CN105838100A - 一种具有甲醛净化功能的纤维木材及其制备方法 - Google Patents

一种具有甲醛净化功能的纤维木材及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种具有甲醛净化功能的纤维木材及其制备方法，所述具有甲醛净化功能的纤维木材由下述重量份的原料制成：木纤维60‑100份，甘蔗渣20‑50份，壳聚糖2‑5份，电气石粉2‑5份，纳米氧化锌粉2‑5份，乙烯‑醋酸乙烯共聚物0.5‑2份，丙烯酸丁酯3‑5份，硬脂酸锌3‑5份，松香季戊四醇酯3‑5份，胶粘剂5‑15份，木质素磺酸钠0.5‑2份，松节油3‑5份，改性沸石粉3‑5份，活性炭粉3‑5份，阻燃剂0.5‑3份。本发明木制品采用了大豆蛋白胶粘剂和脲醛树脂胶粘剂组合使用，有效降低了甲醛释放量，同时配方中的壳聚糖、电气石粉和纳米氧化锌粉都具有抗菌作用，是一种新型无毒环保抗菌的人造纤维木材，同时本发明木制品力学性能优良，可广泛应用于家具、室内装饰。

Description

一种具有甲醛净化功能的纤维木材及其制备方法
技术领域
本发明属于木材技术领域，涉及一种纤维木材及其制备方法，具体而言涉及一种具有甲醛净化功能的纤维木材及其制备方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高，人们对其居住或办公、活动等场所的装修也提出了更高的要求，不但要求美观大方，新潮时尚、自然简洁，而且还要求健康环保。而目前，我国生产的纤维板绝大部分采用脲醛树脂，由甲醛与尿素按一定摩尔比混合进行反应生成脲醛树脂。采用普通脲醛树脂作为胶黏剂的纤维板板材中残留有游离甲醛，危害着人们的身体健康，甲醛对人体的鼻粘膜、视网膜、呼吸道及肝脏都有刺激作用,长期在高浓度甲醛含量的环境中工作和生活,会出现过敏、头晕、易疲劳、呕吐等甲醛中毒症状,严重者会致病,甚至致癌。甲醛释放主要来自：①脲醛树脂中末反应的游离甲醛；②树脂中不稳定分子在热压或板材使用过程中又放出甲醛。
目前市场上常见的纤维木材，其甲醛释放量大部分能达到国标要求(2001年国家出台了《室内装修材料人造板及其制品中的甲醛释放限量》GBl8580—200l中规定，游离甲醛释放量≤1.5mg/L，可直接用于室内，游离甲醛释放量≤5.0mg/L的装修材料必须经过饰面才能用于室内)，但还是存在有害物的释放，家居、办公、活动等场所所用的装修材料或用品，如地板、家具、墙纸、天花、木门窗、涂料等等，每一种产品的有害物释放虽然会达到国标要求了，但几种装修材料一起用在同一场所空间，共同释放出来的有害物就可能大大的超出国标了，这将严重威胁广大人民的健康。
负氧离子，由于其在结构上与超氧阴离子自由基(O2-)相似，因此具有相似的生物活性，能够使活的生物细胞带负电荷，从而使病毒失去对细胞的攻击能力。例如，在人造空气负离子环境中，经测定空气中霉菌、细菌数可降低90％以上。负氧离子被吸入人体后，能调节神经中枢的兴奋状态，改善肺的换气功能，改善血液循环，促进新陈代谢、增强免疫系统能力、使人精神振奋、提高工作效率等，它还对高血压、气喘、流感、失眠、关节炎等许多疾病有一定的治疗作用，所以人称负离子为“空气中的维生素”“长寿素”。
因此，生产一种环保的、无甲醛残余量、有害物含量低的抗菌纤维木制品，对保护人们的身体健康很重要。
发明内容
本发明提供一种具有甲醛净化功能的纤维木材，采用大豆蛋白胶粘剂和脲醛树脂胶粘剂组合，配方中的壳聚糖、电气石粉和纳米氧化锌粉都具有抗菌作用，是一种新型无毒环保抗菌的人造纤维木材，同时本发明木制品力学性能较高，还具有较好的弹性模量，可广泛应用于家具、室内装饰。
具体而言，本发明提供一种具有甲醛净化功能的纤维木材，由下述重量份的原料制成：木纤维60-100份，甘蔗渣20-50份，壳聚糖2-5份，电气石粉2-5份，纳米氧化锌粉2-5份，乙烯-醋酸乙烯共聚物0.5-3份，丙烯酸丁酯3-5份，硬脂酸锌3-5份，松香季戊四醇酯3-5份，胶粘剂5-15份，木质素磺酸钠0.5-2份，松节油3-5份，活性炭粉3-5份，改性沸石粉3-5份，阻燃剂0.5-3份；其中所述的胶粘剂为大豆蛋白胶粘剂和脲醛树脂胶粘剂的组合，二者的重量比为2：1。
在本发明一个具体的实施方式中，所述的具有甲醛净化功能的纤维木材由下述重量份的原料制成：木纤维80份，甘蔗渣40份，壳聚糖4份，电气石粉3份，纳米氧化锌粉3份，乙烯-醋酸乙烯共聚物2.5份，丙烯酸丁酯3.5份，硬脂酸锌4份，松香季戊四醇酯4份，胶粘剂10份，木质素磺酸钠1份，松节油4份，活性炭粉4份，改性沸石粉4份，阻燃剂2份；其中所述的胶粘剂为大豆蛋白胶粘剂和脲醛树脂胶粘剂的组合，二者的重量比为2：1。
在本发明一个具体的实施方式中，所述的具有甲醛净化功能的纤维木材由下述重量份的原料制成：木纤维65份，甘蔗渣25份，壳聚糖2.5份，电气石粉3份，纳米氧化锌粉3份，乙烯-醋酸乙烯共聚物1份，丙烯酸丁酯4份，硬脂酸锌3.5份，松香季戊四醇酯3份，胶粘剂6份，木质素磺酸钠1.5份，松节油3.5份，活性炭粉3份，改性沸石粉4.5份，阻燃剂2份；其中所述的胶粘剂为大豆蛋白胶粘剂和脲醛树脂胶粘剂的组合，二者的重量比为2：1。
在本发明一个具体的实施方式中，所述的具有甲醛净化功能的纤维木材由下述重量份的原料制成：木纤维90份，甘蔗渣45份，壳聚糖4.5份，电气石粉3份，纳米氧化锌粉3份，乙烯-醋酸乙烯共聚物1.5份，丙烯酸丁酯4.5份，硬脂酸锌4份，松香季戊四醇酯5份，胶粘剂14份，木质素磺酸钠2份，松节油5份，活性炭粉5份，改性沸石粉4份，阻燃剂2份；其中所述的胶粘剂为大豆蛋白胶粘剂和脲醛树脂胶粘剂的组合，二者的重量比为2：1。
在本发明一个具体的实施方式中，其中所述大豆蛋白胶粘剂由60-80重量份水、10-30重量份聚乙烯亚胺、40～60重量份大豆蛋白、3～5重量份氢氧化钠、1-3重量份二苯甲烷二异氰酸酯、1-3重量份醋酸纤维素、1-3重量份十二烷基苯磺酸钠、5-10重量份木质素、5-10重量份氧化铝及5～10重量份聚乙烯醇制成。
优选地，所述大豆蛋白胶粘剂由70重量份水、20重量份聚乙烯亚胺、50重量份大豆蛋白、4重量份氢氧化钠、2重量份二苯甲烷二异氰酸酯、2重量份醋酸纤维素、2重量份十二烷基苯磺酸钠、8重量份木质素、6重量份氧化铝及8重量份聚乙烯醇制成。
优选地，所述大豆蛋白胶粘剂由60重量份水、15重量份聚乙烯亚胺、45重量份大豆蛋白、3.5重量份氢氧化钠、1.5重量份二苯甲烷二异氰酸酯、1重量份醋酸纤维素、1.5重量份十二烷基苯磺酸钠、6重量份木质素、6重量份氧化铝及5重量份聚乙烯醇制成。
优选地，所述大豆蛋白胶粘剂由80重量份水、25重量份聚乙烯亚胺、55重量份大豆蛋白、4重量份氢氧化钠、2.5重量份二苯甲烷二异氰酸酯、3重量份醋酸纤维素、3重量份十二烷基苯磺酸钠、9重量份木质素、8重量份氧化铝及10重量份聚乙烯醇制成。
在本发明一个具体的实施方式中，所述大豆蛋白胶粘剂的制备方法包括：
（1）将水、聚乙烯亚胺、氢氧化钠配制成溶液；
（2）将溶液升温至80-95℃，加入聚乙烯醇、二苯甲烷二异氰酸酯，搅拌反应30-60min；降温至30-50℃，加入大豆蛋白、十二烷基苯磺酸钠， 搅拌1-3h，得到混合液；
（3）将醋酸纤维素溶于适量的丙酮中，得到醋酸纤维素丙酮溶液，备用；
（4）将步骤（3）制备的醋酸纤维素丙酮溶液加入到步骤（2）制备的混合液中，搅拌均匀后，加入木质素、氧化铝，搅拌反应1-3h， 即得。
在本发明一个具体的实施方式中，所述阻燃剂为四溴双酚A、三氧化二锑或者磷酸三甲苯酯。
在本发明一个具体的实施方式中，所述的改性沸石粉的制备过程包括：以天然沸石粉加入1mol/L的NaCl溶液中搅拌3-6h，过滤，干燥；然后将沸石采用三段式梯度煅烧，具体煅烧操作为：（a）在500℃下进行煅烧30-60min；（b）以8-12℃/min的升温速率升温到800℃，并在该温度下保温煅烧30-60min；（c）以5-8℃/min的升温速率升温到1200℃，并在该温度下保温煅烧30-60min；煅烧结束后，自然冷却至室温，即得。
本发明另一方面在于提供所述的具有甲醛净化功能的纤维木材的制备方法，包括如下步骤：
（1）将木纤维、甘蔗渣、壳聚糖、硬脂酸锌、丙烯酸丁酯混合均匀，得混合浆料；
（2）上述混合浆料中依次加入乙烯-醋酸乙烯共聚物、胶粘剂、木质素磺酸钠、电气石粉、纳米氧化锌粉、松香季戊四醇酯、松节油、阻燃剂、活性炭粉、改性沸石粉，混合，铺装成型，得板坯；
（3）将板坯热压，热压温度为180-200℃，热压时间20-40min，热压压力为4-6MPa；
（4）将热压后的纤维板进行裁边处理、进行板面砂光，即得。
本发明另一方面在于提供所述的具有甲醛净化功能的纤维木材在家具、室内门以及室内装修中的应用。
在本发明中木材纤维的制备方法包括：
（1）将木材或者木材加工的剩余物送入传送链，进入鼓式削片机削成片，得到木片；
（2）利用磁铁装置，清除混在木片中的金属物，通过筛选机筛选木片，除去碎屑，并将过大木片分离出来，得到均匀的木片，用水洗设备对木片进行清洗，去除木片中所含的泥石、沙子和其它杂质；
（3）蒸煮：将步骤（2）中得到的木片放入立式蒸煮缸进行蒸煮，在立式蒸煮缸中，木片在温度为130-140℃的饱和蒸汽下蒸煮软化，蒸煮时间为4-6分钟；
（4)施蜡热磨：将液蜡施加于蒸煮后的木片上，施蜡量为蒸煮后的木片重量的0.5%-1%；然后用热磨机将木片进行研磨，使木片在高速旋转的磨片中分离成纤维，得到含有石蜡的纤维浆料，即得木纤维。
本发明的木纤维、甘蔗渣亦可采用本领域的已知的方法制备。
本发明中重量份可以转换成任意的重量单位。
下面结合具体的实施例进一步阐述本发明的木制品。
具体实施方式
实施例1：一种具有甲醛净化功能的纤维木材的制备
原料为（重量份）：木纤维80份，甘蔗渣40份，壳聚糖4份，电气石粉3份，纳米氧化锌粉3份，乙烯-醋酸乙烯共聚物2.5份，丙烯酸丁酯3.5份，硬脂酸锌4份，松香季戊四醇酯4份，胶粘剂10份，木质素磺酸钠1份，松节油4份，活性炭粉4份，改性沸石粉4份，阻燃剂2份；其中所述的胶粘剂为大豆蛋白胶粘剂和脲醛树脂胶粘剂的组合，二者的重量比为2：1；
所述大豆蛋白胶粘剂由70重量份水、20重量份聚乙烯亚胺、50重量份大豆蛋白、4重量份氢氧化钠、2重量份二苯甲烷二异氰酸酯、2重量份醋酸纤维素、2重量份十二烷基苯磺酸钠、8重量份木质素、6重量份氧化铝及8重量份聚乙烯醇制成；
所述大豆蛋白胶粘剂的制备方法包括：
（1）将水、聚乙烯亚胺、氢氧化钠配制成溶液；
（2）将溶液升温至85℃，加入聚乙烯醇、二苯甲烷二异氰酸酯，搅拌反应45min；降温至40℃，加入大豆蛋白、十二烷基苯磺酸钠， 搅拌2h，得到混合液；
（3）将醋酸纤维素溶于适量的丙酮中，得到醋酸纤维素丙酮溶液，备用；
（4）将步骤（3）制备的醋酸纤维素丙酮溶液加入到步骤（2）制备的混合液中，搅拌均匀后，加入木质素、氧化铝，搅拌反应2h， 即得；
所述的改性沸石粉的制备过程包括：以天然沸石粉加入1mol/L的NaCl溶液中搅拌5h，过滤，干燥；然后将沸石采用三段式梯度煅烧，具体煅烧操作为：（a）在500℃下进行煅烧45min；（b）以10℃/min的升温速率升温到800℃，并在该温度下保温煅烧45min；（c）以6℃/min的升温速率升温到1200℃，并在该温度下保温煅烧45min；煅烧结束后，自然冷却至室温，即得；
所述的具有甲醛净化功能的纤维木材的制备方法包括如下步骤：
（1）将木纤维、甘蔗渣、壳聚糖、硬脂酸锌、丙烯酸丁酯混合均匀，得混合浆料；
（2）上述混合浆料中依次加入乙烯-醋酸乙烯共聚物、胶粘剂、木质素磺酸钠、电气石粉、纳米氧化锌粉、松香季戊四醇酯、松节油、阻燃剂、活性炭粉和改性沸石粉，混合，铺装成型，得板坯；
（3）将板坯热压，热压温度为190℃，热压时间30min，热压压力为5MPa；
（4）将热压后的纤维板进行裁边处理、进行板面砂光，即得。
实施例2：一种具有甲醛净化功能的纤维木材的制备
配料为（重量份）：木纤维65份，甘蔗渣25份，壳聚糖2.5份，电气石粉3份，纳米氧化锌粉3份，乙烯-醋酸乙烯共聚物1份，丙烯酸丁酯4份，硬脂酸锌3.5份，松香季戊四醇酯3份，胶粘剂6份，木质素磺酸钠1.5份，松节油3.5份，活性炭粉3份，改性沸石粉4.5份，阻燃剂2份；其中所述的胶粘剂为大豆蛋白胶粘剂和脲醛树脂胶粘剂的组合，二者的重量比为2：1；
所述大豆蛋白胶粘剂由60重量份水、15重量份聚乙烯亚胺、45重量份大豆蛋白、3.5重量份氢氧化钠、1.5重量份二苯甲烷二异氰酸酯、1重量份醋酸纤维素、1.5重量份十二烷基苯磺酸钠、6重量份木质素、6重量份氧化铝及5重量份聚乙烯醇制成；
所述大豆蛋白胶粘剂的制备方法包括：
（1）将水、聚乙烯亚胺、氢氧化钠配制成溶液；
（2）将溶液升温至90℃，加入聚乙烯醇、二苯甲烷二异氰酸酯，搅拌反应40min；降温至35℃，加入大豆蛋白、十二烷基苯磺酸钠， 搅拌1.5h，得到混合液；
（3）将醋酸纤维素溶于适量的丙酮中，得到醋酸纤维素丙酮溶液，备用；
（4）将步骤（3）制备的醋酸纤维素丙酮溶液加入到步骤（2）制备的混合液中，搅拌均匀后，加入木质素、氧化铝，搅拌反应2.5h， 即得；
所述的改性沸石粉的制备过程包括：以天然沸石粉加入1mol/L的NaCl溶液中搅拌4h，过滤，干燥；然后将沸石采用三段式梯度煅烧，具体煅烧操作为：（a）在500℃下进行煅烧35min；（b）以8℃/min的升温速率升温到800℃，并在该温度下保温煅烧35min；（c）以6℃/min的升温速率升温到1200℃，并在该温度下保温煅烧50min；煅烧结束后，自然冷却至室温，即得；
所述的具有甲醛净化功能的纤维木材的制备方法包括如下步骤：
（1）将木纤维、甘蔗渣、壳聚糖、硬脂酸锌、丙烯酸丁酯混合均匀，得混合浆料；
（2）上述混合浆料中依次加入乙烯-醋酸乙烯共聚物、胶粘剂、木质素磺酸钠、电气石粉、纳米氧化锌粉、松香季戊四醇酯、松节油、阻燃剂、活性炭粉和改性沸石粉，混合，铺装成型，得板坯；
（3）将板坯热压，热压温度为180℃，热压时间25min，热压压力为4MPa；
（4）将热压后的纤维板进行裁边处理、进行板面砂光，即得。
实施例3：一种具有甲醛净化功能的纤维木材的制备
配料为（重量份）：木纤维90份，甘蔗渣45份，壳聚糖4.5份，电气石粉3份，纳米氧化锌粉3份，乙烯-醋酸乙烯共聚物1.5份，丙烯酸丁酯4.5份，硬脂酸锌4份，松香季戊四醇酯5份，胶粘剂14份，木质素磺酸钠2份，松节油5份，活性炭粉5份，改性沸石粉4份，阻燃剂2份；其中所述的胶粘剂为大豆蛋白胶粘剂和脲醛树脂胶粘剂的组合，二者的重量比为2：1；
大豆蛋白胶粘剂由80重量份水、25重量份聚乙烯亚胺、55重量份大豆蛋白、4重量份氢氧化钠、2.5重量份二苯甲烷二异氰酸酯、3重量份醋酸纤维素、3重量份十二烷基苯磺酸钠、9重量份木质素、8重量份氧化铝及10重量份聚乙烯醇制成；
所述大豆蛋白胶粘剂的制备方法包括：
（1）将水、聚乙烯亚胺、氢氧化钠配制成溶液；
（2）将溶液升温至95℃，加入聚乙烯醇、二苯甲烷二异氰酸酯，搅拌反应60min；降温至50℃，加入大豆蛋白、十二烷基苯磺酸钠， 搅拌3h，得到混合液；
（3）将醋酸纤维素溶于适量的丙酮中，得到醋酸纤维素丙酮溶液，备用；
（4）将步骤（3）制备的醋酸纤维素丙酮溶液加入到步骤（2）制备的混合液中，搅拌均匀后，加入木质素、氧化铝，搅拌反应1-3h， 即得；
所述的改性沸石粉的制备过程包括：以天然沸石粉加入1mol/L的NaCl溶液中搅拌6h，过滤，干燥；然后将沸石采用三段式梯度煅烧，具体煅烧操作为：（a）在500℃下进行煅烧60min；（b）以12℃/min的升温速率升温到800℃，并在该温度下保温煅烧60min；（c）以8℃/min的升温速率升温到1200℃，并在该温度下保温煅烧60min；煅烧结束后，自然冷却至室温，即得；
所述的具有甲醛净化功能的纤维木材的制备方法包括如下步骤：
（1）将木纤维、甘蔗渣、壳聚糖、硬脂酸锌、丙烯酸丁酯混合均匀，得混合浆料；
（2）上述混合浆料中依次加入乙烯-醋酸乙烯共聚物、胶粘剂、木质素磺酸钠、电气石粉、纳米氧化锌粉、松香季戊四醇酯、松节油、阻燃剂、活性炭粉和改性沸石粉，混合，铺装成型，得板坯；
（3）将板坯热压，热压温度为200℃，热压时间40min，热压压力为6MPa；
（4）将热压后的纤维板进行裁边处理、进行板面砂光，即得。
对比例1：一种具有甲醛净化功能的纤维木材的制备
原料为（重量份）：木纤维80份，甘蔗渣40份，壳聚糖4份，电气石粉3份，纳米氧化锌粉3份，乙烯-醋酸乙烯共聚物2.5份，丙烯酸丁酯3.5份，硬脂酸锌4份，松香季戊四醇酯4份，胶粘剂10份，松节油4份，活性炭粉4份，改性沸石粉4份，阻燃剂2份；其中所述的胶粘剂为大豆蛋白胶粘剂和脲醛树脂胶粘剂的组合，二者的重量比为2：1；其他同实施例1。
对比例2：一种具有甲醛净化功能的纤维木材的制备
所述大豆蛋白胶粘剂由70重量份水、20重量份聚乙烯亚胺、50重量份大豆蛋白、4重量份氢氧化钠、2重量份二苯甲烷二异氰酸酯、2重量份醋酸纤维素、2重量份十二烷基苯磺酸钠、8重量份木质素、6重量份二氧化硅及8重量份聚乙烯醇制成；其他同实施例1。
对比例3：一种具有甲醛净化功能的纤维木材的制备
所述的改性沸石粉的制备过程包括：以天然沸石粉采用三段式梯度煅烧，具体煅烧操作为：（a）在500℃下进行煅烧45min；（b）以10℃/min的升温速率升温到800℃，并在该温度下保温煅烧45min；（c）以6℃/min的升温速率升温到1200℃，并在该温度下保温煅烧45min；煅烧结束后，自然冷却至室温，即得；其他同实施例1。
实施例4：性能测试
测定本发明实施例1-3以及对比例1-3制备的木材的密度、内结合强度、静曲强度结果见表1。
表1本发明木材性能测试结果
组别 密度（kg/m3） 内结合强度（MPa） 静曲强度（MPa）
实施例1 881.31 2.58 54.93
实施例2 881.15 2.64 55.28
实施例3 880.76 2.66 55.17
对比例1 880.58 1.77 44.85
对比例2 876.50 1.89 47.70
对比例3 878.54 1.84 43.64
表1中的数据表明，本发明实施例1-3内结合强度和静曲强度高，表明本发明的木材具有较强的机械性能；而对比例1-3分别省略了木质素磺酸钠、将氧化铝用二氧化硅替换以及省略用NaCl改性沸石后，各项性能指标均下降。
实施例5 负离子浓度检测
测定本发明实施例1-3制备的木材的释放负离子性能，参照《材料负离子发生量的测试方法》Q/JC JJT030-2002标准采用静态法负离子测试仪进行检测，结果见表2。
表2 本发明木材的释放负离子性能
组别 负离子个数
实施例1 1920
实施例2 1935
实施例3 1940
表2数据表明，本发明的木材能够释放负离子。
实施例6 甲醛释放量测试
测定本发明实施例1-3制备的木材的甲醛释放量，结果见表3。
表3 本发明木材的甲醛释放量
组别 甲醛释放量（mg/g）
实施例1 0.25
实施例2 0.20
实施例3 0.23
表3中的数据表明，本发明实施例1-3制备的木材甲醛释放量低，远远超过E0标准。

Claims (7)

1.一种具有甲醛净化功能的纤维木材，由下述重量份的原料制成：木纤维60-100份，甘蔗渣20-50份，壳聚糖2-5份，电气石粉2-5份，纳米氧化锌粉2-5份，乙烯-醋酸乙烯共聚物0.5-3份，丙烯酸丁酯3-5份，硬脂酸锌3-5份，松香季戊四醇酯3-5份，胶粘剂5-15份，木质素磺酸钠0.5-2份，松节油3-5份，改性沸石粉3-5份，活性炭粉3-5份，阻燃剂0.5-3份；其中所述的胶粘剂为大豆蛋白胶粘剂和脲醛树脂胶粘剂的组合，二者的重量比为2：1。
2.根据权利要求1所述的具有甲醛净化功能的纤维木材，其中所述大豆蛋白胶粘剂由60-80重量份水、10-30重量份聚乙烯亚胺、40～60重量份大豆蛋白、3～5重量份氢氧化钠、1-3重量份二苯甲烷二异氰酸酯、1-3重量份醋酸纤维素、1-3重量份十二烷基苯磺酸钠、5-10重量份木质素、5-10重量份氧化铝及5～10重量份聚乙烯醇制成。
3.根据权利要求2所述的具有甲醛净化功能的纤维木材，其中所述大豆蛋白胶粘剂的制备方法包括
（1）将水、聚乙烯亚胺、氢氧化钠配制成溶液；
（2）将溶液升温至80-95℃，加入聚乙烯醇、二苯甲烷二异氰酸酯，搅拌反应30-60min；降温至30-50℃，加入大豆蛋白、十二烷基苯磺酸钠， 搅拌1-3h，得到混合液；
（3）将醋酸纤维素溶于适量的丙酮中，得到醋酸纤维素丙酮溶液，备用；
（4）将步骤（3）制备的醋酸纤维素丙酮溶液加入到步骤（2）制备的混合液中，搅拌均匀后，加入木质素、氧化铝，搅拌反应1-3h， 即得。
4.根据权利要求1所述的具有甲醛净化功能的纤维木材，其中阻燃剂为四溴双酚A、三氧化二锑或者磷酸三甲苯酯。
5.根据权利要求1所述的具有甲醛净化功能的纤维木材，其中所述的改性沸石粉的制备过程包括：以天然沸石粉加入1mol/L的NaCl溶液中搅拌3-6h，过滤，干燥；然后将沸石采用三段式梯度煅烧，具体煅烧操作为：（a）在500℃下进行煅烧30-60min；（b）以8-12℃/min的升温速率升温到800℃，并在该温度下保温煅烧30-60min；（c）以5-8℃/min的升温速率升温到1200℃，并在该温度下保温煅烧30-60min；煅烧结束后，自然冷却至室温，即得。
6.根据权利要求1-5任一项所述的具有甲醛净化功能的纤维木材的制备方法，包括如下步骤：
（1）将木纤维、甘蔗渣、壳聚糖、硬脂酸锌、丙烯酸丁酯混合均匀，得混合浆料；
（2）上述混合浆料中依次加入乙烯-醋酸乙烯共聚物、胶粘剂、木质素磺酸钠、电气石粉、纳米氧化锌粉、松香季戊四醇酯、松节油、阻燃剂、活性炭粉和改性沸石粉，混合，铺装成型，得板坯；
（3）将板坯热压，热压温度为180-200℃，热压时间20-40min，热压压力为4-6MPa；
（4）将热压后的纤维板进行裁边处理、进行板面砂光，即得。
7.根据权利要求1-6任一项所述的具有甲醛净化功能的纤维木材在家具、室内门以及室内装修中的应用。
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