CN105839085A - 快凝金属钝化剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种快凝金属钝化剂及其制备方法，快凝金属钝化剂包括以下重量份计的原料：葡萄糖20～30份、氯化钙10～40份、硼酐40～50份、钛白粉40～50份、二氧化硅20～30份、氯化镍10～20份、硝酸银20～60份、磷酸铝10～20份、磷酸钠10～50份、亚硝酸二环己胺50～60份、甲基纤维素10～20份、尼泊金甲酯20～30份、乙二醇单硬脂酸酯10～60份、磷酸二氢铵50～80份、钼酸盐10～20份、山梨酸钾50～60份。其制备方法是：向硝酸银中依次加入葡萄糖、氯化钙、硼酐、钛白粉、二氧化硅、氯化镍，升温反应，冷却后加入剩余组分，过滤除杂质。本发明能够快速凝固，使用方便。

Description

快凝金属钝化剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种快凝金属钝化剂及其制备方法。
背景技术
金属钝化剂是抑制金属对油的各种影响的添加剂。在炼油工业方面金属钝化剂有两个方面的应用。（1）用来抑制活性金属离子（铜、铁、镍、锰等）对油品氧化的催化作用的物质。常与抗氧剂复合使用于汽油、喷气燃料、柴油等轻质燃料中，可提高油品的安定性，延长储存期。常用的如N,N'-二亚水杨基丙二胺。（2）在重油催化裂化中，用来抑制油中所含重金属（镍、钒、铜等）对催化剂活性的影响的物质，常用的为锑的化合物。
申请号为CN200910265418.4 的中国专利申请公开了一种耐高温金属钝化剂，其主要原料各组分的质量百分比为：水93～95％，磷酸盐1～2％，促进剂0.5～1％，表面活性剂0.05～0.1％，耐高温钝化成分3～4％。磷酸盐为磷酸氢二钠、磷酸二氢钠、磷酸钠中的一种；促进剂为二水合碳酸亚铈、硝酸铈、硝酸亚铈中的一种；表面活性剂为OP-10、TX-100和NP-5中的一种或其混合复配物，混合复配物质量比为2∶1∶1；耐高温钝化成分为氯化氧锆、硝酸氧锆中的一种；钝化剂用磷酸调节，其pH值为3.0～5.0。经本发明处理的钢材，表面快速形成一层均匀致密钝化膜，这种膜耐腐蚀性能强，经钝化后钢铁零件不论是吹干还是200～250℃温度条件下烘干均有良好的耐腐蚀性能。但是现有技术的钝化剂需要进行热处理后才能在金属表面形成钝化膜，处理时间也较长。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供了一种快凝金属钝化剂及其制备方法，能够快速凝固，使用方便。
本发明采用以下技术方案：
快凝金属钝化剂，包括以下重量份计的原料：葡萄糖20～30份、氯化钙10～40份、硼酐40～50份、钛白粉40～50份、二氧化硅20～30份、氯化镍10～20份、硝酸银20～60份、磷酸铝10～20份、磷酸钠10～50份、亚硝酸二环己胺50～60份、甲基纤维素10～20份、尼泊金甲酯20～30份、乙二醇单硬脂酸酯10～60份、磷酸二氢铵50～80份、钼酸盐10～20份、山梨酸钾50～60份。
作为优选，快凝金属钝化剂，包括以下重量份计的原料：葡萄糖25份、氯化钙30份、硼酐45份、钛白粉45份、二氧化硅25份、氯化镍15份、硝酸银40份、磷酸铝15份、磷酸钠40份、亚硝酸二环己胺55份、甲基纤维素15份、尼泊金甲酯25份、乙二醇单硬脂酸酯30份、磷酸二氢铵60份、钼酸盐15份、山梨酸钾55份。
作为优选，快凝金属钝化剂，包括以下重量份计的原料：葡萄糖20份、氯化钙10份、硼酐40份、钛白粉40份、二氧化硅20份、氯化镍10份、硝酸银20份、磷酸铝10份、磷酸钠10份、亚硝酸二环己胺50份、甲基纤维素10份、尼泊金甲酯20份、乙二醇单硬脂酸酯10份、磷酸二氢铵50份、钼酸盐10份、山梨酸钾50份。
作为优选，快凝金属钝化剂，包括以下重量份计的原料：葡萄糖30份、氯化钙40份、硼酐50份、钛白粉50份、二氧化硅30份、氯化镍20份、硝酸银60份、磷酸铝20份、磷酸钠50份、亚硝酸二环己胺60份、甲基纤维素20份、尼泊金甲酯30份、乙二醇单硬脂酸酯60份、磷酸二氢铵80份、钼酸盐20份、山梨酸钾60份。
上述快凝金属钝化剂的制备方法，包括以下步骤：向硝酸银中依次加入葡萄糖、氯化钙、硼酐、钛白粉、二氧化硅、氯化镍，在2～4小时内升温到50～90℃，保温1～5小时，冷却后加入磷酸铝、磷酸钠、亚硝酸二环己胺、甲基纤维素、尼泊金甲酯、乙二醇单硬脂酸酯、磷酸二氢铵、钼酸盐、山梨酸钾，过滤除杂质，即可。
有益效果
本发明的凝固点高达15℃，可以直接涂抹于金属表面，能够快速凝固，在金属表面形成一层钝化膜，使用方便。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细介绍。
实施例1
快凝金属钝化剂，包括以下重量份计的原料：葡萄糖25份、氯化钙30份、硼酐45份、钛白粉45份、二氧化硅25份、氯化镍15份、硝酸银40份、磷酸铝15份、磷酸钠40份、亚硝酸二环己胺55份、甲基纤维素15份、尼泊金甲酯25份、乙二醇单硬脂酸酯30份、磷酸二氢铵60份、钼酸盐15份、山梨酸钾55份。
上述快凝金属钝化剂的制备方法，包括以下步骤：向硝酸银中依次加入葡萄糖、氯化钙、硼酐、钛白粉、二氧化硅、氯化镍，在2～4小时内升温到50～90℃，保温1～5小时，冷却后加入磷酸铝、磷酸钠、亚硝酸二环己胺、甲基纤维素、尼泊金甲酯、乙二醇单硬脂酸酯、磷酸二氢铵、钼酸盐、山梨酸钾，过滤除杂质，即可。
实施例2
快凝金属钝化剂，包括以下重量份计的原料：葡萄糖20份、氯化钙10份、硼酐40份、钛白粉40份、二氧化硅20份、氯化镍10份、硝酸银20份、磷酸铝10份、磷酸钠10份、亚硝酸二环己胺50份、甲基纤维素10份、尼泊金甲酯20份、乙二醇单硬脂酸酯10份、磷酸二氢铵50份、钼酸盐10份、山梨酸钾50份。
上述快凝金属钝化剂的制备方法，包括以下步骤：向硝酸银中依次加入葡萄糖、氯化钙、硼酐、钛白粉、二氧化硅、氯化镍，在2～4小时内升温到50～90℃，保温1～5小时，冷却后加入磷酸铝、磷酸钠、亚硝酸二环己胺、甲基纤维素、尼泊金甲酯、乙二醇单硬脂酸酯、磷酸二氢铵、钼酸盐、山梨酸钾，过滤除杂质，即可。
实施例3
快凝金属钝化剂，包括以下重量份计的原料：葡萄糖30份、氯化钙40份、硼酐50份、钛白粉50份、二氧化硅30份、氯化镍20份、硝酸银60份、磷酸铝20份、磷酸钠50份、亚硝酸二环己胺60份、甲基纤维素20份、尼泊金甲酯30份、乙二醇单硬脂酸酯60份、磷酸二氢铵80份、钼酸盐20份、山梨酸钾60份。
上述快凝金属钝化剂的制备方法，包括以下步骤：向硝酸银中依次加入葡萄糖、氯化钙、硼酐、钛白粉、二氧化硅、氯化镍，在2～4小时内升温到50～90℃，保温1～5小时，冷却后加入磷酸铝、磷酸钠、亚硝酸二环己胺、甲基纤维素、尼泊金甲酯、乙二醇单硬脂酸酯、磷酸二氢铵、钼酸盐、山梨酸钾，过滤除杂质，即可。
对比例1
与实施例1相同，不同在于：不加山梨酸钾。
性能测试
对实施例1~3和对比例1的产品进行性能测试，用GB/T510-83测定产品的凝固点，结果见表1。
表1
实施例1 实施例2 实施例3 对比例1
凝固点℃ 15 14 13 10
结论：本发明的凝固点高达15℃，可以直接涂抹于金属表面，能够快速凝固，在金属表面形成一层钝化膜，使用方便。

Claims (5)

1.快凝金属钝化剂，其特征在于，包括以下重量份计的原料：葡萄糖20～30份、氯化钙10～40份、硼酐40～50份、钛白粉40～50份、二氧化硅20～30份、氯化镍10～20份、硝酸银20～60份、磷酸铝10～20份、磷酸钠10～50份、亚硝酸二环己胺50～60份、甲基纤维素10～20份、尼泊金甲酯20～30份、乙二醇单硬脂酸酯10～60份、磷酸二氢铵50～80份、钼酸盐10～20份、山梨酸钾50～60份。
2.根据权利要求1所述的快凝金属钝化剂，其特征在于，包括以下重量份计的原料：葡萄糖25份、氯化钙30份、硼酐45份、钛白粉45份、二氧化硅25份、氯化镍15份、硝酸银40份、磷酸铝15份、磷酸钠40份、亚硝酸二环己胺55份、甲基纤维素15份、尼泊金甲酯25份、乙二醇单硬脂酸酯30份、磷酸二氢铵60份、钼酸盐15份、山梨酸钾55份。
3.根据权利要求1所述的快凝金属钝化剂，其特征在于，包括以下重量份计的原料：葡萄糖20份、氯化钙10份、硼酐40份、钛白粉40份、二氧化硅20份、氯化镍10份、硝酸银20份、磷酸铝10份、磷酸钠10份、亚硝酸二环己胺50份、甲基纤维素10份、尼泊金甲酯20份、乙二醇单硬脂酸酯10份、磷酸二氢铵50份、钼酸盐10份、山梨酸钾50份。
4.根据权利要求1所述的快凝金属钝化剂，其特征在于，包括以下重量份计的原料：葡萄糖30份、氯化钙40份、硼酐50份、钛白粉50份、二氧化硅30份、氯化镍20份、硝酸银60份、磷酸铝20份、磷酸钠50份、亚硝酸二环己胺60份、甲基纤维素20份、尼泊金甲酯30份、乙二醇单硬脂酸酯60份、磷酸二氢铵80份、钼酸盐20份、山梨酸钾60份。
5.基于权利要求1所述的快凝金属钝化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：向硝酸银中依次加入葡萄糖、氯化钙、硼酐、钛白粉、二氧化硅、氯化镍，在2～4小时内升温到50～90℃，保温1～5小时，冷却后加入磷酸铝、磷酸钠、亚硝酸二环己胺、甲基纤维素、尼泊金甲酯、乙二醇单硬脂酸酯、磷酸二氢铵、钼酸盐、山梨酸钾，过滤除杂质，即可。
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