CN105837254A - 一种陶瓷色料的预处理方法 - Google Patents

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    • C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
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Abstract

本发明涉及陶瓷生产技术领域，具体涉及一种陶瓷色料的预处理方法，该方法由以下步骤组成：S1、将CMC高份子化合物、皂土、蜂蜜和水混合并进行搅拌；S2、将步骤S1得到的混合液放入研磨缸中进行研磨，形成半透明液体；S3、将步骤S2所制备的半透明液体加入到色料中，并充分搅拌，形成备用色料，保存待用。本发明可以解决色料产生沉淀的问题，在绘彩过程中，使色料具备有很好的锁水功能，画线不轻易断开，保证了产品的质量，绘彩过程减少沾笔次数，提高工作效率等。

Description

一种陶瓷色料的预处理方法
技术领域
本发明涉及陶瓷生产技术领域，具体涉及一种陶瓷色料的预处理方法。
背景技术
陶瓷工业是我国的重要传统产业，陶瓷产品主要包括建筑陶瓷、日用陶瓷、卫生陶瓷、特种陶瓷。中国无论建筑陶瓷、卫生陶瓷还是日用陶瓷、艺术陶瓷的产量均已连续多年位居全球第一。随着社会经济的发展，装饰市场需求量迅速增加，种类越来越广泛。陶瓷装饰产品具有经济、实用、美观等方面的优点，深受人们的喜爱。而陶瓷色料作为陶瓷产品的装饰原料，由于对陶瓷产品的装饰效果有很大影响，所以同样得到了很快的发展。
现有陶瓷绘彩工艺已普遍应用于低温、中温等釉下彩，因色彩鲜艳而广受欢迎，然而在绘彩过程中经常出现色料产生沉淀、绘彩笔头易干燥，导致出现干笔、线条不均匀、颜色出现色泽不均匀等现象。针对色料容易沉淀问题，传统的解决方法是使用搅拌机不停地进行搅拌防止沉淀生成，但是该方法影响工作效率，搅拌过程还容易产生气泡，影响产品质量，同时也无法解决绘彩过程笔头易干的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种陶瓷色料的预处理方法，该方法可以解决色料产生沉淀的问题，在绘彩过程中，使色料具备有很好的锁水功能，画线不轻易断开，保证了产品的质量，绘彩过程减少沾笔次数，提高工作效率等。
为了实现上述目的，本发明提供的一种陶瓷色料的预处理方法，由以下步骤组成：
S1、将CMC高份子化合物、皂土、蜂蜜和水混合并进行搅拌；
S2、将步骤S1得到的混合液放入研磨缸中进行研磨，形成半透明液体；
S3、将步骤S2所制备的半透明液体加入到色料中，并充分搅拌，形成备用色料，保存待用。
优选的，所述步骤S1各组分含量按重量份数计：CMC高份子化合物95~105份，皂土5~10份，蜂蜜2~5份，水4000~5000份。
优选的，所述步骤S2的研磨时间为24h。
优选的，所述步骤S3的半透明液体与色料按重量的比例为5:100。
本发明的有益效果：（1）本发明公开的预处理方法中由于加入了蜂蜜，并且采用无污染原料调配，因此具备环保且气味清香无异味的效果；（2）将本发明公开的预处理方法中，CMC高份子化合物、皂土和蜂蜜的协同作用可以有效的防止色料产生沉淀或悬浮的问题，使色料分子很好的分散开来，使色料分布均匀，从而减少绘制过程中出现线条不均匀，颜色色泽不一等问题 ；（3）公开的预处理方法中可以有效的减少色料的搅拌次数，进而减少色料中气泡的产生，避免产品的彩绘图案产生针孔、气泡等问题；（4）在绘彩过程中，经过本发明的方法使色料具备有很好的锁水功能，使得画线不轻易断开，保证了产品的质量，并且使绘彩过程减少笔沾色料的次数，提高工作效率。
具体实施方式
以下对本发明的实施方式作详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本发明的范围及其应用。
实施例1
一种陶瓷色料的预处理方法，由以下步骤组成：
S1、将CMC高份子化合物、皂土、蜂蜜和水混合并进行搅拌，各组分含量按重量份数计：CMC高份子化合物95份，皂土10份，蜂蜜2.5份，水5000份；
S2、将步骤S1得到的混合液放入研磨缸中进行研磨24h，形成半透明液体；
S3、将步骤S2所制备的半透明液体加入到色料中，并充分搅拌，形成备用色料，保存待用，其中半透明液体与色料按重量的比例为5:100。
实施例2
一种陶瓷色料的预处理方法，由以下步骤组成：
S1、将CMC高份子化合物、皂土、蜂蜜和水混合并进行搅拌，各组分含量按重量份数计：CMC高份子化合物100份，皂土5份，蜂蜜2份，水4500份；
S2、将步骤S1得到的混合液放入研磨缸中进行研磨24h，形成半透明液体；
S3、将步骤S2所制备的半透明液体加入到色料中，并充分搅拌，形成备用色料，保存待用，其中半透明液体与色料按重量的比例为5:100。
实施例3
一种陶瓷色料的预处理方法，由以下步骤组成：
S1、将CMC高份子化合物、皂土、蜂蜜和水混合并进行搅拌，各组分含量按重量份数计：CMC高份子化合物105份，皂土7.5份，蜂蜜5份，水4000份；
S2、将步骤S1得到的混合液放入研磨缸中进行研磨24h，形成半透明液体；
S3、将步骤S2所制备的半透明液体加入到色料中，并充分搅拌，形成备用色料，保存待用，其中半透明液体与色料按重量的比例为5:100。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (4)

1.一种陶瓷色料的预处理方法，其特征在于，由以下步骤组成：
S1、将CMC高份子化合物、皂土、蜂蜜和水混合并进行搅拌；
S2、将步骤S1得到的混合液放入研磨缸中进行研磨，形成半透明液体；
S3、将步骤S2所制备的半透明液体加入到色料中，并充分搅拌，形成备用色料，保存待用。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷色料的预处理方法，其特征在于，所述步骤S1各组分含量按重量份数计：CMC高份子化合物95~105份，皂土5~10份，蜂蜜2~5份，水4000~5000份。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷色料的预处理方法，其特征在于，所述步骤S2的研磨时间为24h。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷色料的预处理方法，其特征在于，所述步骤S3的半透明液体与色料按重量的比例为5:100。
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