CN105840543A - 排水泵组件和具有其的洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种排水泵组件和具有其的洗衣机，排水泵组件包括：排水泵，排水泵设有容纳叶轮的容纳腔，排水泵具有与容纳腔连通的进水管路和出水管路，出水管路内限定有出水通路，出水管路的两端分别形成为与出水通路导通的第一端口和第二端口，第一端口与容纳腔连通；止回阀片，止回阀片在第一位置和第二位置之间可活动地设在出水管路上，止回阀片上设有限流孔，止回阀片位于第一位置时，第一端口与第二端口通过出水通路导通，止回阀片位于第二位置时，第一端口与第二端口通过限流孔导通。根据本发明实施例的排水泵组件，可以降低排水时的噪音，增强体验感，减少客户投诉。

Description

排水泵组件和具有其的洗衣机

技术领域

本发明涉及洗衣机技术领域，尤其涉及一种排水泵组件和具有其的洗衣机。

背景技术

现有技术中滚筒洗衣机大都是向上排水，当排水泵处于满载和空载时，泵体噪音很小，几乎可以忽略；但当排水泵处于半载时，排水泵中的水不能被彻底地被排出，总是被排到一定高度后回流至排水泵。由此，排水泵叶轮拍打不同液面高度的残水，会产生很大的噪音，且此噪音是不连续的、类似吭哧吭哧的声音，体验感极差，极易引起用户投诉。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明一个目的在于提出一种排水泵组件，所述排水泵组件能够防止排水管的水回流至排水泵，避免叶轮拍打不同高度液面而发出噪音，有效降低噪音效果。

本发明的另一个目的在于提出了一种具有上述排水泵组件的洗衣机。

根据本发明实施例的排水泵组件，包括：排水泵，所述排水泵设有容纳叶轮的容纳腔，所述排水泵具有与所述容纳腔连通的进水管路和出水管路，所述出水管路内限定有出水通路，所述出水管路的两端分别形成为与所述出水通路导通的第一端口和第二端口，所述第一端口与所述容纳腔连通；止回阀片，所述止回阀片在第一位置和第二位置之间可活动地设在所述出水管路上，所述止回阀片上设有限流孔，所述止回阀片位于所述第一位置时，所述第一端口与所述第二端口通过所述出水通路导通，所述止回阀片位于所述第二位置时，所述第一端口与所述第二端口通过所述限流孔导通。

根据本发明实施例的排水泵组件，在排水泵处于半载，排水不足时，排水泵内的水通过止回阀片的限流孔向外排出，而排水泵外的水则通过限流孔回流，使得排水泵向外排出的水和排水泵外回流的水两相平衡，从而使容纳腔内的水基本保持子同一液面高度，可以降低排水泵组件的噪音，增强体验感，减少客户投诉；

而且在排水泵停止排水时，洗衣机的排水管内未能及时排出的水可通过限流孔流回容纳腔，以避免水停留在止回阀片和排水管之间，这样，再次启动排水泵，可防止由于残水对止回阀片的压力作用而导致止回阀片无法活动至第一位置处，从而有利于排水泵的再次排水。

另外，根据本发明的排水泵组件，还可以具有如下附加的技术特征：

在本发明的一些实施例中，所述止回阀片上设有多个所述限流孔，所述限流孔的开孔总面积为所述止回阀片的总面积的0.01-0.05。

在本发明的一些实施例中，所述限流孔为圆孔，所述限流孔的直径为1-3mm。

在本发明的一些实施例中，所述止回阀片设在所述排水泵上且位于所述出水管路处。

在本发明的一些实施例中，所述出水管路的端部设有安装槽，所述止回阀片形成为与所述出水管路的截面形状相对应的圆形片状，所述止回阀片外周的一侧设有适于与所述安装槽相对应的安装部，所述安装部与所述安装槽可枢转地相连。

可选地，所述安装槽为两个，两个所述安装槽沿所述出水管路的周向间隔开布置，所述安装部与两个所述安装槽可枢转地相连。

进一步地，所述安装部形成为连接柱，所述连接柱插接在所述安装槽内。

可选地，所述出水管路内设有止挡部，所述止挡部设在所述出水管路的邻近端部的内壁面上以限制所述止回阀片的转动范围，所述止回阀片位于所述第二位置时止抵所述止挡部。

进一步地，所述止挡部形成为沿所述出水管路的内壁面向内延伸的环形挡片。

进一步地，所述止挡部与所述出水管路一体形成

本发明还提出了一种具有上述排水泵组件的洗衣机。

根据本发明实施例的洗衣机，通过设有上述发明的排水泵组件，从而可降低洗衣机排水时产生的噪音，提高洗衣机的实用性，增强用户体验感和满意度。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的排水泵组件的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的排水泵组件的止回阀片位于第一位置时的结构示意图；

图3是根据本发明实施例的排水泵组件的止回阀片位于第二位置时的结构示意图；

图4是根据本发明实施例的排水泵组件的出水管路的结构示意图；

图5是根据本发明实施例的排水泵组件的止回阀片的结构示意图；

图6是根据本发明实施例的排水泵组件的出水管路的沿环形挡片的径向方向的剖视图。

附图标记：

100：排水泵组件；

1：排水泵，11：容纳腔，12：进水管路，13：出水管路，131：安装槽，132：定位柱，14：止挡部，15：叶轮；16：出水通路，17：第一端口；18：第二端口；

2：止回阀片，21：安装部，211：安装孔，22：限流孔；

3：排水管。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图6描述根据本发明实施例的排水泵组件100。

如图1-图3所示，根据本发明实施例的排水泵组件100可以包括排水泵1和止回阀片2。

具体地，排水泵1设有容纳叶轮15的容纳腔11，排水泵1具有与容纳腔11连通的进水管路12和出水管路13，出水管路13内限定有出水通路16，出水管路13的两端分别形成为与出水通路16导通的第一端口17和第二端口18，第一端口17与容纳腔11连通；止回阀片2在第一位置和第二位置之间可活动地设在出水管路13上，止回阀片2上设有限流孔22，止回阀片2位于第一位置时，第一端口17与第二端口18通过出水通路16导通，止回阀片2位于第二位置时，第一端口17与第二端口18通过限流孔22导通。

换言之，如图1-图3所示，排水泵1具有容纳腔11，排水泵1的叶轮15设在容纳腔11内，进水管路12和出水管路13均与容纳腔11连通。洗衣机内的水通过进水管路12流向容纳腔11内，叶轮15在容纳腔11内旋转以带动容纳腔11内的水旋转，在离心力的作用下可将水输送向出水管路13。

出水管路13内限定有出水通路16，出水管路13的两端分别形成为第一端口17和第二端口18，第一端口17分别连通出水通路16与容纳腔11，洗衣机上设有排水管3，第二端口18分别与排水管3和出水通路16连通。当洗衣机排水时，容纳腔11内的水从第一端口17流向出水通路16，并经过第二端口18流向排水管3，从排水管3排出，以完成洗衣机的排水功能。

止回阀片2设在出水管路13上且在第一位置和第二位置之间可活动，止回阀片2上设有限流孔22。在排水泵1正常排水时，止回阀片2位于第一位置，在排水泵1内的排水不足以支撑止回阀片2位于第一位置处时，止回阀片2活动至第二位置，出水管路13的第一端口17和第二端口18之间通过限流孔22导通。

具体地，在排水泵组件100不工作时，止回阀片2可位于第二位置处，当洗衣机正常排水时，在水流作用下，止回阀片2位于第一位置处，第一端口17和第二端口18之间通过出水通路16连通，此时，容纳腔11内的水可通过出水通路16流向第二端口18；在容纳腔11内的排水不足时，止回阀片2恢复至第二位置，第一端口17和第二端口18之间通过限流孔22连通。

此时，排水泵1内的水通过止回阀片2的限流孔22向外排出，而排水泵1外的水则通过限流孔22回流，使得排水泵1向外排出的水和排水泵1外回流的水两相平衡，从而使容纳腔11内的水基本保持子同一液面高度，这样，在叶轮15旋转时，可防止由于排水泵1外水回流而导致叶轮15拍打不同高度液面发出噪音，从而可以降低排水泵组件100的噪音，增强体验感，减少客户投诉。

由此，根据本发明实施例的排水泵组件100，止回阀片2在第一位置和第二位置之间可活动地设在出水管路13上，止回阀片2上设有限流孔22。由此，在容纳腔11内的排水不足时，止回阀片2位于第二位置，排水泵1内的水通过止回阀片2的限流孔22向外排出，而排水泵1外的水则通过限流孔22回流，使得排水泵1向外排出的水和排水泵1外回流的水两相平衡，从而使容纳腔11内的水基本保持子同一液面高度，可以降低排水泵组件100的噪音，增强体验感，减少客户投诉。

而且在排水泵1停止排水时，洗衣机的排水管3内未能及时排出的水可通过限流孔22流回容纳腔11，以避免水停留在止回阀片2和排水管3之间，这样，再次启动排水泵1，可防止由于残水对止回阀片2的压力作用而导致止回阀片2无法活动至第一位置处，从而有利于排水泵1的再次排水。

在本发明的一些实施例中，止回阀片2上可设有多个限流孔22，限流孔22的开孔总面积为止回阀片2的总面积的0.01-0.05。如图4和图5所示，多个限流孔22可均匀分布在止回阀片2上，多个限流孔22的总面积可以为止回阀片2总面积的0.01-0.05倍。

由此，在容纳腔11内的排水不足时，排水泵1内的水通过止回阀片2的限流孔22向外排出的水与排水泵1外的水通过限流孔22回流的水可以保持两相平衡，从而使容纳腔11内的水基本保持同一液面高度，可以降低排水泵组件100的噪音，增强体验感，减少客户投诉。同时可防止限流孔22面积过大导致排水泵1外的水过多流向容纳腔11内而致使容纳腔11内的水液面高度不同。

可选地，限流孔22可以为圆孔，限流孔22的直径可以为1-3mm。

在本发明的一些实施例中，止回阀片2可设在排水泵1上且位于出水管路13处。如图1-图3所示，排水管3的出水端的水平高度高于排水管3的水端的水平高度，出水管路13与排水管3的进水端相连。当洗衣机排水时，排水泵1将水由低处送向高处通过排水管3排出。由此，止回阀片2设在出水管路13处可在一定程度上阻挡已流向排水管3的水流回出水管路13，进而回流至容纳腔11内，而且可使得容纳腔11内的水更多的流向排水管3而位于止回阀片2的上方，从而进一步地减小排水泵组件100的噪音。

在发明的一些实施例中，出水管路13的端部可设有安装槽131，止回阀片2可形成为与出水管路13的截面形状相对应的圆形片状，止回阀片2外周的一侧设有适于与安装槽131相对应的安装部21，安装部21与安装槽131可枢转地相连。

具体地，安装槽131形成在出水管路13的形成第二端口18的一端的管壁上，出水管路13的横截面呈圆形状，止回阀片2形成圆形片状结构且与出水管路13的横截面适配，方便止回阀片2在第一位置和第二位置的活动，而且不会影响出水管路13和排水管3的装配。

如图4和图5所示，止回阀片2上设有安装部21，安装部21设在止回阀片2的外周的一侧上，通过安装部21与安装槽131的配合可将止回阀片2装配在出水管路13上。安装部21可枢转地与安装槽131相连，由此，可实现止回阀片2在第一位置和第二位置之间活动，进而实现止回阀片2控制出水管路13通断的功能。

可选地，安装槽131可以为两个，两个安装槽131沿出水管路13的周向间隔开布置，安装部21与两个安装槽131可枢转地相连。如图6所示，两个安装槽131相邻设置，安装部21与两个安装槽131配合，从而可以加强安装部21和安装槽131的结构强度，结构简单且方便安装。

进一步地，安装部21可形成为连接柱，连接柱插接在安装槽131内。连接柱沿止回阀片2的径向向外延伸且可枢转地配合在安装槽131内，从而可实现止回阀片2可活动地设在出水管路13上。

在如图5所示的示例中，安装部21上可形成有安装孔211，两个安装槽131形成在出水管路13的管壁上，在两个安装槽131之间可设有定位柱132，定位柱132过盈配合在安装孔211内，从而可实现安装部21和安装槽131的安装固定。进一步地，安装部21的外周面可与出水管路13的管壁的外周面平齐，由此，止回阀片2安装在出水管路13上时，可避免影响出水管路13和排水管3的装配。

可选地，出水管路13内可设有止挡部14，止挡部14设在出水管路13的邻近端部的内壁面上以限制止回阀片2的转动范围，止回阀片2位于第二位置时止抵止挡部14。

具体地，止挡部14可设在出水管路13的设有第二端口18的一端的内壁面上，止回阀片2设在第二端口18处。当出水管路13的水向排水管3流动时，止回阀片2向上转动；当排水管3的水回流时，止回阀片2活动至第二位置处且止抵止挡部14，水流冲向止回阀片2时，通过止挡部14可支撑止回阀片2且限定止回阀片2向下移动的范围。

进一步地，如图6所示，止挡部14可形成为沿出水管路13的内壁面向内延伸的环形挡片。止回阀片2形成为圆形片状结构，止回阀片2的直径尺寸可小于出水管路13的内壁面直径尺寸，止回阀片2在位于第二位置时位于出水管路13内且止抵环形挡片。由此，环形挡片不仅可限定止回阀片2的转动范围，而且还可以防止水从止回阀片2和出水管路13的内壁面之间的缝隙流向出水管路13。

可选地，止挡部14与出水管路13一体形成，由此，可简化排水泵组件100的安装步骤，简化生产工艺，而且可提高止挡部14和出水管路13的结构强度。

此外，本发明还提出了一种具有上述实施例的排水泵组件100的洗衣机。

根据本发明实施例的洗衣机，由于根据本发明上述实施例的排水泵组件100具有上述技术效果，因此，根据本发明实施例的洗衣机也具有相应的技术效果，即根据本发明实施例的洗衣机，在容纳腔11内的排水不足时，止回阀片2位于第二位置，排水泵1内的水通过止回阀片2的限流孔22向外排出，而排水泵1外的水则通过限流孔22回流，使得排水泵1向外排出的水和排水泵1外回流的水两相平衡，从而使容纳腔11内的水基本保持子同一液面高度，可以降低排水泵组件100的噪音，增强体验感，减少客户投诉。

而且在排水泵1停止排水时，洗衣机的排水管3内未能及时排出的水可通过限流孔22流回容纳腔11，以避免水停留在止回阀片2和排水管3之间，这样，再次启动排水泵1，可防止由于残水对止回阀片2的压力作用而导致止回阀片2无法活动至第一位置处，从而有利于洗衣机的再次排水。

根据本发明实施例的洗衣机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (11)

1.一种排水泵组件，其特征在于，包括：

排水泵，所述排水泵设有容纳叶轮的容纳腔，所述排水泵具有与所述容纳腔连通的进水管路和出水管路，所述出水管路内限定有出水通路，所述出水管路的两端分别形成为与所述出水通路导通的第一端口和第二端口，所述第一端口与所述容纳腔连通；

止回阀片，所述止回阀片在第一位置和第二位置之间可活动地设在所述出水管路上，所述止回阀片上设有限流孔，所述止回阀片位于所述第一位置时，所述第一端口与所述第二端口通过所述出水通路导通，所述止回阀片位于所述第二位置时，所述第一端口与所述第二端口通过所述限流孔导通。

2.根据权利要求1所述的排水泵组件，其特征在于，所述止回阀片上设有多个所述限流孔，所述限流孔的开孔总面积为所述止回阀片的总面积的0.01-0.05。

3.根据权利要求1所述的排水泵组件，其特征在于，所述限流孔为圆孔，所述限流孔的直径为1-3mm。

4.根据权利要求1所述的排水泵组件，其特征在于，所述止回阀片设在所述排水泵上且位于所述出水管路处。

5.根据权利要求1所述的排水泵组件，其特征在于，所述出水管路的端部设有安装槽，所述止回阀片形成为与所述出水管路的截面形状相对应的圆形片状，所述止回阀片外周的一侧设有适于与所述安装槽相对应的安装部，所述安装部与所述安装槽可枢转地相连。

6.根据权利要求5所述的排水泵组件，其特征在于，所述安装槽为两个，两个所述安装槽沿所述出水管路的周向间隔开布置，所述安装部与两个所述安装槽可枢转地相连。

7.根据权利要求6所述的排水泵组件，其特征在于，所述安装部形成为连接柱，所述连接柱插接在所述安装槽内。

8.根据权利要求5所述的排水泵组件，其特征在于，所述出水管路内设有止挡部，所述止挡部设在所述出水管路的邻近端部的内壁面上以限制所述止回阀片的转动范围，所述止回阀片位于所述第二位置时止抵所述止挡部。

9.根据权利要求8所述的排水泵组件，其特征在于，所述止挡部形成为沿所述出水管路的内壁面向内延伸的环形挡片。

10.根据权利要求8所述的排水泵组件，其特征在于，所述止挡部与所述出水管路一体形成。

11.一种洗衣机，其特征在于，包括根据权利要求1-10中任一项所述的排水泵组件。