系统的钢轴67穿过且可沿钢轴67滑动。

8.移动座轴系统的构成：钢轴66和钢轴67都和切面机架系统固定。

9.切面机架系统的构成：

立柱68和立柱69通过横板73连接固定，立柱70和立柱71通过横板72连接固定，立柱68和立柱70通过横板74连接固定，立柱70和立柱71的上端各有一个方孔可以分别被移动座系统的齿条27和齿条28穿过。

附图说明

图1是本发明摇柄系统

图2是本发明摇柄系统局部分解放大图

图3是本发明移动座系统

图4是本发明移动架系统分解图

图5是本发明移动架系统左局部分解放大图

图6是本发明移动架系统右局部分解放大图

图7是本发明变向滚刀系统分解放大图

图8是本发明变向滚刀系统分解放大图

图9是本发明旋转面板系统

图10是本发明移动座轴系统

图11是本发明切面机架系统

图12是本发明摇柄固定系统

图13是本发明旋转面板固定系统

图14是本发明立体图

图15是本发明前视图

图16是本发明俯视图

图17是本发明左视图

图18是本发明移动座系统左视图

图19是本发明移动架系统分解图

图20是本发明变向滚刀系统

图21是本发明变向滚刀系统放大图

图22是本发明摇柄系统局部放大图

图23是本发明摇柄系统局部放大分解图

图24是本发明摇柄系统局部放大分解图

图25是本发明移动架系统和变向滚刀系统组合图

图26是本发明移动架系统和变向滚刀系统组合反向图

具体实施方式

通过手摇摇柄6或电机驱动钢轴2旋转，从而带动伞齿轮16旋转，伞齿轮16又带动伞齿轮65旋转，从而间接带动圆面板57旋转。钢轴2的旋转又带动齿轮10旋转，齿轮10又带动齿轮14旋转，齿轮14又带动齿轮11旋转，齿轮11又带动齿轮15旋转，齿轮15又带动齿轮12旋转，齿轮12又带动齿轮13旋转，齿轮13又带动齿轮8和齿轮9旋转，齿轮8和齿轮9又分别带动齿条27和齿条28移动，齿条27和齿条28又带动移动座系统移动，移动座系统又带动移动架系统移动，移动架系统又带动变向轴55移动，变向轴55又间接带动圆刀片56向圆面板57的圆心移动或远离圆面板57的圆心移动。由于圆刀片56能向圆面板57的圆心移动或远离圆面板57的圆心移动，而且圆面板57能同时转动，因此圆刀片56能相对圆面板57滚切出螺旋线，又因为圆刀片56的滚动方向能因圆面板57的旋转或变向轴55的移动而自适应地改变方向，而且圆刀片56和圆面板57之间的接触始终具有足够的压强，因此圆刀片56能将圆面片滚切成螺旋线形状的面条，从而形成长长的面条。

本发明还有其它优点，说明如下：

1.可直接在圆面板57上和面或擀面，圆面板57和面片直接接触，圆面板57的材料一般是低密度聚乙烯塑料或其它塑料或木材质或竹材质。

2.变向滚刀系统连同移动架系统在本发明中被称作变向架组合。只需捏动捏柄36和捏柄42，变向架组合就可方便地从移动座系统上卸下然后左右调换或安装到移动座系统上。这样当变向架组合由内向外远离圆面板57的圆心移动或由外向内靠近圆面板57的圆心移动切完一张圆面片后，不用卸下变向架组合再摇动摇柄6将变向架组合复位，只需将卸下的变向架组合左右颠倒后，再安装到移动座系统上，即可继续让圆面板57和摇柄6反方向旋转和变向架组合反向移动来继续切下一张面片。

3.变向滚刀系统的基座48和移动架系统的横梁33之间装有弹性限制变向滚刀方向的弹性槽管50，以防止变向滚刀的方向摆动过大而影响变向架组合的拆卸或安装。

4.面条切出的宽窄可以自己设定，方法是：改变齿轮13和齿轮12的齿数比值但不改变这两个齿轮的半径之和，可通过调换齿轮13和齿轮12的位置或替换这两个齿轮为其它齿数的两个齿轮来实现面条切出的宽窄的改变。齿轮13和齿轮12分别被弹性轴挡17和弹性轴挡18挡住，可方便的捏动这两个弹性轴挡使这两个弹性轴挡分别脱离轴卡19和轴卡20从而卸下齿轮13和齿轮12。

以上所述仅为本发明的具体的实施例而已，并不用来限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种切面机，包括：圆刀片、变向滚刀、圆面板、手柄或电机，其特征在于：所述圆刀片安装在所述变向滚刀上，所述变向滚刀上安装有变向轴；切螺旋线面条时，所述变向轴的轴心线垂直于所述圆面板的圆平面；切螺旋线面条时，所述圆刀片所在的平面垂直于所述圆面板的上圆面所在的平面；切螺旋线面条时，所述变向滚刀的方向能因所述圆面板的旋转或所述变向轴的移动而自适应的改变；摇动所述手柄或开动所述电机，所述圆刀片相对所述圆面板的滚动轨迹是螺旋线，所述手柄或所述电机直接或间接带动所述圆面板旋转，同时所述手柄或所述电机直接或间接带动所述变向轴移动且所述变向轴又带动所述圆刀片移动，使得所述圆刀片向所述圆面板的圆心移动或所述圆刀片远离所述圆面板的圆心移动；所述圆刀片和所述圆面板之间的接触在所述圆面板旋转的过程中始终具有足够的压强以切断面片，所述圆刀片和所述圆面板之间的接触在所述圆面板旋转的过程中始终具有足够的压强以切断面片是指所述圆刀片和所述圆面板之间直接或间接连接部件有弹性或装有有弹性的装置，所述有弹性是指在弹性范围内所述圆刀片和所述圆面板之间的最大弹性形变位移在0.1毫米到250毫米范围之间且在弹性范围内所述圆刀片和所述圆面板之间的最大弹性压力在0.1牛顿到250牛顿范围之间且所述弹性范围是指弹性形变位移和弹性形变压力成固定数值比的范围。