CN105836425B - 一种生产线自动清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生产线自动清洗设备，包括工作台，所述工作台上表面中心处设有传送机构，所述工作台上且位于传送机构的上方设有自动清洗机构，所述清洁箱侧表面设有控制器盒体，所述控制器盒体内设有控制器，所述控制器与传送机构、自动清洗机构和清洁液提供机构电性连接。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及生产线清洁设备领域，特别是一种生产线自动清洗设备。
背景技术
通常在生产流水线上，大量的货物经由输送带传过去，长时间的积累，生产流水线上的灰尘就会较多，长长的流水线上，用人工来清洁比较麻烦，因此特别需要一种自动清洁的设备。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种生产线自动清洗设备。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种生产线自动清洗设备，包括工作台，所述工作台上表面中心处设有传送机构，所述工作台上且位于传送机构的上方设有自动清洗机构，所述自动清洗机构由设置在工作台上的两组支撑柱、开在每个支撑柱上端的二号圆形通孔、设置在每个支撑柱上方的两组一号伸缩杆、开在每个一号伸缩杆上的三号圆形通孔、贯穿二号圆形通孔和所对应的三号圆形通孔的圆柱销、设置在两相邻的一组一号伸缩杆之间的二号伸缩杆、设置在其中一组二号伸缩杆内侧表面的一组一号齿轮、设置在其中一组二号伸缩杆侧表面且与一号齿轮相对应的一组横杆、设置在每个横杆上且与一号齿轮相啮合的一组二号齿轮、设置在每个一号齿轮上表面的一组夹手、夹在每组夹手内的一号清洁毛巾、固定连接在相邻一组一号伸缩杆上端的一组三号伸缩杆、设置在一组三号伸缩杆之间的一组四号伸缩杆、套装在一组四号伸缩杆上的矩形安装板、设置在矩形安装板上表面的清洁箱、套装在另一组二号伸缩杆之间的水平N行架、开在水平N行架、侧表面的一组矩形凹槽、贯穿每个矩形凹槽的一号圆轴、套装在一组一号圆轴上且为垂直的挡板、活动连接在挡板下表面的流苏毛刷、设置在挡板后表面下端的N型架、套装在N型架上的二号清洁毛巾、开在矩形安装板下表面的一组一号圆形开口、开在清洁箱下表面且与一组一号圆形开口相对应的一组二号圆形开口、设置在清洁箱内下表面且通过一组二号圆形开口和一组一号圆形开口伸出矩形安装板外的一组二号旋转电机、设置在每个二号旋转电机旋转端的空心轴、开在每个空心轴侧表面的三号圆形通孔、套装在每个空心轴上的清洁轮、嵌装在每个三号圆形通孔内的喷头、设置在清洁箱内的清洁液提供机构共同构成的，所述清洁箱侧表面设有控制器盒体，所述控制器盒体内设有控制器，所述控制器与传送机构、自动清洗机构和清洁液提供机构电性连接。
所述传送机构由开在工作台上表面的矩形通槽、设置在矩形通槽内的两组矩形块、开在每个矩形块上的一号圆形通孔、设置在每个一号圆形通孔内的一号轴承、贯穿一组一号轴承内的一号转动轴、设置在每根一号转动轴上的摩擦垫、套装在一组一号转动轴上的一号传送带、均匀开在一号传送带上表面的多个凹槽、与其中一根一号转动轴连接的一号旋转电机、固定安装在矩形通槽两端且与传送机构相对应的一组围栏共同构成的。
所述清洁液提供机构由设置在清洁箱内的矩形板、设置在矩形板上的清洁液盒体、设置在矩形板上的水存放盒体、分别开在清洁液盒体和水存放盒体侧表面的四号圆形开口、分别设置在清洁液盒体和水存放盒体内的一组微型抽吸泵、开在清洁箱侧表面上的一组五号圆形开口、一端与微型抽吸泵连接且其另一端分别依次通过四号圆形开口和五号圆形开口伸出清洁箱外的伸缩管、开在清洁箱侧表面的矩形开口、设置在清洁箱内且与矩形开口相对应的蓄电池、嵌装在矩形开口内的充电插头共同构成的。
所述喷头与水平线夹角为45°
所述喷头与伸缩管一端连接。
所述每根伸缩管上均设有电磁控制阀。
所述控制器盒体上表面设有电容触摸屏。
利用本发明的技术方案制作的生产线自动清洗设备，一种可以自动清洁，并能减轻工人劳动强度，操作简单，结构新颖的装置。
附图说明
图1是本发明所述一种生产线自动清洗设备的结构示意图；
图2是本发明所述一种生产线自动清洗设备的俯视图；
图3是本发明所述一号齿轮和二号齿轮的结构示意图；
图4是本发明所述自动清洗机构的局部示意图；
图5是本发明所述自动清洗机构的局部示意图；
图6是本发明所述传送机构的俯视图；
图7是本发明所述传送机构的俯视图；
图中，1、工作台；2、支撑柱；3、二号圆形通孔；4、一号伸缩杆；5、三号圆形通孔；6、电容触摸屏；7、圆柱销；8、二号伸缩杆；9、一号齿轮；10、二号齿轮；11、夹手；12、一号清洁毛巾；13、三号伸缩杆；14、四号伸缩杆；15、矩形安装板；16、清洁箱；17、水平N行架；18、矩形凹槽；19、一号圆轴；20、挡板；21、N型架；24、电磁控制阀；25、二号旋转电机；26、空心轴；27、清洁轮；28、喷头；29、二号清洁毛巾；30、控制器盒体；31、控制器；32、矩形通槽；33、矩形块；34、一号圆形通孔；35、一号轴承；36、横杆；37、一号转动轴；38、摩擦垫；39、一号旋转电机；40、围栏；41、矩形板；42、清洁液盒体；43、四号圆形开口；44、微型抽吸泵；45、五号圆形开口；46、伸缩管；47、矩形开口；48、蓄电池；49、充电插头；50、一号传送带；51、水存放盒体；
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-7所示，一种生产线自动清洗设备，1、一种生产线自动清洗设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)上表面中心处设有传送机构，所述工作台(1)上且位于传送机构的上方设有自动清洗机构，所述自动清洗机构由设置在工作台(1)上的两组支撑柱(2)、开在每个支撑柱(2)上端的二号圆形通孔(3)、设置在每个支撑柱(2)上方的两组一号伸缩杆(4)、开在每个一号伸缩杆(4)上的三号圆形通孔(5)、贯穿二号圆形通孔(3)和所对应的三号圆形通孔(5)的圆柱销(7)、设置在两相邻的一组一号伸缩杆(4)之间的二号伸缩杆(8)、设置在其中一组二号伸缩杆(8)内侧表面的一组一号齿轮(9)、设置在其中一组二号伸缩杆(8)侧表面且与一号齿轮(9)相对应的一组横杆(36)、设置在每个横杆(36)上且与一号齿轮(9)相啮合的一组二号齿轮(10)、设置在每个一号齿轮(9)上表面的一组夹手(11)、夹在每组夹手(11)内的一号清洁毛巾(12)、固定连接在相邻一组一号伸缩杆(4)上端的一组三号伸缩杆(13)、设置在一组三号伸缩杆(13)之间的一组四号伸缩杆(14)、套装在一组四号伸缩杆(14)上的矩形安装板(15)、设置在矩形安装板(15)上表面的清洁箱(16)、套装在另一组二号伸缩杆(8)之间的水平N行架(17)、开在水平N行架(17)、侧表面的一组矩形凹槽(18)、贯穿每个矩形凹槽(18)的一号圆轴(19)、套装在一组一号圆轴(19)上且为垂直的挡板(20)、活动连接在挡板(20)下表面的流苏毛刷、设置在挡板(20)后表面下端的N型架(21)、套装在N型架(21)上的二号清洁毛巾(29)、开在矩形安装板(15)下表面的一组一号圆形开口、开在清洁箱(16)下表面且与一组一号圆形开口相对应的一组二号圆形开口、设置在清洁箱(16)内下表面且通过一组二号圆形开口和一组一号圆形开口伸出矩形安装板(15)外的一组二号旋转电机(25)、设置在每个二号旋转电机(25)旋转端的空心轴(26)、开在每个空心轴(26)侧表面的三号圆形通孔(5)、套装在每个空心轴(26)上的清洁轮(27)、嵌装在每个三号圆形通孔(5)内的喷头(28)、设置在清洁箱(16)内的清洁液提供机构共同构成的，所述清洁箱(16)侧表面设有控制器盒体(30)，所述控制器盒体(30)内设有控制器(31)，所述控制器(31)与传送机构、自动清洗机构和清洁液提供机构电性连接；所述传送机构由开在工作台(1)上表面的矩形通槽(32)、设置在矩形通槽(32)内的两组矩形块(33)、开在每个矩形块(33)上的一号圆形通孔(34)、设置在每个一号圆形通孔(34)内的一号轴承(35)、贯穿一组一号轴承(35)内的一号转动轴(37)、设置在每根一号转动轴(37)上的摩擦垫(38)、套装在一组一号转动轴(37)上的一号传送带(50)、均匀开在一号传送带(50)上表面的多个凹槽、与其中一根一号转动轴(37)连接的一号旋转电机(39)、固定安装在矩形通槽(32)两端且与传送机构相对应的一组围栏(40)共同构成的；所述清洁液提供机构由设置在清洁箱(16)内的矩形板(41)、设置在矩形板(41)上的清洁液盒体(42)、设置在矩形板(41)上的水存放盒体(51)、分别开在清洁液盒体(42)和水存放盒体(51)侧表面的四号圆形开口(43)、分别设置在清洁液盒体(42)和水存放盒体(51)内的一组微型抽吸泵(44)、开在清洁箱(16)侧表面上的一组五号圆形开口(45)、一端与微型抽吸泵(44)连接且其另一端分别依次通过四号圆形开口(43)和五号圆形开口(45)伸出清洁箱(16)外的伸缩管(46)、开在清洁箱(16)侧表面的矩形开口(47)、设置在清洁箱(16)内且与矩形开口(47)相对应的蓄电池(48)、嵌装在矩形开口(47)内的充电插头(49)共同构成的；所述喷头(28)与水平线夹角为45；所述喷头(28)与伸缩管(46)一端连接；所述每根伸缩管(46)上均设有电磁控制阀(24)；所述控制器盒体(30)上表面设有电容触摸屏(6)。
本实施方案的特点为，工作台上表面中心处设有传送机构，工作台上且位于传送机构的上方设有自动清洗机构，自动清洗机构由设置在工作台上的两组支撑柱、开在每个支撑柱上端的二号圆形通孔、设置在每个支撑柱上方的两组一号伸缩杆、开在每个一号伸缩杆上的三号圆形通孔、贯穿二号圆形通孔和所对应的三号圆形通孔的圆柱销、设置在两相邻的一组一号伸缩杆之间的二号伸缩杆、设置在其中一组二号伸缩杆内侧表面的一组一号齿轮、设置在其中一组二号伸缩杆侧表面且与一号齿轮相对应的一组横杆、设置在每个横杆上且与一号齿轮相啮合的一组二号齿轮、设置在每个一号齿轮上表面的一组夹手、夹在每组夹手内的一号清洁毛巾、固定连接在相邻一组一号伸缩杆上端的一组三号伸缩杆、设置在一组三号伸缩杆之间的一组四号伸缩杆、套装在一组四号伸缩杆上的矩形安装板、设置在矩形安装板上表面的清洁箱、套装在另一组二号伸缩杆之间的水平N行架、开在水平N行架、侧表面的一组矩形凹槽、贯穿每个矩形凹槽的一号圆轴、套装在一组一号圆轴上且为垂直的挡板、活动连接在挡板下表面的流苏毛刷、设置在挡板后表面下端的N型架、套装在N型架上的二号清洁毛巾、开在矩形安装板下表面的一组一号圆形开口、开在清洁箱下表面且与一组一号圆形开口相对应的一组二号圆形开口、设置在清洁箱内下表面且通过一组二号圆形开口和一组一号圆形开口伸出矩形安装板外的一组二号旋转电机、设置在每个二号旋转电机旋转端的空心轴、开在每个空心轴侧表面的三号圆形通孔、套装在每个空心轴上的清洁轮、嵌装在每个三号圆形通孔内的喷头、设置在清洁箱内的清洁液提供机构共同构成的，清洁箱侧表面设有控制器盒体，控制器盒体内设有控制器，控制器与传送机构、自动清洗机构和清洁液提供机构电性连接，一种可以自动清洁，并能减轻工人劳动强度，操作简单，结构新颖的装置。
在本实施方案中，位于工作台上的控制器盒体内的控制器，控制整个机构的运行，蓄电池给控制器存储电，位于工作台上的矩形通槽内的矩形块，贯穿矩形块内的一号转动轴在一号旋转电机的带动下进行转动，上边的一号传送带带动传送带上的物品进行移动，位于支撑柱上的一号伸缩杆，和位于一号伸缩杆之间的二号伸缩杆能够适应不同传送机构的宽度，位于清洁箱内的清洁液盒体经由开口送往喷头，对传送机构进行清洗，位于横杆上的二号齿轮带动一号齿轮在围栏的外侧进行清洗，N形架上的挡板，位于挡板下方的流苏毛刷对传送带上的灰尘就行清扫，充电插头可对蓄电池充电。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种生产线自动清洗设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上表面中心处设有传送机构，所述工作台(1)上且位于传送机构的上方设有自动清洗机构，所述自动清洗机构由设置在工作台(1)上的两组支撑柱(2)、开在每个支撑柱(2)上端的二号圆形通孔(3)、设置在每个支撑柱(2)上方的两组一号伸缩杆(4)、开在每个一号伸缩杆(4)上的三号圆形通孔(5)、贯穿二号圆形通孔(3)和所对应的三号圆形通孔(5)的圆柱销(7)、设置在两相邻的一组一号伸缩杆(4)之间的二号伸缩杆(8)、设置在其中一组二号伸缩杆(8)内侧表面的一组一号齿轮(9)、设置在其中一组二号伸缩杆(8)侧表面且与一号齿轮(9)相对应的一组横杆(36)、设置在每个横杆(36)上且与一号齿轮(9)相啮合的一组二号齿轮(10)、设置在每个一号齿轮(9)上表面的一组夹手(11)、夹在每组夹手(11)内的一号清洁毛巾(12)、固定连接在相邻一组一号伸缩杆(4)上端的一组三号伸缩杆(13)、设置在一组三号伸缩杆(13)之间的一组四号伸缩杆(14)、套装在一组四号伸缩杆(14)上的矩形安装板(15)、设置在矩形安装板(15)上表面的清洁箱(16)、套装在另一组二号伸缩杆(8)之间的水平N行架(17)、开在水平N行架(17)、侧表面的一组矩形凹槽(18)、贯穿每个矩形凹槽(18)的一号圆轴(19)、套装在一组一号圆轴(19)上且为垂直的挡板(20)、活动连接在挡板(20)下表面的流苏毛刷、设置在挡板(20)后表面下端的N型架(21)、套装在N型架(21)上的二号清洁毛巾(29)、开在矩形安装板(15)下表面的一组一号圆形开口、开在清洁箱(16)下表面且与一组一号圆形开口相对应的一组二号圆形开口、设置在清洁箱(16)内下表面且通过一组二号圆形开口和一组一号圆形开口伸出矩形安装板(15)外的一组二号旋转电机(25)、设置在每个二号旋转电机(25)旋转端的空心轴(26)、开在每个空心轴(26)侧表面的三号圆形通孔(5)、套装在每个空心轴(26)上的清洁轮(27)、嵌装在每个三号圆形通孔(5)内的喷头(28)、设置在清洁箱(16)内的清洁液提供机构共同构成的，所述清洁箱(16)侧表面设有控制器盒体(30)，所述控制器盒体(30)内设有控制器(31)，所述控制器(31)与传送机构、自动清洗机构和清洁液提供机构电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种生产线自动清洗设备，其特征在于，所述传送机构由开在工作台(1)上表面的矩形通槽(32)、设置在矩形通槽(32)内的两组矩形块(33)、开在每个矩形块(33)上的一号圆形通孔(34)、设置在每个一号圆形通孔(34)内的一号轴承(35)、贯穿一组一号轴承(35)内的一号转动轴(37)、设置在每根一号转动轴(37)上的摩擦垫(38)、套装在一组一号转动轴(37)上的一号传送带(50)、均匀开在一号传送带(50)上表面的多个凹槽、与其中一根一号转动轴(37)连接的一号旋转电机(39)、固定安装在矩形通槽(32)两端且与传送机构相对应的一组围栏(40)共同构成的。
3.根据权利要求1所述的一种生产线自动清洗设备，其特征在于，所述清洁液提供机构由设置在清洁箱(16)内的矩形板(41)、设置在矩形板(41)上的清洁液盒体(42)、设置在矩形板(41)上的水存放盒体(51)、分别开在清洁液盒体(42)和水存放盒体(51)侧表面的四号圆形开口(43)、分别设置在清洁液盒体(42)和水存放盒体(51)内的一组微型抽吸泵(44)、开在清洁箱(16)侧表面上的一组五号圆形开口(45)、一端与微型抽吸泵(44)连接且其另一端分别依次通过四号圆形开口(43)和五号圆形开口(45)伸出清洁箱(16)外的伸缩管(46)、开在清洁箱(16)侧表面的矩形开口(47)、设置在清洁箱(16)内且与矩形开口(47)相对应的蓄电池(48)、嵌装在矩形开口(47)内的充电插头(49)共同构成的。
4.根据权利要求1所述的一种生产线自动清洗设备，其特征在于，所述喷头(28)与水平线夹角为45°
5.根据权利要求1所述的一种生产线自动清洗设备，其特征在于，所述喷头(28)与伸缩管(46)一端连接。
6.根据权利要求3所述的一种生产线自动清洗设备，其特征在于，每根所述伸缩管(46)上均设有电磁控制阀(24)。
7.根据权利要求1所述的一种生产线自动清洗设备，其特征在于，所述控制器盒体(30)上表面设有电容触摸屏(6)。
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Effective date of registration: 20171102 Address after: 312500 Zhejiang city of Shaoxing province Xinchang County Nan Xiang Shi Xi Cun Wang Shiling Applicant after: Xinchang Chengnan Machinery Factory Address before: 200000 Shanghai, Pudong New Area Pu Road, Lane 69, room 37, No. 101 Applicant before: Wei Huifang |
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| GR01 | Patent grant | ||
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Effective date of registration: 20181210 Address after: 313000 room 1020, science and Technology Pioneer Park, 666 Chaoyang Road, Nanxun Town, Nanxun District, Huzhou, Zhejiang. Patentee after: Huzhou You Yan Intellectual Property Service Co., Ltd. Address before: 312500 Wang Shi Village, Xinchang Town, Xinchang, Shaoxing, China Patentee before: Xinchang Chengnan Machinery Factory |