CN105837736B - 一种耐寒皮革涂饰剂的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种耐寒皮革涂饰剂的制备方法,3‑甲氧基丙烯酸甲酯与四甲基四乙烯环四硅氧烷,二氯(2,6,10‑十二碳三烯‑1,12‑二基)钌(IV),1‑烯丙基‑3‑丁基咪唑四氟硼酸盐共聚,提高了耐低温性能。

Description

一种耐寒皮革涂饰剂的制备方法
技术领域
本发明涉及一种涂饰剂的制备方法,尤其是一种耐寒皮革涂饰剂的制备方法。
背景技术
丙烯酸树脂是目前世界上使用量最大的一类皮革涂饰剂材料,年产量占皮革涂饰剂的70%左顺,从生产成本、工艺过程及综合性能诸方面来看,丙烯酸树脂作为涂饰材料较之其它化工材料可谓优点多多,但世无完物,其唯一缺陷就是热粘冷脆,使其在使用上受到气候条件的限制。1987年以来,美国Rohm and Hass公司相继研发出新产品,第二代丙烯酸树脂(sGA),在热粘冷脆方面有了突破性进展。随后我国在丙烯酸材料改性面也陆续取得了一定成果。
CN102477699A公开了一种皮革耐寒涂饰剂,所述各组分及其重量百分比含量分别是:甲苯3-甲氧基丙烯酸甲酯 33-44%、三羟甲基乙烷8-37%、过硫酸钾13-23%、全氯乙烯8-17%、二盐基硬酯酸铅1。-7%、聚二甲基硅氧烷3-11%、丁基羟基茴香醚1-6%。本发明提供的皮革耐寒涂饰剂与现有技术相比,不仅具有非常优良的低温耐曲折性能,并且涂饰在皮革上能达到高亮度与强水晶感、立体感,具有更好的视觉效果。
CN103132324A涉及一种醇水溶性皮革涂饰剂。具体说是聚氨酯改性丙烯酸树脂涂饰剂。它兼具了两种树脂的优点,具有既耐溶剂又耐冲击,且附着力强,交联密度低的特点,能广泛应用于皮革的涂饰,改善皮革性能。
CN105256578A提出了一种水性三防皮革涂饰剂包括以下原料:低表面能的水性含氟或含硅丙烯酸酯类刷形聚合物、含羟基反应性基团的含氟或含硅线性聚合物、水性丙烯酸酯类聚合物或水性聚氨酯类聚合物、水性交联剂以及成膜助剂。水性三防皮革涂饰剂水分散体系环保安全,原料来源广泛,三防皮革的制备方法简单易行,制备的三防皮革具有优良的防水、防油和防污性能并具有爽滑的手感,另外三防皮革的光泽风格可通过体系组成调控,三防皮革涂饰剂和相关配套技术以及三防皮革产品具有显著的应用前景和可观的经济效益。
现有技术中但其研制方法大都是引入官能单体与丙烯酸单体进行多元共聚、接枝共聚、或外加交联剂,使线性结构变为网状结构,从而提高涂膜的耐热耐寒性能,所采用的技术手段停留在分子结构的层面上,热粘冷脆性能虽有改善,但仍显不足。此类涂饰剂在北方地区仍是无法有效使用。
发明内容
本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种耐寒皮革涂饰剂的制备方法。其特征在于制备步骤包括:
在反应釜中按重量份计加入10-40份四甲基四乙烯环四硅氧烷、100份3-甲氧基丙烯酸甲酯,0.01-0.1份二氯(2,6,10-十二碳三烯-1,12-二基)钌(IV),0.01-0.1份1-烯丙基-3-丁基咪唑四氟硼酸盐离子液,500-1000份水,1-4份十二烷基磺酸钠,0.5-2份过硫酸钾,在70℃-95℃反应5-12h,得到涂饰剂。
所述的四甲基四乙烯环四硅氧烷,3-甲氧基丙烯酸甲酯, 二氯(2,6,10-十二碳三烯-1,12-二基)钌(IV)为市售产品;1-烯丙基-3-丁基咪唑四氟硼酸盐为市售产品,如中科院兰州化学物理研究所生产的产品。
与现有技术相比,本发明的催化剂及其制备方法,具有以下有益效果:
3-甲氧基丙烯酸甲酯与四甲基四乙烯环四硅氧烷,二氯(2,6,10-十二碳三烯-1,12-二基)钌(IV)共聚,提高了耐低温性能,1-烯丙基-3-丁基咪唑四氟硼酸盐离子液提高了聚合各组分的相容性,使产品在低温下仍具有较好的柔软性,无脆性。
具体实施方式
以下实例仅仅是进一步说明本发明,并不是限制本发明保护的范围。
实施例1:
在1000L反应釜中加入30Kg四甲基四乙烯环四硅氧烷、100Kg3-甲氧基丙烯酸甲酯,0.05Kg二氯(2,6,10-十二碳三烯-1,12-二基)钌(IV),0.05Kg1-烯丙基-3-丁基咪唑四氟硼酸盐离子液,800Kg水,2Kg十二烷基磺酸钠,1Kg过硫酸钾,在80℃反应6h,得到涂饰剂,编号为M-1。
实施例2:
在1000L反应釜中加入10Kg四甲基四乙烯环四硅氧烷、100Kg3-甲氧基丙烯酸甲酯,0.01Kg二氯(2,6,10-十二碳三烯-1,12-二基)钌(IV),0.01Kg1-烯丙基-3-丁基咪唑四氟硼酸盐,500Kg水,1Kg十二烷基磺酸钠,0.5Kg过硫酸钾,在70℃反应12h得到涂饰剂,编号为M-2。
实施例3
在1000L反应釜中加入30Kg四甲基四乙烯环四硅氧烷、100Kg3-甲氧基丙烯酸甲酯,0.1Kg二氯(2,6,10-十二碳三烯-1,12-二基)钌(IV),0.1Kg1-烯丙基-3-丁基咪唑四氟硼酸盐离子液,1000Kg水,4Kg十二烷基磺酸钠,2Kg过硫酸钾,在95℃反应5h,得到涂饰剂,编号为M-3。
对比例1
不加入四甲基四乙烯环四硅氧烷,其它同实施例1。得到涂饰剂,编号为M-4。
对比例2
不加入二氯(2,6,10-十二碳三烯-1,12-二基)钌(IV) ,其它同实施例1。得到涂饰剂,编号为M-5。
对比例3
不加入1-烯丙基-3-丁基咪唑四氟硼酸盐离子液,其它同实施例1。得到涂饰剂,编号为M-6。
对比例4
不加入四甲基四乙烯环四硅氧烷,1-烯丙基-3-丁基咪唑四氟硼酸盐离子液,3-甲氧基丙烯酸甲酯 ,二氯(2,6,10-十二碳三烯-1,12-二基)钌(IV) ,其它同实施例1,得到涂饰剂,编号为M-7。
实施例1-3以及对比例1-4得到的涂饰剂用于皮革涂饰,胶膜在-18℃下冷冻24h后观察其柔软性或脆性,见表1:
表1:不同工艺做出的试验样品断裂伸长率的比较
编号 低温柔软性
M-1 良好,无脆性
M-2 良好,无脆性
M-3 良好,无脆性
M-4 硬,脆性
M-5 良好,脆性
M-6 良好,脆性
M-7 硬,脆性
以上仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (1)

1.一种耐寒皮革涂饰剂的制备方法,其特征在于制备方法包括以下步骤:
在反应釜中按重量份计加入10-40份四甲基四乙烯环四硅氧烷、100份3-甲氧基丙烯酸甲酯, 0.01-0.1份二氯(2,6,10-十二碳三烯-1,12-二基)钌(IV),0.01-0.1份1-烯丙基-3-丁基咪唑四氟硼酸盐离子液,500-1000份水,1-4份十二烷基磺酸钠,0.5-2份过硫酸钾,在70℃-95 ℃反应5-12h,得到涂饰剂。
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