CN105843323B - 定位式旋钮 - Google Patents

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Abstract

一种定位式旋钮。壳体为筒形结构，在壳体的筒壁上开设有若干个横向的短程槽和长程槽，各个短程槽和长程槽的右端头通过引槽连通。传动轴为空心轴结构，在传动轴的轴壁上开设有与传动轴的轴心孔连通的纵向滑槽。传动轴设置在壳体中并通过定位销和限位槽配合定位，传动轴上的滑槽与壳体上的引槽相对应。转轴设置在传动轴的轴心孔中，销柱横向连接在转轴的上端轴头上，销柱的柱头穿过传动轴上的滑槽插入壳体上的引槽中。操作杆垂直连接在传动轴的轴头上。转轴的下端轴头与手柄连接。通过手柄转动转轴，当转轴上的销柱沿壳体上的短程槽移动时，操作杆即可进行短行程的运转。当销柱沿长程槽移动时，操作杆即可进行长行程的运转。

Description

定位式旋钮
技术领域
本发明涉及一种控制旋钮，尤其是能限定扭转行程的定位式旋钮。
背景技术
目前，公知的控制旋钮其扭转行程不便于限定，因此不能进行精准的定位操控。
发明内容
为了克服现有的控制旋钮不能进行精准操控的不足，本发明提供一种定位式旋钮，该定位式旋钮能通过设置若干个长短不同的扭转行程，从而便于根据不同的需要进行精准的定位操控。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明包括传动轴、操作杆、引槽、壳体、销柱、定位销、手柄、转轴、短程槽、长程槽、支承座、限位槽、滑槽和弹簧。
壳体为筒形结构，壳体连接在支承座上开设的安装孔中，在壳体的筒壁上开设有若干个分别与壳体的筒孔垂直连通的短程槽和长程槽，所述的短程槽和长程槽分别为弧长不同的弧形通槽结构，各个短程槽和长程槽的右端头相互对齐并通过引槽连通。在壳体下端的筒壁上开设有垂直连通壳体筒孔的销孔，在销孔中设置有定位销。传动轴为一端封闭的空心轴结构，在传动轴的轴壁上开设有与传动轴的轴心孔连通的纵向滑槽，所述的滑槽为与传动轴的轴心线平行的长圆形通孔，在传动轴下端的外轴壁上开设有环形的限位槽。传动轴设置在壳体的筒孔中，传动轴上的滑槽与壳体上的引槽相对应，传动轴上的限位槽与壳体上的定位销相配合。转轴设置在传动轴的轴心孔中，在转轴的上端轴头上开设有垂直于转轴的通孔，销柱设置在通孔中，销柱的柱头穿过传动轴上的滑槽插入壳体上的引槽中，在转轴的上端轴头与传动轴封闭端之间的轴心孔中设置有弹簧。操作杆垂直连接在传动轴封闭端的轴头上。转轴的下端轴头伸出传动轴的轴心孔与手柄连接。
小行程操控时，通过手柄转动转轴，转轴即可通过销柱驱动传动轴和操作杆转动，当销柱沿壳体上的短程槽移动到位时，传动轴和操作杆即可完成短行程的运转。
大行程操控时，通过手柄按压转轴，转轴上的销柱即可沿传动轴上的滑槽移动，当销柱从短程槽移动至长程槽位置时，再通过手柄转动转轴，转轴即可通过销柱驱动传动轴和操作杆转动，当销柱沿壳体上的长程槽移动到位时，传动轴和操作杆即可完成长行程的运转。
反向转动手柄，当转轴上的销柱沿长程槽转动至引槽的位置时，转轴和手柄即可在弹簧的作用下自动复位。
本发明的有益效果是，通过设置若干个长短不同的扭转行程，从而便于根据不同的需要进行精准的定位操控。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视图。
图2是图1的A-A剖面图。
图3是图2旋转操作杆的结构示意图。
图4是图2的B-B剖面放大图。
图5是图3的C-C剖面放大图。
图6是图3的D-D剖面图。
图中：１.传动轴。２.操作杆。３.引槽。4.壳体。5.销柱。6.定位销。7.手柄。8.转轴。9.短程槽。10.长程槽。11.支承座。12.限位槽。13.滑槽。14.弹簧。
具体实施方式
在图1、图2、图4、图5、图6中，壳体4为筒形结构，壳体4连接在支承座11上开设的安装孔中，在壳体4的筒壁上开设有若干个分别与壳体4的筒孔垂直连通的短程槽9和长程槽10，所述的短程槽9和长程槽10分别为弧长不同的弧形通槽结构，各个短程槽9和长程槽10的右端头相互对齐并通过引槽3连通。在壳体4下端的筒壁上开设有垂直连通壳体4筒孔的销孔，在销孔中设置有定位销6。传动轴1为一端封闭的空心轴结构，在传动轴1的轴壁上开设有与传动轴1的轴心孔连通的纵向滑槽13，所述的滑槽13为与传动轴1的轴心线平行的长圆形通孔，在传动轴1下端的外轴壁上开设有环形的限位槽12。传动轴1设置在壳体4的筒孔中，传动轴1上的滑槽13与壳体4上的引槽3相对应，传动轴1上的限位槽12与壳体4上的定位销6相配合。转轴8设置在传动轴1的轴心孔中，在转轴8的上端轴头上开设有垂直于转轴8的通孔，销柱5设置在通孔中，销柱5的柱头穿过传动轴1上的滑槽13插入壳体4上的引槽3中，在转轴8的上端轴头与传动轴1封闭端之间的轴心孔中设置有弹簧14。操作杆2垂直连接在传动轴1封闭端的轴头上。转轴8的下端轴头伸出传动轴1的轴心孔与手柄7连接。
在图1、图2、图3、图4中，小行程操控时，通过手柄7转动转轴8，转轴8即可通过销柱5驱动传动轴1和操作杆2转动，当销柱5沿壳体4上的短程槽9移动到位时，传动轴1和操作杆2即可完成短行程的运转。
在图1、图2、图3、图5中，大行程操控时，通过手柄7按压转轴8，转轴8上的销柱5即可沿传动轴1上的滑槽13移动，当销柱5从短程槽9移动至长程槽10位置时，再通过手柄7转动转轴8，转轴8即可通过销柱5驱动传动轴1和操作杆2转动，当销柱5沿壳体4上的长程槽10移动到位时，传动轴1和操作杆2即可完成长行程的运转。
在图1、图2、图3、图6中，反向转动手柄7，当转轴8上的销柱5沿长程槽10转动至引槽3的位置时，转轴8和手柄7即可在弹簧14的作用下自动复位。

Claims (6)

1.一种定位式旋钮，它包括传动轴、操作杆、引槽、壳体、销柱、定位销、手柄、转轴、短程槽、长程槽、限位槽、滑槽和弹簧，其特征是：壳体为筒形结构，在壳体的筒壁上开设有若干个分别与壳体的筒孔垂直连通的短程槽和长程槽，各个短程槽和长程槽的右端头相互对齐并通过引槽连通，在壳体下端的筒壁上开设有垂直连通壳体筒孔的销孔，在销孔中设置有定位销，传动轴为一端封闭的空心轴结构，在传动轴的轴壁上开设有与传动轴的轴心孔连通的纵向滑槽，在传动轴下端的外轴壁上开设有环形的限位槽，传动轴设置在壳体的筒孔中，传动轴上的滑槽与壳体上的引槽相对应，传动轴上的限位槽与壳体上的定位销相配合，转轴设置在传动轴的轴心孔中，在转轴的上端轴头上开设有垂直于转轴的通孔，销柱设置在通孔中，销柱的柱头穿过传动轴上的滑槽插入壳体上的引槽中，在转轴的上端轴头与传动轴封闭端之间的轴心孔中设置有弹簧，操作杆垂直连接在传动轴封闭端的轴头上，转轴的下端轴头伸出传动轴的轴心孔与手柄连接。
2.根据权利要求1所述的定位式旋钮，其特征是：所述的壳体连接在支承座上开设的安装孔中。
3.根据权利要求1所述的定位式旋钮，其特征是：所述的短程槽和长程槽分别为弧长不同的弧形通槽结构。
4.根据权利要求1所述的定位式旋钮，其特征是：所述的滑槽为与传动轴的轴心线平行的长圆形通孔。
5.根据权利要求1或4所述的定位式旋钮，其特征是：所述的转轴上的销柱可沿传动轴上的滑槽移动。
6.根据权利要求1或3所述的定位式旋钮，其特征是：当转轴上的销柱沿长程槽转动至引槽的位置时，转轴和手柄即可在弹簧的作用下自动复位。
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