CN105836887A - 一种水处理用兼氧重介质活性污泥反应器 - Google Patents

一种水处理用兼氧重介质活性污泥反应器 Download PDF

Info

Publication number
CN105836887A
CN105836887A CN201610400359.7A CN201610400359A CN105836887A CN 105836887 A CN105836887 A CN 105836887A CN 201610400359 A CN201610400359 A CN 201610400359A CN 105836887 A CN105836887 A CN 105836887A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
dense media
biological reaction
flow passage
mud
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610400359.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105836887B (zh
Inventor
杨志宏
贾伯林
王光辉
陈勇华
徐前
邢岩
焦辉平
管雁南
杨光
顾宇盟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TAIPINGYANG WATER TREATMENT ENGINEERING Co Ltd
Original Assignee
TAIPINGYANG WATER TREATMENT ENGINEERING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TAIPINGYANG WATER TREATMENT ENGINEERING Co Ltd filed Critical TAIPINGYANG WATER TREATMENT ENGINEERING Co Ltd
Priority to CN201610400359.7A priority Critical patent/CN105836887B/zh
Publication of CN105836887A publication Critical patent/CN105836887A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105836887B publication Critical patent/CN105836887B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/30Aerobic and anaerobic processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2203/00Apparatus and plants for the biological treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2203/006Apparatus and plants for the biological treatment of water, waste water or sewage details of construction, e.g. specially adapted seals, modules, connections

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Activated Sludge Processes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种水处理用兼氧重介质活性污泥反应器,包括生物反应池、设备平台、盘片式重介质泥水分离器和进水管路;所述生物反应器池内固定安装有布水流道和安装在布水流道下方的管式微孔曝气器;布水流道的出水口与冲洗水泵和喷头管道连接;盘片式重介质泥水分离器连接有出水管路和重介质污泥回流管路;管式微孔曝气器连接设置风机;生物反应池底部的排污口连接污泥泵;污泥泵连接重介质解絮机;重介质解絮机连接鼓式重介质回收机;鼓式重介质回收机分别连接剩余污泥管路和布水流道。本发明设置有盘片式重介质泥水分离器,将污水中的污泥和水进行分离,该设计可代替常规生化二沉池的建设,使活性污泥法的池体体积减少50%左右。

Description

一种水处理用兼氧重介质活性污泥反应器
技术领域
本发明涉及一种反应器,具体涉及一种水处理用兼氧重介质活性污泥反应器。
背景技术
将活性污泥法用于污水的处理最早于1913年出现于英国,历经一个多世纪的发展,它的应用领域几乎延伸到市政污水处理的每个角落。20世纪下半叶地表水富营养化问题日益突出,污水处理中氮(N)、磷(P)开始成为生物处理法的控制指标。污水中P削减问题并未困扰人们很久,化学法普遍被认为迅速而高效,自20世纪70年代,美国、澳大利亚等地污水厂经深度处理后出水中的P含量已令人满意。N削减问题显然吸引了更多研究者的关注,这种驱动力主要源于对经济能耗指标的控制,而非活性污泥法能否削减的问题,因为市政污水处理厂在绝大部分时间内很少会出现氨氮(NH4 +-N)超标问题。
传统活性污泥法所需考虑的经济性问题主要有三:(1)活性污泥浓度较低(MLVSS, 2-4g/L),反应构筑物体积大,土建费用相对较高;(2)由于硝化菌的最大比增长速率仅为异养菌的1/5,要达到较好的脱氮效果,必须采用较高的污泥回流比;(3)好氧池曝气能耗高。传统除氨过程中,1 M NH4 +-N意味着2M O2的消耗。好氧池的溶解氧含量一般控制在3-4mg/L,曝气动力约占污水厂动力消耗的50-70%。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,现提供一种功能全面、工作效率高的水处理用兼氧重介质活性污泥反应器。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种水处理用兼氧重介质活性污泥反应器,其创新点在于:包括生物反应池、固定安装在生物反应池外侧的设备平台、固定安装在生物反应池外侧另一端的盘片式重介质泥水分离器和进水管路;
所述生物反应池上端设置有安装平台,所述安装平台的中央固定安装有搅拌器,所述搅拌器设置在生物反应池内部,并悬空设置;
所述生物反应器池内固定安装有布水流道和安装在布水流道下方的管式微孔曝气器;所述进水管路贯穿生物反应池的池壁延伸至布水流道;所述布水流道的中部相对两侧分别设置有进水口和出水口;所述布水流道的出水口通过冲洗管道依次连接冲洗水泵和盘片式重介质泥水分离器的喷头管道;所述盘片式重介质泥水分离器固定连接有反应器出水管路和重介质污泥回流管路,所述重介质污泥回流管路连接布水流道的进水口;所述盘片式重介质泥水分离器在与生物反应池连接处设置有进水堰;所述管式微孔曝气器通过风机管路连接设置在生物反应池外的风机;
所述设备平台上固定设置有重介质解絮机、鼓式重介质回收机和重介质存储料仓;所述生物反应池底部设置有排污口,所述排污口通过重介质污泥回收管路连接设置在生物反应池外的污泥泵;所述污泥泵通过重介质污泥回收管路连接重介质解絮机;所述重介质解絮机通过重介质污泥回收管路连接鼓式重介质回收机;所述鼓式重介质回收机分别连接剩余污泥管路和布水流道。
进一步的,所述生物反应池设置为异形体,所述异形体包括设置在上方的长方体和设置在下方的倒置四棱台,所述长方体和和倒置四棱台是一体成型结构。
进一步的,所述盘片式重介质泥水分离器还包括水流道腔体、固定安装在水流道腔体两侧的两根立柱、固定安装在两根立柱中部的转轴和间隔安装在转轴上的若干个吸盘;所述每两个吸盘或吸盘与水流道腔体之间均设置有V型刮槽。
进一步的,所述盘片式重介质泥水分离机的喷头管道固定安装在两根立柱的顶端,所述喷头管道上设置有若干冲洗喷水口;所述冲洗喷水口设置在V型刮槽的上方。
进一步的,所述盘片式重介质泥水分离器的进水堰设置为齿型。
进一步的,所述搅拌器设置为可变频调速的搅拌器。
进一步的,所述盘片式重介质泥水分离器和鼓式重介质回收机的表面磁场强度均不低于1500Gs。
本发明的有益效果如下:
(1)本发明通过设置有生物反应池,并在生物反应池外侧的相对侧分别设置有设备平台和盘片式重介质泥水分离器,构成了一个功能全面、工作效率高的水处理用兼氧重介质活性污泥反应器。
(2)本发明通过在安装平台的中央设置有可变频调速的搅拌器,实现了调整生物反应池内活性污泥悬浮状态的功能,并保证水质均匀。
(3)本发明通过在布水流道的下方设置有管式微孔曝气器、风机和风机管路,管式微孔曝气器采用微孔曝气和间歇曝气的曝气方式,该方式有利于提高曝气效率和减少曝气时间,显著节省曝气能耗。此外,本发明的生物反应池内形成兼氧环境,能够减少污泥产率30%以上。
(4)本发明通过有盘片式重介质泥水分离器,将污水中的污泥和水进行分离,该设计可代替常规生化二沉池的建设,使活性污泥法的池体体积减少50%左右,项目用地和土建费用大为减少。
(5)本发明通过在生物反应池底部设置排污口,并与污泥泵相连接,实现了将生物反应池底部的污泥排出,并通过在设备平台上设置有重介质解絮机和鼓式重介质回收机,实现了对污泥中的重介质进行回收利用,节省资源。
(6)本发明通过设置有重介质存储料仓,补充水处理用兼氧重介质活性污泥反应器工作过程中所需的重介质,保证反应器的长期运行。
(7)本发明通过在盘片式重介质泥水分离器上设置有V型刮槽,实现了将吸盘上吸附的磁性重介质从吸盘上剥离,同时设置在盘片式重介质泥水分离器上设置有喷头管道和冲洗喷水口,实现了将V型刮槽上的磁性重介质冲入重介质污泥回流管路,进而进入布水流道,对重介质进行回收利用,节省资源。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的盘片式重介质泥水分离器侧视图;
图3为本发明的盘片式重介质泥水分离器后视图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
如图1、图2和图3所示,一种水处理用兼氧重介质活性污泥反应器,包括生物反应池8、固定安装在生物反应池8外侧的设备平台2、固定安装在生物反应池8外侧另一端的盘片式重介质泥水分离器7和进水管路1;本发明通过有盘片式重介质泥水分离器7,将污水中的污泥和水进行分离,该设计可代替常规生化二沉池的建设,使活性污泥法的池体体积减少50%左右,项目用地和土建费用大为减少。
生物反应池8上端设置有安装平台,安装平台的中央固定安装有搅拌器4,所述搅拌器4设置在生物反应池8内部,并悬空设置;本发明通过在安装平台的中央设置有可变频调速的搅拌器4,实现了调整生物反应池8内活性污泥悬浮状态的功能,并保证水质均匀。
生物反应器池8内固定安装有布水流道3和安装在布水流道3下方的管式微孔曝气器13;进水管路1贯穿生物反应池8的池壁延伸至布水流道3;布水流道3的中部相对两侧分别设置有进水口和出水口;所述布水流道3的出水口通过冲洗管道5依次连接冲洗水泵19和盘片式重介质泥水分离器7的喷头管道704;盘片式重介质泥水分离器7固定连接有反应器出水管路6和重介质污泥回流管路14,重介质污泥回流管路14连接布水流道3的进水口;盘片式重介质泥水分离器7在与生物反应池8连接处设置有进水堰703;管式微孔曝气器13通过风机管路12连接设置在生物反应池8外的风机10;本发明通过在布水流道3的下方设置有管式微孔曝气器13、风机10和风机管路12,管式微孔曝气器13采用微孔曝气和间歇曝气的曝气方式,该方式有利于提高曝气效率和减少曝气时间,显著节省曝气能耗。此外,本发明的生物反应池8内形成兼氧环境,能够减少污泥产率30%以上。
设备平台2上固定设置有重介质解絮机16、鼓式重介质回收机17和重介质存储料仓18;本发明通过设置有重介质存储料仓18,补充水处理用兼氧重介质活性污泥反应器工作过程中所需的重介质,保证反应器的长期运行。
生物反应池8底部设置有排污口20,排污口20通过重介质污泥回收管路15连接设置生物反应池8外的污泥泵9;本发明通过在生物反应池8底部设置排污口20,并与污泥泵9相连接,实现了将生物反应池8底部的污泥排出,并通过在设备平台2上设置有重介质解絮机16和鼓式重介质回收机17,实现了对污泥中的重介质进行回收利用,节省资源。
污泥泵9通过重介质污泥回收管路15连接重介质解絮机16;所述重介质解絮机16通过重介质污泥回收管路15连接鼓式重介质回收机17;所述鼓式重介质回收机17分别连接剩余污泥管路11和布水流道3。
生物反应池8设置为异形体,异形体包括设置在上方的长方体和设置在下方的倒置四棱台,长方体和和倒置四棱台是一体成型结构。
盘片式重介质泥水分离器7还包括水流道腔体702、固定安装在水流道腔体702两侧的两根立柱708、固定安装在两根立柱708中部的转轴705和间隔安装在转轴705上的若干个吸盘701;每两个吸盘701或吸盘701与水流道腔体702之间均设置有V型刮槽706。
盘片式重介质泥水分离机7的喷头管道704固定安装在两根立柱708的顶端,喷头管道704上设置有若干冲洗喷水口707;冲洗喷水口707设置在V型刮槽706的上方。本发明通过在盘片式重介质泥水分离器7上设置有V型刮槽706,实现了将吸盘701上吸附的磁性重介质从吸盘701上剥离,同时设置在盘片式重介质泥水分离器7上设置有喷头管道704和冲洗喷水口707,实现了将V型刮槽706上的磁性重介质冲入重介质污泥回流管路14,进而进入布水流道3,对重介质进行回收利用,节省资源。
盘片式重介质泥水分离器7的进水堰703设置为齿型。
搅拌器4设置为可变频调速的搅拌器4。本发明通过在安装平台的中央设置有可变频调速的搅拌器4,实现了调整生物反应池内活性污泥悬浮状态的功能,并保证水质均匀。
盘片式重介质泥水分离器7和鼓式重介质回收机17的表面磁场强度均不低于1500Gs。
本发明通过设置有生物反应池8,并在生物反应池8外侧的相对侧分别设置有设备平台2和盘片式重介质泥水分离器7,构成了一个功能全面、工作效率高的水处理用兼氧重介质活性污泥反应器。
工作原理:本发明采用生物活性污泥法,源水自进水管道1经布水流道3,进入生物反应池8内,在源水中加入了超细(20-45μm)高密度磁性重介质微粒,将重介质微粒与常规活性污泥法相结合,使反应器内污泥浓度达到12-15g/L;水处理用兼氧重介质活性污泥反应器设计生化反应总停留时间为(6-8h);盘片式重介质泥水分离器7代替常规生化二沉池。重介质微粒与活性污泥形成沉降性更好,密度更高的活性污泥絮体,在搅拌器4的搅拌作用下达到迅速完全混合状态,使生物反应池8内拥有了超高浓度活性污泥反应环境;管式微孔曝气器13、风机管路12和风机10形成的曝气系统采用微孔曝气和间歇曝气的方式,调整生物反应池内溶解氧的浓度,控制生物反应池内氧溶解度DO<2mg/L,使得生物反应池8内为兼氧环境;生物反应池8内的含有污泥絮体的水经进水堰703进入盘片式重介质泥水分离器7,含有重介质的生物污泥在流经过水流道腔体702时会被吸在吸盘701上,整个盘片式重介质泥水分离器7由转动轴705联动,与水流方向呈逆流状态,吸盘701表面的重介质生物污泥在转动时,被V型刮槽706收集,由冲洗水泵19作用下冲洗喷水口707提供的冲洗水带入重介质污泥回流管路14并流至布水流道3内。剩余重介质污泥经生物反应池8池底的排污口20由污泥泵9抽出,经重介质污泥回收管路15进入重介质絮体解絮机16和鼓式重介质回收机17,鼓式重介质回收机17会将污泥中的重介质回收并送入布水流道3进行回收利用,而剩余污泥会经剩余污泥管路11排出反应系统。运行过程中损失的重介质微粒由重介质存储料仓18进行补充。
上述实施例只是本发明的较佳实施例,并不是对本发明技术方案的限制,只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案,均应视为落入本发明专利的权利保护范围内。

Claims (7)

1.一种水处理用兼氧重介质活性污泥反应器,其特征在于:包括生物反应池、固定安装在生物反应池外侧的设备平台、固定安装在生物反应池外侧另一端的盘片式重介质泥水分离器和进水管路;
所述生物反应池上端设置有安装平台,所述安装平台的中央固定安装有搅拌器,所述搅拌器设置在生物反应池内部,并悬空设置;
所述生物反应器池内固定安装有布水流道和安装在布水流道下方的管式微孔曝气器;所述进水管路贯穿生物反应池的池壁延伸至布水流道;所述布水流道的中部相对两侧分别设置有进水口和出水口;所述布水流道的出水口通过冲洗管道依次连接冲洗水泵和盘片式重介质泥水分离器的喷头管道;所述盘片式重介质泥水分离器固定连接有反应器出水管路和重介质污泥回流管路,所述重介质污泥回流管路连接布水流道的进水口;所述盘片式重介质泥水分离器在与生物反应池连接处设置有进水堰;所述管式微孔曝气器通过风机管路连接设置在生物反应池外的风机;
所述设备平台上固定设置有重介质解絮机、鼓式重介质回收机和重介质存储料仓;所述生物反应池底部设置有排污口,所述排污口通过重介质污泥回收管路连接设置在生物反应池外的污泥泵;所述污泥泵通过重介质污泥回收管路连接重介质解絮机;所述重介质解絮机通过重介质污泥回收管路连接鼓式重介质回收机;所述鼓式重介质回收机分别连接剩余污泥管路和布水流道。
2.根据权利要求1所述的一种水处理用兼氧重介质活性污泥反应器,其特征在于:所述生物反应池设置为异形体,所述异形体包括设置在上方的长方体和设置在下方的倒置四棱台,所述长方体和和倒置四棱台是一体成型结构。
3.根据权利要求1所述的一种水处理用兼氧重介质活性污泥反应器,其特征在于:所述盘片式重介质泥水分离器还包括水流道腔体、固定安装在水流道腔体两侧的两根立柱、固定安装在两根立柱中部的转轴和间隔安装在转轴上的若干个吸盘;所述每两个吸盘或吸盘与水流道腔体之间均设置有V型刮槽。
4.根据权利要求3所述的一种水处理用兼氧重介质活性污泥反应器,其特征在于:所述盘片式重介质泥水分离机的喷头管道固定安装在两根立柱的顶端,所述喷头管道上设置有若干冲洗喷水口;所述冲洗喷水口设置在V型刮槽的上方。
5.根据权利要求1所述的一种水处理用兼氧重介质活性污泥反应器,其特征在于:所述盘片式重介质泥水分离器的进水堰设置为齿型。
6.根据权利要求1所述的一种水处理用兼氧重介质活性污泥反应器,其特征在于:所述搅拌器设置为可变频调速的搅拌器。
7.根据权利要求1所述的一种水处理用兼氧重介质活性污泥反应器,其特征在于:所述盘片式重介质泥水分离器和鼓式重介质回收机的表面磁场强度均不低于1500Gs。
CN201610400359.7A 2016-06-08 2016-06-08 一种水处理用兼氧重介质活性污泥反应器 Active CN105836887B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610400359.7A CN105836887B (zh) 2016-06-08 2016-06-08 一种水处理用兼氧重介质活性污泥反应器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610400359.7A CN105836887B (zh) 2016-06-08 2016-06-08 一种水处理用兼氧重介质活性污泥反应器

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105836887A true CN105836887A (zh) 2016-08-10
CN105836887B CN105836887B (zh) 2019-06-28

Family

ID=56575831

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610400359.7A Active CN105836887B (zh) 2016-06-08 2016-06-08 一种水处理用兼氧重介质活性污泥反应器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105836887B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109133483A (zh) * 2018-10-24 2019-01-04 太平洋水处理工程有限公司 一种节能型磁介质解絮分离一体机

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101746928A (zh) * 2009-12-25 2010-06-23 四川冶金环能工程有限责任公司 用于市政污水脱氮除磷的工艺方法
CN102992476A (zh) * 2012-10-11 2013-03-27 安徽华骐环保科技股份有限公司 磁加载磁泥内回流污水生物处理工艺及装置系统
CN203794729U (zh) * 2014-01-24 2014-08-27 太平洋水处理工程有限公司 一种高效紧凑型耦合水处理系统
CN205710085U (zh) * 2016-06-08 2016-11-23 太平洋水处理工程有限公司 一种水处理用兼氧重介质活性污泥反应器

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101746928A (zh) * 2009-12-25 2010-06-23 四川冶金环能工程有限责任公司 用于市政污水脱氮除磷的工艺方法
CN102992476A (zh) * 2012-10-11 2013-03-27 安徽华骐环保科技股份有限公司 磁加载磁泥内回流污水生物处理工艺及装置系统
CN203794729U (zh) * 2014-01-24 2014-08-27 太平洋水处理工程有限公司 一种高效紧凑型耦合水处理系统
CN205710085U (zh) * 2016-06-08 2016-11-23 太平洋水处理工程有限公司 一种水处理用兼氧重介质活性污泥反应器

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109133483A (zh) * 2018-10-24 2019-01-04 太平洋水处理工程有限公司 一种节能型磁介质解絮分离一体机

Also Published As

Publication number Publication date
CN105836887B (zh) 2019-06-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103395950B (zh) 大中型污水处理v型气提脱氮除磷工艺
CN103395947B (zh) V型气提回流两级沉淀一体化污水处理池
US20120228204A1 (en) Waste water treatment equipment
CN102180543B (zh) 高效稳定生物倍增工艺污水处理装置
CN103373794A (zh) 污水处理工艺及其专用的一体式污水处理装置
CN109970289A (zh) 一种城镇污水处理提标深度处理工艺及装置
CN209226783U (zh) 一种一体化农村污水处理装置
CN203392986U (zh) V型气提回流两级沉淀一体化污水处理池
CN209797712U (zh) 一种中高浓度综合污水脱氮除磷处理系统
CN106966490A (zh) 一种高效好氧反应器及污水处理工艺
CN110627196A (zh) 一种斜管沉淀装置及高氨氮有机污水的处理系统
CN100540486C (zh) 城市污水同步脱氮除磷处理工艺
CN108689486A (zh) 一种连续流颗粒污泥反应器及运行方法
CN103112944B (zh) 内循环硝化滤池
CN109293079B (zh) 一种低能耗曝气循环澄清池
US6773596B2 (en) Activated sludge method and device for the treatment of effluent with nitrogen and phosphorus removal
CN111470737A (zh) 一种污水处理设备
CN217613111U (zh) 一种曝气沉淀池
CN105836887A (zh) 一种水处理用兼氧重介质活性污泥反应器
CN103183412B (zh) 污水生化处理装置及其处理方法
CN205710085U (zh) 一种水处理用兼氧重介质活性污泥反应器
CN105541053A (zh) 一种大豆蛋白废水处理装置
CN201999827U (zh) 高效稳定生物倍增工艺污水处理装置
CN205442795U (zh) 一种用于火炸药废水处理的高效曝气生物滤池装置
CN215161957U (zh) 一种新型多功能高速沉淀池

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PP01 Preservation of patent right
PP01 Preservation of patent right

Effective date of registration: 20191008

Granted publication date: 20190628

PD01 Discharge of preservation of patent
PD01 Discharge of preservation of patent

Date of cancellation: 20221008

Granted publication date: 20190628

PP01 Preservation of patent right
PP01 Preservation of patent right

Effective date of registration: 20221008

Granted publication date: 20190628