CN105845396A - 一种干式空心电抗器消声结构及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种干式空心电抗器消声结构及其制备方法,包括第一星形架、第二星形架、电抗器绕组、内隔声层及外隔声层,电抗器绕组的一端、内隔声层的一端及外隔声层的一端均与第一星形架相连接,电抗器绕组的另一端、内隔声层的另一端及外隔声层的另一端均与第二星形架相连接,且电抗器绕组、内隔声层及外隔声层由内到外依次分布,内隔声层与外隔声层及电抗器绕组之间均有间隙,内隔声层与外隔声层组成的腔体的上端及下端均密封。本发明能够避免向外界辐射可听噪声,并且制备方法简单。
Description
技术领域
本发明涉及一种消声结构及其制备方法,具体涉及一种干式空心电抗器消声结构及其制备方法。
背景技术
电抗器广泛用于电力系统中,主要起到限制短路电流,限制高次谐波和改善无功功率有关的运行状况。其中,干式空心电抗器具有线性特性好,参数稳定,防火性能好的特点,其应用比例逐年增加。干式空心电抗器采用的是绕组结构,当线圈中流过大电流时,从而在线圈间产生显著的洛伦兹作用力。在运行过程中,洛伦兹力会激发起电抗器本体产生机械振动,进而向空气中辐射出大量可听噪声,影响周围人员的工作和生活。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种干式空心电抗器消声结构及其制备方法,该消声结构能够避免向外界辐射可听噪声,并且制备方法简单。
为达到上述目的,本发明所述的干式空心电抗器消声结构包括第一星形架、第二星形架、电抗器绕组、内隔声层及外隔声层,电抗器绕组的一端、内隔声层的一端及外隔声层的一端均与第一星形架相连接,电抗器绕组的另一端、内隔声层的另一端及外隔声层的另一端均与第二星形架相连接,且电抗器绕组、内隔声层及外隔声层由内到外依次分布,内隔声层与外隔声层及电抗器绕组之间均有间隙,内隔声层与外隔声层组成的腔体的上端及下端均密封。
内隔声层与外隔声层组成的腔体的上端及下端均通过铝带及绝缘胶密封。
所述内隔声层与外隔声层均通过铝排线缠绕而成。
所述铝排线的宽度为1cm。
电抗器绕组、内隔声层及外隔声层均为圆筒形结构。
本发明所述的干式空心电抗器消声结构的制备方法包括以下步骤:
1)先进行电抗器绕组的绕制及固化,再将电抗器绕组的两端分别固定于第一星形架及第二星形架上;
2)取若干异型管,并将各异型管的两端分别固定于第一星形架及第二星形架上,其中各异型管位于电抗器绕组的外侧,且各异型管组成了一个圆柱形结构,再在所述圆柱形结构的外壁上缠绕铝排线形成内隔声层,其中铝排线上粘有绝缘胶;
3)在内隔声层的外壁上放置引拔棒,再缠绕粘有绝缘胶的铝排线,形成外隔声层,然后再进行固化;
4)依次取出引拔棒及各异型管,再通过粘有绝缘胶的铝板将内隔声层与外隔声层之间的腔体密封,固化后得干式空心电抗器消声结构。
本发明具有以下有益效果:
本发明所述的干式空心电抗器消声结构包括电抗器绕组、内隔声层及外隔声层,其中,内隔声层与电抗器绕组及外隔声层之间有间隙,内隔声层与外隔声层之间的腔体为密封结构,通过所述腔体进行消声,同时该腔体与电抗器绕组之间通过第一星形架及第二星形架固定,因此电抗器绕组与该腔体没有直接机械及电接触,从而通过该腔体有效降低电抗器在运行中发出的可听噪声,消耗声传播过程中的能量,抑制整体辐射噪声。另外,本发明在制备过程中将电抗器绕组与内隔声层及外隔声层一体成型,设计及制备成本较低,制备方法简单。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
其中,1为第一星形架、2为电抗器绕组、3为内隔声层、4为外隔声层。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述:
参考图1,本发明所述的干式空心电抗器消声结构包括第一星形架1、第二星形架、电抗器绕组2、内隔声层3及外隔声层4,电抗器绕组2的一端、内隔声层3的一端及外隔声层4的一端均与第一星形架1相连接,电抗器绕组2的另一端、内隔声层3的另一端及外隔声层4的另一端均与第二星形架相连接,且电抗器绕组2、内隔声层3及外隔声层4由内到外依次分布,内隔声层3与外隔声层4及电抗器绕组2之间均有间隙,内隔声层3与外隔声层4组成的腔体的上端及下端均密封。
需要说明的是,内隔声层3与外隔声层4组成的腔体的上端及下端均通过铝带及绝缘胶密封,内隔声层3与外隔声层4均通过铝排线缠绕而成,铝排线的宽度为1cm;电抗器绕组2、内隔声层3及外隔声层4均为圆筒形结构。
本发明所述的干式空心电抗器消声结构的制备方法包括以下步骤:
1)先进行电抗器绕组2的绕制及固化,再将电抗器绕组2的两端分别固定于第一星形架1及第二星形架上;
2)取若干异型管,并将各异型管的两端分别固定于第一星形架1及第二星形架上,其中各异型管位于电抗器绕组2的外侧,且各异型管组成了一个圆柱形结构,再在所述圆柱形结构的外壁上缠绕铝排线形成内隔声层3,其中铝排线上粘有绝缘胶;
3)在内隔声层3的外壁上放置引拔棒,再缠绕粘有绝缘胶的铝排线,形成外隔声层4,然后再进行固化;
4)依次取出引拔棒及各异型管,再通过粘有绝缘胶的铝板将内隔声层3与外隔声层4之间的腔体密封,固化后得干式空心电抗器消声结构。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种干式空心电抗器消声结构,其特征在于,包括第一星形架(1)、第二星形架、电抗器绕组(2)、内隔声层(3)及外隔声层(4),电抗器绕组(2)的一端、内隔声层(3)的一端及外隔声层(4)的一端均与第一星形架(1)相连接,电抗器绕组(2)的另一端、内隔声层(3)的另一端及外隔声层(4)的另一端均与第二星形架相连接,且电抗器绕组(2)、内隔声层(3)及外隔声层(4)由内到外依次分布,内隔声层(3)与外隔声层(4)及电抗器绕组(2)之间均有间隙,内隔声层3与外隔声层(4)组成的腔体的上端及下端均密封。
2.根据权利要求1所述的干式空心电抗器消声结构,其特征在于,内隔声层(3)与外隔声层(4)组成的腔体的上端及下端均通过铝带及绝缘胶密封。
3.根据权利要求1所述的干式空心电抗器消声结构,其特征在于,所述内隔声层(3)与外隔声层(4)均通过铝排线缠绕而成。
4.根据权利要求3所述的干式空心电抗器消声结构,其特征在于,所述铝排线的宽度为1cm。
5.根据权利要求1所述的干式空心电抗器消声结构,其特征在于,电抗器绕组(2)、内隔声层(3)及外隔声层(4)均为圆筒形结构。
6.一种权利要求1所述的干式空心电抗器消声结构的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)先进行电抗器绕组(2)的绕制及固化,再将电抗器绕组(2)的两端分别固定于第一星形架(1)及第二星形架上;
2)取若干异型管,并将各异型管的两端分别固定于第一星形架(1)及第二星形架上,其中各异型管位于电抗器绕组(2)的外侧,且各异型管组成了一个圆柱形结构,再在所述圆柱形结构的外壁上缠绕铝排线形成内隔声层(3),其中铝排线上粘有绝缘胶;
3)在内隔声层(3)的外壁上放置引拔棒,再缠绕粘有绝缘胶的铝排线,形成外隔声层(4),然后再进行固化;
4)依次取出引拔棒及各异型管,再通过粘有绝缘胶的铝板将内隔声层(3)与外隔声层(4)之间的腔体密封,固化后得干式空心电抗器消声结构。
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